Pompy odśrodkowe z wirnikiem otwartym – seria RG
Pompy Salvatore Robuschi serii RG to procesowe pompy wirowe z wirnikiem otwartym o modułowej konstrukcji, dużej wymienności części, szerokim wyborze systemów uszczelnień oraz możliwości pompowania w warunkach niskiego NPSHa. Zaprojektowano zgodnie z normami ISO 2858/5199. Modele tej serii posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień (pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe, także PLAN zgodnie z API 682).
Mogą być stosowane do nieściernych, lekko zanieczyszczonych cieczy, cieczy z zawartością gazu do 15%. Stosowane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, cukrowniczym, w zakładach odsalania wody morskiej, urządzeniach absorpcyjnych w inżynierii środowiska, elektrowniach, przemyśle stalowym i dystrybucji gorącej wody.
SZYBKIE FAKTY
FUNKCJE I ZALETY
Pompy Salvatore Robuschi serii RG to procesowe pompy wirowe z wirnikiem otwartym o modułowej konstrukcji, dużej wymienności części, szerokim wyborze systemów uszczelnień oraz możliwości pompowania w warunkach niskiego NPSHa. Zaprojektowano zgodnie z normami ISO 2858/5199. Modele tej serii posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień (pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe, także PLAN zgodnie z API 682).
Mogą być stosowane do nieściernych, lekko zanieczyszczonych cieczy, cieczy z zawartością gazu do 15%. Stosowane w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, cukrowniczym, w zakładach odsalania wody morskiej, urządzeniach absorpcyjnych w inżynierii środowiska, elektrowniach, przemyśle stalowym i dystrybucji gorącej wody.
Wydajność pompy: | do 300 m3/h |
Wysokość podnoszenia: | do 95 m |
Maksymalne ciśnienie robocze: | 16 barów (do 20 barów w przypadku nieagresywnych mediów) |
Temperatura: | do 220°C – w zależności od pompowanego medium |
Króciec tłoczny: | od DN 32 do DN 125 |
Typ wirnika: | Otwarty |
Materiały konstrukcyjne: | AISI 316 Opcjonalnie: AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex, Hastelloy B lub C) |
Branża | Przykład zastosowania |
Przemysł spożywczy | Transfer obiegowy w instalacjach wyparnych, pompowanie wody poprasowej w przetwórstwie rybnym, alkoholu etylowego, wina z resztkami winogron. |
Oczyszczanie ścieków | Pompowanie wody z 10% zawartością powietrza, ścieków, osadów, transfer w recyrkulacji flotacyjnej. |
Przemysł chemiczny | Transfer kwasu azotowego, siarkowego 98% lub siarczanu żelaza 12,5% z cząstkami zawieszonymi, pompowanie glicerynę i wodorotlenku sodu, kwasu tłuszczowego, wody słonej. |
Pompy odśrodkowe serii RG zaprojektowano z myślą o budowie modułowej w celu zmniejszenia kosztów części zamiennych i magazynowania. W wielu urządzeniach stosowane są wspólne części zamienne. Pompy te zaprojektowano zgodnie z normami ISO 2858/5199, dzięki czemu są one zamienne z innymi maszynami produkowanymi według tych norm. Dodatkowo wszystkie serie wirowe Salvatore Robuschi posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień. Przy wymianie kilku elementów pompy mogą być wyposażone w uszczelnienie pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe. Uszczelnienia mogą zostać wyposażone w PLAN zgodnie z API 682 (np. PLAN 11, PLAN 52, PLAN 53, PLAN 54).
Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami (wirnik łopatkowy) oraz obudowa pompy (korpus). W najbardziej powszechnym typie – pompie wirowej z korpusem spiralnym – ciecz dostaje się do pompy w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.
Wirnik pompy odśrodkowej, poprzez wał, jest napędzany z silnika (najczęściej elektrycznego). Głowica pompy wraz ze sprzęgłem i silnikiem stanowi zespół pompowy. W pompach wirowych nie stosuje się przekładni a prędkość obrotowa silnika jest przekazywana w sposób bezpośredni. Najczęściej stosowane są silniki dwu- i cztero- polowe (prędkości obrotowe odpowiednio ok. 2900 i 1450 obr/min, rzadziej stosowane są silniki sześcio- i ośmio- polowe (ok. 900 i 700 obr/min).
Bardzo ważnym elementem pompy jest uszczelnienie w miejscu wejścia wału napędowego do korpusu. Uszczelnienie to ma na celu zapobiegać wyciekaniu cieczy pompowanej na zewnątrz pompy, utrzymywać ciśnienie wewnątrz pompy oraz zapobiegać dostawaniu się powietrza do pompy. Wśród uszczelnień pomp odśrodkowych możemy wyróżnić uszczelnienia pakułowe, mechaniczne pojedyncze i podwójne. Wyróżniamy również specjalny typ pomp – pompy bezuszczelnieniowe (hermetyczne).
RGM Wersja monoblokowa ze standardowym silnikiem elektrycznym B5.
|
RGL Wersja z niezależnym wspornikiem z łożyskami w kąpieli olejowej oraz kołnierzem mocującym do sprzęgania z silnikiem kołnierzowym. Wykonanie to jest dostępne dla silnika o rozmiarze do IEC 160. |
RGB Wersja z wyprowadzonym wałem: pompa z niezależnymi łożyskami smarowanymi olejem lub smarem, sprzęgłem (krótkim lub dystansowym), podstawą i silnikiem. |
RGV
Wersja pionowa z tulejami pośrednimi.
|
Cylindryczna komora zbudowana zgodnie z normą EN-12756 może zostać wyposażona w każdy typ uszczelnienia mechanicznego:
Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne
Najpopularniejsze z uszczelnień mechanicznych do zastosowania z niezanieczyszczonymi cieczami (brak cząstek stałych). Pompowana ciecz smaruje powierzchnię uszczelnienia i odprowadza ciepło. |
|
|
Podwójne uszczelnienie typu „back to back”
Podwójne uszczelnienie typu „back to back” to rozwiązanie z komorą ciśnieniową. Zewnętrzna ciecz serwisowa podawana pod ciśnieniem wyższym o ok. 0,5 – 1 bara od ciśnienia pompowanego medium oddziela produkt od atmosfery. |
Podwójne tandemowe uszczelnienie mechaniczne
Ten typ uszczelnienia posiada dwie pary uszczelnień czołowych skierowanych w tym samym kierunku. Zastosowanie tego uszczelnienia pozwala na stopniową redukcję ciśnienia z komory pompy lub zastosowanie medium przepłukującego i monitorowanie głównego uszczelnienia mechanicznego produktu. Zewnętrzny zbiornik cieczy serwisowej służy do oddzielenia pompowanego produktu od atmosfery. |
|
Uszczelnienie kartridżowe
Uszczelnienie kartridżowe przypomina uszczelnienie standardowe, ale część stacjonarna uszczelnienia kartridżowego zabudowana jest w obudowie, a część obrotowa zamontowana jest w tulei uszczelnionej O-ringiem. Obudowa uszczelnienia kartridżowego jest elementem montażowym w pompie, dzięki czemu nie ma potrzeby montażu pokrywy uszczelnienia. |
|
Uszczelnienie pakułowe
Uszczelnienie pakułowe jest specjalnym sznurem nawiniętym na wał oddzielającym przestrzeń pomiędzy korpusem a napędem pompy. Nie zapewnia 100% szczelności ze względu na konieczność ciągłego smarowania i chłodzenia sznurów. |
Wydajność pompy: | do 300 m3/h |
Wysokość podnoszenia: | do 95 m |
Maksymalne ciśnienie robocze: | 16 barów (do 20 barów w przypadku nieagresywnych mediów) |
Temperatura: | do 220°C – w zależności od pompowanego medium |
Króciec tłoczny: | od DN 32 do DN 125 |
Typ wirnika: | Otwarty |
Materiały konstrukcyjne: | AISI 316 Opcjonalnie: AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex, Hastelloy B lub C) |