Higijenske membranske pumpe u industriji hrane i pića

22/06/2026

Povratna sljedivost u EU
Materijali u dodiru s hranom
Prednosti higijenskih membranskih pumpi
Smanjenje gubitaka kao stvarna konkurentska prednost
Automatizacija i zaštita na radu
Primjeri primjene
Zašto proizvođači hrane biraju membranske pumpe?

Autor članka:
Leszek Świerszcz
Specijalist za marketing i odnose s javnošću

Transformacija prehrambene industrije

Industrija hrane i pića trenutno prolazi kroz dinamičnu transformaciju. Sve veći zahtjevi za kvalitetom, novi propisi i potreba za optimizacijom troškova znače da projektiranje procesnih instalacija sada zahtijeva puno promišljeniji pristup nego prije samo nekoliko godina.

Osnova higijenskih zahtjeva u Europskoj uniji i dalje je Uredba (EZ) br. 852/2004 o higijeni prehrambenih proizvoda. Ona utvrđuje okvir unutar kojeg se oprema i instalacije moraju projektirati i održavati na način koji podržava sigurnost hrane, uključujući rješenja koja olakšavaju čišćenje i kontrolu higijene tijekom procesa. Takozvani “Higijenski paket” utvrđuje okvir za prehrambenu industriju kojim se podržava sigurno proizvodstvo i proizvodnja visokokvalitetnih proizvoda.

Posebna se važnost sada pridaje područjima kao što su:

potpuna sljedivost sirovina i proizvoda,

sigurnost hrane,

transparentnost proizvodnih procesa,

usklađenost s važećim i nadolazećim propisima EU.

Nove i ključne EU uredbe zahtijevaju viši standard procesne opreme i primjenjuju se na pumpe namijenjene za kontakt s hranom, komponente i prakse dokumentacije. Ove godine došlo je do jasnog pooštravanja mikrobioloških kriterija za gotove namirnice za izravnu konzumaciju (RTE), što povećava pritisak na higijenski dizajn i čini učinkovito čišćenje opreme neophodnim. Od 1. srpnja 2026. godine na snagu stupaju značajne promjene koje se odnose na Listeria monocytogenes u gotovim jelima za neposrednu konzumaciju prema Uredbi (EU) 2024/2895, kojom se izmjenjuje Uredba (EZ) br. 2073/2005. To znatno podiže zahtjeve za higijenski dizajn instalacija: minimiziranje točaka zadržavanja proizvoda, osiguravanje jednostavnog čišćenja i usvajanje dizajna koji smanjuju rizik od kontaminacije koja proizlazi iz same opreme, na primjer uklanjanjem „mrtvih zona” i omogućavanjem jednostavnog, ponovljivog CIP čišćenja.

Upravo zato su pumpe sigurne za hranu postale toliko važne. One su odgovorne za prijenos medija, ali njihova uloga ide puno dalje. Utječu na higijenu procesa, vrijeme zastoja, jednostavnost čišćenja, zaštitu na radu i kvalitetu konačnog proizvoda. U praksi, rasprave o tome je li proizvodna linija za prehrambene proizvode doista moderna i dobro dizajnirana vrlo često počinju s pumpama. Naravno, pouzdanost mora ići ruku pod ruku s robusnom konstrukcijom i također se mora uklopiti u koncept sljedivosti.

U EU sljedivost znači obvezu omogućavanja jednostavnog praćenja kroz cijeli lanac i brzog pristupa podacima

membranske pumpe prehrambene kvalitete za juhe

Unutar EU-a, sljedivost je stup sigurnosti hrane. Europska komisija naglašava da sljedivost omogućuje brzo utvrđivanje izvora problema i povlačenje proizvoda s tržišta. Jednostavno rečeno, to omogućuje brže uklanjanje rizika, od općeg prema specifičnom. Pravna osnova ovdje je Uredba (EZ) br. 178/2002 (Opći zakon o hrani), dok Uredba (EU) 2017/625 organizira i jača sustav službenih kontrola osmišljenih za osiguravanje usklađenosti s propisima o hrani.

Što to znači za odabir higijenskih pumpi i komponenti? Proizvođači hrane i pića obično definiraju precizne radne parametre pri odabiru opreme za svoje pogone i prvenstveno se usredotočuju na performanse. Danas to, međutim, više nije dovoljno.

Inženjerima je potrebna vrlo detaljna dokumentacija, odmah dostupna za potrebe revizije, zajedno s dosljednim podacima o komponentama, materijalima i konfiguraciji opreme, kako bi se tijekom inspekcije jasno moglo dokazati sukladnost i procesa i opreme s primjenjivim zahtjevima.

Materijali u dodiru s hranom: Obveza dokazivanja sukladnosti i dostavljanja izjava

Tamo gdje dijelovi opreme dolaze u kontakt s proizvodom, zahtjevi koji se odnose na materijale namijenjene dodiru s hranom osobito su važni. Oni su navedeni u Uredbi (EZ) br. 1935/2004. U praksi je proizvođač ili uvoznik obvezan dokazati sukladnost artikla s primjenjivim zahtjevima, uključujući i testiranjem, te izdati izjavu o sukladnosti.

Istovremeno se načela dobre proizvođačke prakse (GMP) primjenjuju na način na koji se takvi materijali proizvode i kontroliraju. To znači da proizvodni proces mora biti organiziran, ponovljiv i podložan kontinuiranoj kontroli kvalitete. Svaka faza, od odabira sirovina do gotovog proizvoda, treba biti dokumentirana, a materijal mora biti u potpunosti sljediv.

Odabir pumpi i dodataka za prehrambenu industriju “za godine koje dolaze” sada znači odabir rješenja koja ne samo da imaju higijenski dizajn, već dolaze i s kompletnim setom dokumenata koji potvrđuju materijale i podrijetlo komponenti.

Globalni pomak koji nadilazi Europu

Vrlo sličan smjer promjene može se vidjeti i izvan Europe. Dobar primjer su Sjedinjene Američke Države i zahtjevi uvedeni prema Konačnoj uredbi o sljedivosti hrane (FSMA, odjeljak 204). Ove odredbe proširuju obveze vezane uz sljedivost za odabrane kategorije hrane i, u praksi, znače samo jedno: proizvođač mora moći brzo dokazati što je ušlo u proces, odakle je došlo i kako je prolazilo kroz njega. U mnogim slučajevima podaci o sljedivosti moraju biti dostupni gotovo odmah, čak i unutar 24 sata od zahtjeva nadležnog tijela.

Higijena kao temelj dizajna postrojenja

Moderne instalacije moraju biti projektirane na način koji eliminira rizik od kontaminacije proizvoda. To prije svega znači:

eliminacija takozvanih “mrtvih zona”,

uporabu visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika — u slučaju Tapflo membranskih pumpi najčešće se koristi nehrđajući čelik AISI 316L, koji se odlikuje visokom otpornošću na koroziju i izvrsnim higijenskim svojstvima, što omogućuje siguran kontakt s prehrambenim i farmaceutskim medijima,

mogućnost brzog i učinkovitog čišćenja (CIP/SIP) — tj. čišćenje instalacije bez rastavljanja (CIP – Cleaning in Place) i sterilizaciju parom u zatvorenom sustavu (SIP – Sterilisation in Place), što značajno smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava ponovljivost procesa,

minimizacija zadržavanja proizvoda unutar instalacije.

higijenske membranske pumpe za proizvodnju jogurta

Prednosti upotrebe higijenskih membranskih pumpi u prehrambenoj industriji

Membranske pumpe prehrambene kvalitete savršeno su prilagođene navedenim zahtjevima. To proizlazi iz njihove jedinstvene konstrukcije:

smanjuju površine na kojima se medij može nakupljati,

omogućuju jednostavno čišćenje,

podržavaju održavanje visokih higijenskih standarda koje zahtijevaju priznati standardi i propisi, uključujući smjernice EHEDG-a i materijale usklađene s FDA.

Prilikom projektiranja postrojenja važno je utvrditi koliko se brzo sanitarne pumpe mogu rastaviti i koliko je složen njihov servis. To pomaže u minimiziranju rizika od produljenog zastoja.

Također je vrijedno provjeriti posjeduje li proizvođač pumpe zaista važeći EHEDG certifikat (European Hygienic Engineering & Design Group). Zašto je to važno? Zato što neki proizvođači samo izjavljuju sukladnost s EHEDG smjernicama, ali nemaju formalnu dokumentarnu potvrdu te činjenice. Iako EHEDG, teoretski, nije pravno “obavezna” odredba nametnuta zakonodavstvom EU, u praksi je postao standard higijenskog dizajna i stvarna prednost tijekom higijenskih revizija. Sama organizacija EHEDG objavljuje opsežan skup smjernica za higijenski dizajn, uključujući one koje se odnose na procesne sustave i CIP/SIP.

Sanitarna membranska pumpa	Aseptična membranska pumpa s EHEDG certifikatom

Savršeno prebacivanje proizvoda i očuvanje kvalitete proizvoda

Membranske pumpe:

ne uzrokuju degradaciju proizvoda,

omogućuju prijenos s niskim smicanjem,

omogućuju rukovanje i niskoviskoznim i visokoviskoznim tekućinama, na primjer medom ili uljem.

Kao rezultat toga, kvalitetu konačnog proizvoda moguće je sačuvati bez kompromisa.

U mnogim prehrambenim procesima očuvanje strukture medija koji se prenosi od ključne je važnosti. To se, između ostalog, odnosi na:

mliječne proizvode, kao što su jogurti i vrhnje,

umake i koncentrate, kao što je umak od rajčice,

proizvode koji sadrže čvrste čestice, poput čokolade s orašastim plodovima.

Smanjenje gubitaka kao stvarna konkurentska prednost

U vrijeme rastućih cijena sirovina, svaki gubitak proizvoda izravno utječe na financijske rezultate tvrtke.

Iz tog razloga rješenja koja omogućuju maksimalno iskorištavanje proizvoda dobivaju sve veću važnost. Jedan primjer je mobilna platforma poznata kao HVS Quattro, koja pomaže brzo i učinkovito isprazniti posude za hranu. Njezine glavne prednosti su:

omogućuje pražnjenje bačve od 200l za manje od 2 minute,

omogućuje oporavak do 99 % proizvoda,

osigurava ponovljiv i organiziran radni proces,

značajno smanjuje gubitke i troškove proizvodnje.

U velikim postrojenjima to se pretvara u mjerljive uštede i pomaže tvrtkama da posluju učinkovitije i odgovornije.

industrijske membranske pumpe za etilni alkohol

Trebate pomoć pri odabiru pumpe za prehrambenu upotrebu? Kontaktirajte naš tim

Automatizacija i zaštita na radu

Moderne proizvodne tvornice sve više ulažu u automatizaciju, jer je danas teško održavati stabilnu proizvodnju isključivo ručnim operacijama i iskustvom operatera.

To je također od velike važnosti s higijenskog stajališta. Što je operateru manje izravnog kontakta s proizvodom, lakše je održavati proces pod kontrolom i ispuniti zahtjeve za kvalitetu.

U praksi automatizacija nije ograničena samo na upravljanje pumpom. Češće obuhvaća čitave podsustave procesa u kojima precizno upravljanje protokom medija i doziranjem igra ključnu ulogu.

Automatizacija donosi vrlo opipljive rezultate:

smanjuje ljudsku pogrešku,

poboljšava ponovljivost proizvodnje,

omogućuje učinkovitije korištenje kapaciteta postrojenja,

smanjuje rizik od nesreća na radu.

U ovom području rješenja tvrtke Tapflo Solutions igraju važnu ulogu, omogućujući izgradnju cjelovitih sustava, a ne pojedinačnih uređaja. Osim samih aseptičnih pumpi, ovi sustavi uključuju, između ostalog:

kontrolne ploče koje omogućuju jednostavno upravljanje radom instalacije,

sustave za nadzor rada pumpi u stvarnom vremenu,

rješenja za precizno doziranje, miješanje i miksanje proizvoda koja se mogu prilagoditi određenom tehnološkom procesu.

Primjene – Primjeri uporabe

Vrijednost ovih rješenja najbolje ilustriraju specifični primjeri iz proizvodnje.

Pumpe za jestiva ulja

U postrojenjima za jestiva ulja stabilnost procesa od primarne je važnosti. Medij je relativno homogen, ali osjetljiv na kontaminaciju i promjene radnih uvjeta te se često transportira na povišenim temperaturama i u kontinuiranom načinu rada. U takvim uvjetima membranske pumpe prehrambene kvalitete dobro rade zahvaljujući svojoj izdržljivosti i jednostavnoj konstrukciji. Omogućuju siguran prijenos proizvoda uz održavanje visoke razine nepropusnosti instalacije i smanjenje rizika od curenja, uključujući rad na povišenim temperaturama i kontinuirani rad. Za operatera to znači manje neplaniranih zaustavljanja i veću predvidljivost rada postrojenja.

Pumpe za etilni alkohol

U slučaju proizvodnje etilnog alkohola sigurnost je od ključne važnosti. ATEX zone zahtijevaju specifična rješenja u dizajnu, a svako curenje predstavlja stvarni rizik od paljenja. Higijenski dijelovi pumpe koji dolaze u kontakt s medijem i okolinom stoga bi trebali biti izrađeni od provodnih ili antistatičkih materijala. Osim toga, jednostavan dizajn membranske pumpe ide u prilog instalaciji. Hermetičnost sustava, odsutnost mehaničkih brtvi i mogućnost rada na suho te zaustavljanja pod tlakom, pojednostavljuju rad i smanjuju rizik od pogreške.

Pumpe za jogurt i vrhnje

Potpuno drugačiji izazovi javljaju se kod proizvoda poput jogurta ili vrhnja. Ovdje je struktura proizvoda ključna. Preagresivno pumpanje može narušiti njegovu konzistenciju i konačna svojstva. U praksi to znači korištenje rješenja koja ne stvaraju prekomjerna smična naprezanja. Membranske pumpe čine prijenos takvih medija na stabilan i ponovljiv način, ograničavajući pritom utjecaj na njihovu strukturu.

Pumpe za čokoladu

Međutim, najzahtjevniji primjer i dalje je čokolada. To je medij visoke viskoznosti i promjenjivih svojstava, ovisnih o temperaturi i sastavu, a njegova viskoznost može doseći i do približno 50.000 cP.

Glavni je izazov održavanje ispravne temperature proizvoda. Ako je preniska, viskoznost raste i može doći do kristalizacije; ako je previsoka, svojstva proizvoda mogu biti negativno pogođena. Iz tog se razloga koriste elementi za grijanje, uključujući i na samom kućištu pumpe, što stabilizira protok i smanjuje nakupljanje čokolade. Drugi važan aspekt je struktura proizvoda. Ako medij sadrži čvrste čestice poput cjelovitih orašastih plodova, potrebno je koristiti odgovarajuće dizajne ventila. Kod membranskih pumpi, na primjer, koriste se klapni ventili kako bi se omogućio prolaz većim česticama bez njihovog oštećenja i bez rizika od začepljenja pumpe. U primjenama s čokoladom također je važno smanjiti fluktuacije tlaka i naprezanje unutar medija. Pravilno odabrane aseptičke membranske pumpe osiguravaju stabilan, kontroliran prijenos, što dobro funkcionira pri visokoj viskoznosti. Jednako je važna i jednostavnost čišćenja. Čokolada je sklona nakupljanju, što znači da sustav mora biti prilagođen za učinkovito CIP čišćenje.

aseptične membranske pumpe prehrambene kvalitete za proizvodnju čokolade

Pumpe za juhe

Za krem juhe ključne su važnosti održavanje stabilnog protoka i ograničavanje smičnih naprezanja koja bi mogla utjecati na konzistenciju proizvoda.

Suprotno tome, za juhe koje sadrže čvrste čestice, poput komadića povrća ili mesa, prioritet je osigurati neometan prijenos proizvoda bez rizika od oštećenja sastojaka ili uzrokovanja začepljenja unutar sustava.

U takvim slučajevima značajna prednost leži u fleksibilnoj konfiguraciji membranskih pumpi, uključujući upotrebu izmjenjivih sklopova ventila. Standardni kuglasti ventili dobro rade s homogenim medijima, dok za proizvode koji sadrže čvrste čestice klapni ventili pružaju mnogo prikladnije rješenje, omogućujući većim česticama da sigurno prolaze bez oštećenja ili rizika od začepljenja.

Zašto proizvođači hrane odabiru membranske pumpe Tapflo?

Pumpe Tapflo dizajnirane su za zahtjevne industrijske primjene. Njihove ključne prednosti uključuju:

jednostavna i robusna konstrukcija (manje dijelova = niži troškovi održavanja),

jednostavno i brzo servisiranje,

izostanak mehaničkih brtvi,

visoka razina hermetičnosti pri instalaciji,

sposobnost rada na suho,

svestranost primjene,

višegodišnje iskustvo tvrtke i globalno prisustvo u brojnim industrijama,

samosisne,

sigurno zaustavljanje pod pritiskom.

Higijenske membranske pumpe predstavljaju moderno i pouzdano rješenje koje pomaže proizvođačima u izgradnji sigurnih, učinkovitih i budućno otpornih instalacija.

Tražite li pumpu za prehrambenu industriju? Pogledajte naš portfelj proizvoda

Nudimo širok izbor opreme koja se koristi u svim industrijskim sektorima, kako u malim tako i u velikim poduzećima. Nudimo profesionalne uređaje za primjenu u:

higijenskih sektora (pića, slastičarstva, farmaceutike i kozmetike, prerade ribe, mliječnih proizvoda, pivovarstva, ulja, masti, prerađene hrane i ostalih),
industrijski sektori (uređaji za pročišćavanje otpadnih voda, industrija papira, površinska obrada, kemijski procesi, strojna industrija, industrija boja i premaza, štavljenje kože).

Industrija bitumena usredotočuje se na proizvodnju, preradu i primjenu bitumena, ključne komponente koja se koristi u izgradnji cesta za proizvodnju asfalta i krovnih materijala. Također uključuje proizvodnju bitumenskih emulzija, modificiranih bitumena, vodonepropusnih spojeva i asfaltnih mješavina. Zbog specifične prirode materijala, industrija bitumena zahtijeva napredne tehnologije i specijaliziranu opremu sposobnu za rad s visoko viskoznim tvarima i na ekstremnim temperaturama.

Kemijska industrija je vrlo velik i važan sektor gospodarstva, koji obuhvaća sve vrste tvrtki koje proizvode svoje proizvode korištenjem kemikalija. Proizvođači u kemijskoj industriji stvaraju i gotove proizvode za krajnje korisnike i međuproizvode potrebne u mnogim drugim sektorima gospodarstva. Tapflo dugi niz godina isporučuje moderna industrijska rješenja, poboljšavajući proizvodne procese i učinkovitost kemijske proizvodnje. Shvaćamo da je za rukovanje kemikalijama potrebna oprema vrhunske kvalitete, koju nudimo.

Kako bi se zadovoljili zahtjevi tržišta i ekološki standardi, industrija kućne kemije mora se stalno razvijati implementacijom modernih tehnologija. Proces proizvodnje u kemijskoj industriji, uključujući sredstva za čišćenje, deterdžente, izbjeljivače i druge proizvode, složen je. Svaki proizvođač mora koristiti precizne strojeve koji jamče kvalitetu, sigurnost i najvišu učinkovitost svoje instalacije. Nudimo niz uređaja prilagođenih teškim radnim uvjetima u proizvodnji kemikalija. Korištenje Tapflo strojeva osigurava učinkovitu, sigurnu i ekološku proizvodnju.

Farmaceutska industrija zahtijeva najviše standarde čistoće i pouzdanosti. Tapflo isporučuje pumpe i opremu koji zadovoljavaju stroge higijenske standarde, zahvaljujući certifikatima EHEDG, FDA i USP Klase VI te konstrukciji od nehrđajućeg čelika AISI 316L. Jamčimo siguran prijenos lijekova i aktivnih sastojaka zahvaljujući mogućnosti čišćenja prema CIP/SIP standardima, a naše pumpe osiguravaju nježno rukovanje emulzijama ili pripravcima različitih viskoznosti. Naš asortiman upotpunjuju precizne dozirne pumpe, pumpe za prašak, ventili i homogenizatori. Otkrijte zašto su Tapflo proizvodi idealno rješenje za svaku farmaceutsku proizvodnu liniju.

Industrija galvanskog oplata igra ključnu ulogu u proizvodnji raznih metalnih komponenti koje su neophodne u mnogim industrijama, kao što su automobilska, elektronička, građevinska, kućni namještaj, pa čak i proizvodnja turističke opreme. U procesima galvanskog oplata, neophodno je koristiti opremu dizajniranu za rad u agresivnim okruženjima – s kemikalijama, kiselinama ili bazama. Znamo koliko je važno pravilno i učinkovito čišćenje i cirkulacija tekućina u slučaju procesa koji se odvijaju na linijama za galvansko oplata.

Industrija kozmetike je dinamično razvijajoči se sektor, kjer sta kakovost in učinkovitost proizvodnje ključnega pomena. Za doseganje teh ciljev je nujna sodobna in zanesljiva oprema, kot so črpalke, mešalniki, ventili in homogenizatorji. Zahvaljujoč raznolikosti razpoložljivih izdelkov lahko Tapflo prilagodi rešitev pretoka specifičnim potrebam strank v industriji kozmetike. Naši tehnološko napredni stroji igrajo temeljno vlogo v proizvodnih procesih, zagotavljajo visoko kakovost kozmetičnih izdelkov.

Petrokemijska industrija igra ključnu ulogu u globalnom gospodarstvu, pretvarajući sirovu naftu u širok raspon proizvoda, uključujući razne vrste goriva, maziva, sirovine za naftnu industriju i širok spektar tekućina. Nudimo proizvode u skladu s ATEX certifikatom za eksplozivne atmosfere i standardom API 610, koji propisuje zahtjeve za dizajn industrijskih pumpi namijenjenih za upotrebu u naftnoj industriji. Kao proizvođač, tvrtka Tapflo već godinama nudi savršeno prilagođena rješenja potrebama petrokemijskog tržišta, jamčeći sigurnost, pouzdanost i učinkovitost tehnoloških procesa te širokog spektra primjena za prijenos medija.

Industrija proizvodnje strojeva zahtijeva pouzdana rješenja za upravljanje tehnološkim procesima. Pružamo sveobuhvatna industrijska rješenja koja povećavaju učinkovitost proizvodnih procesa. Naši se proizvodi odlikuju visokom preciznošću, pouzdanošću i otpornošću na intenzivnu upotrebu u teškim industrijskim uvjetima te se široko koriste u mnogim tvornicama diljem Poljske. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i raznolikosti dostupnih modela, industrijske pumpe i oprema Tapflo mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima bilo kojeg procesa. Naša rješenja jamče neprekinutu proizvodnju, čak i s najzahtjevnijim medijima.

Pumpe i oprema za proizvodnju hrane imaju ključnu ulogu u osiguravanju učinkovitih, higijenskih i sigurnih procesa proizvodnje.Ulaganje u visokokvalitetnu opremu isplati se poboljšanjem kvalitete proizvoda, povećanjem produktivnosti i smanjenjem operativnih troškova. Odabirom pravih pumpi za hranu, miksera ili homogenizatora iz Tapfla, prehrambene tvrtke mogu odgovoriti na izazove tržišta i isporučiti proizvode najviše kvalitete potrošačima. Svaka Tapflo jedinica u skladu je sa strogim sanitarnim standardima, kao što su 3-A, FDA, EC uredba 1935/2004, certifikacija materijala 3.1 ili ATEX certifikacija.

Industrija hrane za kućne ljubimce je dinamičan segment prehrambenog sektora, specijaliziran za proizvodnju uravnotežene prehrane za pse, mačke i druge domaće i poljoprivredne životinje.Tapflo isporučuje modernu opremu za objekte za proizvodnju hrane za kućne ljubimce, osiguravajući najvišu razinu higijene i operativne pouzdanosti.

Naša rješenja obrađuju širok raspon konzistencija medija – od tekućih aditiva do gustih smjesa za stočnu hranu – neovisno o temperaturi ili viskoznosti. Tapflo uređaji dizajnirani su za lako čišćenje metodama CIP/SIP i u skladu su s FDA i EHEDG standardima. Kao rezultat toga, proizvodnja hrane za kućne ljubimce odvija se nesmetano, sigurno i s dosljedno visokom kvalitetom proizvoda.

Industrijski sektor

Predstavljamo Vam cjelokupni asortiman proizvoda koje isporučujemo. Ponuda ovdje usmjerena je korisnicima raznih industrijskih primjena. Pozivamo Vas da istražite naš opsežni portfelj, koji uključuje pumpe, izmjenjivače topline, homogenizatore, higijenske ventile, filtere i širok spektar drugih rješenja.Nudimo sveobuhvatne, profesionalne i, prije svega, pouzdane membranske pumpe, centrifugalne pumpe i drugu opremu koja osigurava siguran i nesmetan transport tekućina.Naše četrdesetogodišnje iskustvo i kvalificirani tim vrhunskih stručnjaka jamče da industrijska oprema koju isporučujemo uspješno zadovoljava očekivanja i najzahtjevnijih klijenata.Naše pumpe s dijafragmom, centrifugalne, vrtložne, zupčaste, dozirne i mnoge druge nalaze primjenu u raznim industrijskim sektorima.

Zbog promjenjivog načina razmišljanja o našem utjecaju na okoliš, s ponosom predstavljamo EODD – električne membranske pumpe. Proizvod slijedi moderan pristup, a ipak se temelji na originalnoj tehnologiji membranskih pumpi koja se pokazala vrlo učinkovitom. Konzultirali smo se s našim kupcima koji pokazuju potražnju za značajkama i prednostima tradicionalne membranske pumpe, ali s dodatnom prednošću nižih operativnih troškova. Pumpa je pokretana električnim pogonom visoke učinkovitosti (klasa IE3) i nema mogućnosti curenja hidrauličke tekućine jer pumpa jednostavno ne treba.

umpa za filter prešu je specijalizirani tip pumpe dizajniran za punjenje filter preše muljem ili suspenzijom iz vanjskog skladišta ili objekta za odlaganje, obično se koristi u procesima odvajanja krutina i tekućina, obično pri visokim tlakovima koji dosežu 24 bara.

Tapflo pumpe za filter preše poznate su po svojoj robusnoj konstrukciji, pouzdanim performansama i sposobnosti lakog rukovanja primjenama visokog tlaka. Opremljene su nepovratnim ventilom za sprječavanje povratnog toka i dostupne su u raznim materijalima kako bi odgovarale različitim procesnim zahtjevima.

Širok izbor centrifugalnih pumpi od nehrđajućeg čelika i plastike PP i PVDF. Horizontalne pumpe, pumpe s magnetskim pogonom i vertikalne pumpe. Tapflo Centrifugalne pumpe su jedne od najsvestranijih pumpi na današnjem tržištu. Mogu se koristiti u različitim instalacijama te brojnim primjenama. Zahvaljujući jednostavnom principu rada, s kompaktnim i pouzdanim dizajnom. Raspon pumpi ima vrlo širok raspon primjena – od prijenosa vode do pumpanja kemikalija.

Pumpa s crijevom je vrsta pumpe s pozitivnim istiskivanjem koja se može koristiti za pumpanje mnogih različitih tekućina. Industrijske peristaltičke pumpe Tapflo koriste princip peristaltike, pri čemu deformacija i kompresija mekog elastomernog crijeva omogućuju prolaz tekućine kroz uređaj. Pumpe ovog tipa su najbolje rješenje za osjetljive, korozivne, abrazivne ili suhe medije, također i sa sadržajem krutih tvari. Poseban dizajn, u kojem samo crijevo dolazi u kontakt s pumpanim proizvodom, smanjuje operativne troškove smanjenjem trošenja unutarnjih komponenti i omogućuje rad u vrlo zahtjevnim uvjetima.

Zupčaste pumpe koriste se u raznim industrijama za prijenos tekućina niske i visoke viskoznosti:od čokolade do dizelskog goriva. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, zupčaste pumpe Johnson Pump karakterizira visoka sigurnost i dugi vijek trajanja.

Osnovni strukturni elementi Johnson Pump zupčastih pumpi su:unutarnji pogonski zupčanik, vanjski pogonski zupčanik s unutarnjim ozubljenjem i sa srpastim razdjelnim elementom koji odvaja usisnu komoru od kompresijske komore.

Nudimo širok asortiman dozirnih pumpi za precizno i pouzdano doziranje tekućina u raznim industrijama. Naš asortiman uključuje različite vrste dozirnih pumpi – klipne, membranske (s hidrauličkim i mehaničkim pogonima), kao i dvomembranske i solenoidne pumpe. Odlikuju se visokom preciznošću, ponovljivošću i širokim rasponom primjena, što ih čini idealnim izborom za doziranje čak i najzahtjevnijih medija. Njihov dizajn omogućuje rad s visokotlačnim sustavima, a istovremeno omogućuje izuzetno precizno doziranje.

Najbolje rješenje za industrijski sektor u crpljenju širokog raspona tekućina. One su sinonim za snagu, pouzdanost, performanse i fleksibilnost primjene.

Dizajnirane prema najzahtjevnijim standardima, ispunjavaju zahtjeve standarda API 676.

Pogodne za pumpanje viskoznih i neviskoznih proizvoda, sa ili bez krutih tvari bilo koje prirode; idealno su rješenje za one koji traže standardni proizvod s naprednom tehnologijom s nenadmašnim troškovnim prednostima na trenutnom tržištu pumpi s jednim vijkom.

Pumpe za bačve i spremnike na električni ili zračni pogon lagani su, praktični i vrlo snažni uređaji za ekonomično i sigurno punjenje i prijenos neviskoznih do srednje viskoznih medija, neutralnih ili agresivnih, nezapaljivih ili zapaljivih tvari iz bačvi i spremnika.

Naše pumpe za bačve mogu se koristiti mobilne u području pražnjenja bačvi i spremnika ili stacionarne u području inženjerskih postrojenja ili u procesima punjenja; dizajnirane su za povremeni, kratkotrajni rad. Sofisticirana, tehnički jasna konstrukcija osigurava učinkovitu i sigurnu uporabu.

IBC spremnici i standardne bačve obično se koriste u industriji. Njihovom primjenom najlakši je način skladištenja i transporta raznih tekućina. Kako se mnoge od tih tekućina moraju pomiješati prije upotrebe u procesu, nudimo niz namjenskih industrijskih miksera.

To su jednostavni, ali robusni i sigurni u radu uređaji visoke kvalitete. Dizajniran i konfiguriran za uobičajene industrijske primjene, omogućujući izravno miješanje u IBC spremniku ili bačvi. Korištenjem miješalica možete preskočiti međuspremnike i učiniti proces bržim i isplativijim.

Higijenski ventili iz Tapfla su vrhunske komponente izrađene od lijevanog nehrđajućeg čelika 304L I 316L.

All valves in our portfolio are serialized for full traceability, even 304L valves, and are manufactured within TÜV NORD ISO 9001: 2015 approved manufacturing process.

Svi ventili iz našeg asortimana su serijski numerirani za potpuno praćenje porijekla, čak I ventili od 304L, te su proizvedeni prema TÜV NORD ISO 9001: 2015 odobrenim proizvodnim procesima.

Pumpe

Ostala oprema

Od 1980. godine ponosno dijelimo naše bogato iskustvo i strast prema tehnologiji pumpi, opskrbljujući širok raspon vrhunske opreme brojnim industrijskim sektorima. Specijalizirani smo za odabir najboljih rješenja za zahtjevne primjene, kako u higijenskom tako i u industrijskom sektoru, uz osiguravanje najviših standarda korisničke usluge. Tapflo je obiteljska tvrtka, osnovana u Kungälvu u Švedskoj. Tijekom godina, organizacija je rasla i razvila se u globalnu grupaciju Tapflo Group. Danas Tapflo ima vlastite podružnice i neovisne distributere u gotovo svakom kutku svijeta.

SPX FLOW razvija, proizvodi i prodaje pumpe i opremu za industrijsku, pomorsku, offshore i automobilsku primjenu pod markom Johnson Pump (ranije Stork Pompen). Širok asortiman proizvoda i dugogodišnje iskustvo u industriji čine SPX FLOW Johnson Pump jednim od najpouzdanijih proizvođača pumpi na svijetu. Jedinstvenost ove marke najbolje ilustrira činjenica da je na tržištu od 1968. godine – dakle, više od pet desetljeća! Tehnologija tvrtke SPX Flow Johnson osmišljena je kako bi podržala kupce u njihovim svakodnevnim operacijama, istovremeno osiguravajući njihovu udobnost i sigurnost.

Doseuro je talijanski proizvođač dozirnih pumpi za doziranje kemikalija, kiselina i lužina. Doseuro pumpe odlikuju se visokom pouzdanošću, koja proizlazi iz kontinuiranog razvoja proizvoda, ažuriranja proizvodnih tehnika, kontrole kvalitete i rigoroznog testiranja. Dozirne pumpe Doseuro dizajnirane su za rad s različitim medijima i dostupne su u materijalima kao što su PVC, PP, PVDF, nehrđajući čelik 316L i PTFE, što ih čini prikladnima za upotrebu u širokom rasponu kemijskih okruženja. Dostupne su u tri glavne verzije: klipne pumpe, mehaničke membranske pumpe i hidrauličke membranske/klipne pumpe.

ARBO Pumps & Filters BV osnovana je 1954. godine u Amsterdamu, a sada je sjedište u Smildeu. Specijalizirana je za proizvodnju kemijskih centrifugalnih pumpi i filtara izrađenih od materijala otpornih na koroziju, koji se odlikuju trajnošću, energetskom učinkovitošću i visokokvalitetnom izradom. Zahvaljujući modularnom dizajnu ARBO pumpi i širokoj dostupnosti standardnih dijelova, montaža cjelovite jedinice vrlo je brza, što omogućuje da se vrijeme isporuke kupcu svede na minimum. Ovi proizvodi odlikuju se naprednim i posljedično energetski učinkovitim dizajnom, što ih čini izvrsnom investicijom zbog niskih troškova održavanja.

Tapflo Solutions stvoren je kako bi zadovoljio rastuću potražnju za prilagođenim, procesno-specifičnim rješenjim. Naš tim dizajnira sigurne, učinkovite i prilagođene sustave, blisko surađujući s klijentima kako bi upravljali projektima, podržavali montažu i besprijekorno se integrirali s postojećim operacijama. Svako rješenje odražava Tapfloovu predanost inovacijama, pouzdanosti i partnerstvu.

Ispraznite bubnjeve napunjene tekućinama visoke viskoznosti nikada nije bilo lakše. Naš sustav za visoku viskoznost (HVS) dizajniran je za pojednostavljenje ovog zadatka, nudeći automatiziranu učinkovitost i iznimne mogućnosti uštede proizvoda. S HVS-om doživjet ćete glatki proces pražnjenja, omogućujući vam da se usredotočite na druge kritične zadatke, postižući stopu uklanjanja proizvoda do 99%. Pozdravite lako pražnjenje bubnjeva uz HVS.

Pojednostavite pražnjenje tekućina visoke viskoznosti pomoću našeg sustava za visoke viskoznosti Quattro-tipa (HVS Quattro). Dizajniran je za primjene velikog volumena gdje se više bubnjeva (obično četiri) skladišti na paletama. HVS Quattro vam omogućuje jednostavno prebacivanje između bubnjeva, zahvaljujući našoj revolucionarnoj zglobnoj ruci. Iskusite impresivnu stopu uklanjanja proizvoda do 99% što će smanjiti vaše proizvodne troškove.

Ispraznite bubnjeve koji sadrže tekućine visoke viskoznosti postalo je učinkovitije i preciznije s našim sustavom visoke viskoznosti Flexi-type (HVS Flexi). Ovaj sustav pojednostavljuje zadatak, pružajući automatizaciju i učinkovite značajke za uštedu proizvoda. HVS Flexi osigurava glatko iskustvo pražnjenja, omogućujući vam da se usredotočite na druge važne zadatke dok postižete impresivnu stopu uklanjanja proizvoda do 99%. Pogodan je za primjene s nisko do umjerenim volumenima, kao što je izravno napajanje linija za punjenje ili pakiranje.

Iskusite učinkovite i sigurne operacije pražnjenja spremnika s našim fleksibilnimSustavom za istovar. Dizajniran za rukovanje IBC (Intermediate Bulk Containers), Mauser, Goodpack ili Bag-in-Box® kontejnerima, totama, bačvama, bubnjevima i raznim drugim spremnicima za skladištenje, ovaj sustav učinkovito upravljaproizvodima niske i visoke viskoznosti u širokom rasponu industrija. Koristeći pouzdanmehanizam usisne sonde, njegov inovativni dizajn iprilagodljivi sustav upravljanja osiguravaju optimalne performanse uz održavanje najvišihindustrijskih sigurnosnih standarda.

SLES* je organsko kemijsko jedinjenje sa idealnim svojstvima pranja i pjenjenja. Iz tog razloga, često se koristi u proizvodnji deterdženata, sapuna, šampona i kućnih hemikalija. SLES se obično isporučuje proizvođačima gore navedenih tečnosti u koncentraciji od 70%, a zbog svojih fizičkih svojstava, takvo koncentrovano rastvor je teško obraditi i mora se razrijediti ispod 27% prije upotrebe u proizvodnoj liniji. Naš sistem omogućava kontinuirano razrjeđivanje uz maksimalnu efikasnost i sigurnost, smanjujući troškove za kompaniju dugoročno.

Postizanje preciznog miješanja sastojaka kako bi se dobio željeni konačni proizvod, uz održavanje strogih proporcija, točnosti i redoslijeda, predstavlja značajan izazov za industrijske proizvođače. Miješalica je stvorena upravo za ovu primjenu. Protočna miješalica temelji se na sustavu za razrjeđivanje koncentriranih sastojaka, kao što je SLES. Međutim, dizajnirana je modularno. Zahvaljujući tome, sustav možemo lako konfigurirati prema stvarnim proizvodnim potrebama. Sastojci konačnog proizvoda mogu se crpiti iz raznih vrsta spremnika.

Odpowiadając na indywidualne potrzeby użytkowników, Tapflo oferuje dostawę kompaktowych, zautomatyzowanych systemów technologicznych w systemie “pod klucz”. Każde zapotrzebowanie na niestandardowy system pompowy jest dla nas okazją do stworzenia unikalnego, dopasowanego systemu SKID. Dzięki rozbudowanym możliwościom projektowym i wdrożeniowym, dostarczamy rozwiązania stworzone z myślą o specyficznej funkcjonalności. Zapewniamy niemal nieograniczone możliwości rozwoju jednostek pompowych, zarówno pod względem mechanicznym, jak i automatyki. Minimalizujemy zaangażowanie użytkownika w procesy zarządzania projektem.

Tapflo predstavlja seriju sustava za kemijsko istovar namijenjenih svakoj industriji u kojoj se tekućine skladište, transportiraju i doziraju. Naše rješenje temeljeno na upotrebi membranske pumpe pogodno je za rad s viskoznim, kemijski agresivnim tekućinama i tekućinama koje sadrže čestice. Nekoliko veličina spremnika može se kombinirati s pumpama različitih dizajna. Dodatne opcije omogućuju vam prilagođavanje sustava vašim potrebama. Na taj smo način stvorili najjednostavnija i najsvestranija rješenja za pumpanje na tržištu.

Korištenje sigurnosnih sustava osigurava ne samo učinkovit, već i siguran rad membranskih, krilnih, zupčastih, vijčanih i centrifugalnih pumpi. Sigurnosni sustavi detektiraju opasne situacije i reagiraju odmah, na primjer, automatskim isključivanjem uređaja. Tapfloovi sustavi zaštite pumpi oslanjaju se na odgovarajuće senzore. To uključuje senzore prisutnosti medija kao što su optički indikatori i senzori s ugađajućom vilicom ili kapacitivni senzori dizajnirani za detekciju prisutnosti ili kontrolu razine medija u spremnicima ili cjevovodima.

Tapflo predstavlja seriju higijenskih poklopaca, dizajniranih za korisnike membranskih pumpi. Kućište od nehrđajućeg čelika je izdržljivo i nepropusno, dok učinkovito izolira pumpu od okoline. Punjenje namjenskom izolacijskom prostirkom čini higijenske poklopce idealnim rješenjem za akustičku ili toplinsku izolaciju pumpe. Industrijski poklopci Tapflo kombiniraju rješenje prilagođeno korisniku s visokokvalitetnim materijalima. Izdržljive izrade, služit će godinama u gotovo svakoj primjeni.

System type

Higijenske membranske pumpe kao ključni element suvremenih postrojenja u industriji hrane i pića