Pompy krzywkowe – seria DW
Pompy serii DW to krzywkowe pompy wyporowe przeznaczone do zastosowań ultra-higienicznych, charakteryzujące się płynnym pompowaniem bez jakichkolwiek pulsacji. Zapewnia to stały przepływ w procesie, co jest wymagane na przykład w połączeniu z maszynami napełniającymi, zaworami ochronnymi i innymi urządzeniami, które mogą ulec uszkodzeniu w wyniku skoków ciśnienia. Pompy krzywkowe SPX DW są stworzone do tłoczenia cieczy o wysokiej i niskiej lepkości. Ich zoptymalizowana konstrukcja ułatwia konserwację i zmniejsza koszty eksploatacyjne.
Wszystkie modele z serii DW posiadają certyfikat sanitarny 3-A, a także są zgodne z wymogami EHEDG. Spełniają wymagania nawet najtrudniejszych aplikacji – mogą tłoczyć m.in twaróg, serwatkę, miękkie owoce lub mięso, które w przypadku konwencjonalnych pomp wymagają montażu specjalnych wirników.
FUNKCJE I ZALETY
SZYBKIE FAKTY
Pompy serii DW to krzywkowe pompy wyporowe przeznaczone do zastosowań ultra-higienicznych, charakteryzujące się płynnym pompowaniem bez jakichkolwiek pulsacji. Zapewnia to stały przepływ w procesie, co jest wymagane na przykład w połączeniu z maszynami napełniającymi, zaworami ochronnymi i innymi urządzeniami, które mogą ulec uszkodzeniu w wyniku skoków ciśnienia. Pompy krzywkowe SPX DW są stworzone do tłoczenia cieczy o wysokiej i niskiej lepkości. Ich zoptymalizowana konstrukcja ułatwia konserwację i zmniejsza koszty eksploatacyjne.
Wszystkie modele z serii DW posiadają certyfikat sanitarny 3-A, a także są zgodne z wymogami EHEDG. Spełniają wymagania nawet najtrudniejszych aplikacji – mogą tłoczyć m.in twaróg, serwatkę, miękkie owoce lub mięso, które w przypadku konwencjonalnych pomp wymagają montażu specjalnych wirników.
Wydajność pompy: | 1016 l/100 obrotów 365 m3/h |
|
Maks. prędkość obrotowa: | 1400 obr/min | |
Maks. ciśnienie robocze: | 30 barów | |
Temperatura: | 180 °C | |
Typ rotora: | krzywkowy tłokowy lub dwuramienny, dostępne w wersjach: „multi-duty” (wielozadaniowy) wykonany z AISI 316L „high-efficiency” (wysokowydajny) wykonany z AISI 316L lub NGA „super tight” (superszczelny) wykonany z NGA „high-temperature” (wysokotemperaturowy) wykonany z AISI 316L lub NGA |
|
Materiał korpusu i pokrywy: | stal nierdzewna 316L | |
Materiał uszczelnienia mechanicznego: | pojedyncze SiC/SiC, ze spłukiwaniem lub bez podwójne SiC/SiC |
Branża | Przykład zastosowania |
Przemysł spożywczy | Przetwory owocowe, zupy i sosy, żywność dla dzieci, czekolada, soki owocowe, cydr i wino, drożdże, cukier i glukoza w płynie. |
Nabiał | Kremy, masła, twarogi serowe i serwatki, jogurty, lody. |
Przemysł farmaceutyczny | Antybiotyki, pasty do zębów, leki na kaszel, szampony. |
Przemysł chemiczny | Farby, dodatki do olejów, żywice, powłoki do filmów fotograficznych. |
Zasada pracy pompy krzywkowej polega na wypieraniu określonej dawki cieczy z obszaru ssawnego do obszaru tłocznego poprzez obrót elementów roboczych (krzywek). Krzywki zamontowane są na wałach, które są osadzone na łożyskach w zewnętrznym synchronizatorze. Wały wyposażone w koła zębate, umiejscowione wewnątrz synchronizatora, przenoszą napęd z wału napędowego na wał pośredni. Krzywki są zsynchronizowane w taki sposób, aby w czasie pracy nie stykały się ze sobą.
Krzywki obracając się, zwiększają objętość przestrzeni między zębami powodując spadek ciśnienia po stronie króćca ssawnego i wessanie cieczy w kierunku krzywek. Zazębianie się krzywek wymusza przepływ transportowanej cieczy wewnątrz korpusu w kierunku strony tłocznej pompy.
Pompy serii DW to niskopoślizgowe pompy wyporowe wykonane ze stali nierdzewnej z wałami o większej średnicy dla większej wytrzymałości i sztywności, zamontowane na wytrzymałej żeliwnej ramie łożyskowej (dostępna opcja ze stali nierdzewnej) z podwójnymi łożyskami stożkowymi.
Legenda: 1. Uszczelka profilowanej pokrywy przedniej. 2. Pokrywa przednia. 3. Łożysko przednie i tylne. 4. Wał główny. 5. Wał pomocniczy. 6. Przekładnie. 7. Pierścień zaciskowy. 8. Stopy. 9. Obudowa rotora. 10. Nakrętka rotora. 11. Rotor. |
Rotor krzywkowy dwuramienny | Rotor krzywkowy tłokowy |
Opcje:
Powyższe dwa typy rotorów dostępne są w czterech wersjach i są odpowiednie dla temperatur produktu do 110 °C.
„Multi-duty” (wielozadaniowe) | Standardowe rotory odpowiednie do większości zastosowań. Prześwit jest większy, niż w przypadku wysokowydajnych rotorów. | |
„High-efficiency” (wysokowydajne) oraz „super-tight” (superszczelne) | Przeznaczone do produktów o niskiej lepkości. Rozmiar rotorów jest zwiększony, a prześwit jest minimalny. | |
„High temperature” (wysokotemperaturowe) dostępne tylko dla rotorów dwuramiennych |
Odpowiednie dla temperatur produktu do 180 °C. Rotory te są zmniejszone ze względu na możliwość występowania rozszerzalności cieplnej. | |
NGA | Wykonane ze stopu Non Galling Alloy (W88) i przeznaczone do stosowania z produktami o niskiej lepkości. Materiał ten pozwala rotorom dotykać korpusu pompy bez uszkadzania korpusu lub samych rotorów. Dzięki temu można stosować niskie tolerancje bez obniżania niezawodności. |
Materiały elastomerów | Standardowym materiałem elastomerowym jest EPDM. Dostępne są również FPM i Isolast (perfluoroelastomer). | |
Przyłącza | Standardowe przyłącza to S-Line. Dostępne są inne złącza sanitarne i przemysłowe. | |
Opcje do zastosowań specjalnych: | ||
Prostokątny wlot | Dla produktów o bardzo wysokiej lepkości. Zastosowanie wlotu prostokątnego znacznie poprawia warunki wlotowe. | |
Płaszcz grzewczy | Zapewniający stały poziom temperatury wewnątrz pompy. Doskonałe rozwiązanie dla produktów wrażliwych na temperaturę, takich jak czekolada. | |
Zawór przelewowy | Uwalnia ciśnienie wewnątrz pompy, gdy staje się ono zbyt wysokie. Zawór przelewowy jest potrzebny, jeśli nie są zainstalowane inne urządzenia zabezpieczające. |
Wydajność pompy: | 1016 l/100 obrotów 365 m3/h |
|
Maks. prędkość obrotowa: | 1400 obr/min | |
Maks. ciśnienie robocze: | 30 barów | |
Temperatura: | 180 °C | |
Typ rotora: | krzywkowy tłokowy lub dwuramienny, dostępne w wersjach: „multi-duty” (wielozadaniowy) wykonany z AISI 316L „high-efficiency” (wysokowydajny) wykonany z AISI 316L lub NGA „super tight” (superszczelny) wykonany z NGA „high-temperature” (wysokotemperaturowy) wykonany z AISI 316L lub NGA |
|
Materiał korpusu i pokrywy: | stal nierdzewna 316L | |
Materiał uszczelnienia mechanicznego: | pojedyncze SiC/SiC, ze spłukiwaniem lub bez podwójne SiC/SiC |