Varför membranen är hjärtat i membranpumpar


Membran

Dagens marknad erbjuder ett brett utbud av pumptyper, men membranpumpar har skapat en unik nisch för sig själva och åtnjuter stor popularitet. Vad gör dem så speciella? Framför allt deras enkla design samt den smidiga underhålls- och serviceprocessen.

Kärnan i varje membranpump är dess membran – den avgörande komponenten som effektivt överför olika typer av media. Tapflo, ett välrenommerat namn inom branschen, levererar pumpar utrustade med högkvalitativa membran kända för sin hållbarhet och tillförlitlighet.

Möta olika utmaningar med avancerade material

Membran utsätts ofta för krävande förhållanden, inklusive exponering för mycket utmanande vätskor, såsom:

  • Kemiskt aggressiva och korrosiva vätskor
  • Vätskor med varierande viskositet, från mycket låg till mycket hög
  • Slitande vätskor
  • Vätskor som innehåller fasta partiklar
  • Sjuvkänsliga medier
  • Brandfarliga vätskor

Aggressiva vätskor är bara en av många utmaningar som membran utsätts för. I många fall används membranen inom livsmedelsindustrin, där strikta regler gäller. Då kommer membranet i direkt kontakt med livsmedel, vilket kräver noggranna tester och certifieringar för att uppfylla säkerhetsstandarder.

Låt experterna välja rätt material

När du väljer en industriell pump rekommenderar vi att du rådfrågar experter. Tapflo har över 40 års erfarenhet av att utveckla membranpumpar, inklusive den innovativa LEAP®-teknologin (Low Energy Air Pump). Teknologin minimerar energiförlusterna i luftfördelaren hos konventionella pneumatiska pumpar, vilket gör att de kan drivas med lägre lufttryck och ger upp till 70 % energibesparing jämfört med standardmodeller.

Lika viktigt är att välja rätt material för pumpens konstruktion. För att säkerställa säker och effektiv drift måste membranen anpassas efter det specifika mediet som pumpas. Tapflo erbjuder ett brett utbud av membran tillverkade av olika material för att möta skilda krav:

  • EPDM: Lämplig för syror, alkalier och industriella oorganiska föreningar.
  • EPDM WHITE: Idealisk för polära (vattenlösliga) kemiska föreningar och livsmedelsindustrin, såsom etanolproduktion.
  • PTFE (with EPDM or NBR backing): Designad för aggressiva organiska och oorganiska kemikalier, vanligt förekommande i sanitära applikationer.
  • NBR: Hantera icke-polära (oljelösliga) organiska föreningar såsom oljor, bränslen och lösningsmedel.
  • HNBR: Liknande NBR, men kan användas vid förhöjda temperaturer, vilket gör det idealiskt för uppvärmda oljor där reducerad viskositet krävs.
  • FKM: Lämplig för komplexa kemiska lösningsmedel som används i industriella applikationer.
  • PTFE TFM 1705B with EPDM backing: Effektiv för aggressiva kemikalier som tenderar att tränga igenom standard-PTFE, såsom vätskor som innehåller H2S eller CS2. Rekommenderat val för pumpning av monocykliska aromatiska kolväten som bensen, toluen eller xylen.

Dessa alternativ representerar endast en del av Tapflos omfattande membrankonfigurationer. Vår förmåga att skräddarsy lösningar säkerställer att även de mest krävande förhållandena tillgodoses.

Populära val och anpassningsbara alternativ

En av de mest eftertraktade membrantyperna är PTFE-membranet med EPDM eller NBR. Denna konfiguration används ofta inom livsmedelsindustrin, där den våta sidan – som är tillverkad av PTFE – kommer i kontakt med mediet, medan den torra sidan, som är gjord av EPDM, säkerställer hållbarhet. Dessutom kan membranets metallkärna anpassas beroende på applikation och pumpstorlek. Till exempel:

  • Mässingskärnor finns tillgängliga för mindre pumpar (storlekarna 9 och 20).
  • Aluminium- eller kolfiber/kärnor av syrafast stål används för större pumpar (storlekar över 50).
  • I explosiva miljöer, såsom gruvdrift, är stålkärnor det föredragna valet.

Även om mässingskärnor är lätta, är de inte lämpliga för applikationer med hög belastning. För dubbla membranpumpar (som TB-serien) kan utrymmet mellan den våta och torra sidan fyllas med stödvätska, exempelvis olja. Denna metod är särskilt fördelaktig vid pumpning av reaktiva ämnen som litiumföreningar, eftersom oljan minskar oönskade reaktioner och fördelar kraften jämnt över membranet.

Underhåll och livslängd

Precis som med all maskinutrustning är regelbundet underhåll av membranpumpar avgörande. Viktiga komponenter, som luftfördelaren, membranen och backventilerna, bör inspekteras årligen. Om tecken på slitage upptäcks är det viktigt att byta ut dem omgående. Membranens livslängd beror på pumpens driftshastighet – vanligtvis en till två cykler per sekund. Tapflos membran beräknas hålla upp till 80 miljoner cykler, vilket är ett bevis på deras enastående hållbarhet.

En annan fördel med Tapflos membran är dern släta ytan, vilket underlättar enkel rengöring genom CIP- (Clean-In-Place) och SIP-system (Sterilise-In-Place). Dessutom finns det inga döda zoner där vätska kan bli kvar och leda till bakterietillväxt.

Tapflo står för kvalitet och tillförlitlighet. Med avancerade membranpumplösningar och noggrant utvalda material levererar de prestanda anpassad för de mest krävande industriella miljöerna.