Pompy serii HG to monoblokowe odśrodkowe pompy do trudnych zastosowań. Dzięki prostej konstrukcji oraz dużej modułowości komponentów charakteryzują się nieograniczonymi zapasami części zamiennych i niskimi kosztami eksploatacji. Wykonanie z otwartym wirnikiem (HG) jest odpowiednie do tłoczenia cieczy z zawiesiną ciał stałych (nie nitkowatych), również lepkich, z gazem lub powietrzem.
Pompy z przyłączami kołnierzowymi mają takie same króćce międzyosiowe zgodnie z normą EN 22858 (ISO2858), więc są zamienne z pompami innych producentów spełniającymi tę normę. Pompa z serii HG posiada cztery typy uszczelnień do wyboru: pojedyncze, podwójne tandemowe, podwójne typu „back to back” oraz dławnicowe. Dzięki temu pompy te mogą być stosowane do trudnych zastosowań. Wykonanie z przyłączami spożywczymi dostępne jest także w wersji z osłoniętym silnikiem. Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 8 barów w zależności od wielkości pompy. Ponadto, wszystkie wielkości pomp są wyposażone w standardowe silniki elektryczne IEC.
Pompy serii HG mogą obsługiwać lekko zanieczyszczone ciecze lub nieścierne zawiesiny w przemyśle chemicznym i petrochemicznym; dobrze nadają się do obsługi cieczy z zawartością gazu do 10%. Są one również stosowane w ogólnych usługach przemysłowych, przemyśle spożywczym, systemach flotacji rozpuszczonego powietrza, przemyśle cukrowniczym, procesie odzyskiwania wody/rozpuszczalnika, elektrowniach, przemyśle stalowym, tekstylnym i małych zakładach odparowywania.
- Wszechstronność – 7 różnych układów uszczelnienia (uwzględniając różne sposoby spłukiwania), przemysłowe przyłącza kołnierzowe (PN16) lub spożywcze (DIN 11851 jako standard) oznacza, że te pompy mogą być używane w wielu różnych gałęziach przemysłu do różnorodnych zastosowań.
- Tylko jeden korpus do każdego rozmiaru pompy – ten sam korpus może być stosowany zarówno w przypadku wirnika zamkniętego (z pierścieniem ścieralnym), jak i otwartego (z wymienną płytą ścieralną). Wystarczy kilka zmian, aby dostosować pompę do nowych wymagań zakładu i procesu. Korpusy pomp wykonane są w technologii odlewania i są polerowane elektrochemicznie.
- Płyta ścieralna także w wersji monoblokowej – biorąc pod uwagę, że korpus pompy jest najdroższą częścią w pompie odśrodkowej monoblokowej, możliwość wymiany płyty ścieralnej pozwala na znaczne obniżenie kosztów konserwacji i serwisowania.
- Standardowy silnik elektryczny IEC – silniki standardowe stosowane w pompach HG są typu B35 (wersja z kołnierzem i stopami) i są normalnie dostępne na rynku. Wał jest zamocowany nad wałem silnika i może być wymieniony w przypadku zużycia.
- Szeroki zakres stosowania – do przemysłu chemicznego, petrochemicznego, spożywczego, cukrowniczego, energetycznego, metalurgicznego, tekstylnego i małych zakładów odparowywania.
Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami (wirnik łopatkowy) oraz obudowa pompy (korpus). W najbardziej powszechnym typie – pompie wirowej z korpusem spiralnym – ciecz dostaje się do pompy w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.
