Pompy zębate z uszczelnieniem mechanicznym – seria TGGS
SPX Johnson TGGS to uszczelnione mechanicznie pompy zębate o zazębieniu wewnętrznym. Ich główne cechy to połączenie solidnej konstrukcji, elastyczności w doborze luzów, unikalnego kształtu przestrzeni międzyzębnych oraz szerokiej gamy wykonań materiałowych i opcji dodatkowych, takich jak płaszcz grzewczy lub zawory przelewowe. Cechują się prostą zasadą działania, w której ciecz przepływa przez pompę równomiernie z niewielkimi pulsacjami. Pompy te mogą mieć także odwrócony kierunek przepływu.
Pompy zębate TGGS znajdują zastosowanie przy pompowaniu olejów i smarnych cieczy o podwyższonej lub niskiej lepkości, a także mediów o wysokiej temperaturze. Pompy serii TopGear są samozasysające i znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: przemysł spożywczy, chemiczny, a także budownictwo.
FUNKCJE I ZALETY
SZYBKIE FAKTY
SPX Johnson TGGS to uszczelnione mechanicznie pompy zębate o zazębieniu wewnętrznym. Ich główne cechy to połączenie solidnej konstrukcji, elastyczności w doborze luzów, unikalnego kształtu przestrzeni międzyzębnych oraz szerokiej gamy wykonań materiałowych i opcji dodatkowych, takich jak płaszcz grzewczy lub zawory przelewowe. Cechują się prostą zasadą działania, w której ciecz przepływa przez pompę równomiernie z niewielkimi pulsacjami. Pompy te mogą mieć także odwrócony kierunek przepływu.
Pompy zębate TGGS znajdują zastosowanie przy pompowaniu olejów i smarnych cieczy o podwyższonej lub niskiej lepkości, a także mediów o wysokiej temperaturze. Pompy serii TopGear są samozasysające i znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: przemysł spożywczy, chemiczny, a także budownictwo.
Wydajność pompy: | 80 m3/h | |
Maks. prędkość obrotowa: | 1450 obr/min | |
Maks. ciśnienie robocze: | 10 barów | |
Temperatura: | 200 °C | |
Lepkość: | 5000 mPa·s | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | 190 µm | |
Typ rotora: | zębaty, wykonany z żeliwa, azotowanego żeliwa sferoidalnego lub stali nierdzewnej | |
Materiały konstrukcyjne: | żeliwo szare | |
Uszczelnienie mechaniczne: | pojedyncze typu: Burgmann MG12: Grafit/SiC/FPM lub SiC/SiC/FPM Burgmann M7N: SiC/Grafit/FPM, SiC/Grafit/otulina PTFE, SiC/SiC/FPM lub SiC/SiC/PTFE-FFKM Roplan RTI 239: SiC/Grafit/FPMopcjonalnie: zestawy O-ringów z EPDM i FFKM (Chemraz®) |
Branża | Przykład zastosowania |
Przemysł petrochemiczny | Asfalt czysty lub mieszanki asfaltowe, olej napędowy, ropa naftowa, olej smarowy, olej bazowy, smary. |
Przemysł chemiczny i farbiarski | Gliceryna, poliole i poliuretany. |
Przemysł spożywczy | Tłuszcze i oleje roślinne oraz zwierzęce. |
Seria TopGear (TG) to połączenie solidnej konstrukcji z małymi luzami i unikalnym profilem zębów na zębatce czynnej. Pompy serii TG GS to uszczelnione mechanicznie pompy zębate o zazębieniu wewnętrznym. Ich główne cechy to połączenie solidnej konstrukcji, elastyczności w doborze luzów, unikalnego kształtu przestrzeni międzyzębnych oraz szerokiej gamy wykonań materiałowych i opcji dodatkowych, takich jak płaszcz grzewczy lub zawory przelewowe.
Pompy serii TG GS cechują się prostą zasadą działania, w której ciecz przepływa przez pompę równomiernie z niewielkimi pulsacjami. Pompy te mogą mieć także odwrócony kierunek przepływu. Większość modeli serii TG G zostało zaprojektowanych w taki sposób, że może pracować z normalną prędkością obrotową silnika elektrycznego o częstotliwości 50 Hz – pozwala to na zastosowanie napędu bezpośredniego.
Pompy tej serii znajdują zastosowanie przy pompowaniu olejów i smarnych cieczy o podwyższonej lub niskiej lepkości, a także mediów o wysokiej temperaturze. Pompy serii TopGear są samozasysające i znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: przemysł spożywczy, chemiczny, a także budownictwo.
Rotor i zębnik obracając się zazębiają się wzajemnie. Powstają w ten sposób szczelne komory o zmiennej objętości, co skutkuje powstawaniem podciśnienia wymuszającego napływ medium do tych przestrzeni. Ciecz transportowana jest w komorach ze strony ssawnej na tłoczną. Przestrzenie oddzielone są od siebie elementem zapobiegającym powrotowi cieczy na stronę ssawną. Medium wypompowywane jest na stronę tłoczną na skutek zmniejszania się objętości przestrzeni międzyzębnych.
Korpus pompy ze zintegrowanymi stopami i przyłączami liniowymi
Korpus pompy może pozostać zainstalowany w systemie rurowym podczas kontroli oraz naprawy rotorów i uszczelnienia wału. |
|
Moduł z dostępem od przodu
Cały przód (zębnik, pokrywa i czop zębnika) może być wyjęty w celu łatwej kontroli wewnętrznej i naprawy. |
|
Moduł z dostępem od tyłu
Rotor z wałem, korpus pośredni z łożyskiem rotora, uszczelnienie wału i wspornik łożyska mogą być usunięte w celu łatwej kontroli, naprawy oraz wymiany uszczelnienia wału. |
|
Zawór przelewowy montowany od góry
Wstępnie zmontowany i wyregulowany nadciśnieniowy zawór przelewowy może być zdemontowany w celu przeprowadzenia kontroli, naprawy oraz w przypadku konieczności zmiany kierunku obrotów lub ciśnienia. |
1. Korpus pompy
|
|
Moduł z dostępem od przodu
|
|
2. Pokrywa z czopem zębnika
|
|
3. Zębnik z tuleją
|
|
Moduł z dostępem od tyłu
|
|
4. Rotor i wał pompy
|
|
5. Korpus pośredni
|
|
6. Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne
|
|
7. Wspornik z łożyskiem kulkowym i dodatkowym podparciem
|
Płaszcz grzewczy typu „S” montowany na pokrywie
|
|
Zawór przelewowy
|
Zawory przelewowe zastosowane w serii TG GS są zaworami sprężynowymi, które otwierają się gwałtownie, gdy ciśnienie robocze wzrośnie do wartości ciśnienia zadanego, na które z góry nastawiona jest sprężyna. Zawory te ograniczają różnicę ciśnień (∆p) (lub ciśnienie robocze) pomiędzy ssaniem i tłoczeniem, a nie maksymalne ciśnienie w instalacji. Jeśli ciecz nie może uciec, gdy strona tłoczna pompy jest zablokowana, nadciśnienie może spowodować poważne uszkodzenie pompy. Zawór przelewowy zapewnia drogę ucieczki, kierując media z powrotem na stronę ssawną po osiągnięciu określonego poziomu ciśnienia. Otwarty zawór przelewowy sygnalizuje, że instalacja nie działa prawidłowo.
Wydajność pompy: | 80 m3/h | |
Maks. prędkość obrotowa: | 1450 obr/min | |
Maks. ciśnienie robocze: | 10 barów | |
Temperatura: | 200 °C | |
Lepkość: | 5000 mPa·s | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | 190 µm | |
Typ rotora: | zębaty, wykonany z żeliwa, azotowanego żeliwa sferoidalnego lub stali nierdzewnej | |
Materiały konstrukcyjne: | żeliwo szare | |
Uszczelnienie mechaniczne: | pojedyncze typu: Burgmann MG12: Grafit/SiC/FPM lub SiC/SiC/FPM Burgmann M7N: SiC/Grafit/FPM, SiC/Grafit/otulina PTFE, SiC/SiC/FPM lub SiC/SiC/PTFE-FFKM Roplan RTI 239: SiC/Grafit/FPMopcjonalnie: zestawy O-ringów z EPDM i FFKM (Chemraz®) |