Pompy Salvatore Robuschi RE to wielokanałowe pompy wirowe z wirnikiem kanałowym otwartym. Pompowanie zawiesin ciał stałych, cieczy o wysokiej lepkości, niskie wartości NPSHa i wysoka sprawność w trudnych warunkach – pompy te gwarantują doskonałą wydajność ssącą nawet pomimo rozpuszczonych gazów i powietrza. Wszystkie pompy tej serii posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień (pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe, zgodnie z API 682) oraz łożyska zaprojektowane zgodnie z normą ISO 5199.
Pompy wirowe serii RE mogą być stosowane do lekko zanieczyszczonych cieczy w oczyszczalniach ścieków, nawozów, lepkich cieczy w przemyśle spożywczym lub chemicznym, przemyśle ogólnym, cukrowniczym, papierniczym, stalowym, w rafineriach i elektrowniach.
FUNKCJE I ZALETY
Maks. wydajność: 500 m3/h
Wysokość podnoszenia: 50 metrów
Maks. temperatura: 220 °C
Materiały konstrukcyjne: stal nierdzewna 316, żeliwo szare
Certyfikaty: ATEX
SZYBKIE FAKTY
Wysoka sprawność hydrauliczna, niskie NPSH
Wirnik wielokanałowy otwarty – tłoczenie cieczy z cząstkami stałymi
Wysoka odporność na zanieczyszczenia, brak zatykania
Modułowość i łatwa konserwacja
Maks. ciśnienie robocze: 10 barów
Dostępne w wykonaniu monoblokowym, kołnierzowym lub z wyprowadzonym wałem
Pompy Salvatore Robuschi RE to wielokanałowe pompy wirowe z wirnikiem kanałowym otwartym. Pompowanie zawiesin ciał stałych, cieczy o wysokiej lepkości, niskie wartości NPSHa i wysoka sprawność w trudnych warunkach – pompy te gwarantują doskonałą wydajność ssącą nawet pomimo rozpuszczonych gazów i powietrza. Wszystkie pompy tej serii posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień (pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe, zgodnie z API 682) oraz łożyska zaprojektowane zgodnie z normą ISO 5199.
Pompy wirowe serii RE mogą być stosowane do lekko zanieczyszczonych cieczy w oczyszczalniach ścieków, nawozów, lepkich cieczy w przemyśle spożywczym lub chemicznym, przemyśle ogólnym, cukrowniczym, papierniczym, stalowym, w rafineriach i elektrowniach.
Salvatore Robuschi RE to wielokanałowe pompy odśrodkowe z otwartym wirnikiem, wyposażone w łożyska zgodne z normą EN ISO 5199. Pompowanie zawiesin ciał stałych, cieczy o wysokiej lepkości, niskie wartości NPSH i wysoka sprawność to główne cechy tej serii, która może osiągnąć doskonałe wydajności nawet w krytycznych warunkach. Seria ta może zagwarantować doskonałą wydajność nawet przy cieczach z dużą zawartością rozpuszczonych gazów i powietrza.
Geometria łopatek została zaprojektowana w celu optymalizacji prędkości wewnętrznej wirnika, poprawy wydajności pompy nawet w przypadku lepkich cieczy i przenoszenia stałych.
Pompy odśrodkowe serii RE posiadają modułową budowę pozwalającą na zmniejszenie kosztów części zamiennych i magazynowania. Pompy te zaprojektowano zgodnie z normami ISO 2858/5199, dzięki czemu są one zamienne z innymi maszynami produkowanymi według tych norm. Wszystkie serie wirowe Salvatore Robuschi posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień – mogą być wyposażone w uszczelnienie pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe. Uszczelnienia mogą zostać wyposażone w PLAN zgodnie z API 682 (np. PLAN 11, PLAN 52, PLAN 53, PLAN 54).
Modułowość i łatwa konserwacja – 3 grupy korpusów łożyskowych i wałów obejmujące 10 różnych rozmiarów pomp. Przewymiarowane podstawy zapewniają wysoką stabilność, a wykonanie z kołnierzem mocującym pozwala uniknąć problemów związanych z niewspółosiowością pompy i silnika.
Zunifikowany korpus łożyskowy – Ten sam korpus łożyskowy może być stosowany do pomp z wirnikami zamkniętymi, otwartymi, kanałowymi oraz vorteksowymi. Konstrukcja zgodna z normą EN 25199, zapewniająca ugięcie wału < 0,05 mm i min. 18.000 godzin pracy zaprojektowana również w celu zrównoważenia obciążeń osiowych i promieniowych, obniżenia temperatury pracy.
Wydajność – otwarte wirniki wielokanałowe z odlewu metodą wosku traconego dla wysokich sprawności hydraulicznych oraz niskich wartości NPSH.
Otwarty wirnik wielokanałowy – prędkości przepływu na wlocie i wylocie wirnika wielokanałowego są bardzo niskie w porównaniu z tradycyjnym wirnikiem, a sprawność jest zbliżona do wirników zamkniętych. Niska prędkość oznacza również niskie straty wynikające z tarcia zarówno na ssaniu, jak i podczas przecinania łopatek przez ciecz, niskie NPSH oraz wyższą sprawność w przypadku pompowania cieczy lepkich. Wirniki wielokanałowe nadają się również do tłoczenia cieczy zawierających cząstki stałe, cieczy zanieczyszczonych, puree, koncentratów itp. Dzięki tym cechom pompy te mogą być wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach i nadają się do wielu różnych instalacji.
Elastyczność – w jednej pokrywie korpusu można zamontować 12 różnych systemów uszczelniających.
Szeroki zakres stosowania – transfer lekko zanieczyszczonych cieczy w oczyszczalniach ścieków, masie papierniczej do 8%, przemyśle cukrowniczym, nawozach, lepkich cieczach w parownikach przemysłu spożywczego lub chemicznego, rafineriach, ogólnych usługach przemysłowych, przemyśle spożywczym, zakładach odsalania wody morskiej, elektrowniach, przemyśle stalowym.
Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami (wirnik łopatkowy) oraz obudowa pompy (korpus). W najbardziej powszechnym typie – pompie wirowej z korpusem spiralnym – ciecz dostaje się do pompy w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.
Wirnik pompy odśrodkowej, poprzez wał, jest napędzany z silnika (najczęściej elektrycznego). Głowica pompy wraz ze sprzęgłem i silnikiem stanowi zespół pompowy. W pompach wirowych nie stosuje się przekładni a prędkość obrotowa silnika jest przekazywana w sposób bezpośredni. Najczęściej stosowane są silniki dwu- i cztero- polowe (prędkości obrotowe odpowiednio ok. 2900 i 1450 obr/min, rzadziej stosowane są silniki sześcio- i ośmio- polowe (ok. 900 i 700 obr/min).
Bardzo ważnym elementem pompy jest uszczelnienie w miejscu wejścia wału napędowego do korpusu. Uszczelnienie to ma na celu zapobiegać wyciekaniu cieczy pompowanej na zewnątrz pompy, utrzymywać ciśnienie wewnątrz pompy oraz zapobiegać dostawaniu się powietrza do pompy. Wśród uszczelnień pomp odśrodkowych możemy wyróżnić uszczelnienia pakułowe, mechaniczne pojedyncze i podwójne. Wyróżniamy również specjalny typ pomp – pompy bezuszczelnieniowe (hermetyczne).
1. Wmocnione łożysko (ISO5199)
Korpus łożyska jest znormalizowany zgodnie z normą EN ISO 5199 i gwarantuje ugięcie wału < 0,05 mm oraz co najmniej 18 000 godzin pracy. Zaprojektowano ją tak, aby zoptymalizować naciski osiowe i promieniowe oraz drastycznie obniżyć temperaturę roboczą. Wszystkie korpusy łożyskowe są przystosowane do zastosowania łożyska w wersji wzmocnionej „HD”, który może pracować do 100 000 godzin roboczych. Łożysko „HD” to kombinacja łożyska skośnego i łożyska wałeczkowego.
2. Jeden korpus, 12 systemów uszczelniających
Dla każdego rozmiaru pompy, unikalny korpus może pomieścić dowolny rodzaj, markę i wybór uszczelnienia. Wymiary komory uszczelnienia zostały zaprojektowane tak, aby zagwarantować skuteczną i prawidłową cyrkulację cieczy. Zmieniając kilka komponentów, można łatwo zmodyfikować układ uszczelnienia, dzięki czemu pompa jest gotowa na nowe wymagania zakładu lub procesu i zmniejsza zapasy części zamiennych.
3. Jeden korpus, dwa wirniki
Każda wielkość pompy może korzystać z unikalnego korpusu, który ma zastosowanie zarówno do wirników zamkniętych (wyposażonych w pierścień ścierny), jak i otwartych (z wymienną płytą ścierną). Ta wszechstronność pozwala na łatwe zastosowanie pompy w nowych instalacjach i procesach.
4. Płyta ścierna i regulacja
Wymienna płyta ścierna gwarantuje długą żywotność pompy i zmniejsza koszty konserwacji. Ponadto korpus łożyskowy jest wyposażony w osiową regulację luzów, która jest łatwo dostępna od strony napędu.
Wersja monoblokowa ze standardowym silnikiem elektrycznym B5.
Wersja z niezależnym wspornikiem z łożyskami w kąpieli olejowej oraz kołnierzem mocującym do sprzęgania z silnikiem kołnierzowym. Wykonanie to jest dostępne dla silnika o rozmiarze do IEC 160.
Wersja z wyprowadzonym wałem: pompa z niezależnymi łożyskami smarowanymi olejem lub smarem, sprzęgłem (krótkim lub dystansowym), podstawą i silnikiem.
Cylindryczna komora zbudowana zgodnie z normą EN-12756 może zostać wyposażona w każdy typ uszczelnienia mechanicznego:
Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne
Najpopularniejsze z uszczelnień mechanicznych do zastosowania z niezanieczyszczonymi cieczami (brak cząstek stałych). Pompowana ciecz smaruje powierzchnię uszczelnienia i odprowadza ciepło.
Podwójne uszczelnienie typu „back to back”
Podwójne uszczelnienie typu „back to back” to rozwiązanie z komorą ciśnieniową. Zewnętrzna ciecz serwisowa podawana pod ciśnieniem wyższym o ok. 0,5 – 1 bara od ciśnienia pompowanego medium oddziela produkt od atmosfery.
Podwójne tandemowe uszczelnienie mechaniczne
Ten typ uszczelnienia posiada dwie pary uszczelnień czołowych skierowanych w tym samym kierunku. Zastosowanie tego uszczelnienia pozwala na stopniową redukcję ciśnienia z komory pompy lub zastosowanie medium przepłukującego i monitorowanie głównego uszczelnienia mechanicznego produktu. Zewnętrzny zbiornik cieczy serwisowej służy do oddzielenia pompowanego produktu od atmosfery.
Uszczelnienie kartridżowe
Uszczelnienie kartridżowe przypomina uszczelnienie standardowe, ale część stacjonarna uszczelnienia kartridżowego zabudowana jest w obudowie, a część obrotowa zamontowana jest w tulei uszczelnionej O-ringiem. Obudowa uszczelnienia kartridżowego jest elementem montażowym w pompie, dzięki czemu nie ma potrzeby montażu pokrywy uszczelnienia.
Uszczelnienie pakułowe
Uszczelnienie pakułowe jest specjalnym sznurem nawiniętym na wał oddzielającym przestrzeń pomiędzy korpusem a napędem pompy. Nie zapewnia 100% szczelności ze względu na konieczność ciągłego smarowania i chłodzenia sznurów.
stal nierdzewna AISI 316, żeliwo GJL250
Opcjonalnie: Superduplex, AISI 904L
Branża
Przykład zastosowania
Przemysł spożywczy i cukrowniczy
Lepkie i gęste ciecze
Uzdatnianie ścieków
Zawiesiny ścieków z cząstkami stałymi
Przemysł papierniczy
Transfer masy papierniczej do 8%
Przemysł chemiczny
Lekko zanieczyszczone media
Salvatore Robuschi RE to wielokanałowe pompy odśrodkowe z otwartym wirnikiem, wyposażone w łożyska zgodne z normą EN ISO 5199. Pompowanie zawiesin ciał stałych, cieczy o wysokiej lepkości, niskie wartości NPSH i wysoka sprawność to główne cechy tej serii, która może osiągnąć doskonałe wydajności nawet w krytycznych warunkach. Seria ta może zagwarantować doskonałą wydajność nawet przy cieczach z dużą zawartością rozpuszczonych gazów i powietrza.
Geometria łopatek została zaprojektowana w celu optymalizacji prędkości wewnętrznej wirnika, poprawy wydajności pompy nawet w przypadku lepkich cieczy i przenoszenia stałych.
Pompy odśrodkowe serii RE posiadają modułową budowę pozwalającą na zmniejszenie kosztów części zamiennych i magazynowania. Pompy te zaprojektowano zgodnie z normami ISO 2858/5199, dzięki czemu są one zamienne z innymi maszynami produkowanymi według tych norm. Wszystkie serie wirowe Salvatore Robuschi posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień – mogą być wyposażone w uszczelnienie pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe. Uszczelnienia mogą zostać wyposażone w PLAN zgodnie z API 682 (np. PLAN 11, PLAN 52, PLAN 53, PLAN 54).
Modułowość i łatwa konserwacja – 3 grupy korpusów łożyskowych i wałów obejmujące 10 różnych rozmiarów pomp. Przewymiarowane podstawy zapewniają wysoką stabilność, a wykonanie z kołnierzem mocującym pozwala uniknąć problemów związanych z niewspółosiowością pompy i silnika.
Zunifikowany korpus łożyskowy – Ten sam korpus łożyskowy może być stosowany do pomp z wirnikami zamkniętymi, otwartymi, kanałowymi oraz vorteksowymi. Konstrukcja zgodna z normą EN 25199, zapewniająca ugięcie wału < 0,05 mm i min. 18.000 godzin pracy zaprojektowana również w celu zrównoważenia obciążeń osiowych i promieniowych, obniżenia temperatury pracy.
Wydajność – otwarte wirniki wielokanałowe z odlewu metodą wosku traconego dla wysokich sprawności hydraulicznych oraz niskich wartości NPSH.
Otwarty wirnik wielokanałowy – prędkości przepływu na wlocie i wylocie wirnika wielokanałowego są bardzo niskie w porównaniu z tradycyjnym wirnikiem, a sprawność jest zbliżona do wirników zamkniętych. Niska prędkość oznacza również niskie straty wynikające z tarcia zarówno na ssaniu, jak i podczas przecinania łopatek przez ciecz, niskie NPSH oraz wyższą sprawność w przypadku pompowania cieczy lepkich. Wirniki wielokanałowe nadają się również do tłoczenia cieczy zawierających cząstki stałe, cieczy zanieczyszczonych, puree, koncentratów itp. Dzięki tym cechom pompy te mogą być wykorzystywane w wielu różnych zastosowaniach i nadają się do wielu różnych instalacji.
Elastyczność – w jednej pokrywie korpusu można zamontować 12 różnych systemów uszczelniających.
Szeroki zakres stosowania – transfer lekko zanieczyszczonych cieczy w oczyszczalniach ścieków, masie papierniczej do 8%, przemyśle cukrowniczym, nawozach, lepkich cieczach w parownikach przemysłu spożywczego lub chemicznego, rafineriach, ogólnych usługach przemysłowych, przemyśle spożywczym, zakładach odsalania wody morskiej, elektrowniach, przemyśle stalowym.
Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami (wirnik łopatkowy) oraz obudowa pompy (korpus). W najbardziej powszechnym typie – pompie wirowej z korpusem spiralnym – ciecz dostaje się do pompy w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.
Wirnik pompy odśrodkowej, poprzez wał, jest napędzany z silnika (najczęściej elektrycznego). Głowica pompy wraz ze sprzęgłem i silnikiem stanowi zespół pompowy. W pompach wirowych nie stosuje się przekładni a prędkość obrotowa silnika jest przekazywana w sposób bezpośredni. Najczęściej stosowane są silniki dwu- i cztero- polowe (prędkości obrotowe odpowiednio ok. 2900 i 1450 obr/min, rzadziej stosowane są silniki sześcio- i ośmio- polowe (ok. 900 i 700 obr/min).
Bardzo ważnym elementem pompy jest uszczelnienie w miejscu wejścia wału napędowego do korpusu. Uszczelnienie to ma na celu zapobiegać wyciekaniu cieczy pompowanej na zewnątrz pompy, utrzymywać ciśnienie wewnątrz pompy oraz zapobiegać dostawaniu się powietrza do pompy. Wśród uszczelnień pomp odśrodkowych możemy wyróżnić uszczelnienia pakułowe, mechaniczne pojedyncze i podwójne. Wyróżniamy również specjalny typ pomp – pompy bezuszczelnieniowe (hermetyczne).
1. Wmocnione łożysko (ISO5199)
Korpus łożyska jest znormalizowany zgodnie z normą EN ISO 5199 i gwarantuje ugięcie wału < 0,05 mm oraz co najmniej 18 000 godzin pracy. Zaprojektowano ją tak, aby zoptymalizować naciski osiowe i promieniowe oraz drastycznie obniżyć temperaturę roboczą. Wszystkie korpusy łożyskowe są przystosowane do zastosowania łożyska w wersji wzmocnionej „HD”, który może pracować do 100 000 godzin roboczych. Łożysko „HD” to kombinacja łożyska skośnego i łożyska wałeczkowego.
2. Jeden korpus, 12 systemów uszczelniających
Dla każdego rozmiaru pompy, unikalny korpus może pomieścić dowolny rodzaj, markę i wybór uszczelnienia. Wymiary komory uszczelnienia zostały zaprojektowane tak, aby zagwarantować skuteczną i prawidłową cyrkulację cieczy. Zmieniając kilka komponentów, można łatwo zmodyfikować układ uszczelnienia, dzięki czemu pompa jest gotowa na nowe wymagania zakładu lub procesu i zmniejsza zapasy części zamiennych.
3. Jeden korpus, dwa wirniki
Każda wielkość pompy może korzystać z unikalnego korpusu, który ma zastosowanie zarówno do wirników zamkniętych (wyposażonych w pierścień ścierny), jak i otwartych (z wymienną płytą ścierną). Ta wszechstronność pozwala na łatwe zastosowanie pompy w nowych instalacjach i procesach.
4. Płyta ścierna i regulacja
Wymienna płyta ścierna gwarantuje długą żywotność pompy i zmniejsza koszty konserwacji. Ponadto korpus łożyskowy jest wyposażony w osiową regulację luzów, która jest łatwo dostępna od strony napędu.
REM
REL
REB
Wersja monoblokowa ze standardowym silnikiem elektrycznym B5.
Wersja z niezależnym wspornikiem z łożyskami w kąpieli olejowej oraz kołnierzem mocującym do sprzęgania z silnikiem kołnierzowym. Wykonanie to jest dostępne dla silnika o rozmiarze do IEC 160.
Wersja z wyprowadzonym wałem: pompa z niezależnymi łożyskami smarowanymi olejem lub smarem, sprzęgłem (krótkim lub dystansowym), podstawą i silnikiem.
Cylindryczna komora zbudowana zgodnie z normą EN-12756 może zostać wyposażona w każdy typ uszczelnienia mechanicznego:
Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne
Najpopularniejsze z uszczelnień mechanicznych do zastosowania z niezanieczyszczonymi cieczami (brak cząstek stałych). Pompowana ciecz smaruje powierzchnię uszczelnienia i odprowadza ciepło.
Podwójne uszczelnienie typu „back to back”
Podwójne uszczelnienie typu „back to back” to rozwiązanie z komorą ciśnieniową. Zewnętrzna ciecz serwisowa podawana pod ciśnieniem wyższym o ok. 0,5 – 1 bara od ciśnienia pompowanego medium oddziela produkt od atmosfery.
Podwójne tandemowe uszczelnienie mechaniczne
Ten typ uszczelnienia posiada dwie pary uszczelnień czołowych skierowanych w tym samym kierunku. Zastosowanie tego uszczelnienia pozwala na stopniową redukcję ciśnienia z komory pompy lub zastosowanie medium przepłukującego i monitorowanie głównego uszczelnienia mechanicznego produktu. Zewnętrzny zbiornik cieczy serwisowej służy do oddzielenia pompowanego produktu od atmosfery.
Uszczelnienie kartridżowe
Uszczelnienie kartridżowe przypomina uszczelnienie standardowe, ale część stacjonarna uszczelnienia kartridżowego zabudowana jest w obudowie, a część obrotowa zamontowana jest w tulei uszczelnionej O-ringiem. Obudowa uszczelnienia kartridżowego jest elementem montażowym w pompie, dzięki czemu nie ma potrzeby montażu pokrywy uszczelnienia.
Uszczelnienie pakułowe
Uszczelnienie pakułowe jest specjalnym sznurem nawiniętym na wał oddzielającym przestrzeń pomiędzy korpusem a napędem pompy. Nie zapewnia 100% szczelności ze względu na konieczność ciągłego smarowania i chłodzenia sznurów.
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Przemysł bitumiczny koncentruje się na produkcji, przetwarzaniu i zastosowaniu bitumu – produkcji emulsji asfaltowych, bitumów modyfikowanych, mas hydroizolacyjnych itd. Ze względu na specyfikę materiału, przemysł bitumiczny wymaga zaawansowanych technologii oraz specjalistycznego sprzętu do pracy z substancjami o wysokiej lepkości i w ekstremalnych temperaturach.
Oferujemy szeroki asortyment urządzeń, takich jak pompy i mieszadła, które zwiększają efektywność i jakość procesów produkcyjnych w branży bitumicznej. Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań Tapflo możliwe jest uzyskanie produktów bitumicznych najwyższej jakości, spełniających rygorystyczne wymagania rynku. Wybierając nasze rozwiązania, możesz znacząco podnieść wydajność i bezpieczeństwo procesów w swoim zakładzie produkcyjnym.
Przemysł chemiczny to bardzo duży i istotny sektor gospodarki, obejmujący wszystkie rodzaje przedsiębiorstw, które wytwarzają swoje produkty stosując chemikalia.
W Tapflo dostarczamy nowoczesne rozwiązania przemysłowe, które usprawniają procesy wytwórcze i efektywność produkcji chemii. Wiemy, że obróbka chemikaliów wymaga stosowania najwyższej jakości urządzeń i takie dostarczamy. Nasi inżynierowe zapewniają dobór urządzeń obsługujących każdą chemię, takich jak: pompy, zawory, mieszadła czy filtry dopasowane do danego medium. Najwyższa jakość wykonania urządzeń Tapflo zapewnia bezpieczeństwo, dokładność i optymalizację kosztów produkcji.
Przemysł producentów chemii gospodarczej, aby sprostać wymaganiom rynku oraz normom środowiskowym, musi stale się rozwijać, wdrażając nowoczesne technologie. Proces produkcji w przemyśle chemicznym, obejmujący środki czystości, detergenty, wybielacze i inne produkty jest złożony. Każdy producent musi stosować precyzyjne maszyny, które zagwarantują jakość, bezpieczeństwo oraz najwyższą efektywność jego instalacji.
Posiadamy w swojej ofercie szereg urządzeń przystosowanych do trudnych warunków pracy przy produkcji środków chemicznych. Zastosowanie maszyn Tapflo zapewnia efektywną, bezpieczną i ekologiczną produkcję.
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Przemysł galwaniczny odgrywa kluczową rolę w produkcji różnorodnych komponentów metalowych. W procesach galwanicznych istotne jest wykorzystywanie urządzeń przeznaczonych do pracy w agresywnym środowisku – z chemikaliami, kwasami lub zasadami.
W swojej ofercie posiadamy pompy galwaniczne, zawory, filtry i mieszadła, których konstrukcja i niezawodność pozwala uzyskać powłoki metalowe najwyższej jakości. Oferujemy urządzenia stosowane w takich branżach, jak: metalurgia, galwanotechnika czy lakiernictwo.
Przemysł kosmetyczny to dynamicznie rozwijająca się branża, w której jakość i efektywność produkcji mają kluczowe znaczenie. Do osiągnięcia tych celów niezbędne są nowoczesne i niezawodne urządzenia, takie jak pompy, mieszadła, zawory czy homogenizatory.
Dzięki różnorodności dostępnych produktów, Tapflo może dostosować rozwiązanie przepływowe do specyficznych potrzeb klientów branży kosmetycznej. Nasze zaawansowane technologicznie maszyny odgrywają fundamentalną rolę w procesach produkcyjnych, zapewniając wysoką jakość produktów kosmetycznych. Gwarantujemy precyzję, efektywność oraz bezpieczeństwo, które przekładają się na wyższą jakość produktów kosmetycznych i zadowolenie konsumentów.
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Pompy i urządzenia do produkcji artykułów spożywczych odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu wydajności, higieny i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych.
Inwestycja w wysokiej jakości urządzenie zwraca się poprzez poprawę jakości produktów, zwiększenie wydajności i redukcję kosztów operacyjnych. Wybierając odpowiednie pompy spożywcze, mieszadła lub homogenizatory od Tapflo, przedsiębiorstwa spożywcze mogą sprostać wyzwaniom rynku i dostarczać konsumentom wyroby najwyższej jakości. Każde urządzenie Tapflo cechuje zgodność z rygorystycznymi normami sanitarnymi, takimi jak EHEDG, 3-A, FDA, USP VI.
Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:
higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).
Prezentujemy Państwu pełną gamę dostarczanych przez nas produktów. Znajdujące się tu propozycje kierujemy do użytkowników różnego rodzaju aplikacji przemysłowych. Zachęcamy do zapoznania się z naszą bogatą ofertą, w zakres której wchodzą pompy, wymienniki ciepła, homogenizatory, zawory higieniczne, filtry i szereg innych rozwiązań.
Oferujemy kompleksowe, profesjonalne i przede wszystkim niezawodne pompy membranowe, odśrodkowe i inne urządzenia, dzięki którym transport cieczy odbywa się w sposób bezpieczny i bezproblemowy. Nasze czterdziestoletnie doświadczenie oraz wykwalifikowana kadra najlepszych specjalistów gwarantuje, że dostarczane przez nas urządzenia przemysłowe z powodzeniem odpowiadają na oczekiwania nawet najbardziej wymagających Klientów.
Nasze pompy membranowe, odśrodkowe, wirowe, zębate, dozujące oraz wiele innych znajdują zastosowanie w różnych sektorach przemysłu. Ponadto proponujemy wymienniki ciepła, homogenizatory stosowane m.in. w przemyśle mleczarskim, zawory higieniczne oraz filtry.
Miło nam poinformować, że oprócz dostarczania profesjonalnych urządzeń do transportu cieczy, takich jak pompy membranowe i odśrodkowe, wymienniki ciepła, zawory higieniczne czy filtry, oferujemy również serwis tych produktów.
Jedne z najwszechstronniejszych na rynku, pompy membranowe zasilane sprężonym powietrzem mogą być używane w różnorodnych instalacjach do przetłaczania prawie każdego medium. Prosta zasada działania i solidna kompaktowa konstrukcja pozwalają spełniać tym pompom wysokie wymagania stawiane przez różne gałęzie przemysłu.
Bezproblemowa praca na sucho. Płynna regulacja przepływu. Samozasysanie na sucho do 5 m.
Zbędna instalacja elektryczna. Mała ilość elementów. Zwarta i wytrzymała konstrukcja. Bezolejowy dystrybutor powietrza. Zasilanie sprężonym powietrzem.
Ze względu na zmiany w sposobie myślenia o naszym wpływie na środowisko, z dumą prezentujemy EODD – Elektryczne pompy membranowe. Produkt podąża za nowoczesnym podejściem, ale nadal opiera się na na oryginalnej technologii pomp membranowych, która okazała się bardzo skuteczna. Skonsultowaliśmy się z naszymi klientami, którzy wykazują zapotrzebowanie na funkcje i korzyści tradycyjnej pompy membranowej, ale z dodatkową zaletą niższych kosztów operacyjnych. Pompa jest zasilana przez wysokowydajny napęd elektryczny (klasa IE3) i nie ma szansy na wycieku płynu hydraulicznego, ponieważ pompa po prostu go nie potrzebuje.
Tapflo oferuje szeroki zakres pomp odśrodkowych wykonanych ze stali nierdzewnej oraz z tworzyw sztucznych PP i PVDF – w tym pompy poziome lub pionowe, a także pompy z napędem magnetycznym. Dostępne w wykonaniu higienicznym oraz przemysłowym, pompy odśrodkowe oferowane przez Tapflo są jednymi z najbardziej uniwersalnych pomp dostępnych obecnie na rynku. Wybrane pompy mogą być przeznaczone do bezpiecznego kontaktu z żywnością, a także są dostępne w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX.
Oferowane przez Tapflo pompy zębate charakteryzują się solidną budową zapewniającą wysoką wytrzymałość oraz przedłużoną żywotność. Cechuje je przemyślana konstrukcja o unikalnym profilu zębów na zębatce czynnej, zmniejszona energochłonność przy wysokiej sprawności oraz równomierny transfer medium bez pulsacji. Modułowość pozwala na wymienność części pomiędzy poszczególnymi modelami z każdej serii, a także możliwość demontażu pomp od przodu lub od tyłu. Wpływa to także na łatwość konserwacji i skrócone przestoje serwisowe.
Pompy z elastycznym wirnikiem serii FIP stosowane są do wyjątkowo szerokiej gamy mediów. Możliwe jest to dzięki zastosowaniu szerokiej gamy wirników o zróżnicowanych wykonaniach materiałowych i zakresach ciśnień. Prostota budowy stanowi o dużej atrakcyjności pomp z serii FIPwzględem innych rozwiązań konstrukcyjnych. Seria pomp z elastycznym wirnikiem umożliwia ich zastosowanie do szerokiej gamy mediów. Przy odpowiednich
i udoskonalonych materiałach zastosowanych w pompie: obudowa, uszczelnienie i wirnik, pompy te znajdują zastosowanie w różnorodnych dziedzinach przemysłu.
Seria pomp dozujących obejmuje pompy membranowe mechaniczne, membranowe z komorą hydrauliczną, membranowe elektromagnetyczne oraz tłokowe. Pompy z poniższych serii można stosować do precyzyjnego dozowania różnego typu związków potrzebnych do przeprowadzenia reakcji chemicznych. Ich konstrukcja pozwala na pracę z wysokociśnieniowymi układami, jednocześnie umożliwiając bardzo precyzyjne dozowanie. Seria tych pomp doskonale nadaje się do łączenia w systemy wielogłowicowe, w których każda z głowic może pompować inne medium i mieć ustawioną niezależną wydajność.
Tapflo oferuje niezawodne i wszechstronne pompy krzywkowe przeznaczone do pracy w najtrudniejszych aplikacjach obecnego przemysłu. Konstrukcja pomp krzywkowych zapewnia wysoką sprawność pracy, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej higieniczności. Prosta konserwacja oraz szeroki wybór uszczelnień i akcesoriów przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Urządzenia te doskonale sprawdzają się przy tłoczeniu mediów o delikatnej strukturze, niskiej lub wysokiej lepkości, a także o wysokiej temperaturze. Modele dostępne w ofercie posiadają certyfikaty sanitarne 3-A, EHEDG i są wykonane z materiałów zaaprobowanych do kontaktu z żywnością przez FDA.
Pompy beczkowe to pompy do rozładunku cieczy ze znormalizowanych pojemników takich jak beczki oraz inne zbiorniki, których głębokość nie przekracza 1,8 m. Doskonale sprawdzają się przy przetłaczaniu zarówno mediów spożywczych jak i przemysłowych. Pompy beczkowe są lekkimi i wygodnymi urządzeniami o bardzo szerokim zakresie zastosowań, niemal do wszystkich rodzajów cieczy. Mogą pompować media zarówno o stosunkowo wysokiej jak i niskiej lepkości, przy równoczesnym występowaniu agresywności chemicznej pompowanego medium.
Pompy śrubowe znajdujące się w ofercie Tapflo zostały zaprojektowane w celu zapewnienia transferu bardzo lepkich i delikatnych płynów w ekstremalnych warunkach natężenia przepływu i ciśnienia. Pompy śrubowe, określane często jako pompy ślimakowe, wnękowe lub pompy typu mono, oferują bardzo niskie ścinanie i są wolne od pulsacji. Są bardzo wszechstronne, co sprawia, że szczególnie nadają się do procesów, w których wymagana jest regularność oraz dokładność.
Higieniczne pompy dwuśrubowe zyskują coraz większą popularność w różnych dziedzinach przemysłu. Jest to spowodowane licznymi zaletami tego rozwiązania, wśród których wymienić należy: bezpulsacyjny, stabilny przepływ – delikatne tłoczenie pozwala na uniknięcie zmian własności produktu, wysoką zdolność samozasysania, możliwość generowania przepływu CIP w instalacji, zastępując dodatkową pompę CIP, uniwersalność – pompa może zostać dostosowana indywidualnie do aplikacji klienta.
Pompa perystaltyczna to rodzaj pompy wyporowej, która może być stosowana do pompowania wielu różnych cieczy. Przemysłowe pompy perystaltyczne Tapflo wykorzystują zasadę perystaltyki, dzięki której odkształcenie i ściśnięcie miękkiego elastomerowego węża pozwala na przepuszczanie cieczy przez urządzenie. Pompy tego typu to najlepsze rozwiązanie dla delikatnych, korozyjnych, ściernych lub suchych mediów, także z zawartością cząstek stałych. Specjalna konstrukcja, w której tylko wąż ma kontakt z pompowanym produktem, ograniczona koszty eksploatacyjne zmniejszając zużycie elementów wewnętrznych i pozwala na pracę w bardzo wymagających warunkach.
Sinusoidalne pompy znalazły zastosowanie w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym i spożywczym. Są szczególnie cenione tam gdzie medium jest wrażliwe a proces pompowania musi byc niezwykle delikatny. Pompy posiadają aprobatę FDA, certyfikat EHEDG, jak również możliwe jest wykonanie pomp do zastosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Każda pompa może być dostosowana do wymogów klienta i aplikacji. Różne rodzaje profili śrub oraz wykonań materiałowych, pozwalają na pełną optymalizację w zależności od szczegółowych wymagań.
Pompy zatapialne Tapflo przeznaczone są do szerokiego zakresu zastosowań. Oferujemy pompy do odwadniania powierzchni płaskich, ścieków, odwadniania wód źródlanych, deszczowych oraz gruntowych, jak również szlamów i osadów zawierających cząstki stałe. Wszystkie nasze pompy zatapialne zapewniają wydajność, niezawodność i łatwość obsługi, których potrzebujesz przy pompowaniu cieczy składających się głównie z wody. Pompę zatapialną można stosować jako stałe rozwiązanie do opróżniania wody po osiągnięciu określonego poziomu cieczy lub jako mobilną i łatwą w użyciu pompę opróżniającą, gdy trzeba pozbyć się niechcianej wody.
Kontenery IBC oraz beczki są powszechnie stosowane w przemyśle – to najprostszy sposób przechowywania i transportu różnych cieczy. Ponieważ wiele z tych cieczy musi zostać wymieszanych przed użyciem w procesie, oferujemy szereg dedykowanych mieszadeł przemysłowych. Są to proste, ale solidne i bezpieczne w eksploatacji urządzenia wysokiej jakości. Zaprojektowane i skonfigurowane do powszechnych zastosowań przemysłowych, umożliwiają mieszanie bezpośrednio w kontenerze IBC lub w beczce. Dzięki zastosowaniu mieszadeł można pominąć zbiorniki pośrednie, a proces staje się szybszy i bardziej ekonomiczny.
Zawory higieniczne Tapflo to wysokiej jakości komponenty wykonane z kutej stali nierdzewnej 304L i 316L. Wszystkie zawory w naszej ofercie są serializowane w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności, nawet zawory 304L, i są produkowane w procesie produkcyjnym zatwierdzonym przez TÜV NORD ISO 9001: 2015 zatwierdzonego procesu produkcyjnego. Zawory posiadają certyfikaty 3A i FDA do stosowania w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Spełniają również wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące elastomerów USP klasy VI.
Homogenizatory Rannie i Gaulin są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, browarniczym i spożywczym. Są one również używane przy produkcji farmaceutyków i środków ochrony zdrowia oraz w niektórych procesach chemicznych i biotechnologicznych. Oferujemy szeroki zakres homogenizatorów obejmujący modele laboratoryjne i procesowe, z setkami innowacyjnych rozwiązań umożliwiających pracę przy najbardziej skomplikowanych aplikacjach. Niezależnie od Państwa wymagań, jesteśmy w stanie dostarczyć urządzenia w pełni odpowiadające Waszym potrzebom.
Obecnie wymienniki ciepła stanowią rdzeń wielu procesów w sektorze spożywczym, przemysłowym, energetycznym i morskim. Oferujemy pełny zakres wydajnych, trwałych i ekonomicznych rozwiązań w dziedzinie transferu ciepła do wszelkich zastosowań, w tym kwasów, gazów, olejów, tłuszczów, detergentów i mleka. Komponenty przeznaczone są do pracy w warunkach ekstremalnych ciśnień, próżni, ograniczonych spadków ciśnienia lub wysokiego odzysku ciepła. Zakres urządzeń obejmuje płytowe wymienniki ciepła, spawane połowicznie lub w całości i lutowane; wymianę ciepła przez bezpośrednią infuzję i wtrysk. Dostarcza również wymienniki rurowe i skrobakowe.
Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą filtrów wykorzystywanych m.in. do obróbki powierzchniowej. Służą one do oczyszczania cieczy i usuwania z nich różnego rodzaju zanieczyszczeń. W naszej ofercie znajdą Państwo filtry samoczyszczące SCF, dwukoszowe OW i jednokoszowe OV. Proponujemy również świecowe i workowe standardowe produkty FTA dostarczane z pompą magnetyczną. Proponowane tutaj produkty zostały tak zaprojektowane, by zapewniać pełną szczelność podczas oczyszczania różnego rodzaju mediów. Dzięki wykorzystania do ich produkcji wytrzymałych materiałów urządzenia te są odporne na niekorzystny wpływ różnego rodzaju kwasów oraz zasad.
Uzupełnienie naszej oferty stanowią agregaty pompowe, wózki przemysłowe, akustyczne i termiczne osłony oraz układy technologiczne SKID. Mając na uwadze zróżnicowane potrzeby naszych klientów, oferujemy nie tylko asortyment standardowy, ale również indywidualne rozwiązania zgodne z Państwa zapotrzebowaniem. W naszym asortymencie znajdują się agregaty pompowe o różnej mocy oraz gabarytach. Jesteśmy w stanie dostarczyć silniki i motoreduktory do każdej standardowej pompy dostępnej w naszej ofercie. Jeśli w naszej ofercie nie znajdą Państwo rozwiązań spełniających Waszych oczekiwań, zajmiemy się wykonaniem i realizacją projektów pod indywidualne zamówienie.
Dostarczamy kompleksowe rozwiązania dla sektora chemicznego, spożywczego, farmaceutycznego, kosmetycznego, papierniczego. Nasze produkty są w pełni bezpieczne i przyjazne dla środowiska naturalnego, a także spełniają rygorystyczne wymogi jakościowe narzucane przez krajowe, jak i międzynarodowe normy oraz dyrektywy. Dlatego podejmujemy współpracę jedynie z partnerami, które w swojej działalności kierują się podobnymi wartościami. Wśród naszych partnerów znajduje się m.in. Doseuro oferujące pompy dozujące w trzech wersjach głównych, tzn. pompy nurnikowe, z hydrauliczną membraną oraz z membranami mechanicznymi. Bogaty wybór specjalistycznych pomp jest możliwy także dzięki współpracy z takimi firmami jak Jessberger, Hydra-Cell, CDR, SPX FLOW Johnson Pump, Steinle Industriepumpen GmbH, PCM czy też APV.
Firma Tapflo powstała w 1980 roku w miejscowości Kungälv małym mieście na zachodnim wybrzeżu Szwecji. Tapflo Sp. z o.o. to polska część Grupy Tapflo założona w 1991 roku. Od tego czasu centrum produkcyjne i dystrybucyjne grupy Tapflo znajduje się w Polsce.
Centrala firmy mieści się w Tczewie, ale dzięki biurom regionalnym mieszczącym się w całej Polsce jesteśmy w stanie dotrzeć ze swoim doświadczeniem i wiedzą z zakresu techniki pompowej do każdego Klienta.
W celu stworzenia jak najlepszych produktów dla klientów włoska marka korzysta z bardzo zaawansowanych badań, szeregu analiz oraz z usług doświadczonych projektantów i inżynierów.
Do tworzenia pomp wykorzystywane są materiały najwyższej możliwej jakości, a następnie są one poddawane ścisłej kontroli, by spełniały normy pod względami bezpieczeństwa oraz użytkowania.
Dzięki zastosowaniu wysokojakościowych tworzyw sztucznych, pompy ARBO oferują znacznie dłuższą żywotność niż pompy metalowe, które z biegiem czasu ulegają korozji. Wszystkie części mające kontakt z pompowaną cieczą, obrabiane są z gotowych bloków tworzyw sztucznych.
Standardowo stosowane materiały to Polipropylen (PP), Polietylen (HMPE), Fluorek poliwinylidenu (PVDF) oraz Politetrafluoroetylen (PTFE). Dzięki zastosowaniu specjalnej metody produkcji uzyskuje się doskonałą odporność chemiczną i temperaturową produkowanych urządzeń.
Historia firmy CDR sięga czasów przed II wojną światową. Na początku lat 50-tych XX wieku, Ferdinando Abordi nabył „ARI Pompe” – firmę rodzinną, której produkcja opierała się na pompach żeliwnych przeznaczonych do użytku domowego, rolniczego i przemysłowego.
Przestrzenie i układy budynku mają na celu usprawnienie przepływu produkcji oraz tworzą ekscytujące miejsce dla pracowników oraz odwiedzających firmę klientów. W gestii każdego pracownika CDR jest skupienie się na potrzebach i oczekiwaniach konsumenta, tak aby ten był traktowany z uwzględnieniem najwyższych standardów.
Pompy Doseuro wyróżnia wysoka niezawodność osiągana dzięki ciągłemu rozwojowi produktu, aktualizowaniu technik produkcyjnych, kontroli jakości i rygorystycznym testom na wszystkich etapach produkcji. Każdy model pompy dozującej został starannie zaprojektowany, zbudowany i przetestowany, aby zapewnić długą żywotność i użyteczność.
Wszystkie pompy Doseuro są standardowo wyposażone w najwyższej jakości 4-biegunowe silniki elektryczne, które spełniają specyfikacje UNEL-MEC i zakres od 0,09 do 4,0 kW w standardzie europejskim, napięcie 3-fazowe 230 / 400V przy 50 Hz. Niestandardowe silniki są dostępne dla wielu alternatywnych specyfikacji, w tym różnych napięć i częstotliwości, standardów izolacji i specjalnych wersji przeciwwybuchowych.
Jessberger to rodzinna firma z siedzibą w Ottobrunnie niedaleko Monachium. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji elektrycznych i pneumatycznych pomp beczkowych i kontenerowych, pionowych i poziomych pomp śrubowych, dozujących dla mediów o dużej lepkości, ręcznych i szerokiej gamy akcesoriów takich jak przepływomierze, dysze, itp.
essberger przywiązują największą wagę do ścisłej kontroli jakości. Cały obszar produkcji i montażu jest zorganizowany zgodnie z systemem zarządzania jakością DIN EN ISO 9001: 2008. Pompy ze stali nierdzewnej, silniki elektryczne serii JP-400, silniki pneumatyczne JP-AIR 1, JP-AIR 2 i JP-AIR 3 i niektóre pompy śrubowe zgodne są z ATEX (zapobieganie wybuchom i ochrona przed wybuchem).
Od ponad 85 lat PCM oferuje rozwiązania w zakresie transportu, dozowania i mieszania mediów, dla klientów z sektorów spożywczego, przemysłowego i Oil&Gas. Produkty PCM cechuje wysoka jakość i niskie koszty cyklu życia produktu. PCM od zawsze bazował na innowacyjnym podejściu do technologii pompowania.
PCM dostarcza innowacyjne rozwiązania techniczne i powiązane usługi skoncentrowane na zarządzaniu, aby pomóc klientom w optymalizacji produkcji i efektywnym wykorzystaniu zasobów. Dzięki wyjątkowej wiedzy na temat pomp śrubowych i perystaltycznych PCM dostarcza najwyższej jakości ofertę rozwiązań technicznych do transferu płynów.
W ofercie znajdują się pompy odśrodkowe z wirnikiem zamkniętym lub otwartym zgodnie z normą ISO 5199-2858, z wirnikiem vortexowym o pełnym przelocie, z wirnikiem kanałowym, w układzie poziomym i pionowym.
Powyższe pompy mogą być wykonana z żeliwa, stali nierdzewnej lub stopów specjalnych.
Firma produkuje również lżejszą serię, tańszą, ale bardzo uniwersalną, ze stali nierdzewnej AISI 316, o przepływie do 200 m3/h.
Marka APV jest częścią koncernu SPX FLOW który jest wiodącym, światowym dostawcą wysoce specjalistycznych komponentów przepływowych, urządzeń procesowych, systemów „szytych na miarę” oraz części zamiennych. Firma obsługuje rynek spożywczy, energetyczny i przemysłowy.
Ugruntowana na rynku, istniejąca od 100 lat marka APV, już od ponad dekady stanowi integralną część koncernu SPX FLOW. Koncern jest bardzo zaangażowany w dostarczanie zaawansowanych i zrównoważonych rozwiązań, których zadaniem jest zaspokojenie oczekiwań klientów w zakresie prezentowanej wartości.
Wszystkie systemy tego producenta zostały zaprojektowane w taki sposób, by zapewnić użytkownikom możliwość ich łatwego czyszczenia, a także jak najmniejsze wykorzystanie naturalnych zasobów m.in. wody. W ten sposób urządzenia są bardziej przyjazne środowisku, ergonomiczne i umożliwiają przedsiębiorstwu na spore oszczędności w dłuższej perspektywie użytkowania. Ich modułowa budowa pozwala dopasować je do aktualnych potrzeb.
Produkty SPX FLOW Bran+Luebbe wykorzystywane są w takich branżach jak przemysł chemiczny, petrochemiczny, energetyka, uzdatnianie wody, chemia gospodarcza, chemia higieny osobistej, przemysł farmaceutyczny oraz przemysł włókienniczy. Wybierając urządzenia tego producenta możesz mieć pewność, że wybrałeś najlepszy możliwy produkt.
Portfolio firmy obejmuje szeroki zakres urządzeń wyporowych oraz odśrodkowych m.in. pompy zębate z zazębieniem wewnętrznym, pompy wirowe i pompy obiegowe, a także wszystkie niezbędne akcesoria do ich prawidłowego funkcjonowania. Wszystkie wymienione urządzenia charakteryzują się wysoką wydajnością oraz niezawodnością nawet podczas pracy w najtrudniejszych warunkach.
Najczęściej wykorzystywane są one na pokładach statków i okrętów (m.in. wysokociśnieniowe zestawy do mycia pokładów) czy też w domach mobilnych i samochodach kempingowych. Technologia SPX Flow Johnson powstaje po to, by zarówno wspierać Klientów w codziennych działaniach, jak i zapewniać im komfort oraz bezpieczeństwo.
Hydra-Cell to wytrzymałe pompy przemysłowe wykorzystywane w przemyśle obróbki stali, produkcji pianek poliuretanowych, myjniach samochodowych, przemyśle energetycznym, zostały również docenione przez OEM.
Pompy wyporowe Hydra-Cell posiadają bezstopniową komorę pompowania i hydraulicznie zrównoważoną konstrukcję membrany. Urządzenia są w pełni hermetyczne a także posiadają łatwość konserwacji przy przetwarzaniu trudnych cieczy w szerokim zakresie ciśnień i przepływów.
Przestrzegając międzynarodowych standardów, takich jak ASME BPE, EHEDG i 3A, Cipriani Harrison Valves z powodzeniem dostarcza najwyższej jakości zawory i komponenty higieniczne do przemysłu spożywczego, mleczarskiego, winiarskiego, piwnego, kosmetycznego, biofarmaceutycznego i innych pokrewnych branż.
Cipriani Harrison Valves jest firmą z certyfikatem ISO 9001:2015, potwierdzonym przez TÜV NORD. Tapflo oferuje szerokie możliwości zaopatrywania się w zawory higieniczne, posiadając ponad 3000 zaworów dostępnych bezpośrednio z naszego magazynu w Polsce.
Zarówno w przypadku homogenizacji emulsji jak i dyspersji oraz zmiany struktury komórkowej efekt finalny jest w pełni powtarzalny – co gwarantuje doskonałą jakość wyników.
Homogenizatory te zapewniają uzyskanie jednolitych cząstek o żądanych rozmiarach, które mogą być substratem dla zarówno nowych jak i istniejących już aplikacji.
Używane tam, gdzie przy maksymalnej wydajności wymagana jest ostrożna eliminacja cząstek organicznych lub nieorganicznych z agresywnych chemicznie cieczy. Może być używany jako filtr strumienia procesowego lub bez przepływu. Dostępna szeroka gama standardowych konfiguracji do ochrony pomp.
Specjalizujemy się w projektowaniu nieszablonowych rozwiązań dostosowanych do najbardziej wymagających potrzeb klientów. Realizujemy to poprzez wprowadzanie dodatkowych funkcjonalności do oferowanych urządzeń, zwiększanie ich mobilności, dostosowywanie gabarytów lub wprowadzanie zaawansowanych układów bezpieczeństwa i sterowania. Oferujemy wszelkie rozwiązania, które zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy, jak np. stacjonarne oraz mobilne układy do rozładunku mediów ze zbiorników, beczek, kontenerów IBC itp.
Naszą misją jest dostarczanie rozwiązań technicznych gwarantujących właściwą funkcjonalność i stabilną pracę w każdym środowisku.
ozładunek beczek wypełnionych cieczami o wysokiej lepkości nigdy nie był łatwiejszy. Nasz system High Viscosity System (HVS) został zaprojektowany w celu uproszczenia tego zadania, oferując zautomatyzowaną wydajność i wyjątkowe możliwości oszczędzania produktu. Dzięki systemowi HVS proces rozładunku przebiega sprawnie, co pozwala skupić się na innych krytycznych zadaniach, przy jednoczesnym osiągnięciu wskaźnika usuwania produktu na poziomie do 99%. Przywitaj się z bezproblemowym rozładunkiem beczek dzięki systemowi HVS.
SLES* to organiczny związek chemiczny posiadający idealne właściwości myjące i pieniące. Z tego względu jest powszechnie stosowany w produkcji środków myjących, mydeł, szamponów i chemii gospodarczej. SLES jest zwykle dostarczany producentom powyższych płynów w stężeniu 70%, a ze względu na jego właściwości fizyczne, tak stężony roztwór jest trudny w przetwarzaniu i musi być rozcieńczony poniżej 27% przed użyciem go w linii technologicznej. Nasz układ pozwala na ciągłe rozcieńczanie z maksymalną wydajnością i bezpieczeństwem, zmniejszając koszty dla firmy w dłuższej perspektywie.
Osiągnięcie precyzyjnego mieszania składników w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego, przy jednoczesnym zachowaniu ścisłych proporcji, dokładności i kolejności, stanowi ogromne wyzwanie dla producentów przemysłowych. Mieszalnik został stworzony dokładnie do tego zastosowania. Bazuje na układzie rozcieńczania stężonych składników, takich jak SLES. Został jednak zaprojektowany w sposób modułowy. Dzięki temu możemy łatwo skonfigurować system do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych. Składniki produktu końcowego mogą być pobierane z różnego rodzaju zbiorników.
Odpowiadając na indywidualne potrzeby użytkowników, Tapflo oferuje dostawę kompaktowych, zautomatyzowanych układów technologicznych w standardzie „pod klucz”. Każde zapotrzebowanie na niestandardowy system pompowania jest dla nas okazją do stworzenia unikalnego, szytego na miarę systemu SKID. Dzięki szerokim możliwościom projektowym i wykonawczym dostarczamy rozwiązania stworzone z myślą o specyficznej funkcjonalności. Zapewniamy niemal nieograniczone możliwości rozwoju jednostek pompowych, zarówno w zakresie mechaniki jak i automatyki.
Firma Tapflo oferuje zaprojektowane pod zamówienie rozwiązania, które są dostosowane do niestandardowych potrzeb w ramach przemysłowych procesów wytwórczych.
Połączenie różnych elementów przepływowych w jedną kompleksową jednostkę pozwala na zaspokojenie indywidualnych potrzeb klientów, związanych z: wymaganym wyposażeniem i funkcjonalnością, dostępną przestrzenią, położeniem kołnierzy przyłączeniowych, mobilnością.
Tapflo prezentuje serię układów rozładowania chemikaliów dedykowaną dla każdej gałęzi przemysłu, w której ciecze mają być przechowywane, transportowane oraz dozowane. Nasze rozwiązanie oparte na wykorzystaniu pompy membranowej nadaje się do pracy z cieczami lepkimi, agresywnymi chemicznie jak i zawierającymi cząstki stałe.
Kilka rozmiarów zbiorników może być połączonych z pompami o różnych wykonaniach. Dodatkowe opcje pozwalają na dopasowanie układu do własnych potrzeb. W ten sposób stworzyliśmy najprostsze i najbardziej wszechstronne rozwiązania pompowe na rynku.
Dozowanie pompą membranową jeszcze nigdy nie było tak łatwe i precyzyjne. Elektroniczny System Dozowania to układ sterujący przeznaczony do aplikacji pompowych. W połączeniu z pompą membranową Tapflo, pozwala on dozować niemal każdą ciecz. Poprzez zliczanie i sumowanie suwów pompy, osiągamy dozy z dokładnością do 60 ml (dla pompy w rozmiarze TR20*).
Precyzyjne i powtarzalne operacje napełniania dzięki naszej wszechstronnej nalewarce do pojemników. Zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiej dokładności, obsługa różnych pojemników i produktów, od pojemników o małej objętości po duże beczki przemysłowe. Dokładność napełniania poniżej 0,1%, optymalna wydajność linii produkcyjnej przy zachowaniu najwyższych standardów przemysłowych i sanitarnych. Urządzenia do produktów o wysokiej i niskiej lepkości.
Zastosowanie układów zabezpieczających zapewnia nie tylko sprawną, ale i bezpieczną pracę pomp membranowych, krzywkowych, zębatych, śrubowych i wirowych. Układy zabezpieczające wykrywają sytuacje niebezpieczne i natychmiast na nie reagują, na przykład poprzez automatyczne wyłączenie urządzenia. Zabezpieczenia pomp oferowane przez Tapflo opierają swoją pracę na odpowiednich czujnikach. Są to między innymi czujniki obecności medium jak na przykład sygnalizatory optyczne oraz czujniki kamertonowe czy pojemnościowe przeznaczone do wykrywania obecności bądź też kontroli poziomu medium w zbiornikach bądź rurociągach.
Tapflo przedstawia serię osłon higienicznych, stworzoną z myślą o użytkownikach pomp membranowych. Obudowa ze stali nierdzewnej jest wytrzymała i szczelna, a jednocześnie pozwala skutecznie odizolować pompę od otoczenia. Wypełnienie dedykowaną matą izolacyjną sprawia, że osłony higieniczne są idealnym rozwiązaniem pozwalającym odseparować pompę akustycznie lub termicznie. Osłony przemysłowe Tapflo to połączenie rozwiązania przyjaznego użytkownikowi, oraz materiałów o wysokiej jakości. Wykonane w sposób trwały będą przez lata służyły w niemal każdej aplikacji.
Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami (wirnik łopatkowy) oraz obudowa pompy (korpus). W najbardziej powszechnym typie – pompie wirowej z korpusem spiralnym – ciecz dostaje się do pompy w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.
