Vgrajeni sistem za mešanje

Vgrajeni sistem za mešanje

POVPRAŠEVANJE O PONUDBI + 386 68 623 083

Doziranje, mešanje in redčenje! Doseganje natančnega mešanja sestavin za želeni končni izdelek, ob ohranjanju strogega nadzora, natančnosti in zaporedja, predstavlja velik izziv za industrijske proizvajalce. Linijski mešalni sistem je bil ustvarjen prav za to uporabo. Proizvodnjo naredi avtomatsko, proizvaja natančno po receptu in ne zahteva človeškega dela. Natančen je in zabeleži vsako operacijo.

Linijski mešalni sistem temelji na stroju, ki se uporablja za redčenje gostih tekočin, kot je SLES. Vendar je zasnovan na modularen način. Zahvaljujoč temu lahko sistem enostavno konfiguriramo glede na dejanske potrebe v proizvodnji. Sestavine končnega izdelka se lahko dobavljajo iz različnih vrst rezervoarjev. Uporaba naše rešitve prinaša znatno zmanjšanje vašega proizvodnega časa in stroškov, ob popolni avtomatizaciji poslovanja. To omogoča povečanje proizvodnih zmogljivosti, povečanje dobička in ohranjanje – ali potencialno povečanje – končne kakovosti izdelka.

KLASIČNE UPORABE

  • Primeri končnih izdelkov:različice belil, gostilna belil, mehčalci tkanin, šamponi in balzami za lase, tekoče milo, kozmetika, kot so losjoni za telo, dišeči spreji za telo, razkužila za roke, avtomobilska kozmetika ali dišave.
  • Aplikacije za redčenje:površinsko aktivne snovi (na primer SLES), raztopine vodikovega peroksida (H2O2), raztopine amoniaka, raztopine kislin, alkalne raztopine, mešanice topil, raztopine lepil.

Doziranje, mešanje in redčenje! Doseganje natančnega mešanja sestavin za želeni končni izdelek, ob ohranjanju strogega nadzora, natančnosti in zaporedja, predstavlja velik izziv za industrijske proizvajalce. Linijski mešalni sistem je bil ustvarjen prav za to uporabo. Proizvodnjo naredi avtomatsko, proizvaja natančno po receptu in ne zahteva človeškega dela. Natančen je in zabeleži vsako operacijo.

Linijski mešalni sistem temelji na stroju, ki se uporablja za redčenje gostih tekočin, kot je SLES. Vendar je zasnovan na modularen način. Zahvaljujoč temu lahko sistem enostavno konfiguriramo glede na dejanske potrebe v proizvodnji. Sestavine končnega izdelka se lahko dobavljajo iz različnih vrst rezervoarjev. Uporaba naše rešitve prinaša znatno zmanjšanje vašega proizvodnega časa in stroškov, ob popolni avtomatizaciji poslovanja. To omogoča povečanje proizvodnih zmogljivosti, povečanje dobička in ohranjanje – ali potencialno povečanje – končne kakovosti izdelka.

Značilnosti in prednosti
  • Natančno mešanje po vnaprej določenih receptih prinaša prihranke pri porabi sestavin.
  • Takojšnje delovanje zagotavlja homogeno in stabilno tekočino.
  • Prinaša prihranke energije, časa in prostora (v primerjavi z drugimi metodami mešanja).
  • Neprekinjena ali serijska dobava končnega izdelka omogoča natančno načrtovanje proizvodnje.
  • Nenehno spremljanje in beleženje delovnih parametrov.
  • Lokalni ali daljinski upravljalnik enote.
  • Energetska učinkovitost in zmanjšanje skupnih stroškov končnega izdelka.
  • Način mešanja, ki omogoča natančno redčenje visoko viskoznih tekočin.
  • Način upravljanja rezervoarja prinaša proizvodnji prilagodljivost, saj omogoča samodejno preklapljanje med rezervoarji končnih izdelkov, kar označuje, kdaj je treba rezervoarje za dobavo napolniti ali zamenjati.
  • Prilagodljivost in kontinuiteta proizvodnje.
Prihranki in učinkovitost

Naš linijski postopek mešanja predstavlja sodobno rešitev tradicionalnih metod mešanja. Z odpravo potrebe po ročnem dodajanju tekočine in mešanju, poenostavljamo postopek, da vam prihranimo čas in energijo.

Trenutna razpoložljivost končnega izdelka je pomembna prednost, ki skrajša čas, potreben za ustvarjanje serije končnega izdelka – ne glede na to, ali gre za detergent ali kaj povsem drugega.

Natančnost našega sistema ga izstopa. V nasprotju z ročnim merjenjem sestavin, naš proces zagotavlja natančne količine, kar zmanjšuje odpadke sestavin. Ta natančnost prispeva k prihranku stroškov pri proizvodnji ob ohranjanju kakovosti izdelka.

Primeri rezervoarjev za oskrbo
in line blending system 4

Rezervoar za shranjevanje

in line blending system 5

IBC kontejner

in line blending system 6

Boben

in line blending system 7

Konstruirani rezervoarji

Sistem upravljanja

Sistem upravlja programabilni logični krmilnik (PLC) in vmesnik človek-stroj (HMI), vgrajen v omaro. HMI omogoča operaterju spremljanje in nadzor delovanja sistema z izbiro enega od receptov in doseganje želenega pretoka, prostornine serije ali drugih parametrov. Značilnosti upravljalnega programa olajšajo delovanje in vzdrževanje, medtem ko prednosti visoke varnosti procesa in prihranka časa zagotavljajo dosledno in zanesljivo delovanje.

Upravljalni program ponuja naslednje načine delovanja:

1. Upravitelj receptov: Ta način omogoča ustvarjanje in shranjevanje edinstvenih receptov končnega izdelka. Pri ustvarjanju recepta lahko navedete polizdelke, ki jih želite vključiti v mešanico, in njihove odstotne prispevke. Recepti se varno shranijo v pomnilnik krmilnika in jih je mogoče enostavno izbrati za proizvodnjo serij izdelkov.

NADZORNI SISTEM. Glavni zaslon programa s prikazom stanja opreme in nivoja rezervoarja.
Glavni zaslon programa s prikazom stanja opreme in nivoja rezervoarja.

2. Upravitelj mešanja: Upravitelj mešanja uporabljajo operaterji za učinkovito načrtovanje mešanja in proizvodnega procesa za končni izdelek. Prek tega vmesnika lahko operaterji določijo željen volumen serije na podlagi vnaprej določenih receptur. Poleg tega imajo operaterji prilagodljivost pri razporejanju delovnih zaporedij, kar je še posebej koristno pri polnjenju številnih rezervoarjev. Ta funkcionalnost omogoča natančno porazdelitev končnega izdelka v več rezervoarjev, skupaj z določitvijo vrstnega reda polnjenja (npr. Rezervoar 1: 15 ton, Rezervoar 3: 20 ton, Rezervoar 2: 10 ton, nato pa prenehanje). To okno služi tudi kot nadzor napredka proizvodnje v realnem času, kar ponuja vpogled v ključne proizvodne parametre.

NADZORNI SISTEM. Zaslon upravitelja mešanja z izbiro vrstnega reda polnjenja in informacijami o stanju
Zaslon upravitelja mešanja z izbiro vrstnega reda polnjenja in informacijami o stanju

3. Nadzor ravni: Funkcija Nadzor ravni ponuja sledenje ravni tekočine v realnem času v dovodnih in skladiščnih rezervoarjih, ki se uporabljajo za končni izdelek. Ta možnost operaterjem zagotavlja enostaven način za potrditev stanja napolnjenosti vsakega rezervoarja, kar odpravlja potrebo po zunanjih orodjih. Poleg tega ta način omogoča konfiguracijo pragov za opozorilo o nizki ravni za dovodne rezervoarje. Ta funkcija zagotavlja, da so operaterji takoj opozorjeni, ko je potrebno ponovno polnjenje ali zamenjava manjših rezervoarjev, kot so IBC ali sodi. Način nadzora ravni prav tako upravlja ravni v skladiščnih rezervoarjih, s čimer učinkovito preprečuje morebitne scenarije prelivanja.

NADZORNI SISTEM. Zaslon za nadzor nivoja s podrobnimi informacijami o vsakem rezervoarju, ki se uporablja v postopku mešanja.
Zaslon za nadzor nivoja s podrobnimi informacijami o vsakem rezervoarju, ki se uporablja v postopku mešanja

4. Grafi glavnih parametrov: Upravljalni program vključuje obsežne grafike, ki ponazarjajo ključne parametre: pretok in nivoje tlaka črpanih tekočin. Poleg tega ponuja vpogled v stanje pomembnih komponent, kot so črpalke in ventili.

NADZORNI SISTEM. Zaslon grafikonov
Zaslon grafikonov

5. Števci proizvedene tekočine: Krmilni program vključuje števce za spremljanje količine porabljene tekočine in količine proizvedene končne tekočine. To omogoča enostaven način spremljanja izhodov sistema in zagotavlja, da izpolnjuje proizvodne zahteve. Vključen je en števec, ki ga je mogoče ročno ponastaviti po vsaki seriji, in drugi, ki ga ni mogoče ponastaviti in zagotavlja informacije o celotni zmogljivosti sistema.

NADZORNI SISTEM. Zaslon števcev
Zaslon števcev

6. Zgodovina napak: Nadzorni program beleži vse napake ali okvare, ki se pojavijo med delovanjem, skupaj z datumom in uro, ko so se zgodile. To omogoča enostavno odpravljanje težav in vzdrževanje sistema.

NADZORNI SISTEM. Zaslon z opozorili
Zaslon z opozorili

7. Poročila o proizvodnji: Po zaključku vsake proizvodne serije se bo ustvarila datoteka Excel, ki bo vsebovala podrobno poročilo o proizvodnji. Za dodatno priročnost bo na voljo priključek USB za hitro prenašanje datotek. Ta postopek zagotavlja enostavno dokumentiranje proizvodne uspešnosti za namene poročanja.

8. Modul za oddaljeni dostop: Sistem je dobavljen z modulom za oddaljeni dostop, ki omogoča zagon preko interneta in takojšnjo podporo naših inženirjev. Ko je sistem nameščen in povezan s potrebnimi pripomočki, lahko naši inženirji pomagajo pri začetnem zagonu in zagotovijo pravilno delovanje sistema.

  • Značilnosti in prednosti

  • Prihranki in učinkovitost

  • Primeri rezervoarjev za oskrbo

  • Sistem upravljanja

  • Natančno mešanje po vnaprej določenih receptih prinaša prihranke pri porabi sestavin.
  • Takojšnje delovanje zagotavlja homogeno in stabilno tekočino.
  • Prinaša prihranke energije, časa in prostora (v primerjavi z drugimi metodami mešanja).
  • Neprekinjena ali serijska dobava končnega izdelka omogoča natančno načrtovanje proizvodnje.
  • Nenehno spremljanje in beleženje delovnih parametrov.
  • Lokalni ali daljinski upravljalnik enote.
  • Energetska učinkovitost in zmanjšanje skupnih stroškov končnega izdelka.
  • Način mešanja, ki omogoča natančno redčenje visoko viskoznih tekočin.
  • Način upravljanja rezervoarja prinaša proizvodnji prilagodljivost, saj omogoča samodejno preklapljanje med rezervoarji končnih izdelkov, kar označuje, kdaj je treba rezervoarje za dobavo napolniti ali zamenjati.
  • Prilagodljivost in kontinuiteta proizvodnje.

Video