Farmaceutisk membranpump
Farmaceutisk pump som har utvecklats i ett nära samarbete med en världsledande leverantör inom bioteknik. Pumpserien används idag i många applikationer inom just bioteknik- och läkemedelsindustrin.
Pumparna är tillverkade i PTFE eller PP och är unika med sina vätskeberörda delar som alla är i hygieniska USP klass VI-certifierade material.
Enkel
Pumphus med endast tre delar gör att underhållet är mycket lättskött.
Utmärkt finish
Hög finish och hygieniskt godkända material.
SNABBA FAKTA
FUNKTIONER OCH FÖRDELAR
Farmaceutisk pump som har utvecklats i ett nära samarbete med en världsledande leverantör inom bioteknik. Pumpserien används idag i många applikationer inom just bioteknik- och läkemedelsindustrin.
Pumparna är tillverkade i PTFE eller PP och är unika med sina vätskeberörda delar som alla är i hygieniska USP klass VI-certifierade material.
Enkel
Pumphus med endast tre delar gör att underhållet är mycket lättskött.
Utmärkt finish
Hög finish och hygieniskt godkända material.
| Pumpkapacitet: | 49 m3/h (820 l/min) | |
| Max. tryck vid utlopp: | 8 bar | |
| Maximal storlek på fasta partiklar: | 3-15 mm | |
| Temperatur: | 100 °C | |
| Material i pumphus: | PE, PTFE | |
| Material i membran: | PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM | |
| Material i kulventil: | PTFE, EPDM, NBR, AISI 316L stål, PU, Keramik, FKM | |
| Material i luftfördelare: | Mässing, AISI 316L stål eller PET | |
| Grundläggande skillnader i materialutföranden: | ||
| PE HD (polyeten) | Hög slitstyrka, 6–7 gånger bättre än polypropen (PP), vilket gör det möjligt att använda dessa pumpar för exempelvis slam med starkt slipande egenskaper. PE är resistent mot de flesta aggressiva kemikalier, såsom koncentrerade syror och baser. Maximal driftstemperatur är 70 °C. | |
| PTFE (rent polytetrafluoreten) | Hög kemikalieresistens – pumpar tillverkade i detta material kan hantera även mycket frätande ämnen, t.ex. koncentrerad salpetersyra. Maximal driftstemperatur är 100 °C. | |
| Tillgängliga storlekar: | |||
| Modell | Max. kapacitet (l/min) | BSP-gängade anslutningar | ![]() |
| T53 | 60 | 3/4″ | |
| T103 | 125 | 1″ | |
| T203 | 330 | 1 1/2″ | |
| T403 | 570 | 2″ | |
| Industri | Applikationsexempel |
| Kemisk industri | syror, baser, alkoholer |
| Livsmedel | soppor, mjölk, yoghurt, spritdrycker, choklad, deg, grädde, pastasåser |
| Kosmetik | parfymer, tandkräm |
| Färg och lack | färger, bläck, lacker, lim, klister, lösningsmedel |
| Maskinindustri | oljor, fetter, kylvätskor, rengöringsvätskor, avloppsvatten |
| Ytbehandling | kemikalier |
| Vattenbehandling | provtagning, dosering av syror och baser |
| Pappersindustri | lim, natriumsilikater, färgämnen, titandioxid |
![]() |
1. Flexibilitet vid installation Anslutningarna kan roteras 180°. Rotera helt enkelt anslutningen för att anpassa dess position i installationen. Plastanslutningar med BSP- eller NPT-gängor levereras som standard. Andra versioner, inklusive syrafast stål, finns på begäran. |
| 2. Massiv och hållbar pumpkropp Pumpkroppen är fräst ur ett massivt block av PE eller PTFE. Den massiva konstruktionen skyddar mot mekaniska påfrestningar samt aggressiva kemikalier. |
|
| 3. Låg luftförbrukning Luftsystemet har utformats för att minimera alla luftkanaler. Detta har gjort det möjligt att eliminera alla ”döda utrymmen” och därigenom uppnå maximal pumpeffektivitet. |
|
| 4. Design anpassad för kemikalier Den flerskiktade membranen har en helt jämn yta (utan metalldelar) på mediesidan. Detta är en idealisk lösning för transport av kemikalier. |
Tapflo membranpump drivs med tryckluft. Två membran arbetar växelvis och pressar vätskan vidare i pumpsystemet. Kulventiler fungerar som backventiler och styr vätskans flöde i rätt riktning.
Vid varje cykel är lufttrycket bakom tryckmembranet lika med vätskans lyfthöjd på mediumsidan. Detta innebär att Tapflo membranpumpar kan arbeta med en stängd tryckventil utan att membranens livslängd påverkas negativt.
SUGNING
Det tillbakadragna membranet skapar ett vakuum och därmed uppstår vätskeinsugning.
TRYCKNING
Det andra membranet överför samtidigt lufttrycket till vätskan i den andra membrankammaren och pressar den mot utloppet.
| Långlivade membran
Tapflo-membran, tillverkade i komposit, är perfekta för drift under tuffa förhållanden och ger en helt jämn yta i kontakt med mediet. Detta förhindrar läckage genom membranet och håller det rent. Membran finns i olika material och färger för att passa alla behov. Tillgängliga material: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, vit EPDM, PTFE med vit EPDM-baksida, vit NBR.
Den avancerade processen för tillverkning, härdning, trimning och ytbehandling säkerställer en lång livslängd för kompositmembranet, som håller i många miljoner slag. Komponentmaterialen är specialtillverkade och anpassade för kompositmembranteknologi och formningsprocessen med pressning. |
(1) PTFE TFM-skikt (2) Framskikt (3) Kärna (metall) (4) Väv (5) Baksida |
![]() |
Ekonomisk kraftförsörjning – luftfördelare
Luftfördelaren, som omdirigerar tryckluften till kamrarna bakom membranen, är pumpens hjärta. Den är placerad i mitten av pumpen mellan membranen för att minimera luftvägen och dödutrymmen. Denna konstruktion är nyckeln till en pålitlig och ekonomisk drift. Tack vare ett speciellt tätningssystem kräver den ingen smörjning. Detta sparar inte bara pengar utan skyddar även miljön. Tillgängliga material: mässing, PET och rostfritt stål AISI 316L |
| Kulventiler
Tapflo-pumpar är utrustade med fyra backventiler för att säkerställa att vätskan pumpas i rätt riktning. Tillgängliga material: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, keramik, SiC, AISI 316L. |
![]() |
| Pumpkapacitet: | 49 m3/h (820 l/min) | |
| Max. tryck vid utlopp: | 8 bar | |
| Maximal storlek på fasta partiklar: | 3-15 mm | |
| Temperatur: | 100 °C | |
| Material i pumphus: | PE, PTFE | |
| Material i membran: | PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM | |
| Material i kulventil: | PTFE, EPDM, NBR, AISI 316L stål, PU, Keramik, FKM | |
| Material i luftfördelare: | Mässing, AISI 316L stål eller PET | |
| Grundläggande skillnader i materialutföranden: | ||
| PE HD (polyeten) | Hög slitstyrka, 6–7 gånger bättre än polypropen (PP), vilket gör det möjligt att använda dessa pumpar för exempelvis slam med starkt slipande egenskaper. PE är resistent mot de flesta aggressiva kemikalier, såsom koncentrerade syror och baser. Maximal driftstemperatur är 70 °C. | |
| PTFE (rent polytetrafluoreten) | Hög kemikalieresistens – pumpar tillverkade i detta material kan hantera även mycket frätande ämnen, t.ex. koncentrerad salpetersyra. Maximal driftstemperatur är 100 °C. | |
| Tillgängliga storlekar: | |||
| Modell | Max. kapacitet (l/min) | BSP-gängade anslutningar | ![]() |
| T53 | 60 | 3/4″ | |
| T103 | 125 | 1″ | |
| T203 | 330 | 1 1/2″ | |
| T403 | 570 | 2″ | |