Forbedring af SLES-unit hos en kosmetikvirksomhed i Sydafrika


Denne kosmetikproducent er en global leder inden for farvekosmetik, hårfarve, skønhedsredskaber, parfume, hudpleje, antiperspirant/deodorant og andre skønhedsplejeprodukter.

Kunden havde store udfordringer med at opnå en ensartet fortynding af Sodium Lauryl Ether Sulphate (SLES), som er en vigtig ingrediens i mange produkter til personlig pleje. Oprindeligt købte de fortyndet SLES fra leverandører, men variationer i kvaliteten førte til formuleringsproblemer og afvisning af produkter. Overgangen til intern fortynding ved hjælp af elektriske blandere og timere introducerede variabilitet på grund af manuelle processer, hvilket resulterede i yderligere uoverensstemmelser og økonomiske tab. Derudover var produktionskapaciteten begrænset af den tidskrævende karakter af deres eksisterende fortyndingsproces.

Tapflo SLES blandings- og fortyndingsenhed
Tapflo SLES blandings- og fortyndingsenhed

Design

For at løse disse problemer indgik virksomheden et samarbejde med Tapflo South Africa om at implementere en skræddersyet SLES-blandings- og fortyndingsenhed. Dette system gjorde det muligt at købe SLES med en koncentration på 70 % og fortynde det til den krævede koncentration på 27 % on-site, hvilket sikrede repetérbar kvalitet og reducerede afhængigheden af eksterne leverandører.

De vigtigste funktioner i løsningen omfattede:

  • Præcis fortyndning: Systemet muliggjorde nøjagtig fortynding af SLES til den ønskede koncentration, hvilket sikrede homogenitet og stabilitet.
  • Forbedret effektivitet: Den automatiserede proces reducerede den manuelle indgriben, minimerede menneskelige fejl og øgede produktionseffektiviteten.
  • pH-kontrol: Integrationen af en EMEC pH-controller muliggjorde overvågning og justering af pH-niveauer i realtid, hvilket sikrede produktstabilitet og holdbarhed.
  • Skalerbarhed: Systemets design muliggjorde masseproduktion af fortyndet SLES, hvilket gjorde det muligt at imødekomme interne krav og forsyne mindre brugere, der ikke havde mulighed for at fortynde.

Tapflos Engineered To Order (ETO)-afdeling arbejdede tæt sammen med kunden fra projektets start. Gennem virtuelle møder, tekniske diskussioner og “remote cold commissioning” blev systemet skræddersyet til kundens specifikke krav. Ved ankomsten til Sydafrika ydede Tapflo support on-site for at sikre problemfri integration og drift.

Resultat

Implementeringen af Tapflos SLES-blandings- og fortyndingsenhed gav betydelige fordele:

  • Konsistens: Opnåede en stabil SLES-koncentration på 27 % med korrekte pH-niveauer, hvilket minimerede antallet af kasserede produkter.
  • Effektivitet: Fortyndingsprocessen blev afsluttet på 30 minutter, og der blev produceret 2.700 kg pr. batch.
  • Omkostningsbesparelser: Reduceret kemikalieforbrug og eliminerede omkostninger i forbindelse med køb af fortyndet SLES.
  • Operationel uafhængighed: Fik kontrol over produktionsplanerne og reducerede afhængigheden af eksterne leverandører.
  • Optimering af plads: Reducerede lagerkrav til fortyndede SLES, hvilket frigjorde lagerplads.

Forbedring af SLES-unit hos en kosmetikvirksomhed i Sydafrika
Forbedring af SLES-unit hos en kosmetikvirksomhed i Sydafrika

Ved at samarbejde med Tapflo South Africa overvandt kunden betydelige udfordringer i deres SLES-fortyndingsproces. Den skræddersyede løsning sikrede ikke kun produktkvalitet og ensartethed, men forbedrede også driftseffektiviteten og omkostningseffektiviteten og positionerede virksomheden til fortsat succes i den konkurrenceprægede skønhedsindustri.

Er du interesseret i Tapflo-produkter? Læs mere om SLES Mixing & Dilution Unit eller kontakt os!