Przemysłowe pompy odśrodkowe normatywne – seria CombiNorm

Przemysłowe pompy odśrodkowe normatywne – seria CombiNorm

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Pompy SPX Johnson CombiNorm to uniwersalne pompy wirowe, posiadające szeroki zakres opcji uszczelnienia wału – od uszczelnienia dławnicowego do mechanicznego. Duża liczba opcji materiałów, uszczelnienia wału i systemu łożysk – modułowa konstrukcja oferuje maksymalną wymienność pomiędzy wariantami, dzięki czemu pompy CombiNorm są w stanie sprostać większości wymagających aplikacji. Jeśli wymagane są bardziej zaawansowane komponenty, wystarczy wymienić tylko odpowiednie łożysko lub moduł uszczelnienia wału na ten o odpowiedniej specyfikacji. Konstrukcja typu „back-pull-out” znacznie ułatwia konserwację i pozwala ograniczyć zapas części zamiennych.

Pompy odśrodkowe SPX CombiNorm przeznaczone są do pompowania cieczy o niskiej lepkości, czystych lub lekko zanieczyszczonych.

Pompy SPX Johnson CombiNorm to uniwersalne pompy wirowe, posiadające szeroki zakres opcji uszczelnienia wału – od uszczelnienia dławnicowego do mechanicznego. Duża liczba opcji materiałów, uszczelnienia wału i systemu łożysk – modułowa konstrukcja oferuje maksymalną wymienność pomiędzy wariantami, dzięki czemu pompy CombiNorm są w stanie sprostać większości wymagających aplikacji. Jeśli wymagane są bardziej zaawansowane komponenty, wystarczy wymienić tylko odpowiednie łożysko lub moduł uszczelnienia wału na ten o odpowiedniej specyfikacji. Konstrukcja typu „back-pull-out” znacznie ułatwia konserwację i pozwala ograniczyć zapas części zamiennych.

Pompy odśrodkowe SPX CombiNorm przeznaczone są do pompowania cieczy o niskiej lepkości, czystych lub lekko zanieczyszczonych.

Dane techniczne
Wydajność pompy: 1500 m3/h
Wysokość podnoszenia: 160 m
Maks. prędkość obrotowa: 3000 obr/min
Maks. ciśnienie robocze: 16 barów
Temperatura: 200 °C
Typ wirnika: zamknięty, wykonany z żeliwa, brązu lub stali nierdzewnej
Materiały konstrukcyjne: żeliwo szare, brąz
Typowe aplikacje
Branża Przykład zastosowania
Przemysł ogólny Szeroki wybór opcji uszczelnienia wału w CombiNorm oraz dostępność w wielu materiałach sprawia, że jest to bardzo odpowiednia pompa do ogólnych zastosowań. Zgodne z EN 733 (DIN 24255), wyposażone w standardowe uszczelnienie dławnicowe lub uszczelnienie mechaniczne zgodne z EN 12756 (DIN 24960).
Usługi komunalne Zastosowania CombiNorm w budynkach użytkowych to pompy ogólnego przeznaczenia, pompy obiegowe w systemach grzewczych oraz pompy w stacjach uzdatniania wody.
Cechy produktu

Pompy serii CombiNorm to odśrodkowe pompy zgodne z EN 733 (DIN 24255). Jest to jeden z najbardziej uniwersalnych typów pomp, posiadający szeroki zakres opcji uszczelnienia wału – od uszczelnienia dławnicowego przez podwójne uszczelnienie kasetowe, do zbalansowanego, chłodzonego powietrzem uszczelnienia mechanicznego. Łożyska dostępne są w wykonaniu standardowym lub do wyższych obciążeń, smarowane smarem stałym lub olejem.

CombiNorm to gama poziomych pomp odśrodkowych przeznaczonych do pompowania cieczy o niskiej lepkości, czystych lub lekko zanieczyszczonych. Pompa została zaprojektowana zgodnie z normą EN 733 (DIN 24255), jednakże liczba dostępnych typów jest nieco większa, co zapewnia szersze pole hydrauliczne.

Cechą charakterystyczną CombiNorm jest duża liczba opcji materiałów, uszczelnienia wału i systemu łożysk. Modułowa konstrukcja oferuje maksymalną wymienność pomiędzy wariantami. Dzięki temu CombiNorm jest w stanie sprostać większości wymagających aplikacji. Jeśli wymagane są bardziej zaawansowane komponenty, wystarczy wymienić tylko odpowiednie łożysko lub moduł uszczelnienia wału na ten o odpowiedniej specyfikacji. Konstrukcja typu „back-pull-out” znacznie ułatwia konserwację pompy CombiNorm. Dzięki podobieństwu części konstrukcyjnych można ograniczyć zapas części zamiennych.

  • Standaryzowana i modułowa konstrukcja – wymienność elementów, lepsza ekonomia pracy, wydłużona żywotność.
  • Wyjątkowa wydajność hydrauliczna – zapewniona dzięki optymalniej zaprojektowanej konstrukcji z gładkimi powierzchniami zapewniającymi minimalne straty wewnętrzne.
  • Konstrukcja typu „back-pull-out” – ułatwiony demontaż i konserwacja.
  • Łożysko do dużych obciążeń – dostępne w wykonaniu smarowanych smarem stałym lub olejem.
  • Wał o wytrzymałej i „suchej” konstrukcji – pompowana ciecz nie ma kontaktu z wałem.
  • Zamknięty wirnik z tylnymi łopatkami – zapewnia osiowe zrównoważenie obciążeń wirnika.
  • Szeroki wybór rodzajów uszczelnień wału – 8 rodzajów uszczelnień, w tym m.in.: dławnicowe, kasetowe lub mechaniczne.
  • Wykonanie przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem – zgodne z dyrektywą ATEX, kategoria II 2G.
Zasada działania

Zasada działania pompy wirowych.Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami (wirnik łopatkowy) oraz obudowa pompy (korpus). W najbardziej powszechnym typie – pompie wirowej z korpusem spiralnym – ciecz dostaje się do pompy w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.

Wirnik pompy odśrodkowej, poprzez wał, jest napędzany z silnika (najczęściej elektrycznego). Głowica pompy wraz ze sprzęgłem i silnikiem stanowi zespół pompowy. W pompach wirowych nie stosuje się przekładni a prędkość obrotowa silnika jest przekazywana w sposób bezpośredni. Najczęściej stosowane są silniki dwu- i cztero- polowe (prędkości obrotowe odpowiednio ok. 2900 i 1450 obr/min, rzadziej stosowane są silniki sześcio- i ośmio- polowe (ok. 900 i 700 obr/min).

Bardzo ważnym elementem pompy jest uszczelnienie w miejscu wejścia wału napędowego do korpusu. Uszczelnienie to ma na celu zapobiegać wyciekaniu cieczy pompowanej na zewnątrz pompy, utrzymywać ciśnienie wewnątrz pompy oraz zapobiegać dostawaniu się powietrza do pompy. Wśród uszczelnień pomp odśrodkowych możemy wyróżnić uszczelnienia pakułowe, mechaniczne pojedyncze i podwójne. Wyróżniamy również specjalny typ pomp – pompy bezuszczelnieniowe (hermetyczne).

Konstrukcja

Konstrukcja pomp wirowych SPX Johnson CombiNorm.

1. Uszczelnienie wału

  • 8 możliwych uszczelnień mechanicznych EN 12756 (DIN 24960) – w tym uszczelnienie kasetowe
  • pierścienie uszczelniające i elastomery w kilku możliwych kombinacjach
  • uszczelnienie mechaniczne przemywane przez pompowaną ciecz (plan 11)
  • spłukiwane uszczelnienia mechaniczne, opcje z chłodzeniem lub grzaniem
  • 3 możliwe opcje uszczelnienia dławnicowego z chłodzeniem lub zewnętrznym spłukiwaniem
  • przystosowane do wielu aplikacji i cieczy
  • znajduje zastosowanie również w wysokich temperaturach
  • komora uszczelniająca o stożkowym otworze ze spłukiwaniem lub bez

2. Korpus

  • kołnierze zgodne z ISO 7005 PN10/PN16
  • maks. ciśnienie robocze – 16 barów
  • szeroki zakres zastosowań
  • duży otwór drenażowy
  • kompletne i szybkie opróżnianie komory pompy

Pokrywa

  • uszczelka płaska, w pełni komorowa
  • brak możliwości wydmuchania uszczelki
  • obrabiana maszynowo
  • zintegrowana dławnica/komora uszczelnienia mechanicznego
  • idealne wyrównanie wszystkich komponentów
  • optymalizacja żywotności uszczelnienia dzięki lepszemu
  • odprowadzaniu ciepła

3. Możliwości ssące

  • łagodne wejście do korpusu pompy
  • gładka powierzchnia
  • optymalne NPSH
  • łopatka zabezpieczająca przed obracaniem
  • optymalne właściwości ssące
  • minimalne zakłócenia przepływu polepszające właściwości ssące

Wirnik z blokadą

  • płaska pokrywa dla dobrego balansu hydraulicznego
  • tylne łopatki dla dobrego balansu hydraulicznego
  • wydłużona żywotność łożysk
  • utrzymuje cząstki stałe z dala od powierzchni uszczelnienia wału
  • cyrkulacja nad uszczelnieniem mechanicznym
  • nakrętka wirnika ze stali nierdzewnej z płaską uszczelką
  • niezawodne i ekonomiczne blokowanie

4. Wał

  • wykonany ze stali stopowej lub stali nierdzewnej
  • sztywny i solidnie zbudowany
  • większość opcji uszczelnienia z tuleją wału
  • brak kontaktu między wałem i pompowaną cieczą w przypadku zastosowania tulei

Wysoka wydajność

  • zoptymalizowana spiralna konstrukcja
  • wysoka sprawność
  • gładkie powierzchnie
  • minimalne straty wewnętrzne

Opcje materiałowe

  • dostępne w wykonaniu żeliwa szarego, sferoidalnego i brązu
  • wirniki dostępne z żeliwa, brązu i stali nierdzewnej
  • inne materiały dostępne na życzenie
  • dzięki powyższym cechom, pompy znajdują zastosowanie w szerokiej gamie aplikacji

5. Łatwa i tania konserwacja

  • łatwy demontaż dzięki konstrukcji typu „back-pull-out”
  • mniejsze koszty eksploatacji, przestojów, szybka i łatwa wymiana wirnika
  • mechaniczne uszczelnienia zgodne z EN 12756 (DIN 24960)
  • zredukowane koszty utrzymania
  • uszczelnienia kasetowe
  • wymienne pierścienie ślizgowe
  • obniżone koszty konserwacji

6. Łożyska

  • Dwurzędowe łożyska kulkowe smarowane smarem stałym lub smarowane olejem, podwójne kontaktowe łożyska ze smarowniczką
  • rozszerzony MTBF
  • ekonomiczne blokowanie łożyska
  • sztywna żeliwna konstrukcja wspornika łożyska
  • dokładne wyrównanie

7. Smarowanie olejowe

  • odpowietrznik/korek do napełniania na górze
  • kąpiel olejowa
  • wziernik oleju
  • olejarka stałopoziomowa
  • duży korek spustowy
Rodzaje uszczelnień wału

CombiNorm dostępny jest w następujących konfiguracjach uszczelniania wału:

 

Uszczelnienia dławnicowe

S2 – miękkie pierścienie pakułowe z tuleją wału

Uszczelnienia dławnicowe

S3 – miękkie pierścienie pakułowe, wał z tuleją i pierścieniem rozstawczym

Uszczelnienia dławnicowe

S4 – miękkie pierścienie pakułowe, z tuleją wału i płaszczem chłodzącym

Uszczelnienia mechaniczne

M1 – pojedyncze uszczelnienie mechaniczne, nieodciążone

Uszczelnienia mechaniczne

M2 MG12/M7N – pojedyncze uszczelnienie mechaniczne, nieodciążone z tuleją wału

Uszczelnienia mechaniczne

M3 HJ92N / HJ977GN – pojedyncze uszczelnienie mechaniczne, odciążone z tuleją wału

Uszczelnienia mechaniczne

MQ2 MG12 / M7N – pojedyncze uszczelnienie mechaniczne, z zabezpieczeniem przed pracą na sucho lub bezciśnieniowym systemem przepłukiwania, nieodciążone z tuleją wału

Uszczelnienia mechaniczne

MQ3 HJ92N / HJ977GN – pojedyncze uszczelnienie mechaniczne, z zabezpieczeniem przed pracą na sucho lub bezciśnieniowym systemem przepłukiwania, odciążone z tuleją wału

Uszczelnienia mechaniczne

MW2 MG12 / M7N – pojedyncze uszczelnienie mechaniczne, nieodciążone, z płaszczem grzewczym/chłodzącym, z tuleją wału

Uszczelnienia mechaniczne

MW3 HJ92N / HJ977GN – pojedyncze uszczelnienie mechaniczne, odciążone, z płaszczem grzewczym/chłodzącym, z tuleją wału

Uszczelnienia mechaniczne

Uszczelnienie kasetowe – pojedyncze, pojedyncze z przepłukiwaniem i podwójne uszczelnienie kasetowe

Rodzaje łożysk

CombiNorm może być wyposażona 2 typy łożysk:
1. Dwa głębokie zwykłe łożyska kulkowe (nasmarowane smarem dożywotnio).
2. Dwurzędowe (dwa pojedyncze – łożysko grupy 4) łożysko kulkowe kontaktowe w połączeniu z łożyskiem wałeczkowym.
Obie wersje mogą być dostarczone ze smarowaniem smarem stałym jak i olejem:

Smarowane smarem stałym

grupy łożysk: 0 – 0 +

Smarowane smarem stałym

grupy łożysk: 1 – 2 – 3

Smarowane smarem stałym

grupy łożysk: 4

Smarowane olejem

grupy łożysk: 0 – 0 +

Smarowane olejem

grupy łożysk: 1 – 2 – 3

Smarowane olejem

grupy łożysk: 4

  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Cechy produktu

  • Zasada działania

  • Konstrukcja

  • Rodzaje uszczelnień wału

  • Rodzaje łożysk

Wydajność pompy: 1500 m3/h
Wysokość podnoszenia: 160 m
Maks. prędkość obrotowa: 3000 obr/min
Maks. ciśnienie robocze: 16 barów
Temperatura: 200 °C
Typ wirnika: zamknięty, wykonany z żeliwa, brązu lub stali nierdzewnej
Materiały konstrukcyjne: żeliwo szare, brąz

Krzywe charakterystyki

Filmy