Pompy odśrodkowe z wirnikiem kanałowym – seria RB
Pompy Salvatore Robuschi RB to pompy wirowe z wirnikiem wielokanałowym. Cechuje je niski koszt eksploatacji, szeroki wybór systemów uszczelnień, możliwość pompowania w warunkach niskiego NPSHa oraz wirnik z dużym wolnym przelotem cząstek stałych i wysoką odpornością na ścieranie. Wszystkie pompy tej serii posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień (pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe, zgodnie z API 682) oraz łożyska zaprojektowane zgodnie z normą ISO 5199.
Pompy Salvatore Robuschi RB mogą tłoczyć ciecze o wysokiej gęstości, lepkości, także z zawartością gazu, powietrza i cząstek stałych. Zachowują przy tym wysoką wydajność i niski poziom hałasu. Mogą być stosowane w przemyśle ogólnym, spożywczym, chemicznym, rafineryjnym, papierniczym, cukrowniczym, metalurgicznym i innych.
SZYBKIE FAKTY
FUNKCJE I ZALETY
Pompy Salvatore Robuschi RB to pompy wirowe z wirnikiem wielokanałowym. Cechuje je niski koszt eksploatacji, szeroki wybór systemów uszczelnień, możliwość pompowania w warunkach niskiego NPSHa oraz wirnik z dużym wolnym przelotem cząstek stałych i wysoką odpornością na ścieranie. Wszystkie pompy tej serii posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień (pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe, zgodnie z API 682) oraz łożyska zaprojektowane zgodnie z normą ISO 5199.
Pompy Salvatore Robuschi RB mogą tłoczyć ciecze o wysokiej gęstości, lepkości, także z zawartością gazu, powietrza i cząstek stałych. Zachowują przy tym wysoką wydajność i niski poziom hałasu. Mogą być stosowane w przemyśle ogólnym, spożywczym, chemicznym, rafineryjnym, papierniczym, cukrowniczym, metalurgicznym i innych.
Wydajność pompy: | do 3200 m3/h |
Wysokość podnoszenia: | do 70m |
Maksymalne ciśnienie robocze: | 10 barów |
Temperatura: | do 220 °C – w zależności od pompowanego medium |
Króciec tłoczny: | od DN 32 do DN 300 |
Typ wirnika: | kanałowy |
Materiały konstrukcyjne: | stal nierdzewna AISI 316, żeliwo GJL250 Opcjonalnie: AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex, Hastelloy B lub C) |
Branża | Przykład zastosowania |
Przemysł spożywczy | Instalacje wyparne, transfer surowych soków, sosu pomidorowego, przemysł winiarski, instalacje do pasteryzacji z temperaturą wody do 98°C. |
Uzdatnianie ścieków | Stacje odparowywania, ultrafiltracji, wymuszonej oksygenacji, odsalania. |
Przemysł chemiczny | Do zakładów zagęszczania/odparowywania, cieczy lepkich i odpadowych, cyrkulacji, krytycznych zastosowań ssania, zakładów produkujących biodiesel i bioetanol. |
Przemysł tekstylny i garbarski | Do kąpieli chemicznych z zawiesinami i cieczami nitkowatymi. |
Pompy serii RB to odśrodkowe pompy procesowe z wirnikiem wielokanałowym o specjalnej geometrii łopatek dla uzyskania niskiej wartości NPSH i dużej powierzchni przelotu sferycznego. Pompy tej serii cechuje modułowa konstrukcja, wymienność części, szeroki wybór systemów uszczelnień, możliwość pompowania w warunkach niskiego NPSHa oraz wirnik z dużym wolnym przelotem cząstek stałych i wysoką odpornością na ścieranie.
Pompy odśrodkowe serii RB posiadają modułową budowę pozwalającą na zmniejszenie kosztów części zamiennych i magazynowania. Wszystkie serie wirowe Salvatore Robuschi posiadają jeden korpus uszczelnienia dla wszystkich typów uszczelnień – mogą być wyposażone w uszczelnienie pojedyncze, tandemowe, kartridżowe, „back to back” lub pakułowe. Uszczelnienia mogą zostać wyposażone w PLAN zgodnie z API 682 (np. PLAN 11, PLAN 52, PLAN 53, PLAN 54).
Przelot cząstek stałych, transfer mediów o wysokiej lepkości przy niskim NPSH, wysoka wydajność i niski poziom hałasu – są to główne cechy wirników wielokanałowych RB, które pozwalają tym pompom osiągnąć wysoką wydajność również w warunkach krytycznych. Duży wlot ssawny i mała liczba łopatek zmniejszają prędkość wlotową i zapewniają bardzo dobrą charakterystykę zasysania również w przypadku obecności gazu lub powietrza rozpuszczonego w pompowanej cieczy. Duża szerokość wirnika i kształt łopatek zmniejszają prędkość przejścia medium przez wnętrze pompy i poprawiają wydajność w przypadku stosowania z lepkimi cieczami. Wielokanałowy wirnik umożliwia także przenoszenie części stałych (nie nitkowatych) bez zatykania się pompy i zapewnia wysoką sprawność, podobną do zamkniętego wirnika, a także wyższą w przypadku cieczy o dużej lepkości. Jest używany w wielu różnych zastosowaniach i nadaje się do różnych instalacji.
Dwiema głównymi częściami pompy wirowej są wirnik z łopatkami (wirnik łopatkowy) oraz obudowa pompy (korpus). W najbardziej powszechnym typie – pompie wirowej z korpusem spiralnym – ciecz dostaje się do pompy w pobliżu środka obracającego się z dużą prędkością wirnika. Ciecz po stronie ssawnej porusza się wzdłuż osi wirnika i za sprawą siły odśrodkowej generowanej przez łopatki jest wyrzucana w kierunku promieniowym do komory w korpusie. Korpus rozszerza się stopniowo w sposób spiralny w kierunku króćca tłocznego, co zmniejsza prędkość cieczy, a tym samym zwiększa ciśnienie (efekt dyfuzora). Jednocześnie, gdy ciecz, za sprawą siły odśrodkowej, jest wyrzucana przez wirnik w kierunku promieniowym, w środku wirnika ciśnienie spada, potęgując efekt zasysania cieczy do pompy, co umożliwia ciągły proces transferu cieczy.
Wirnik pompy odśrodkowej, poprzez wał, jest napędzany z silnika (najczęściej elektrycznego). Głowica pompy wraz ze sprzęgłem i silnikiem stanowi zespół pompowy. W pompach wirowych nie stosuje się przekładni a prędkość obrotowa silnika jest przekazywana w sposób bezpośredni. Najczęściej stosowane są silniki dwu- i cztero- polowe (prędkości obrotowe odpowiednio ok. 2900 i 1450 obr/min, rzadziej stosowane są silniki sześcio- i ośmio- polowe (ok. 900 i 700 obr/min).
Bardzo ważnym elementem pompy jest uszczelnienie w miejscu wejścia wału napędowego do korpusu. Uszczelnienie to ma na celu zapobiegać wyciekaniu cieczy pompowanej na zewnątrz pompy, utrzymywać ciśnienie wewnątrz pompy oraz zapobiegać dostawaniu się powietrza do pompy. Wśród uszczelnień pomp odśrodkowych możemy wyróżnić uszczelnienia pakułowe, mechaniczne pojedyncze i podwójne. Wyróżniamy również specjalny typ pomp – pompy bezuszczelnieniowe (hermetyczne).
RBM |
RBL |
RBB |
Wersja monoblokowa ze standardowym silnikiem elektrycznym B5.
|
Wersja z niezależnym wspornikiem z łożyskami w kąpieli olejowej oraz kołnierzem mocującym do sprzęgania z silnikiem kołnierzowym. Wykonanie to jest dostępne dla silnika o rozmiarze do IEC 160. |
Wersja z wyprowadzonym wałem: pompa z niezależnymi łożyskami smarowanymi olejem lub smarem, sprzęgłem (krótkim lub dystansowym), podstawą i silnikiem. |
RBV |
RBC |
|
Wersja pionowa z tulejami pośrednimi. |
Wersja pionowa typu Cantilever. |
|
Cylindryczna komora zbudowana zgodnie z normą EN-12756 może zostać wyposażona w każdy typ uszczelnienia mechanicznego:
Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne
Najpopularniejsze z uszczelnień mechanicznych do zastosowania z niezanieczyszczonymi cieczami (brak cząstek stałych). Pompowana ciecz smaruje powierzchnię uszczelnienia i odprowadza ciepło. |
|
|
Podwójne uszczelnienie typu „back to back”
Podwójne uszczelnienie typu „back to back” to rozwiązanie z komorą ciśnieniową. Zewnętrzna ciecz serwisowa podawana pod ciśnieniem wyższym o ok. 0,5 – 1 bara od ciśnienia pompowanego medium oddziela produkt od atmosfery. |
Podwójne tandemowe uszczelnienie mechaniczne
Ten typ uszczelnienia posiada dwie pary uszczelnień czołowych skierowanych w tym samym kierunku. Zastosowanie tego uszczelnienia pozwala na stopniową redukcję ciśnienia z komory pompy lub zastosowanie medium przepłukującego i monitorowanie głównego uszczelnienia mechanicznego produktu. Zewnętrzny zbiornik cieczy serwisowej służy do oddzielenia pompowanego produktu od atmosfery. |
|
Uszczelnienie kartridżowe
Uszczelnienie kartridżowe przypomina uszczelnienie standardowe, ale część stacjonarna uszczelnienia kartridżowego zabudowana jest w obudowie, a część obrotowa zamontowana jest w tulei uszczelnionej O-ringiem. Obudowa uszczelnienia kartridżowego jest elementem montażowym w pompie, dzięki czemu nie ma potrzeby montażu pokrywy uszczelnienia. |
|
Uszczelnienie pakułowe
Uszczelnienie pakułowe jest specjalnym sznurem nawiniętym na wał oddzielającym przestrzeń pomiędzy korpusem a napędem pompy. Nie zapewnia 100% szczelności ze względu na konieczność ciągłego smarowania i chłodzenia sznurów. |
Wydajność pompy: | do 3200 m3/h |
Wysokość podnoszenia: | do 70m |
Maksymalne ciśnienie robocze: | 10 barów |
Temperatura: | do 220 °C – w zależności od pompowanego medium |
Króciec tłoczny: | od DN 32 do DN 300 |
Typ wirnika: | kanałowy |
Materiały konstrukcyjne: | stal nierdzewna AISI 316, żeliwo GJL250 Opcjonalnie: AISI 304, AISI 904, Duplex, Superduplex, Hastelloy B lub C) |