В промышленном производстве красок насосные системы должны перекачивать среды с широким диапазоном вязкостей, содержанием твердых частиц и химическим составом. Пигментные пасты, водорастворимые дисперсии и покрытия на основе растворителей предъявляют особые механические и химические требования к компонентам насоса.
В промышленном производстве красок насосные системы должны перекачивать среды с широким диапазоном вязкостей, содержанием твердых частиц и химическим составом. Пигментные пасты, водорастворимые дисперсии и покрытия на основе растворителей предъявляют особые механические и химические требования к компонентам насоса.
Проблемы и вызовы
На практике системы перекачки и дозирования красок работают в условиях значительных технологических колебаний. Реологические свойства продукта могут значительно меняться от партии к партии, в то время как концентрация пигмента и размер частиц напрямую влияют на степень абразивного износа внутренних компонентов насоса. В то же время составы на основе растворителей могут влиять на стабильность эластомеров, особенно при постоянной пульсирующей нагрузке.
На практике системы перекачки и дозирования красок работают в условиях значительных технологических колебаний. Реологические свойства продукта могут значительно меняться от партии к партии, в то время как концентрация пигмента и размер частиц напрямую влияют на степень абразивного износа внутренних компонентов насоса. В то же время составы на основе растворителей могут влиять на стабильность эластомеров, особенно при постоянной пульсирующей нагрузке.
Высокая и переменная вязкость рабочей среды
Химическая агрессивность растворителей
Высокое содержание твердых частиц и абразивных веществ
Накопление осадка в полостях насоса
Очистка и перекрестное загрязнение при смене состава


Высокое содержание твердых частиц и абразивных веществ
Мембранные насосы Tapflo, изготовленные из алюминия или нержавеющей стали, подходят для перекачки пигментных паст, водоразбавляемых дисперсий и покрытий на основе растворителей. Сочетание металлического корпуса насоса и химически стойких материалов мембраны обеспечивает долговечность, необходимую для работы с абразивными, высокотвердыми и содержащими растворители составами красок. Их упрощенная конструкция уменьшает количество движущихся частей, что снижает риск утечек и упрощает техническое обслуживание. Эти насосы самовсасывающие и способны перекачивать высоковязкие среды и суспензии, при этом выдерживая периодическую работу всухую и переменное противодавление, что часто встречается в линиях, соединяющих смесители, резервуары для хранения и фильтр-прессы. Металлическая конструкция обеспечивает стабильность размеров при циклических нагрузках и при перекачке абразивных покрытий с высоким содержанием пигментов, поддерживая стабильную объемную производительность и продлевая срок службы критически важных компонентов.
Химически стойкие мембраны для производства красок
Мембраны Tapflo представляют собой композитные конструкции, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, обеспечивающие однородную поверхность, контактирующую с рабочей средой. Однородная поверхность сводит к минимуму пути утечки и уменьшает накопление пигмента или смолы, улучшая очищаемость. Мембраны доступны из различных материалов, таких как EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM™ 1705b, что позволяет выбирать их в зависимости от химического состава и механических характеристик краски или покрытия. Совместимость материалов имеет решающее значение для обеспечения долговечности мембраны и предотвращения утечек при пульсирующих давлениях. Наши мембраны способны выдержать более 80 000 000 циклов.

Основные свойства мембран из PTFE
Слой PTFE или PTFE TFM™ 1705b мембраны создает замкнутую поверхность для жидкости. Встроенный сердечник из легкого металла и тканевое армирование отвечают высоким требованиям прочности. Оба материала обеспечивают гладкую, не прилипающую контактную поверхность, идеально подходящую для красок, чернил, пигментов и клеев.
Мембраны из PTFE TFM™ 1705b демонстрируют повышенную механическую прочность благодаря меньшей деформации под нагрузкой и лучшим характеристикам усталостной прочности при изгибе. Низкая пористость и пониженная проницаемость для растворителей предотвращают загрязнение и разбухание при работе с покрытиями на основе кетонов или эфиров, сохраняя стабильность размеров и постоянный расход.


Преимущества PTFE-покрытий в производстве красок
Дополнительное PTFE-покрытие, наносимое на алюминиевые насосы, обеспечивает химически стойкую, антиадгезионную поверхность, специально предназначенную для работы с красками, чернилами и пигментными дисперсиями. Покрытие из ПТФЭ рекомендуется применять в лакокрасочной промышленности, так как оно обеспечивает следующие преимущества:
сводит к минимуму прилипание сред с высоким содержанием твердых частиц к поверхностям насоса, уменьшая накопление отложений и риск засорения
упрощает очистку при смене продукта, в том числе при переходе с красок на основе растворителей на краски на водной основе или между партиями разного цвета
защищает корпус насоса от агрессивных растворителей, кетонов, эфиров и ароматических соединений, широко используемых в лакокрасочных материалах и чернилах
обеспечивает стабильный расход и снижает механический износ при перекачке абразивных пигментов, таких как TiO₂ или оксиды железа
Насосы для фильтр-прессов в лакокрасочной промышленности
Насосы Tapflo для фильтр-прессов представляют собой компактные агрегаты, которые могут устанавливаться непосредственно на фильтр-пресс и используются для перекачки пигментных суспензий и лакокрасочных составов. Конструкция позволяет напрямую перекачивать среды с высоким содержанием твердых частиц при давлении до 16 бар.
При работе камерного фильтр-пресса работа пневматических мембранных насосов хорошо согласуется с изменяющимися гидравлическими условиями в течение цикла. По мере образования фильтрационного осадка сопротивление системы увеличивается, и давление на выходе постепенно растет. В этих условиях насос естественным образом снижает частоту ходов, что приводит к пропорциональному снижению расхода сжатого воздуха.
Напротив, насосы с электроприводом требуют большего потребления энергии при повышении давления для поддержания расхода. Пневматические мембранные насосы также могут безопасно работать при закрытой нагнетательной линии (в режиме «мертвой головки») без риска механического повреждения, что упрощает эксплуатацию во время циклов работы фильтр-пресса.

Агрегаты оснащены:
усиленным корпусом насоса, выдерживающим механические нагрузки от густых абразивных сред
внешним усилителем давления, повышающим давление нагнетания для поддержания расхода при растущем сопротивлении системы
клапаном высокого давления для надежной работы при колебаниях противодавления.
Такая конфигурация обеспечивает стабильную перекачку абразивных и вязких сред, сохраняя при этом эксплуатационную надежность и снижая механический износ во время процессов фильтрации при производстве красок.
