Kunden är en tillverkare av mikrobryggerisystem avsedda för restauranger och cateringverksamhet. Företaget verkar som OEM-leverantör och levererar processlösningar för bryggeriindustrin.
KUNDENS PROBLEM OCH UTMANINGAR
Den största utmaningen i denna applikation var behovet av att hantera en känslig livsmedelsprodukt under varierande processförhållanden samt strikta krav på hygien och produktkvalitet.
Den efterfrågade lösningen behövde vara mobil och kunna användas i flera steg av ölproduktionsprocessen, inklusive skonsam överföring av den färdiga produkten.
En ytterligare viktig utmaning var att säkerställa tillförlitlig drift av den mekaniska tätningen vid hantering av sockerhaltiga medier, som kan kristallisera och öka risken för skador på tätningen eller driftstörningar.
De viktigaste specifikationerna var:
flödesegenskaper med låg pulsering
överensstämmelse med FDA:s och EG 1935/2004:s föreskrifter om kontakt med livsmedel
lämplighet för CIP-rengöringsprocesser
exakt flödesjustering beroende på aktuell produktionsfas
TAPFLOS ÅTGÄRDER
Tapflos Solutions-avdelningen, som specialiserar sig på att ta fram skräddarsydda lösningar för unika behov, tillhandahöll teknisk rådgivning och föreslog en CTH-pump monterad på en vagn med en inbyggd frekvensomriktare. Denna konfiguration möjliggjorde exakt flödeskontroll beroende på produktionsprocessens olika steg.
En centrifugalpump valdes tack vare dess förmåga att leverera ett lågpulserande flöde, vilket är fördelaktigt vid hantering av känsliga produkter som öl. Den hygieniska deisgnen möjliggör CIP-rengöring och uppfyller krav inom livsmedelsindustrin, som FDA och EC1935/2004.
Vårt team föreslog också att den mekaniska tätningen skulle utrustas med två försörjningssystem:
Tätningsspolning – för att förhindra att fasta partiklar ansamlas i tätningsområdet och för att kontinuerligt spola bort dem, vilket minskar slitage och förhindrar skador på tätningsytorna.
Barriärvätskesystem – för att skapa en barriär mellan processvätskan och atmosfären, vilket förhindrar att vört tränger in i tätningsområdet där socker kan kristallisera (särskilt vid höga temperaturer) och leda till tätningsfel.
RESULTAT
Kunden beslutade att beställa en lösning baserad på den design som Tapflo föreslagit. Det implementerade systemet med en hygienisk centrifugalpump möjliggjorde kontrollerad överföring av känsliga bryggvätskor samtidigt som produktkvaliteten bibehölls.
En enda enhet i flera steg i processen minskade användning av överlödig utrustning och bidrog till en mer effektiv drift. Den mobila konfigurationen visade sig vara särskilt lämplig för utrymmesbegränsade miljöer i mikrobryggerier och möjliggjorde flexibel användning inom anläggningen.
Letar du efter en sanitär pump? Kontakta oss
