Pompy wirowe tworzywowe z uszczelnieniem mechanicznym – seria KR/TK-HD
Pompy wirowe ARBO TK/KR-HD to pompy odśrodkowe przeznaczone do tłoczenia korozyjnych i lepkich cieczy. Dostępne w wersji monoblokowej (KR-HD) oraz z wyprowadzonym wałem (TK-HD). KR-HD to pompy o kompaktowej konstrukcji, które cechuje mniejsza liczba części zużywalnych i rzadsze konserwacje. Opcjonalnie dostępne są w wersji pionowej (KRV). TK-HD to pompy z nieosłoniętym wałem o konstrukcji zgodnej z systemem „back-pull-out” (demontaż od tyłu), która ułatwia demontaż pompy i jej konserwację. Opcjonalnie, pompy wirowe serii KR/TK-HD mogą zostać wyposażone w specjalną jednostkę ssawną uzupełniająca je o funkcję samozasysania.
Pompy tej serii zostały stworzone do wszystkich aplikacji związanych z transportem lub cyrkulacją cieczy korozyjnych, nawet o wysokiej lepkości w branży chemicznej, galwanicznej, produkcji maszyn.
FUNKCJE I ZALETY
SZYBKIE FAKTY
Pompy wirowe ARBO TK/KR-HD to pompy odśrodkowe przeznaczone do tłoczenia korozyjnych i lepkich cieczy. Dostępne w wersji monoblokowej (KR-HD) oraz z wyprowadzonym wałem (TK-HD). KR-HD to pompy o kompaktowej konstrukcji, które cechuje mniejsza liczba części zużywalnych i rzadsze konserwacje. Opcjonalnie dostępne są w wersji pionowej (KRV). TK-HD to pompy z nieosłoniętym wałem o konstrukcji zgodnej z systemem „back-pull-out” (demontaż od tyłu), która ułatwia demontaż pompy i jej konserwację. Opcjonalnie, pompy wirowe serii KR/TK-HD mogą zostać wyposażone w specjalną jednostkę ssawną uzupełniająca je o funkcję samozasysania.
Pompy tej serii zostały stworzone do wszystkich aplikacji związanych z transportem lub cyrkulacją cieczy korozyjnych, nawet o wysokiej lepkości w branży chemicznej, galwanicznej, produkcji maszyn.
Wydajność pompy: | 600 m3/h | |
Wysokość podnoszenia: | 90 m | |
Maks. ciśnienie robocze: | 10 barów | |
Temperatura: | 120 °C | |
Lepkość: | 250 mPa·s | |
Typ wirnika: | półotwarty lub zamknięty, wykonany z PP-H (standard), HMPE, PVDF lub PTFE | |
Maks. wielkość zanieczyszczeń: | do 3 mm | |
Materiały konstrukcyjne: | PP-H (standard), HMPE, PVDF lub PTFE | |
Materiał uszczelnienia mechanicznego: | PTFE/SiC lub SiC/SiC |
Branża | Przykład zastosowania |
Przemysł ogólny | Pompowanie kwasów w zakładach anodyzacji, cyrkulację agresywnych chemikaliów w liniach trawienia, pompowanie chemikaliów i nieoczyszczonych ścieków w produkcji elektroniki, i wszelkie zastosowania, w których pompy metalowe będą narażone na korozję lub mogą powodować zanieczyszczenia. |
Przemysł wodny | Rozładunek soli żelazowych w cysternach w przemyśle wodnym, cyrkulacja wody morskiej w akwariach. |
Przemysł spożywczy | Cyrkulacja wody zdemineralizowanej w przemyśle spożywczym. |
Przemysł energetyczny | Cyrkulacja chłodziwa w elektrowniach. |
KR-HD to seria monoblokowych pomp odśrodkowych o kompaktowej konstrukcji, w których wspornik wykonany jest z metalu dla maksymalnej sztywności. Cechuje je mniejsza liczba części zużywalnych w porównaniu z konwencjonalnymi pompami z wyprowadzonym wałem, dzięki czemu pompy te nie wymagają specjalnej konserwacji. Opcjonalnie dostępne są w wersji pionowej (KRV), która pozwala zmniejszyć przestrzeń wymaganą do instalacji.
TK-HD to seria pomp odśrodkowych z wyprowadzonym wałem. Posiadają one konfigurację składającą się z pompy z nieosłoniętym wałem, w pełni zmontowanej ze standardowym silnikiem oraz sprzęgłem elastycznym na normalizowanej podstawie z poliestru wzmocnionego włóknem szklanym zgodnie z DIN 24.259. Dzięki konstrukcji zgodnej z systemem „back-pull-out”, cała część mechaniczna pompy może być usunięta bez demontażu orurowania lub silnika. Dzięki temu można łatwo otworzyć pompę odśrodkową w celu czyszczenia, kontroli lub konserwacji. Ustawienie nie jest zakłócone i nie powstają żadne niepotrzebne prace ani koszty.
Pompy tej serii zostały stworzone do wszystkich aplikacji związanych z transportem lub cyrkulacją cieczy korozyjnych, nawet o wysokiej lepkości. Opcjonalnie, pompy te mogą zostać wyposażone w specjalną jednostkę ssawną uzupełniająca pompy serii KR/TK-HD o funkcję samozasysania.
Serie KR-HD oraz TK-HD wyposażone są w wydajny wirnik półotwarty z mechanizmem uwalniającym ciśnienie – osadzony na wale niezależnie od kierunku obrotów. Taka konstrukcja wirnika pozwala na bezpieczny transport cieczy o dużej lepkości przy zachowaniu najwyższej wydajności. Dla pomp o rozmiarach 100-250 i większych wirnik zamknięty o większej sprawności jest standardem. Cząstki stałe o średnicy do 3 mm mogą przechodzić przez pompę bez uszkodzeń. Konstrukcja typu „back-pull-out” ułatwia inspekcję, czyszczenie oraz konserwację pomp. |
KR-HD – wersja monoblokowa | TK-HD – wersja z wyprowadzonym wałem. |
Oferujemy dwie różne metody smarowania:
Smar Zastosowanie smaru ogranicza się przede wszystkim do pomp o mniejszej mocy silnika, gdzie parametry są w zakresie wielkości i prędkości łożysk tocznych. Aby zapobiec utracie smaru stosowane są olejowe pierścienie uszczelniające. Kąpiel olejowa Popularną formą smarowania łożysk jest kontakt bezpośredni. Gdy wał się obraca, elementy toczne w łożysku są w kontakcie z olejem. Ten sztywny żeliwny korpus łożyska dostępny jest w komplecie z olejarką o stałym poziomie oleju, dużym wlewem oraz korkiem spustowym. Łożyska:
|
Ze względu na korozyjny charakter aplikacji, w których stosowane są pompy tej serii, w strefie ciekłej stosowane są wyłącznie wysokowydajne tworzywa sztuczne lub elementy z węglika krzemu. Standardowym uszczelnieniem jest pojedyncze, wewnętrzne uszczelnienie wału obrotowego. Unikalność tego uszczelnienia polega na tym, że ma ono zastosowanie w około 80% wszystkich wymagających zastosowań chemicznych.
Maksymalne ciśnienie w układzie (w stanie spoczynku) wynosi 2 bary i jest regulowane w celu skompensowania ewentualnego zużycia. W przypadku ciśnienia w systemie wynoszącego maksymalnie 10 barów, dostępne jest także uszczelnienie mieszkowe wykonane z PEEK.
Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne |
||
1. Statyczny pierścień uszczelniający
Statyczny pierścień uszczelniający jest zamontowany w elastycznej membranie lub O-ringu, który kompensuje ewentualne fale ciśnienia. |
||
2. Element ciśnieniowy
Zapewnia optymalne uszczelnienie wału i znajduje się poza strefą cieczy. Dlatego zanieczyszczenie sprężyny jest niemożliwe, a ciśnienie uszczelnienia jest gwarantowane przez cały okres eksploatacji uszczelnienia; jest to ogromna zaleta w porównaniu z konwencjonalnymi uszczelnieniami. |
||
3. Funkcja bezpieczeństwa
Uszczelnienie posiada specjalne przyłącza do uszczelniania wycieków, które mogą być podłączone do systemu sterowania. |
Dla wszystkich wersji z wyprowadzonym wałem (TK-HD) oraz dla monoblokowych (KR) o rozmiarach powyżej wersji KR-100-250-HD dostępne jest podwójne uszczelnienie ze spłukiwaniem.
Podwójne uszczelnienie mechaniczne | |
Typowe zastosowania podwójnego uszczelnienia dotyczą mediów:
Podobnie jak w przypadku typów z pojedynczym uszczelnieniem, podwójne uszczelnienia dostępne są w wersji nisko- oraz wysokociśnieniowej. Wersja niskociśnieniowa (< 1 bara) jest używana we wszystkich aplikacjach, gdzie dostępne jest normalne zalane ssanie bez ciśnienia w systemie. Również w tym przypadku w komorze spłukiwania nie ma żadnych części metalowych i dlatego można ją uznać za w 100% odporną na korozję – dzięki temu nie jest wymagane stosowanie przedniej uszczelki, która może zanieczyścić ciecz spłukującą. Jako ciecz spłukująca może być użyta zwykła czysta woda lub może być dostarczona zewnętrzna jednostka cieczy spłukującej, aby zapewnić jedną lub więcej pomp w obiegu zamkniętym z bardzo małym zużyciem wody. Typ wysokociśnieniowy jest montowany w skrzynce uszczelniającej i może wytrzymać 10 barów. Zalecany wtedy, gdy używane jest normalne ciśnienie wody lub inne zasilanie. |
Czujniki uszczelnienia spłukiwanego
W przypadku podwójnych uszczelnień mechanicznych zalecamy stosowanie tzw. czujników uszczelnienia spłukiwanego, w celu regulacji przepływu i ciśnienia. Urządzenia te mogą być zamontowane do zespołów pompowych w celu regulacji oraz monitorowania prawidłowego przepływu i ciśnienia cieczy spłukującej. |
|
Podstawy dla pomp z wyprowadzonym wałem
Dla pomp z wyprowadzonym wałem (TK), oferujemy podstawy z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym (GRP). Posiadają one najwyższe standardy chemiczne na rynku, a sztywny stalowy rdzeń zapewnia doskonałą stabilność. Podstawy dla pomp monoblokowych Dla pomp monoblokowych (KR), które nie wymagają precyzyjnego ustawienia, oferujemy lekkie podstawy. |
Wydajność pompy: | 600 m3/h | |
Wysokość podnoszenia: | 90 m | |
Maks. ciśnienie robocze: | 10 barów | |
Temperatura: | 120 °C | |
Lepkość: | 250 mPa·s | |
Typ wirnika: | półotwarty lub zamknięty, wykonany z PP-H (standard), HMPE, PVDF lub PTFE | |
Maks. wielkość zanieczyszczeń: | do 3 mm | |
Materiały konstrukcyjne: | PP-H (standard), HMPE, PVDF lub PTFE | |
Materiał uszczelnienia mechanicznego: | PTFE/SiC lub SiC/SiC |