Pompy krzywkowe – seria DW

Pompy krzywkowe – seria DW

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Pompy serii DW to krzywkowe pompy wyporowe przeznaczone do zastosowań ultra-higienicznych, charakteryzujące się płynnym pompowaniem bez jakichkolwiek pulsacji. Zapewnia to stały przepływ w procesie, co jest wymagane na przykład w połączeniu z maszynami napełniającymi, zaworami ochronnymi i innymi urządzeniami, które mogą ulec uszkodzeniu w wyniku skoków ciśnienia. Pompy krzywkowe SPX DW są stworzone do tłoczenia cieczy o wysokiej i niskiej lepkości. Ich zoptymalizowana konstrukcja ułatwia konserwację i zmniejsza koszty eksploatacyjne.

Wszystkie modele z serii DW posiadają certyfikat sanitarny 3-A, a także są zgodne z wymogami EHEDG. Spełniają wymagania nawet najtrudniejszych aplikacji – mogą tłoczyć m.in twaróg, serwatkę, miękkie owoce lub mięso, które w przypadku konwencjonalnych pomp wymagają montażu specjalnych wirników.

Pompy serii DW to krzywkowe pompy wyporowe przeznaczone do zastosowań ultra-higienicznych, charakteryzujące się płynnym pompowaniem bez jakichkolwiek pulsacji. Zapewnia to stały przepływ w procesie, co jest wymagane na przykład w połączeniu z maszynami napełniającymi, zaworami ochronnymi i innymi urządzeniami, które mogą ulec uszkodzeniu w wyniku skoków ciśnienia. Pompy krzywkowe SPX DW są stworzone do tłoczenia cieczy o wysokiej i niskiej lepkości. Ich zoptymalizowana konstrukcja ułatwia konserwację i zmniejsza koszty eksploatacyjne.

Wszystkie modele z serii DW posiadają certyfikat sanitarny 3-A, a także są zgodne z wymogami EHEDG. Spełniają wymagania nawet najtrudniejszych aplikacji – mogą tłoczyć m.in twaróg, serwatkę, miękkie owoce lub mięso, które w przypadku konwencjonalnych pomp wymagają montażu specjalnych wirników.

Dane techniczne
Wydajność pompy: 1016 l/100 obrotów
365 m3/h
Maks. prędkość obrotowa: 1400 obr/min
Maks. ciśnienie robocze: 30 barów
Temperatura: 180 °C
Typ rotora: krzywkowy tłokowy lub dwuramienny, dostępne w wersjach:
„multi-duty” (wielozadaniowy) wykonany z AISI 316L
„high-efficiency” (wysokowydajny) wykonany z AISI 316L lub NGA
„super tight” (superszczelny) wykonany z NGA
„high-temperature” (wysokotemperaturowy) wykonany z AISI 316L lub NGA
Materiał korpusu i pokrywy: stal nierdzewna 316L
Materiał uszczelnienia mechanicznego: pojedyncze SiC/SiC, ze spłukiwaniem lub bez
podwójne SiC/SiC

 

Typowe aplikacje
Branża Przykład zastosowania
Przemysł spożywczy Przetwory owocowe, zupy i sosy, żywność dla dzieci, czekolada, soki owocowe, cydr i wino, drożdże, cukier i glukoza w płynie.
Nabiał Kremy, masła, twarogi serowe i serwatki, jogurty, lody.
Przemysł farmaceutyczny Antybiotyki, pasty do zębów, leki na kaszel, szampony.
Przemysł chemiczny Farby, dodatki do olejów, żywice, powłoki do filmów fotograficznych.
Cechy produktu
  • Wysoka wydajność objętościowa – wewnętrzne prześwity zostały zminimalizowane, dzięki czemu pompa jest tak wydajna, że w zastosowaniach o średniej lepkości wystarczy mniejszy rozmiar pompy niż zwykle. Zmniejsza to zarówno początkowe koszty inwestycji jak i koszty eksploatacji.
  • Łagodne pompowanie – konstrukcje rotorów zapewniają maksymalną integralność pompowanego medium i minimalizują ryzyko potencjalnego uszkodzenia delikatnych produktów.
  • Praca bez pulsacji – podczas pompowania produktów o wysokiej lepkości, pompy DW pracują całkowicie bez pulsacji, co przekłada się na stały przepływ.
  • Niski poziom hałasu – unikalna konstrukcja rotorów praktycznie eliminuje hałas hydrauliczny, a zębatki walcowe minimalizują hałas przekładni.
  • Niskie wymagania NPSH – ulepszone zdolności ssące pompy DW znacznie zmniejszają wymagania NPSHr (wymagana nadwyżka antykawitacyjna). W połączeniu z brakiem pulsacji ciśnienia, czyni to pompy DW idealnymi do wielu zastosowań, takich jak ultrafiltracja.
  • Przystosowanie do CIP/SIP – konstrukcja umożliwiająca czyszczenie oraz sterylizację na miejscu. Pompy serii DW cechują się wysokim stopniem higieniczności i odpornością na gwałtowne zmiany temperatury, dlatego mogą pracować w bardzo trudnych cyklach CIP.
  • Łatwa konserwacja – łatwo dostępne uszczelnienie mechaniczne, zastosowanie identycznych O-ringów dla całego
Zasada działania

Zasada pracy pompy krzywkowej polega na wypieraniu określonej dawki cieczy z obszaru ssawnego do obszaru tłocznego poprzez obrót elementów roboczych (krzywek). Krzywki zamontowane są na wałach, które są osadzone na łożyskach w zewnętrznym synchronizatorze. Wały wyposażone w koła zębate, umiejscowione wewnątrz synchronizatora, przenoszą napęd z wału napędowego na wał pośredni. Krzywki są zsynchronizowane w taki sposób, aby w czasie pracy nie stykały się ze sobą.

Krzywki obracając się, zwiększają objętość przestrzeni między zębami powodując spadek ciśnienia po stronie króćca ssawnego i wessanie cieczy w kierunku krzywek. Zazębianie się krzywek wymusza przepływ transportowanej cieczy wewnątrz korpusu w kierunku strony tłocznej pompy.

Konstrukcja

Pompy serii DW to niskopoślizgowe pompy wyporowe wykonane ze stali nierdzewnej z wałami o większej średnicy dla większej wytrzymałości i sztywności, zamontowane na wytrzymałej żeliwnej ramie łożyskowej (dostępna opcja ze stali nierdzewnej) z podwójnymi łożyskami stożkowymi.

Konstrukcja pomp krzywkowych SPX DW. Legenda:
1. Uszczelka profilowanej pokrywy przedniej.
2. Pokrywa przednia.
3. Łożysko przednie i tylne.
4. Wał główny.
5. Wał pomocniczy.
6. Przekładnie.
7. Pierścień zaciskowy.
8. Stopy.
9. Obudowa rotora.
10. Nakrętka rotora.
11. Rotor.
Rodzaje rotorów
Rotor krzywkowy dwuramienny Rotor krzywkowy tłokowy

Opcje:
Powyższe dwa typy rotorów dostępne są w czterech wersjach i są odpowiednie dla temperatur produktu do 110 °C.

„Multi-duty” (wielozadaniowe) Standardowe rotory odpowiednie do większości zastosowań. Prześwit jest większy, niż w przypadku wysokowydajnych rotorów.
„High-efficiency” (wysokowydajne) oraz „super-tight” (superszczelne) Przeznaczone do produktów o niskiej lepkości. Rozmiar rotorów jest zwiększony, a prześwit jest minimalny.
„High temperature” (wysokotemperaturowe)
dostępne tylko dla rotorów dwuramiennych
Odpowiednie dla temperatur produktu do 180 °C. Rotory te są zmniejszone ze względu na możliwość występowania rozszerzalności cieplnej.
NGA Wykonane ze stopu Non Galling Alloy (W88) i przeznaczone do stosowania z produktami o niskiej lepkości. Materiał ten pozwala rotorom dotykać korpusu pompy bez uszkadzania korpusu lub samych rotorów. Dzięki temu można stosować niskie tolerancje bez obniżania niezawodności.
Opcje i akcesoria
Materiały elastomerów Standardowym materiałem elastomerowym jest EPDM. Dostępne są również FPM i Isolast (perfluoroelastomer).
Przyłącza Standardowe przyłącza to S-Line. Dostępne są inne złącza sanitarne i przemysłowe.
Opcje do zastosowań specjalnych:
Prostokątny wlot Dla produktów o bardzo wysokiej lepkości. Zastosowanie wlotu prostokątnego znacznie poprawia warunki wlotowe.
Płaszcz grzewczy Zapewniający stały poziom temperatury wewnątrz pompy. Doskonałe rozwiązanie dla produktów wrażliwych na temperaturę, takich jak czekolada.
Zawór przelewowy Uwalnia ciśnienie wewnątrz pompy, gdy staje się ono zbyt wysokie. Zawór przelewowy jest potrzebny, jeśli nie są zainstalowane inne urządzenia zabezpieczające.
  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Cechy produktu

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

  • Rodzaje rotorów

  • Opcje i akcesoria

Wydajność pompy: 1016 l/100 obrotów
365 m3/h
Maks. prędkość obrotowa: 1400 obr/min
Maks. ciśnienie robocze: 30 barów
Temperatura: 180 °C
Typ rotora: krzywkowy tłokowy lub dwuramienny, dostępne w wersjach:
„multi-duty” (wielozadaniowy) wykonany z AISI 316L
„high-efficiency” (wysokowydajny) wykonany z AISI 316L lub NGA
„super tight” (superszczelny) wykonany z NGA
„high-temperature” (wysokotemperaturowy) wykonany z AISI 316L lub NGA
Materiał korpusu i pokrywy: stal nierdzewna 316L
Materiał uszczelnienia mechanicznego: pojedyncze SiC/SiC, ze spłukiwaniem lub bez
podwójne SiC/SiC

 

Krzywe charakterystyki

Filmy