Linijski sustav miješanja

Linijski sustav miješanja

KONTAKTIRAJTE NAS +385 51 305 730

Doziranje, miješanje i razrjeđivanje! Postizanje preciznog miješanja sastojaka za željeni krajnji proizvod, uz održavanje strogih mjera, točnosti i slijeda, predstavlja težak izazov za industrijske proizvođače. Linijski sustav miješanja stvoren je upravo za ovu primjenu. Čini proizvodnju automatskom, proizvodi upravo po receptu i ne zahtijeva ljudski rad. Precizan je i bilježi svaku operaciju.

Linijski sustav miješanja temelji se na stroju koji se koristi za razrjeđivanje gustih tekućina, poput SLES-a. Međutim, dizajniran je na modularan način. Zahvaljujući tome, sustav možemo lako konfigurirati prema stvarnim potrebama u proizvodnji. Sastojci konačnog proizvoda mogu se isporučiti iz različitih vrsta spremnika. Uporaba našeg rješenja donosi značajno smanjenje vašeg proizvodnog vremena i troškova, uz potpunu automatizaciju poslovanja. To omogućuje povećanje proizvodnih kapaciteta, povećanje dobiti i zadržavanje – ili potencijalno povećanje – konačne kvalitete proizvoda.

KLASIČNE PRIMJENE

  • Primjeri konačnih proizvoda:varijante izbjeljivača, gusti izbjeljivač, omekšivači tkanine, šamponi i regeneratori za kosu, tekući sapun, kozmetika poput losiona za tijelo, parfimirani sprejevi za tijelo, sredstva za dezinfekciju ruku, kozmetika za automobile ili aromatska sredstva.
  • Primjene razrjeđivanja:površinski aktivne tvari (na primjer SLES), otopine vodikovog peroksida (H2O2), otopine amonijačne vode, otopine kiselina, alkalne otopine, smjese otapala, otopine ljepila.

Doziranje, miješanje i razrjeđivanje! Postizanje preciznog miješanja sastojaka za željeni krajnji proizvod, uz održavanje strogih mjera, točnosti i slijeda, predstavlja težak izazov za industrijske proizvođače. Linijski sustav miješanja stvoren je upravo za ovu primjenu. Čini proizvodnju automatskom, proizvodi upravo po receptu i ne zahtijeva ljudski rad. Precizan je i bilježi svaku operaciju.

Linijski sustav miješanja temelji se na stroju koji se koristi za razrjeđivanje gustih tekućina, poput SLES-a. Međutim, dizajniran je na modularan način. Zahvaljujući tome, sustav možemo lako konfigurirati prema stvarnim potrebama u proizvodnji. Sastojci konačnog proizvoda mogu se isporučiti iz različitih vrsta spremnika. Uporaba našeg rješenja donosi značajno smanjenje vašeg proizvodnog vremena i troškova, uz potpunu automatizaciju poslovanja. To omogućuje povećanje proizvodnih kapaciteta, povećanje dobiti i zadržavanje – ili potencijalno povećanje – konačne kvalitete proizvoda.

Značajke i prednosti
  • Precizno miješanje prema unaprijed definiranim receptima donosi uštede na potrošnji sastojaka.
  • Trenutni rad daje homogenu i stabilnu tekućinu.
  • Donosi uštedu energije, vremena i prostora (compared to other blending methods).
  • Kontinuirana ili serijska opskrba konačnog proizvoda omogućuje precizno planiranje proizvodnje.
  • Stalno praćenje i bilježenje radnih parametara.
  • Lokalni ili daljinski upravljač nad jedinicom.
  • Energetska učinkovitost i smanjenje ukupnih troškova konačnog proizvoda.
  • Način miješanja koji omogućuje precizno razrjeđivanje visoko viskoznih tekućina.
  • Način upravljanja spremnikomdonosi fleksibilnost proizvodnji, omogućujući automatsko prebacivanje između spremnika konačnih proizvoda, označavajući kada se spremnici za opskrbu trebaju napuniti ili zamijeniti.
  • Fleksibilnost i kontinuitet proizvodnje.
Uštede i učinkovitost

Naš linijski postupak miješanja predstavlja moderno rješenje tradicionalnih metoda miješanja. Uklanjanjem potrebe za ručnim dodavanjem tekućine i miješanjem, pojednostavljujemo postupak kako bismo vam uštedjeli vrijeme i energiju.

Trenutna dostupnost konačnog proizvoda značajna je prednost, smanjujući vrijeme potrebno za stvaranje serije krajnjeg proizvoda – bilo da se radi o deterdžentu ili nečim sasvim drugim.

Preciznost našeg sustava ga izdvaja. Za razliku od ručnog mjerenja sastojaka, naš proces osigurava točne količine, smanjujući otpad sastojaka. Ova preciznost doprinosi uštedi troškova u proizvodnji uz očuvanje kvalitete proizvoda.

Primjeri spremnika za opskrbu
in line blending system 4

Storage tank

in line blending system 5

IBC container

in line blending system 6

Drum

in line blending system 7

Customized tanks

Sustav upravljanja

Sustavom upravlja programabilni logički kontroler (PLC) i sučelje čovjek-stroj (HMI) ugrađeno u ormar. HMI omogućuje operateru praćenje i kontrolu rada sustava odabirom jednog od recepata i postizanje željene brzine protoka, volumena serije ili drugih parametara. Značajke upravljačkog programa olakšavaju rad i održavanje, dok prednosti visoke sigurnosti procesa i uštede vremena osiguravaju dosljedan i pouzdan rad.

Kontrolni program nudi sljedeće načine rada:

1. Upravitelj recepata: Ovaj način omogućuje stvaranje i spremanje jedinstvenih recepata konačnog proizvoda. Prilikom izrade recepta možete navesti poluproizvode koje želite uključiti u mješavinu i njihove postotne doprinose. Recepti se sigurno pohranjuju u memoriju kontrolera i mogu se lako odabrati za proizvodnju serija proizvoda.

SUSTAV UPRAVLJANJA. Glavni zaslon programa sa pokazateljem statusa opreme i nivoa spremnika.
Glavni zaslon programa sa pokazateljem statusa opreme i nivoa spremnika.

2. Upravitelj miješanja: Upravitelj miješanja koriste operateri za učinkovito planiranje miješanja i proizvodnog procesa za konačni proizvod. Putem ovog sučelja operateri mogu odrediti željeni volumen serije na temelju unaprijed definiranih recepata. Osim toga, operateri imaju fleksibilnost u raspoređivanju sekvenci rada, posebno korisnih pri punjenju brojnih spremnika. Ova funkcionalnost omogućuje preciznu raspodjelu konačnog proizvoda u više spremnika, zajedno s utvrđivanjem redosljeda za punjenje (npr. Spremnik 1: 15 tona, Spremnik 3: 20 tona, Spremnik 2: 10 tona, nakon čega slijedi prestanak). Ovaj prozor služi i kao nadzor napretka proizvodnje u stvarnom vremenu, nudeći uvid u ključne parametre proizvodnje.

SUSTAV UPRAVLJANJA. Zaslon upravitelja miješanja s odabirom redosljeda punjenja i informacijama o statusu
Zaslon upravitelja miješanja s odabirom redosljeda punjenja i informacijama o statusu

3. Kontrola razine: Funkcija Kontrole razine nudi praćenje razine tekućine u stvarnom vremenu u dovodnim i skladišnim spremnicima koji se koriste za konačni proizvod. Ova opcija pruža operaterima jednostavna sredstva za potvrdu statusa punjenja svakog spremnika, eliminirajući potrebu za vanjskim alatima. Osim toga, ovaj način rada omogućuje konfiguraciju pragova upozorenja niske razine za spremnike za opskrbu. Ova značajka osigurava da se operateri odmah upozore kada je potrebno ponovno punjenje ili zamjena manjih spremnika, kao što su IBC-ovi ili bubnjevi. Način kontrole razine također upravlja razinama skladišnih spremnika, učinkovito sprječavajući sve potencijalne scenarije prelijevanja.

SUSTAV UPRAVLJANJA. Zaslon za kontrolu razine s detaljnim informacijama o svakom spremniku koji se koristi u postupku miješanja.
Zaslon za kontrolu razine s detaljnim informacijama o svakom spremniku koji se koristi u postupku miješan

4. Grafikoni glavnih parametara: Upravljački program uključuje sveobuhvatne grafikone koji ilustriraju ključne parametre: brzinu protoka i razine tlaka pumpanih tekućina. Nadalje, nudi uvid u status bitnih komponenti kao što su pumpe i ventili.

SUSTAV UPRAVLJANJA. Zaslon grafikona
Charts screen

5. Brojači proizvedene tekućine: Upravljački program uključuje brojače za praćenje količine potrošene tekućine, kao i količine proizvedene konačne tekućine. To omogućuje jednostavan način praćenja izlaza sustava i osigurava da ispunjava proizvodne zahtjeve. Uključen je jedan brojač koji se može ručno resetirati nakon svake serije, a drugi koji se ne može resetirati i daje informacije o ukupnim performansama sustava.

SUSTAV UPRAVLJANJA. Zaslon brojača
Counters screen

6. Povijest pogrešaka: Kontrolni program bilježi sve pogreške ili kvarove koji se pojave tijekom rada, zajedno s datumom i vremenom kada su se dogodile. To omogućuje jednostavno rješavanje problema i održavanje sustava.

SUSTAV UPRAVLJANJA. Zaslon alarma
Alarms Screen

7. Izvješća o proizvodnji: Po završetku svake proizvodne serije generirati će se Excel datoteka koja sadrži detaljno izvješće o proizvodnji. Za dodatnu praktičnost osigurat će se USB priključak za brzo preuzimanje datoteka. Ovaj postupak osigurava jednostavnu dokumentaciju o performansama proizvodnje u svrhu izvješćivanja.

8. Modul daljinskog pristupa: Sustav se isporučuje s modulom daljinskog pristupa koji omogućuje internetsko pokretanje i trenutnu podršku naših inženjera. Nakon što se sustav instalira i poveže s potrebnim uslužnim programima, naši inženjeri mogu pomoći pri početnom pokretanju i osigurati ispravan rad sustava.

  • Značajke i prednosti

  • Uštede i učinkovitost

  • Primjeri spremnika za opskrbu

  • Sustav upravljanja

  • Precizno miješanje prema unaprijed definiranim receptima donosi uštede na potrošnji sastojaka.
  • Trenutni rad daje homogenu i stabilnu tekućinu.
  • Donosi uštedu energije, vremena i prostora (compared to other blending methods).
  • Kontinuirana ili serijska opskrba konačnog proizvoda omogućuje precizno planiranje proizvodnje.
  • Stalno praćenje i bilježenje radnih parametara.
  • Lokalni ili daljinski upravljač nad jedinicom.
  • Energetska učinkovitost i smanjenje ukupnih troškova konačnog proizvoda.
  • Način miješanja koji omogućuje precizno razrjeđivanje visoko viskoznih tekućina.
  • Način upravljanja spremnikomdonosi fleksibilnost proizvodnji, omogućujući automatsko prebacivanje između spremnika konačnih proizvoda, označavajući kada se spremnici za opskrbu trebaju napuniti ili zamijeniti.
  • Fleksibilnost i kontinuitet proizvodnje.

Video