衛生バルブサービス


ヨーロッパの大手ビールメーカーのバルブ設置作業において、当社のサービスチームはユニークな課題に直面しました。

顧客の問題

クライアントは、設置場所での微生物問題の増大に苦慮していました。社内テストでは、システム内の細菌の過剰な増殖と、清掃の困難さが示されました。徹底的な清掃後も、スワブ検査では細菌の存在が確認されました。これにより、計画外の生産停止とプラント効率の低下が生じました。Tapfloサービス部門の主な課題は、設置場所の衛生状態を確保することであり、これには機器のメンテナンスだけでなく、CIP(定置洗浄)プロセスにおけるシステムの洗浄性の徹底的な評価も必要とされました。この作業には、合計116個のバルブからなる3つのバルブマニホールドの保守が含まれていました。

TAPFLO サービスアクション

Tapflo 3バルブマニホールド
Tapflo 116個の衛生バルブ
Tapflo 洗浄にもかかわらず過剰な細菌増殖
Tapflo 計画外の生産停止
Tapflo 限られたサービス時間

衛生バルブの点検 – シール交換前の表面状態の評価

バルブ点検 – シール交換前の表面状態の評価。

  • 包括的なバルブサービス:6名のチームがバルブを分解し、表面を検査し、シールとOリングを交換し、設置品質を評価しました。
  • 衛生システム評価:設置が衛生要件を満たし、効果的な自己洗浄(CIP)が可能かどうかを確認しました。分析結果により、発生する微生物の原因をより深く理解することができました。
  • 機能テスト:メンテナンス完了後、各バルブに水を充填し、数回開閉し、CIPプロセスでセルフクリーニング位置に移動させました。テストにより、装置の完全な機能と醸造業界の衛生要件への準拠が確認されました。

結果

クライアントのタイトな生産スケジュールのため、サービス全体を完了するために与えられた時間は2日半しかありませんでした。私たちのチームは、割り当てられた時間内にタスクを完了しました。私たちは116個すべてのバルブをサービスしましたが、これは1日あたり約50個のバルブの完全な点検と修理を意味しました!

メンテナンス後の衛生分析により、実施した作業がさらなる細菌増殖のリスクを最小限に抑えたことが証明されました。私たちの行動は、生産者にとっての生産停止時間を最小限に抑えただけでなく、将来にわたる設備の運用上の安全性を確保しました。

クライアントは、以前は発展途上の微生物学に起因する問題に苦労していましたが、迅速な対応、柔軟性、包括的なサービスに感謝していました。 実施された作業の質の高さは、醸造業界のリーダーとの協力を強化しました。

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