Pionowa pompa serii Cantilever to pionowa pompa z nieblokującym się wirnikiem kanałowym (RBC), vortexowym (RCC) lub zamkniętym (RDC). Korpus pompy jest zanurzony w cieczy, a silnik jest zamontowany powyżej płyty montażowej poza obszarem medium. Przewymiarowane łożysko kulowe ze smarownicą umieszczoną powyżej płyty montażowej nie jest narażone na środowisko korozyjne. Oznacza to, że żadne łożysko nie znajduje się w cieczy, nie ma uszczelnienia ani tulei łożyskowej, a zespół łożyska jest uszczelniony, aby zapobiec jego zanieczyszczeniu przez ciecze lub gazy i pary.
Temperatura pompowanego medium może przekraczać 500 °C. Pozwala to na pracę pompy na sucho bez ryzyka uszkodzenia, a tym samym niezawodną pracę i redukcję kosztów. Dodatkową zaletą pomp Cantilever jest to, że pompa może pracować bez kontroli poziomu, ponieważ uruchamia się automatycznie, gdy ciecz zakrywa wirnik. Rura ssawna pozwala na opróżnianie zbiorników o głębokości do 5 metrów.
Istnieje możliwość dostosowania kształtu i wymiarów płyty montażowej, pozycji kołnierza tłocznego oraz długości kolumny zgodnie z wymogami klienta, aby dopasować pompę do istniejącej instalacji. Opcjonalnie dostępny jest filtr na ssaniu i przedłużenie ssania, a także możliwość zamontowania uszczelki wargowej PTFE dla konstrukcji odpornej na opary.
Pompy Cantilever stosowane są do szlamów, zawiesin i cieczy zawierających duże lub długie ciała stałe. Stosowane są również w studzienkach kanalizacyjnych, studzienkach z wodą zaolejoną, przy transferze pomiędzy zbiornikami, w przetwórstwie spożywczym, przy zagospodarowywaniu wód gruntowych i nawadnianiu, do pompowania ciężkiego oleju, piasku ropnego i łupków, do masy papierowej, transportu ścieków, pomp prysznicowych.
- Wszechstronność – możliwość wyboru spośród trzech typów wirnika, dostosowania kształtu i wielkości płyty montażowej, położenia kołnierza tłocznego oraz długości kolumny, możliwość montażu poza zbiornikiem.
- Silnik bez kontaktu z pompowaną cieczą – tylko korpus pompy jest zanurzony w cieczy; silnik jest zamontowany ponad płytą montażową, co oddziela go od pompowanego medium.
- Szeroki zakres stosowania – przemysł rafineryjny i wydobywczy, spożywczy, papierniczy, rolniczy, transport ścieków, transfer cieczy pomiędzy zbiornikami.
Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami (wirnik łopatkowy) oraz obudowa pompy (korpus). W najbardziej powszechnym typie – pompie wirowej z korpusem spiralnym – ciecz dostaje się do pompy w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.
