Clientul cu sediul în Austria este unul dintre principalii producători din domeniul galvanizării și tratării suprafețelor metalice. Având o vastă experiență în industrie, compania investește continuu în soluții avansate pentru optimizarea tratamentului chimic și a tehnologiilor de reciclare a mediilor, în vederea îmbunătățirii eficienței și sustenabilității proceselor. Sistemul contribuie la reducerea deșeurilor chimice și a costurilor de exploatare prin recuperarea și reutilizarea mediilor.
CLIENT’S PROBLEM AND CHALLENGES
Aplicația face parte dintr-un sistem de regenerare chimică și filtrare utilizat în reciclarea fluxului în cadrul instalațiilor de galvanizare. Sistemul este responsabil de menținerea unei compoziții stabile a băii de flux, ceea ce este esențial pentru asigurarea unei calități constante a acoperirii și a unei pregătiri fiabile a suprafeței componentelor metalice înainte de galvanizare.
Clientul a introdus un sistem de reprocesare și filtrare a fluxului, conceput pentru recuperarea și reutilizarea agentului de fluxare. Acest sistem de filtrare a necesitat soluții de pompare fiabile pentru două etape critice ale procesului:
transferul eluentului rezidual din băile de flux către presele de filtrare
returul fluxului regenerat în baia de flux
Provocările cheie ale proiectului:
fluxuri de ape uzate extrem de agresive
pompare sigură, fără scurgeri și fără etanșări mecanice
scara mare a proiectului (96 de pompe)
condiții de proces variabile în diferite etape ale tratării apelor uzate
Mediul pompat consta într-o soluție chimică extrem de agresivă pe bază de clorură de amoniu și clorură de zinc. Concentrația era de aproximativ 500 g/l, cu un nivel de pH cuprins între 4 și 5. Această combinație de concentrație ridicată de sare și condiții ușor acide a creat un mediu coroziv care a impus cerințe semnificative asupra materialelor pompelor și soluțiilor de etanșare.
ACTIVITĂȚILE TAPFLO
Tapflo a efectuat o analiză tehnică a sistemului de reciclare a fluxului, concentrându-se pe proprietățile chimice ale mediului, parametrii de funcționare și rolurile specifice ale fiecărei pompe în cadrul circuitului de proces. Pe baza evaluării, au fost selectate două tehnologii complementare de pompare pentru a gestiona în siguranță fiecare etapă a operațiunii:
pompe cu dublă membrană acționate pneumatic, fabricate din HDPE,
pompe centrifugale verticale (CTV) fabricate din PP.
Pompele AODD au fost utilizate pentru transferul eluentului rezidual din băile de proces către presele de filtrare, deoarece acestea tolerează lichidele contaminate cu solide în suspensie și reziduuri de proces. Capacitatea lor de a se adapta automat la creșterea contrapresiunii tipică ciclurilor preselor de filtrare a fost, de asemenea, un factor decisiv, deoarece performanța lor este mai puțin sensibilă la vârfurile de presiune intermitente decât multe alternative rotative.
Pompa AODD nu este echipată cu etanșări convenționale pentru arbori rotativi, reducând astfel o cale comună de scurgere. S-a optat pentru o construcție din HDPE datorită compatibilității chimice cu soluția concentrată de clorură utilizată în această aplicație. Pompele tolerează, de asemenea, funcționarea intermitentă și perioade scurte de funcționare în gol în timpul tranzițiilor, cum ar fi golirea conductelor sau pierderea temporară a aspirației, care pot apărea în etapele de filtrare în regim discontinuu.
În schimb, pompele centrifugale verticale au fost utilizate pentru a recircula fluxul regenerat înapoi în băile de proces. Spre deosebire de eluentul contaminat, fluxul filtrat necesită performanțe hidraulice stabile, pe care pompele centrifugale le asigură printr-un debit lin, fără pulsații, în condiții de funcționare constante. Designul vertical în consolă menține zona de etanșare a arborelui în afara lichidului de proces, reducând o cale majoră de scurgere în medii bogate în clorură și simplificând întreținerea. S-a optat pentru o construcție din polipropilenă (PP) datorită compatibilității chimice dovedite cu soluțiile de clorură de amoniu și zinc utilizate în acest proces.


REZULTAT
Fiecare sistem de reciclare a fluxului a fost echipat cu o pompă cu membrană acționată pneumatic Tapflo T100 PEE-3DPY11SFR și o pompă centrifugă verticală CTV25-10P-5D-07, formând o soluție complet integrată atât pentru fluxurile de proces contaminate, cât și pentru cele regenerate. Proiectul a inclus un total de 110 pompe livrate în 3 etape pe parcursul anilor 2019 și 2020.
Separarea tehnologiilor de pompare pentru partea contaminată și cea curată a procesului a asigurat funcționarea fiecărei etape în condiții optime, ceea ce a dus la un comportament constant al debitului și la parametri de proces stabili pe toată durata ciclului de regenerare.
Astfel, sistemul a permis regenerarea eficientă a agentului de fluxare, ceea ce a dus la reducerea consumului de substanțe chimice noi, menținând în același timp compoziția chimică stabilă a băii necesară pentru o galvanizare de înaltă calitate.

Căutați o pompă pentru substanțe chimice agresive? Explorați portofoliul nostru de produse

