El fabricante de cosméticos, para quien suministramos nuestro equipo, es un líder mundial en cosméticos de color, tintes para el cabello, herramientas de belleza, fragancias, cuidado de la piel, antitranspirantes, desodorantes y productos de belleza.
PROBLEMAS Y DESAFÍOS DEL CLIENTE
El cliente se enfrentó a importantes desafíos para lograr una dilución consistente de Lauril Éter Sulfato de Sodio (SLES), un ingrediente clave en muchos productos de cuidado personal. Inicialmente, obtenían SLES prediluido de los proveedores, pero inconsistencias en la calidad provocaron problemas en la formulación y el rechazo del producto.
El cambio a la dilución interna utilizando mezcladores eléctricos y temporizadores introdujo variabilidad debido a los procesos manuales, lo que resultó en inconsistencias y pérdidas financieras adicionales. Además, la capacidad de producción se vio limitada por la naturaleza lenta del proceso de dilución existente.
ACCIONES TAPFLO

Sistema de dilución y mezcla de SLES implementado en las instalaciones del cliente en Sudáfrica.
Los ingenieros de Tapflo Solutions, en colaboración con la sucursal de Tapflo en Sudáfrica, mantuvieron contacto directo con el cliente para implementar una unidad de mezcla y dilución SLES personalizada. Este sistema fue diseñado para permitir al fabricante comprar SLES al 70% y diluirlo a la concentración requerida del 27% in situ, garantizando una calidad constante y reduciendo la dependencia de proveedores externos.
Ventajas clave de la solución implementada:
dilución precisa: el sistema permite la dilución exacta de SLES a la concentración deseada, garantizando uniformidad y estabilidad.
mayor eficiencia: el proceso automatizado redujo la intervención manual, minimizando errores humanos y aumentando la eficiencia de producción.
control de pH: la adición de un controlador de pH permitió el monitoreo y ajuste en tiempo real de los niveles de pH, asegurando la estabilidad y vida útil del producto.
escalabilidad: el diseño del sistema facilitó la producción en masa de SLES diluido, permitiendo al fabricante satisfacer sus propias necesidades y abastecer a usuarios más pequeños que carecen de capacidades de dilución de SLES.
Nuestros expertos de Tapflo Solutions trabajaron estrechamente con el cliente desde el principio del proyecto. A través de reuniones virtuales, discusiones técnicas y puestas en marcha remotas, el sistema se adaptó a los requisitos específicos del cliente. A su llegada a Sudáfrica, nuestros técnicos de montaje brindaron un soporte completo in situ, garantizando una integración y un funcionamiento sin problemas.
RESULTADO
La implementación del sistema de mezcla y dilución Tapflo SLES aportó beneficios significativos a nuestro cliente:
máxima eficiencia – el proceso de dilución se completó en 30 minutos, produciendo 2700 kg por lote;
ahorro de costes – reducción del consumo de productos químicos y eliminación de los costes asociados a la compra de SLES prediluido;
independencia operativa – control sobre los horarios de producción y menor dependencia de proveedores externos;
optimización del espacio – reducción de los requisitos de almacenamiento de SLES diluido, liberando espacio en el almacén.
Al implementar la unidad Tapflo Solutions, nuestro cliente superó los desafíos en el proceso de dilución de SLES. La solución personalizada no solo garantizó la calidad y consistencia del producto, sino que también aumentó la eficiencia operativa y la rentabilidad, permitiendo a la empresa mejorar aún más su competitividad en la industria cosmética.
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