Klijent je proizvođač instalacija za sustave mikropivovara namijenjenih restoranima i ugostiteljskim objektima. Tvrtka posluje kao OEM dobavljač i isporučuje procesna rješenja za pivarsku industriju.
PROBLEM I IZAZOVI KLIJENTA
Glavni izazov u ovoj primjeni bila je potreba za rukovanjem osjetljivim prehrambenim proizvodom pod promjenjivim uvjetima procesa i strogim higijenskim standardima i standardima kvalitete proizvoda.
Potrebno rješenje moralo je biti mobilno i koristiti se u više faza procesa proizvodnje piva, uključujući nježan prijenos gotovog proizvoda.
Daljnji ključni izazov bio je osigurati pouzdan rad mehaničkog brtvenog prstena pri obradi medija koji sadrže šećer, koji se može kristalizirati i povećati rizik od oštećenja ili kvara brtve.
Glavne specifikacije uključivale su:
karakteristike protoka s niskom pulsacijom
usklađenost s propisima FDA-e i EK 1935/2004 o materijalima u dodiru s hranom
prikladnost za CIP postupke čišćenja
precizna regulacija protoka ovisno o trenutnoj fazi proizvodnje
TAPFLO AKTIVNOSTI
Odjel Tapflo Solutions, specijaliziran za dizajn prilagođenih rješenja po mjeri jedinstvenih potreba klijenta, pružio je tehničko savjetovanje i predložio CTH pumpu montiranu na kolica s ugrađenim frekvencijskim pretvaračem. Ovakva instalacija omogućila je preciznu kontrolu protoka ovisno o fazi proizvodnog procesa.
Centrifugalna pumpa odabrana je zbog svoje sposobnosti protoka s niskom pulsacijom, što je korisno za rukovanje osjetljivim proizvodima poput piva. Higijenski dizajn podržava CIP čišćenje i usklađenost s zahtjevima prehrambene industrije kao što su FDA i EC1935/2004.
Naš je tim također predložio opremanje mehaničke brtve sa dva sustava napajanja:
Pranje brtve – kako bi se spriječilo nakupljanje čvrstih čestica u području brtve i kontinuirano ih ispiralo, čime se smanjuje trošenje i sprječava oštećenje brtvenih ploha.
Sustav barijerne tekućine – za stvaranje barijere između procesne tekućine i atmosfere, sprječavajući ulazak slada u područje brtve, gdje se šećeri mogu kristalizirati (posebno na povišenim temperaturama) i dovesti do kvara brtve.
REZULTAT
Kupac je odlučio naručiti rješenje temeljeno na dizajnu koji su predložili inženjeri tvrtke Tapflo. Implementirani sustav s centrifugalnom higijenskom pumpom omogućio je kontrolirani prijenos osjetljivih tekućina za proizvodnju piva uz održavanje kvalitete proizvoda.
Primjena jednog uređaja u više faza procesa smanjila je višak opreme i omogućila učinkovitije djelovanje. Mobilna konfiguracija pokazala se osobito pogodnom za mikropivovare s ograničenim prostorom, omogućujući fleksibilnu upotrebu unutar postrojenja.
Tražite rješenje za sanitarnu pumpu? Obratite se našem timu
