Bombas de diafragma


Asesoramiento, base de conocimientos y aplicaciones

¿Busca una bomba de propósito especial que lleve su negocio al siguiente nivel? Una bomba de diafragma es una de las bombas más versátiles del mercado. Esta versatilidad significa que las bombas de diafragma se utilizan en muchas industrias y son muy populares. Podemos encontrarlas, entre otras, en las industrias química, alimentaria, de la construcción y farmacéutica, así como en plantas de tratamiento de aguas residuales. Los clientes las aprecian por su fiabilidad, durabilidad y diversas opciones de instalación. Con una bomba de diafragma, optimizará sus procesos de producción y transportará eficientemente incluso los líquidos más exigentes. ¿Se pregunta cómo funciona una bomba de diafragma? ¿Cómo está construida y en qué tipos se divide? ¿O quizás cómo es su funcionamiento? Aprenderá más en nuestro compendio.

¿Qué son las bombas de diafragma?

Una bomba de diafragma es un dispositivo económico y fácil de instalar para bombear diversos medios inorgánicos o biológicos. Permite el movimiento de fluidos de trabajo mediante un accionamiento neumático. El diseño y los principios de funcionamiento de una bomba de diafragma no son complicados. El elemento clave aquí es el diafragma, generalmente accionado por aire comprimido, que se mueve debido a su fuerza. Este proceso provoca un cambio en el volumen de la cámara de trabajo, y las válvulas de aspiración y descarga que se abren automáticamente permiten el bombeo de líquido.

Bombas de diafragma – tipos

Existen dos tipos básicos de diseños de bombas de diafragma:

Bombas AODD (de diafragma doble accionadas por aire) – funcionan desplazando el fluido mediante diafragmas accionados por aire comprimido, que se distribuye por un colector. También conocidas como bombas neumáticas. Este tipo de accionamiento se denomina neumático. El colector es responsable de redirigir el aire y poner en movimiento el conjunto de diafragmas. Un elemento importante son también las bolas, que actúan como válvulas de retención, ayudando a bombear el líquido. Las bombas de diafragma neumáticas pueden regularse en cuanto a eficiencia utilizando una válvula de aguja en el suministro de aire.
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Bombas EODD (de diafragma doble accionadas eléctricamente) – son accionadas por un motor eléctrico conectado a un sistema de accionamiento que mueve los diafragmas. El rendimiento de la bomba se puede controlar con precisión. En los modelos de bomba equipados con un inversor, podemos regular la velocidad del motor.

Ambos tipos pueden succionar el medio desde casi 10 metros de altura (convertido a agua). También pueden funcionar en seco, y en ese caso, la aspiración funciona hasta unos 5 metros de altura. Cada versión tiene sus ventajas y difiere en coste. Para saber más sobre este tema, le animamos a leer nuestra comparativa de bombas eléctricas EODD con bombas neumáticas AODD Bombas de diafragma eléctricas.

Lea más y descubra lo que ofrecemos: Bombas de diafragma neumáticas

¿Cómo funciona una bomba de diafragma neumática?

Diaphragm pump – Operating principle

Bomba de diafragma – diagrama de corte transversal

El gráfico muestra una bomba de diafragma Tapflo, que refleja la filosofía de la empresa «Simple is art». Esta bomba consta de hasta un 70% menos de piezas que los productos ofrecidos por la competencia.

Accionada por aire, es un dispositivo totalmente mecánico que funciona suministrando alternativamente aire comprimido a dos cámaras de aire situadas detrás de los diafragmas, lo que provoca cambios en el volumen de las cámaras de trabajo de la bomba. Estos dispositivos también se denominan bombas de diafragma neumáticas. Se genera una aspiración/descarga alternante del medio transferido.

Bombas de diafragma – construcción y principio de funcionamiento

  1. Sin motor eléctrico: La bomba no tiene motor eléctrico; en su lugar, utiliza aire comprimido como fuente de energía.
  2. Diafragmas: Dos diafragmas están conectados por un eje y colocados en el cuerpo de la bomba. El aire se introduce alternativamente en las cámaras de aire detrás de los diafragmas, provocando su movimiento.
  3. Movimiento del diafragma: Cuando un diafragma es empujado hacia afuera por aire comprimido, el otro es arrastrado simultáneamente en la dirección opuesta. Este movimiento oscilante de los dos diafragmas crea un vacío, permitiendo que el líquido sea aspirado hacia la cámara. La redirección automática del aire la realiza la válvula distribuidora de aire.
  4. Separación hermética de los espacios de trabajo: Los diafragmas separan la parte neumática de la parte hidráulica, lo que evita la mezcla de aire comprimido con el líquido bombeado.
Ciclo de funcionamiento de la bomba de diafragma

  • Aspiración (lado derecho):
    • El diafragma se mueve hacia el centro de la bomba, aumentando el volumen de la cámara de trabajo y disminuyendo la presión por debajo de la atmosférica.
    • Como resultado de la caída de presión, se aspira líquido a la bomba.
  • Descarga (lado izquierdo):
    • El segundo diafragma se mueve hacia el interior de la cámara hidráulica, reduciendo su volumen y aumentando la presión por encima de la atmosférica.
    • El aumento de presión provoca la expulsión del líquido de la bomba.
Sistema de válvulas Válvulas de retención de bola: Un sistema de válvulas de retención de bola evita el reflujo de líquido y controla el flujo de líquido, permitiendo que se mueva en la dirección correcta:

  • Ciclo de aspiración: Las válvulas abren el paso al líquido que fluye desde el puerto de aspiración y bloquean su retorno a través del puerto de descarga.
  • Ciclo de descarga: Las válvulas abren el paso del líquido hacia el puerto de descarga y bloquean su retorno al puerto de aspiración.
Regulación de presión

  • Selección de la presión del aire comprimido: La presión del aire comprimido utilizada para alimentar la bomba debe seleccionarse adecuadamente para la instalación específica en la que se utiliza la bomba.
  • Pérdidas de instalación: En cualquier instalación que conste, entre otras cosas, de tuberías o válvulas, se producen ciertas pérdidas de presión debido a la fricción, la resistencia al flujo y otros factores. Estas pérdidas deben tenerse en cuenta al seleccionar la presión del aire comprimido. Se recomienda que la línea de suministro de aire comprimido a la bomba sea lo más corta posible y tenga el mayor diámetro posible.
  • Caudal requerido: Diferentes aplicaciones requieren diferentes cantidades de caudal de líquido. Caudales más altos pueden requerir mayor presión para garantizar una velocidad y eficiencia adecuadas del funcionamiento de la bomba.

Diafragmas, distribuidores de aire, válvulas de retención

Las bombas de diafragma, fabricadas con materiales de alta calidad, durarán muchos, muchos años con un funcionamiento adecuado. Los diseñadores se aseguran de que los diafragmas y las válvulas distribuidoras de aire estén fabricados con diversos materiales para cumplir los requisitos de aplicaciones específicas y garantizar una resistencia química óptima, resistencia mecánica y una larga vida útil.

Diafragmas – un elemento esencial de una bomba de diafragma

Versatilidad, alta resistencia química, flexibilidad y durabilidad – estas son las principales características de los diafragmas que ofrece Tapflo.

  • Diafragmas sólidos y eficientes: Los diafragmas en las bombas desempeñan un papel clave en su funcionamiento, separando la parte neumática de la hidráulica y garantizando la fiabilidad y la eficiencia del bombeo.

Tipos y ventajas de los materiales individuales utilizados en la producción de diafragmas

Diaphragm pumps - construction, diaphragms used.

Material Ventajas Aplicación

Vale la pena elegir una bomba con diafragmas caracterizados por un alto nivel de seguridad e higiene. En las industrias alimentaria y farmacéutica, también es importante que podamos elegir un diafragma con certificado FDA. Esto permite, entre otras cosas, el contacto seguro con los alimentos. Los elementos fabricados en EPDM, PTFE o NBR Blanco tienen certificado FDA.

NBR (Caucho de nitrilo)

Buena resistencia a aceites, grasas, combustibles, precio relativamente bajo, buena resistencia mecánica.

Aplicaciones: Industria petrolera, industria alimentaria, transporte, fabricación de maquinaria.

EPDM (Caucho de etileno propileno dieno)

Buena resistencia química a ácidos y bases, excelente resistencia al ozono, a las condiciones atmosféricas y al envejecimiento. Este material no se lleva bien con aceites y grasas.

Aplicaciones: Industria química, industria alimentaria, industria cosmética, industria del agua y aguas residuales.

FKM (VITON)

Antiestático, ignífugo, químicamente resistente a, entre otros, ácido sulfúrico, combustibles de hidrocarburos y automoción, y ozono, funciona bien a altas temperaturas.

Aplicaciones: Industria química, industria del procesamiento de metales – plantas de galvanización, productos químicos pesados.

PTFE (Politetrafluoroetileno, Teflón)

Los elementos fabricados en plástico se caracterizan por una excelente resistencia química a la mayoría de los productos químicos agresivos, alta temperatura de funcionamiento (temperatura máxima de funcionamiento limitada debido al riesgo de vulcanización del diafragma), bajo coeficiente de fricción, buena flexibilidad.

Aplicaciones: Ideal para bombear líquidos agresivos (productos químicos, ácidos, álcalis, disolventes).

EPDM Blanco

Puede entrar en contacto con alimentos.

Aplicaciones: Industria alimentaria, industria láctea.

Vale la pena elegir una bomba con diafragmas caracterizados por un alto nivel de seguridad e higiene. En las industrias alimentaria y farmacéutica, también es importante que podamos elegir un diafragma con certificado FDA. Esto permite, entre otras cosas, el contacto seguro con los alimentos. Los elementos fabricados en EPDM, PTFE o NBR Blanco tienen certificado FDA.

Válvulas distribuidoras de aire

Son los corazones de las bombas de diafragma que distribuyen el aire comprimido dentro del dispositivo. A veces se les denomina válvulas de aire. Su gran ventaja es que no requieren lubricación. Los siguientes materiales se utilizan a menudo para la producción de estos componentes:

Material Ventajas Aplicación

PET Resistencia química, posibilidad de regeneración. Aplicaciones: Industria de baterías, industria química, plantas de galvanización Latón Autolubricante, precio atractivo. Acero inoxidable 316L Menor peso, menor precio Aplicaciones: Aplicaciones de alta presión, industria química, industria de semiconductores, laboratorios.

Válvulas de retención de bola

Diaphragm pumps construction - used valve balls.

Un elemento importante de cada bomba de diafragma, que en términos de ejecución material debe corresponder a una aplicación específica. Por ejemplo, Tapflo ofrece hasta 13 opciones de material. El material del que está hecha la bola debe ser resistente a la acción del líquido bombeado. Por lo tanto, para líquidos ácidos y químicamente agresivos, vale la pena elegir válvulas de PTFE.

La bomba de diafragma es una solución eficiente y fiable para bombear diversos líquidos. La versión AODD utiliza un accionamiento mecánico alimentado por aire comprimido y un avanzado sistema de válvulas de retención. Para garantizar un flujo de medio eficaz y direccional, también vale la pena recordar ajustar adecuadamente la presión del aire a las pérdidas de presión en la instalación y tener en cuenta los requisitos de caudal de líquido necesarios para una aplicación específica. También existen en el mercado bombas de diafragma accionadas por motor eléctrico (EODD), que son una alternativa económica interesante para el funcionamiento a largo plazo.

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Vea cómo se fabrica una bomba de diafragma

Bombas de diafragma – tipos de instalación

Las bombas de diafragma son versátiles y fáciles de instalar y se pueden dividir en varios tipos según su modo de funcionamiento.

Diaphragm pumps operating under positive inlet pressure

Bombas de diafragma funcionando bajo presión positiva de entrada (succión inundada)

Instalación diseñada con presión positiva en el lado de aspiración. Esta es la mejor solución cuando es necesario vaciar completamente el tanque o cuando se bombean medios de alta viscosidad. Cuando una bomba de diafragma funciona bajo presión positiva de entrada (es decir, está inundada de líquido), puede transferir eficientemente diversos medios como: pinturas, barnices, aceites.

Self-priming diaphragm pumps

Bombas de diafragma autocebantes

El diseño de una bomba de este tipo permite el funcionamiento con alto vacío. La bomba puede iniciar el funcionamiento con presión negativa en el lado de aspiración sin causar ningún daño al dispositivo. La altura de aspiración alcanza los 5 metros desde una tubería vacía y hasta 8 metros desde una tubería húmeda. La capacidad de cebado depende del tamaño de la bomba de diafragma. Las bombas de diafragma de este tipo son capaces de generar presión negativa en el lado de aspiración, lo que les permite aspirar medios desde un nivel inferior o una mayor distancia. Gracias a esta capacidad, una bomba de diafragma autocebante puede funcionar incluso cuando la línea de aspiración está inicialmente vacía, lo que la convierte en una herramienta muy versátil en instalaciones donde no hay entrada natural de fluido.

Submersible diaphragm pumps

Bombas de diafragma sumergibles

Las bombas de diafragma se pueden instalar como sumergibles. Es importante comprobar la resistencia química de todos los elementos que entrarán en contacto con el medio. La condición para el funcionamiento de la bomba es descargar la salida de aire de la bomba por encima del nivel del líquido utilizando una manguera adecuada. Las bombas de diafragma sumergibles se caracterizan por su eficiencia en instalaciones que requieren funcionamiento continuo en un entorno sumergido, donde el acceso a la bomba puede ser limitado.

Instalación de bombas de diafragma – principios clave

Aquí presentaremos cómo conectar una bomba de diafragma. La instalación de la bomba en cada uno de los tres casos es relativamente sencilla, pero debe ser realizada por personal capacitado de acuerdo con las recomendaciones contenidas en el manual IOM. Ciertamente vale la pena equipar la instalación con válvulas de cierre, que facilitarán el desmontaje de la bomba durante cualquier servicio. La instrumentación adecuada para el funcionamiento de la bomba también es importante. ¿Qué equipo se recomienda: un manómetro de vacío en la aspiración y un manómetro en la descarga. Las resistencias al flujo en cualquier instalación aumentan con el tiempo, y la instrumentación adecuada permite observar el funcionamiento de la bomba y la instalación. Otro tema es la instalación de aire comprimido. Hay que recordar que las bombas de diafragma deben ser alimentadas con aire libre de aceite, de la sequedad y pureza adecuadas. La presión máxima de aire es de 8 bar. También existen series especiales de bombas donde se puede utilizar presión de hasta 16 bar.

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¿Cómo operar correctamente las bombas de diafragma?

El funcionamiento de la bomba se puede dividir en dos fases:

1. Funcionamiento de la bomba. Durante el funcionamiento de la bomba, recuerde que la presión del aire no debe ser significativamente mayor que la presión de descarga requerida. Ejemplo: Si la presión de bombeo requerida es de 3 bar, la presión de descarga debe ser de 3,5 bar. Preste también atención a garantizar que la bomba tenga buenas condiciones en el lado de aspiración. Esto puede manifestarse como una alta resistencia al flujo. Esto puede ser causado por una cesta de aspiración obstruida o un filtro sin limpiar. Las malas condiciones en el lado de aspiración harán que los diafragmas se estiren en exceso y eventualmente los dañen.

2. Apagado de la bomba.
El dispositivo se puede detener de dos maneras.
2.1. Cerrando la válvula en la descarga – entonces la bomba se detendrá automáticamente y la presión en ambos lados del diafragma se equilibrará.
2.2. Cerrando el suministro de aire comprimido. Si la bomba funciona bajo presión positiva de entrada, la válvula de aspiración debe cerrarse para no sobrecargar los diafragmas con la presión hidrostática de la columna de líquido entrante. Se debe tener cuidado de no sobrecargar la bomba con la presión del líquido que fluye hacia la bomba. Una presión desequilibrada en el lado del medio provocará un estiramiento excesivo del diafragma y, en última instancia, su daño.

Además, hay que recordar que al instalar la bomba y periódicamente cada 5-10 días, se deben apretar los tornillos de la bomba. La información sobre el programa de servicio debe incluirse en el manual. Esto es especialmente importante en las bombas de plástico. Los plásticos tienden a deformarse (cambiar permanentemente las dimensiones), por lo que apretar los tornillos es crucial en este caso.

Dado que el principio de funcionamiento básico se basa en el suministro de aire, es necesario garantizar su calidad adecuada durante el funcionamiento. Especialmente en la temporada en que la humedad relativa del aire es alta, las instalaciones deben drenarse con frecuencia. El agua que entra en la instalación y llega a la bomba primero daña las correderas de la válvula distribuidora de aire y luego se deposita en el silenciador de escape y se congela, lo que resulta en un funcionamiento cada vez más lento de la bomba hasta que se detiene. El aire también debe separarse del aceite y de las partículas sólidas.

Las inspecciones periódicas regulares de los elementos de trabajo de la bomba, es decir, la válvula distribuidora de aire, los diafragmas y las válvulas de retención, son fundamentales para un funcionamiento correcto. Los fabricantes de renombre recomiendan una inspección de este tipo al menos una vez al año. Cuando se diagnostica desgaste de piezas individuales del dispositivo, deben ser reemplazadas. Vale la pena reemplazar los asientos de las válvulas cada dos años.

PROBLEMA FALLO POSIBLE SOLUCIÓN POSIBLE
La bomba no funciona Presión de aire demasiado baja Aumentar la presión a través del regulador
Conexión de aire bloqueada Comprobar / limpiar la conexión de aire
Silenciador bloqueado Comprobar / limpiar / reemplazar el silenciador
Válvula distribuidora de aire dañada Limpiar / reemplazar la válvula distribuidora de aire
Contaminación en la cámara lateral de la bomba Eliminar la contaminación de las cámaras
Rotura del diafragma Reemplazar el diafragma
Succión deficiente Conexión de aspiración no sellada Sellar la línea de aspiración
Conexión de aspiración bloqueada Limpiar la línea de aspiración
Silenciador bloqueado Comprobar / limpiar / reemplazar el silenciador
Bolas de válvula bloqueadas o dañadas Comprobar dimensiones y forma de las bolas de válvula
Desgaste de los asientos de válvula
La bomba arranca a alta presión
Aire en la línea de aspiración / descarga Aspiración en seco a presión de descarga
Comprobar dimensiones y forma de los asientos de válvula
Arrancar la bomba a baja velocidad (ver sección 2.2)
Purgar la línea de aspiración / descarga
Cebar la bomba / arrancar la bomba sin presión de descarga
Funcionamiento irregular de la bomba Bolas de válvula bloqueadas Comprobar dimensiones y forma de las bolas de válvula
Sello en el bloque central
Válvula distribuidora de aire dañada
Reemplazar sellos
Limpiar / reemplazar la válvula distribuidora de aire
Rotura del diafragma
Daño de la bola de válvula
Congelación del silenciador
Reemplazar el diafragma
Comprobar dimensiones y forma de los asientos de válvula
Mejorar la calidad del aire (ver secciones 1.7.1 y 2.2.2)
Bajo caudal/presión Caída de presión del aire de suministro
Pérdidas de presión en el lado de aspiración
Fuga en la línea de suministro / válvula distribuidora de aire
Aumentar la presión a través del regulador
Comprobar / cambiar la instalación del lado de aspiración
Comprobar / reparar / reemplazar la línea de suministro de aire / válvula distribuidora de aire
Puerto de aspiración o puerto de conexión de aire bloqueado Comprobar / limpiar la línea de suministro de aire / conexión de aspiración
Silenciador bloqueado Comprobar / limpiar / reemplazar el silenciador
Desgaste o daño de las bolas de válvula
Daño del asiento de válvula
Comprobar dimensiones y forma de las bolas de válvula
Comprobar dimensiones y forma de los asientos de válvula
Aire contenido en el medio bombeado Sellar la línea de aspiración; comprobar / llenar el tanque
Rotura del diafragma
Congelación del silenciador
Comprobar / reemplazar los diafragmas
Mejorar la calidad del aire (ver secciones 1.7.1 y 2.2.2)
Fugas de medio de la bomba Apriete insuficiente de los tornillos en los lados de la bomba
Juntas tóricas dañadas en los puertos Rotura del diafragma
Tensión / estrés en la instalación
Comprobar pares de apriete de los tornillos
Reemplazar juntas tóricas
Comprobar / reemplazar los diafragmas
Ajustar la instalación, eliminar tensiones, si se utiliza un amortiguador de pulsaciones, proporcionarle un soporte separado (ver manual de funcionamiento del amortiguador).
Fugas de medio del silenciador de la bomba
Rotura del diafragma Reemplazar el diafragma

Bomba de diafragma – selección del equipo en cinco pasos

Cinco elementos clave para la selección de la bomba a los que debemos prestar atención son:

1
Capacidad de la bomba

2
Presión generada por la bomba

3
Propiedades del líquido transportado

4
Velocidad de entrega de mercancías

5
Enfoque individual del cliente por parte del fabricante

Podemos distinguir cinco parámetros básicos para seleccionar una bomba de diafragma: capacidad de la bomba, es decir, el volumen de líquido bombeado por unidad de tiempo, y altura de descarga, es decir, la presión generada por la bomba que provoca el flujo de líquido en la tubería. Conociendo los parámetros anteriores, es necesario determinar qué líquido bombeará la bomba y sus propiedades fisicoquímicas básicas, es decir, viscosidad (consistencia del líquido), temperatura y posible presencia de partículas sólidas en el medio transferido.

El dicho «El tiempo es oro» se refleja especialmente en la industria. Los clientes que buscan una bomba adecuada sin duda prestarán atención al tiempo de entrega del equipo. Vale la pena utilizar la oferta de fabricantes que puedan entregar eficientemente el producto que necesitamos y que tengan un servicio rápido y grandes almacenes de repuestos. Esto también es importante en caso de avería inesperada. La cuestión de los costes de mantenimiento también sigue siendo crucial. En el mercado existen bombas que permiten minimizar las pérdidas internas en la válvula distribuidora de aire.

Bombas de diafragma – ventajas

Las bombas de diafragma son los dispositivos más universales entre todas las bombas industriales disponibles en el mercado. Se utilizan en muchas industrias para bombear todo tipo de líquidos. En la industria química, se utilizan para bombear ácidos, disolventes, pinturas, emulsiones y otros fluidos químicamente agresivos. Las bombas de diafragma también son excelentes en la industria alimentaria para bombear líquidos muy viscosos y espesos y líquidos que contienen sólidos. Tienen un diseño fácil de usar, lo que ayuda a comprender mejor los principios de un funcionamiento correcto.

Las bombas de diafragma se fabrican tanto en metal como en plástico. Esto aporta una serie de beneficios. Los materiales metálicos básicos utilizados para la producción de bombas son aluminio, aluminio recubierto de teflón, hierro fundido y acero inoxidable AISI 316L. Las bombas de aluminio y hierro fundido se utilizan para transportar líquidos con pH neutro, tanto espesos como fluidos, y que contienen partículas sólidas. Las aplicaciones típicas incluyen el bombeo de disolventes, pinturas y aceites industriales.

Las fundiciones de bombas de diafragma fabricadas en acero resistente a ácidos AISI 316L se caracterizan por su resistencia mecánica combinada con resistencia química. El bloque central de la bomba, que no entra en contacto con el medio, está fabricado de serie en polipropileno (PP) resistente a la corrosión. Los líquidos más comunes bombeados por estas bombas son el ácido nítrico y la sosa cáustica.

También está disponible una versión de la bomba de diafragma fabricada en acero resistente a ácidos AISI 316L electropulido, que cumple con los requisitos higiénicos. Las bombas de diafragma sanitarias se utilizan más a menudo en las industrias alimentaria, cervecera, láctea y cosmética.

Las bombas de diafragma de plástico están fabricadas en polietileno y . Las bombas de polietileno (PE HD) se caracterizan por una alta resistencia a la abrasión, 6-7 veces mejor que el polipropileno (PP). Esto permite utilizar dichas bombas para bombear, por ejemplo, lodos con fuertes propiedades abrasivas.

El PE es resistente a la mayoría de los productos químicos agresivos, como ácidos y álcalis concentrados. La temperatura máxima de funcionamiento es de 70°C.

Los diafragmas se mueven con un movimiento alternativo y permiten una dosificación precisa de líquidos sin riesgo de contaminación.

Aquí hay algunas ventajas seleccionadas de las bombas de diafragma:
Tapflo Diseño compacto y duradero
Tapflo Construcción sólida y duradera
Tapflo Seguridad de uso (tiempos de servicio cortos)
Tapflo Válvula distribuidora de aire sin lubricación (motor neumático)
Tapflo Amplia gama de tamaños y versiones de bombas
Tapflo Opción para diseños especiales
Tapflo Excelentes parámetros técnicos y fácil operación

¿Cuáles son los beneficios de usar bombas de diafragma?

Fácil de instalar y operar .
Pocas partes móviles.

Las bombas de diafragma Tapflo tienen una estructura simple, lo que facilita tanto su instalación como su uso posterior. Un diseño menos complicado significa menos piezas para ensamblar y un menor riesgo de errores durante la instalación.

Las bombas no requieren herramientas especializadas ni conocimientos técnicos avanzados para su montaje. Esto permite instalarlas de forma rápida y sencilla.

Universal. Bombean diversos líquidos de baja y alta viscosidad.

Prácticamente cualquier tipo de fluido puede ser bombeado, desde agua limpia, pasando por líquidos de baja ebullición, hasta sustancias espesas y productos químicos corrosivos.

Las válvulas son capaces de operar con líquidos contaminados con sólidos, sin afectar la capacidad de aspiración de la bomba. La baja tasa de flujo y el funcionamiento suave de la bomba facilitan el transporte de medios abrasivos y erosivos.

Seguro. 

Las bombas de diafragma Tapflo se caracterizan por un alto nivel de seguridad. Gracias a su accionamiento neumático, son completamente intrínsecamente seguras, lo que las hace ideales para su uso en atmósferas explosivas. Además, para evitar descargas estáticas, las bombas pueden equiparse con carcasas conductoras de metal o PVDF reforzado con grafito. Gracias a estas características, las bombas de diafragma Tapflo garantizan un funcionamiento seguro y fiable en condiciones exigentes. Versiones disponibles en diseño a prueba de explosiones ATEX.

La bomba puede funcionar sin daños con la válvula cerrada o la tubería de descarga bloqueada

El ajuste constante del caudal se logra abriendo o cerrando la válvula de control de flujo o aumentando o disminuyendo la cantidad de aire suministrado.

Diseño modular de la bomba de diafragma

Las bombas Tapflo a menudo tienen un diseño modular, lo que permite un fácil reemplazo de piezas y la adaptación de la bomba a los requisitos específicos de la aplicación. Los módulos se pueden ensamblar y desmontar rápidamente, lo que simplifica tanto la instalación como el mantenimiento.

Instrucciones y soporte técnico

Tapflo proporciona instrucciones detalladas de instalación y operación y ofrece soporte técnico, lo que facilita aún más la instalación y el uso correctos de las bombas.

Autocebado en seco hasta 5 m

La bomba de diafragma puede crear un vacío en la línea de aspiración. La bomba puede autocebar agua limpia desde una profundidad de hasta 5 metros durante el arranque «en seco». La capacidad de funcionar en seco permite utilizar las bombas en sistemas donde el fluido se entrega de forma irregular. Cuando se interrumpe el suministro de fluido, la bomba puede seguir funcionando sin riesgo de daños por sobrecalentamiento o fricción hasta que vuelva a fluir el fluido.

Gracias a sus capacidades de autocebado y funcionamiento en seco, las bombas de diafragma Tapflo pueden instalarse en lugares donde otros tipos de bombas requieren equipos adicionales, como válvulas de retención o cebado antes del arranque.

Baja tasa de fallos

Gracias a materiales de alta calidad y una construcción robusta, las bombas Tapflo se caracterizan por una baja tasa de fallos. Esto se traduce en menos interrupciones de funcionamiento y un mantenimiento técnico más sencillo.

Mantenimiento sencillo

La construcción sencilla y la disponibilidad de repuestos hacen que el mantenimiento de la bomba sea fácil y rápido. Muchos modelos permiten un fácil acceso a los componentes clave sin necesidad de desmontar toda la bomba.

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Bombas de diafragma – desafíos y problemas

Los principales inconvenientes de las bombas de diafragma se pueden resumir en algunos puntos. Estos incluyen:

Tapflo Capacidad limitada – otros tipos de bombas, por ejemplo, bombas centrífugas, pueden ofrecer mayores caudales al cliente.

Tapflo Pulsación – un fenómeno característico de este tipo de bombas. Pueden generar un ruido considerable y el flujo en sí no es uniforme. La solución es adquirir un amortiguador adecuado.

Tapflo Desgaste del diafragma – los diafragmas, debido al contacto con el líquido, están expuestos a todos los efectos indeseables de productos químicos o altas temperaturas si la aplicación lo requiere. Vale la pena supervisar su estado.

Tapflo Presión limitada – las bombas de diafragma tienen limitaciones en cuanto a la presión máxima que pueden generar.

Accesorios para bombas de diafragma

Amortiguadores

Esta es la respuesta al problema de la pulsación, que a menudo ocurre con las bombas de diafragma. El amortiguador no solo elimina el molesto ruido y las vibraciones, sino que también protege contra la cavitación (la generación de ondas de choque debido a que la presión del fluido cae por debajo de la presión de vapor del líquido). Existen amortiguadores de pulsaciones activos que reaccionan de forma sensible al funcionamiento de toda la instalación. Los fabricantes de renombre también suministran dispositivos que se integran con la carcasa de la bomba. Esto libera al usuario de la necesidad de conectar un amortiguador. Leer más: Amortiguadores

Sistema de control de nivel de medio para bombas de diafragma

El sistema de control de nivel de medio se basa en componentes neumáticos. Puede contribuir, entre otras cosas, a reducir los costes operativos. Gracias a una gestión precisa del nivel de medio, se puede reducir el consumo de energía y material fungible. La instrumentación protege contra tiempos de inactividad imprevistos. El kit se puede instalar en tanques, pozos o tuberías para arrancar y detener la bomba a un nivel de medio especificado. Debido a la falta de componentes eléctricos, el sistema se puede utilizar en zonas de riesgo de explosión.

IBC Mixers

Mezcladores

Tapflo ofrece una amplia gama de mezcladores de alta calidad y durabilidad. Son perfectos para mezclar líquidos en contenedores IBC y bidones. Los mezcladores profesionales tienen un interruptor de seguridad. Vale la pena comprobar la oferta de motores y adaptar el sistema de control a su aplicación. Leer más: Mezcladores

TROLLY S

Carros

Proporcionan movilidad a la unidad de bombeo. Permite al usuario gestionar mejor los procesos de producción si muchas de sus etapas clave están ubicadas a gran distancia. También se pueden adquirir unidades con sistemas de control personalizados o diseñadas para zonas ATEX. Leer más: Carros

¿Qué determina el precio de las bombas de diafragma?

Tipo y modelo de bomba

Los diferentes modelos de bombas de diafragma Tapflo tienen diferentes características y propósitos, lo que afecta su precio. La elección entre un modelo estándar y una versión con funciones adicionales puede cambiar el coste.

Tamaño de la bomba

El coste aumenta con el tamaño de la bomba, ya que las bombas más grandes tienen un diseño más avanzado y pueden manejar mayores caudales y presiones.

Material de construcción

Las bombas fabricadas con materiales resistentes a productos químicos agresivos, altas temperaturas o altas presiones, como acero inoxidable, PVDF u otros materiales especializados, pueden ser más caras.

Presión de funcionamiento y caudal

Las bombas diseñadas para operar a presiones más altas o con caudales mayores suelen costar más debido a su diseño y durabilidad más avanzados.

Funciones y accesorios adicionales

El coste de la bomba puede aumentar si está equipada con funciones adicionales, como automatización, sistemas de monitorización, válvulas especiales u otros accesorios.

Ejecución especial

Las bombas personalizadas según los requisitos específicos del cliente o fabricadas bajo pedido pueden ser más caras debido al trabajo adicional de diseño y producción.

Certificados y normas

Las bombas que cumplen con normas industriales, sanitarias o de seguridad específicas (por ejemplo, certificados ATEX para áreas con riesgo de explosión) pueden tener un precio más alto debido a los costes de certificación y prueba.

Costes de transporte e instalación

El precio de la bomba también puede incluir los costes de transporte y cualquier coste asociado a la instalación y formación del personal.

Eficiencia energética

Las bombas con mejor eficiencia energética pueden ser más caras, pero ofrecen ahorros potenciales a largo plazo, lo que puede afectar el coste total de propiedad.

Bombas de diafragma – Tapflo vs. otros fabricantes

Tapflo tiene más de cuarenta años de experiencia en la fabricación de bombas y es un fabricante europeo líder de bombas de diafragma. La planta utiliza la maquinaria más moderna y realiza un control de calidad detallado de todos los materiales. Tapflo es muy competitivo en cuanto a velocidad de entrega de productos, con almacenes abastecidos con miles de bombas listas para su envío. En la mayoría de los casos, los clientes reciben sus pedidos en un plazo de tres días laborables.

Para necesidades urgentes, Tapflo también está preparado: la empresa mantiene más de 250.000 piezas de repuesto para bombas de diafragma, que pueden ser enviadas a los clientes al instante, garantizando el funcionamiento continuo y la mínima interrupción.

Las bombas Tapflo destacan en el mercado por una serie de ventajas:

Tapflo Fabricación en Europa – control total de la calidad

Tapflo El mayor número de opciones y diseños especiales del mercado

Tapflo Servicio rápido, móvil y experimentado

Tapflo Funcionamiento en seco sin problemas – sin sellos ni rodamientos que requieran lubricación

Tapflo Fácil de instalar y operar – pocas partes móviles

Tapflo No se necesitan herramientas especiales para el servicio de la bomba

Tapflo Regulación de flujo suave a través de una unidad de preparación de aire comprimido con válvula de aguja

Tapflo Universal – bombea diversos líquidos de baja y alta viscosidad

Tapflo Gran número de certificados. Versiones disponibles en diseño a prueba de explosiones ATEX

Tapflo Los puertos de aspiración y descarga pueden girar en cualquier ángulo dentro de los 180°. Esto no se aplica a las bombas sanitarias y asépticas

Tapflo Fabricado con materiales de alta calidad

Tapflo Las bombas de diafragma Tapflo se fabrican tanto en metal como en plástico

La fuerza de un diseño simple y de calidad y una aplicación versátil

Las partes principales de la bomba (placas laterales y de conexión) se fabrican con tecnología de mecanizado, no de moldeo por inyección. Esto permite el uso de materiales como PE y PTFE en lugar de PP y PVDF. Esto significa que los productos Tapflo ofrecen al cliente una mejor resistencia mecánica y una mejor resistencia a la abrasión.

¿Y la vida útil de los diafragmas? Los diafragmas utilizados por Tapflo tienen una estructura compuesta con un núcleo metálico, lo que aumenta significativamente su vida útil en comparación con los diseños clásicos con un orificio pasante. Además, son más fáciles de mantener limpios.

La válvula distribuidora de aire de la marca sueca también tiene muchas ventajas. En primer lugar, no requiere lubricación. Por lo tanto, el servicio del dispositivo es limpio y ecológico. También es importante el hecho de que el distribuidor se coloca dentro de la bomba, lo que garantiza un menor consumo de aire. No es una parte integral del bloque central y consta de solo dos partes móviles. Esto afecta significativamente la velocidad y la eficiencia del servicio.

Los diseñadores de Tapflo también optaron por no tener roscas en las partes plásticas del lado de descarga. Los dispositivos también están equipados con conectores giratorios, lo que facilita enormemente la instalación de la bomba en el sistema.

Un beneficio significativo para el cliente es también el hecho de que los topes de la bomba son siempre una pieza separada. En cambio, los competidores a menudo los integran con el lado/conector, lo que, en caso de desgaste, requiere reemplazar una pieza grande y costosa.

Tapflo utiliza diferentes grados de PE según la pieza. Los asientos de las válvulas y los topes de las válvulas de bola, que son los más susceptibles al desgaste, están fabricados con UHMW PE1000 para una mejor resistencia mecánica y a la abrasión. Las placas laterales y de conexión, por otro lado, están hechas de PE500, los casquillos de PE300. En cuanto a las bombas con certificación ATEX, están fabricadas íntegramente en PE 1000. Las bombas de PTFE (politetrafluoroetileno puro) son polímeros termoplásticos con alta resistencia química. Las bombas fabricadas con este material pueden transportar incluso las sustancias más corrosivas, por ejemplo, ácido nítrico concentrado. Temperatura máxima de funcionamiento hasta 110°C. El control de calidad y la estación de montaje son algunos de los eslabones más importantes de la fábrica de Tczew. La comprobación de la mano de obra y el ajuste de los componentes es una prioridad.