Vi ved, at håndtering af kemikalier kræver udstyr i topkvalitet, og det leverer vi. Vores tekniske team sørger for at vælge det rigtige udstyr til hvert kemikalie, f.eks. pumper, doseringstanke, filtre og omrørere, der er skræddersyet til det specifikke medie. Vi leverer ATEX-godkendt udstyr, pumper iht keminormer, lækagefri pumper – og meget andet udstyr, målrettet sikker håndtering af kemikalier på industrielt niveau.

Kosmetikindustrien er en hurtigt voksende branche, hvor kvalitet og produktionseffektivitet er afgørende. For at nå disse mål, er moderne og pålideligt udstyr som pumper og omrørere afgørende. Med de mange forskellige produkter, der er til rådighed, kan Tapflo skræddersy en flowløsning, der opfylder kosmetikindustriens specifikke behov. Vi garanterer præcision, repetérbarhed effektivitet og sikkerhed, hvilket resulterer i kosmetiske produkter af højere kvalitet og øget forbrugertilfredshed.

Ved at vælge fødevarepumper og mixere fra Tapflo, kan føde- og drikkevarevirksomheder imødekomme markedets udfordringer og levere produkter af højeste kvalitet til forbrugerne. Hver Tapflo enhed overholder de krævede hygiejnestandarder, såsom CE1935/2004, FDA, materialecertificering 3.1 ADI-free certifikat eller ATEX-certificering. Ydermere føres der en log på hvert enkelt leverede produkt, så der er fuld sporbarhed.

I galvaniseringsprocesser er det vigtigt at bruge udstyr, der er designet til at arbejde i yderst aggressive miljøer – med kemikalier, syrer eller baser. Standard industrielt udstyr er ikke tilstrækkeligt, i de hårde omgivelser indenfor galvano. Vi ved hvor vigtigt det er for processer, der foregår på galvaniske linjer, at rense og cirkulere væsker stabilt og effektivt. Vores produktsortiment omfatter bla filterpressepumper, membranpumper, centrifugalpumper, eduktorer, filtersystemer og omrørere.

Hygiejne, sporbarhed og driftssikkerhed af fundamentalt for pumpning indenfor pharma. Gennem en målrettet og mangeårig R&D indsats, er Tapflo i stand til at levere et pumper som opfylder disse krav til fulde. Vi leverer en lang række dedikerede pharma centrifugalpumper, men også Tapflo unikke pumpetyper, især indenfor 100% lækagefri pumpning, af både lav- og højviskøse medier. Vores pumper leveres med en fuld opgavespecifik dokumentationspakke, og fuld sporbarhed.

Tapflo leverer moderne pumper til produktionsanlæg for petfood, der sikrer de højeste niveauer af hygiejne, driftssikkerhed og produktionskapacitet. Vores løsninger håndterer en bred vifte af viskositeter – fra tyndtflydende tilsætningsstoffer til viskøse emulsioner, med eller uden fyldstoffer. En ensartet konsistens sikres, ved hjælp af skånsomme pumpetyper og en konservativ dimensionering. Vores pumper er udstyret med kraftige el- eller gearmotorer, som sikrer at kapaciteten opretholdes, selv ved eventuelle receptændringer.

Membranpumper er robuste og enkle pumper til aggressive, slidende, partikelholdige medier eller medier med varierende viskositet. Pumperne er alsidige i deres anvendelse, kan leveres i mange forskellige konfigurationer. Riskoen for skadelige betjeningsfejl er minimal, da membranpumper stopper automatisk, når deres pumpetryk overstiger lufttrykket som driver pumpen.

En elektrisk membranpumpe er et moderne alternativ til både den traditionelle trykluftdrevne membranpumpe, med et lavere energibehov og bedre processstyring. Den erstatter også ofte klassiske fortrængningspumper, som anvender akseltætninger, der ofte udvikler lækager og ikke tolerer selv kortvarigt tørløb. Et bredt materialevalg gør den velegnet til kemikaliepumpning, og den kan også leveres i hygiejnisk udførsel. Elektriske membranpumper er et moderne alternativ til f.eks. loberotor-, excentersnekke- og sinuspumper.

Tapflos pulsationsdæmpere i DT-serien udjævner trykvariationer direkte ved pumpens trykisde. Ved trykluftdrift tilpasser det aktive pulsationsdæmper sig automatisk til det trykniveau, der minimerer udsvingene. Hvis der anvendes elektriske pumper, anvendes i stedet statiske dæmpere med et fast lufttryk.

Ved slangepumper, anbefaler vi Tapflo DPT-serien, som er baseret på en pumpeslange, monteret i en nitrogen/trykluftfyldt cylinder, udført i rustfast stål.

En filterpressepumpe er en specialpumpe, der er konstrueret til at fylde en filterpresse med slam eller suspension fra et eksternt lager eller et affaldsanlæg, og den anvendes typisk i separationsprocesser mellem faste stoffer og væske, ofte ved høje tryk på op til 24 bar.

Luftdrevne filterpressepumper har den unikke funktion, at de stopper, når filterpressen er fuld, og der kræves ingen yderligere sikkerhedssystemer til at slukke for pumpen (som det er tilfældet med eldrevne filterpressepumper).

Centrifugalpumper er førstevalget, når der skal pumpes lavviskøse væsker med et jævnt flow. De byder på en høj kapacitet, set i forhold til deres indkøbspris og driftsomkostninger, og de kan konfigureres til en lang række opgaver indenfor mange forskellige industrier.

Lobepumper, eller loberotorpumper, skaber sug og tryk ved hjælp af to synkroniserede rotorer, der ikke er i fysisk kontakt med hinanden. Denne friktionsfri konstruktion resulterer i et lavt støjniveau og energieffektiv drift. Den forhindrer desuden, at metalpartikler forurener produktet, hvilket gør pumpen ideel ved opgaver med høje hygiejnkrav. Lobepumper anvendes ved mere viskøse medier, ofte indenfor fødevareindustrien.

Drejestempelpumpen er en slægtning til den kendte lobepumpen, men er i stand til pumpe effektivt over et væsentligt bredere viskositetsområde end denne. Drejestempelpumpen er i stand til at levere højere tryk end lobepumpen, og er generelt en meget robust og udbredt pumpetype. Pumpen kan efter behov, renoveres gentagne gange, hvilket ikke er muligt med en lobepumpe.

En slangepumpe, også kendt som en peristaltisk pumpe, er en sand problemløser. Med dens enkle og robuste konstruktion, anvendes den ofte hvor der skal pumpes tyktflydende og slidende partikelfyldte produkter. Den kører med lav rotationshastighed, og byder dermed på en enestående slidstyrke. Opgaver hvor der er krav om stærk sugeevne, er også indikerende for brug af slangepumper. En slangepumpe, leverer tæt på fuldt vakuum (9m sugeløft), og har intet problem med luftlommer i produktet, og tørløb generelt.

Filterenheder er udviklet til at fungere effektivt og sikkert, ved en lang række opgaver, oftest indenfor galvanisk industri (overfladebehandling). Anvendelsen af mange agressive kemikalier gør, at vi med designet af Tapflo FT-serien, har haft et klart fokus på sikkerhed. Filterenheder anvendes typisk sammen med centrifugalpumper, med enten magnetkobling eller mekanisk akseltætning.

Mange dykpumper er gode til at lade relativt cirkulære partikler passere – uden skader på pumpen. Men til tider er ønsket, at der ikke skal komme partikler og fremmedlegemer igennem pumpen, og at de i stedet skal forblive der hvor det urene vand skal pumpes fra.

Der er også opgaver, hvor vandet indeholder såkaldte ”stringy objects”, altså aflange fremmedlegemer, som kan sætte sig fast i pumpen, eller i slange- og rørsystem, og andet procesudstyr, efter pumpen. Der kan være tale om plasticposer, reb, tøjstykker, tang, fisk, muslinger og lignende.

Et bredt spekter af opgaver løses med mixersystemer fra Tapflo Danmark.Oftest omrøring direkte i palletanke (IBC), tromler og specialbyggede mindre og mellemstore tanke. Komplette mixerstationer kan leveres, hvilket giver en effektiv udnyttelse af mixeren i en travl produktion.

Tapflo Denmark ApS is a partner of Spanish company Gefico S.L. and exclusive supplier of Gefico S.L. products in Denmark. We offer solutions for marine industry, offshore platforms and land based installations.

Tapflo Denmark ApS offers reverse osmosis units and fresh water generators (evaporators), as well as wide range of pre-treatment and post-treatment water purification systems.

Tapflo Group er en familieejet virksomhed, der med en udpræget decentral struktur, arbejder lokalt via mere end 28 globale forretningsenheder, med samlet ca. 400 ansatte. Vores fokus er udvikling og produktion af flowløsninger; pumper eller udstyr centreret omkring pumper. Udvikling og produktion finder sted på vores moderne fabrik, tæt på Gdansk i Polen.
Vi samarbejder endvidere med et begrænset antal anerkendte udviklere og producenter af kvalitetsudstyr, til vores kernemarkeder.

Hollandske ARBO Pompen er en global Tapflo Group samarbejdspartner, med speciale i pumper og filtre i plast. Programmet spænder bredt, og anvendes i alle industrier hvor kemisk angreb af metal, ellers ville give problemer.

Virksomheden blev grundlagt i 1954 af Arnold van den Born, nær Amsterdam. I dag er produktionen flyttet til byen Smilde, men ARBO er stadig i familiens eje. ARBO Pompen råder over en moderne maskinpark, og stor know-how vedr konstruktion og produktion af industripumper og filtre. Typisk anvendes massiv bearbejdet plast, for derved at minimere risikoen for spændinger i plasten, og for at give en mere temperaturstabil konstruktion.

Du finder mere information på ARBO Pompens hjemmeside, ved at KLIKKE HER.

SAWA Pumpen har produceret pumper til medicinalindustrien, siden 1954 – men SAWA´s første egenudviklede pumpe så dagens lys, allerede i 1936. Siden virksomhedens opstart, har det været en ufravigelig regel, aldrig at gå på kompromis med hensyn til kvalitet i konstruktion, fremstilling og dokumentation.

Standardprogrammet er bredt, og med mulighed for specialtilpassede løsninger. Du finder mere information på SAWA Pumpens hjemmeside, ved at KLIKKE HER.

Gefico, med base i Spanien, er en førende producent af vandbehandlingsudstyr, primært ferskvandsgeneratorer og RO-anlæg til den maritime sektor. Det brede program bygger på mange års erfaring inden for flere sektorer, og er medvirkende til at Gefico i dag tilbyder nogle af markedets mest effektive ferskvandsanlæg. Gefico arbejder med fire sektorer: marine, offshore, landbaseret og lystbåde. Tapflo Danmark har været Gefico´s danske enedistributør siden slutningen af 90érne, samt svensk og finsk enedistributør siden 2016. Vi tilbyder komplette maskiner og reservedele med fuld teknisk support og korte leveringstider. Du finder mere information på Gefico´s hjemmeside, ved at KLIKKE HER.

Italienske CDR Pompe s.r.l, er en mangeårig udvikler og producent, af kemimpumper. Virksomheden fokuserer på magnetkoblede pumper, i syrefast stål eller plastmaterialer. CDR Pompe har været i familieeje gennem to generationer, og er også i dag, ejerledet. Dette betyder ”korte kommandoveje”, hvilket er afgørende ved implementeringen, af virksomhedens ambitiøse udviklingsprogram. Tapflo Group har været samarbejdspartner med CDR Pompe i mange år, og leverer deres pumper til en stor del af det Europæiske marked. Du finder mere information på CDR Pompe´s hjemmeside, ved at KLIKKE HER.

AMPCO Pumps Company, er en Amerikansk producent, af primært pumper til fødevareindustrien, medicinalindustrien, bryggerier og kosmetisk industri. I Danmark og Norge, leverer vi deres anerkendte ZP-3 serie drejestempelpumpe, som kan CIP-rengøres. Kendetegnende for APMCO er, at produkterne er yderst robuste, og at der tilbydes markedsledende “value for money”. Den størst mulige driftssikkerhed sikres ved anvendelse af en kompromisløs tilgang til materialevalg, og generel konstruktion. Du finder mere information på APMCO’s hjemmeside, ved at KLIKKE HER.

Engelske Rotorflush, er producent af en række patenterede selvrensende filterløsninger, for både neddykkede og tørt opstillede pumper. Typiske industrier er: spildevandsbehandling, fødevarer, olie- og gas, landbrug m.m. Systemet giver en væsentligt forbedret gangtid på pumper, og lader feks ål tilbage, ved vandindtag. Rotorflush systemer og filterpumper, går størrelsesmæssigt fra små filtre til havebassiner, til store skræddersyede pumpefiltre på over 1.000 m3/time. I det imponerende program fra Rotorflush findes også en prøveudtagningsenhed, som sikrer partikelfri prøvetagning. Du finder mere information på Rotorflush´s hjemmeside, ved at KLIKKE HER.

Koflo Corporation blev grundlagt i 1983 med det formål at levere statiske mixere af højeste kvalitet til konkurrencedygtige priser, med et fokus på højeste kundetilfredshed. Baseret på disse principper er Koflo blevet en leder inden for den globale statiske mixerindustri.

I november 1990 byggede Koflo sin nuværende produktionsfacilitet i Cary, Illinois, en forstad til Chicago, USA. Den unikke beliggenhed har gjort det muligt for Koflo at tiltrække medarbejdere med en stærk arbejdsmoral og samtidig udnytte de mange ressourcer, der er tilgængelige i regionen omkring Chicago.

Læs mere om Koflo på deres hjemmeside https://www.koflo.com/

Hos os finder du statiske blandere til in-line blanding af lavviskøse væsker. En statisk blander, der er tilpasset dine behov, er en begrænset investering, der nemt effektiviserer din proces.

Sådan fungerer en statisk mixer

En statisk mixer består af et hus (rør), hvis inderside er forsynet med faste blandeelementer. Der er således ingen bevægelige dele, der kan forstyrre. Når mixeren er installeret i et system, tilføres det ønskede produkt før mixeren, og mixelementerne skaber en turbulent strøm, der blander de forskellige væsker. Dette resulterer i et blandet produkt ved mixerens udløb.

Hvad er fordelene ved vores statiske mixer?

En stor fordel ved vores statiske mixer er, at vi kan tilpasse den fuldstændigt til dine behov. Det betyder, at du kan få de tilslutninger, du ønsker, tilpassede doseringsporte og varmekappe for blot at nævne nogle af alle mulighederne. Andre fordele er, at tryktaberne er meget lave, og at de er næsten vedligeholdelsesfri.

Vælg den rigtige statiske mixer

Statiske mixere giver den bedste blanding i midten af deres typiske flowområde. En statisk mixer med seks mixelementer giver en homogen blanding ved udløbet inden for det typiske flowinterval for de fleste vandlignende tilsætningsstoffer. Til blanding af mere viskøse tilsætningsstoffer vil en statisk mixer med 12 blandeelementer give en bedre blanding, men til gengæld med et højere trykfald. Hvis din hovedstrøm er viskøs eller ligger uden for mixerens typiske strømningsområde, kontakt os, så hjælper vi dig med at finde den rigtige størrelse.

Altid på lager til leverance med det samme

Vores statiske mixer er fremstillet af nøje udvalgte materialer og kan bestilles i plast, foring og metal. Vores mest populære mixere i gennemsigtig PVC<8/a> og syrefast stål er altid på lager i standardudførelse.

Har du spørgsmål – Kontakt os!

Hvis du har spørgsmål eller overvejelser vedrørende statiske mixere, er du velkommen til at kontakte os. Tøv ikke med at ringe til os, sende os en e-mail eller udfylde vores kontaktformular, så vender vi tilbage hurtigst muligt. Vi ser frem til din forespørgsel!

Det har aldrig været nemmere at tømme tromler fyldt med højviskøse væsker. Vores High Viscosity System (HVS) er designet til at forenkle denne opgave ved at tilbyde automatiseret effektivitet og enestående produktbesparende egenskaber. Med HVS vil du opleve en problemfri tømningsproces, så du kan fokusere på andre vigtige opgaver og samtidig opnå en produktfjernelsesrate på op til 99 %.
Vores tøndeaflæsningssystem er udstyret med en hygiejnisk trykluftdrevet membranpumpe med løfte- og sænkefunktioner, der er designet til effektiv aflæsning af 200-liters tønder.

Forenkl aflæsning af højviskøse væsker med vores High Viscosity System Quattro-type (HVS Quattro). Den er designet til højvolumenapplikationer, hvor flere tromler (typisk fire) opbevares på paller. HVS Quattro giver dig mulighed for nemt at skifte mellem tromlerne takket være vores revolutionerende ledarm. Oplev en imponerende produktfjernelseshastighed på op til 99%, hvilket vil reducere dine produktionsomkostninger.

Aflæsning af tromler med meget viskøse væsker er blevet mere effektiv og præcis med vores High Viscosity System Flexi-type (HVS Flexi). Dette system forenkler opgaven, idet det leverer automatisering og effektive produktbesparende funktioner. HVS Flexi sikrer en problemfri aflæsningsoplevelse, så du kan koncentrere dig om andre vigtige opgaver, samtidig med at du opnår en imponerende produktfjernelseshastighed på op til 99%. Det er velegnet til applikationer med lave til moderate volumener, såsom direkte forsyning af påfyldnings- eller pakkelinjer.

Oplev effektive og sikre tanktømningsoperationer med vores fleksible Aflæsningssystem. Designet til at håndtere IBC’er (Intermediate Bulk Containers), Mauser, Goodpack eller Bag-in-Box® beholdere, totes, tromler, fade og forskellige andre opbevaringsbeholdere, styrer dette system effektivt både produkter med lav og høj viskositet på tværs af en bred vifte af industrier. Ved hjælp af en pålidelig sugeventilmekanisme sikrer dets innovative design og tilpasselige kontrolsystem optimal ydeevne, samtidig med at de højeste industrielle sikkerhedsstandarder opretholdes. Velegnet til standard- og farlige miljøer, forbedrer det driftseffektiviteten og muliggør betydelige tidsbesparelser gennem automatiseret drift.

Tapflo tilbyder specialdesignede løsninger, der er skræddersyet til unikke behov inden for industrielle produktionsprocesser.

Ved at kombinere forskellige flowkomponenter til én omfattende enhed kan vi imødekomme individuelle kundebehov relateret til: påkrævet udstyr og funktionalitet, tilgængelig plads, placering af tilslutningsflanger, mobilitet.

Som svar på brugernes individuelle behov tilbyder Tapflo levering af kompakte, automatiserede teknologiske systemer på “turnkey”-basis. Hver efterspørgsel efter et kundetilpasset pumpesystem er en mulighed for os for at skabe et unikt, skræddersyet SKID-system. Takket være omfattende design- og implementeringskapaciteter leverer vi løsninger skabt med specifik funktionalitet for øje. Vi tilbyder næsten ubegrænsede muligheder for udvikling af pumpeenheder, både med hensyn til mekanik og automation. Vi minimerer brugerens involvering i projektledelsesprocesser.

Tapflo præsenterer en serie kemikalieaflæsningssystemer dedikeret til enhver industri, hvor væsker skal opbevares, transporteres og doseres. Vores løsning baseret på brugen af en membranpumpe er velegnet til arbejde med viskøse, kemisk aggressive og partikelholdige væsker. Flere tankstørrelser kan kombineres med pumper af forskellige designs. Yderligere muligheder giver dig mulighed for at tilpasse systemet til dine egne behov. På denne måde har vi skabt de enkleste og mest alsidige pumpe-løsninger på markedet.

Brugen af sikkerhedssystemer sikrer ikke kun effektiv, men også sikker drift af membran-, lobe-, tandhjuls-, skrue- og centrifugalpumper. Sikkerhedssystemer registrerer farlige situationer og reagerer øjeblikkeligt, f.eks. ved automatisk at lukke enheden ned. Tapflos pumpesikkerhedssystemer er afhængige af passende sensorer. Disse omfatter medietilstedeværelsessensorer såsom optiske indikatorer og stemmegafler eller kapacitive sensorer designet til at detektere tilstedeværelsen eller kontrollere niveauet af medier i tanke eller rørledninger.

Membranbrudsdetektering
Vi tilbyder løsninger som membranbrudsdetektering. Det fungerer ved at stoppe pumpen ved at lukke ventilen og afbryde tilførslen af trykluft. Dette er især vigtigt i tilfælde af membranbrud, hvilket kan forårsage lækage af et medie, der er skadeligt for mennesker eller miljøet.
Tørkørselsbeskyttelse
Sikkerhedssystemer beskytter også pumper mod tørkørsel, hvilket kan forkorte membranens levetid betydeligt og øge forbruget af trykluft. Enhederne overvåger trykniveauet ved pumpens udløb og stopper pumpen, hvis de registrerer en for høj stigning. Brugen af denne løsning øger også installationens driftssikkerhed.
Andre sikkerhedssystemer
Tapflos pumpesikkerhedssystemer er afhængige af passende sensorer. Disse omfatter medietilstedeværelsessensorer såsom optiske indikatorer og stemmegafler eller kapacitive sensorer designet til at detektere tilstedeværelsen eller kontrollere niveauet af medier i tanke eller rørledninger. De omfatter også flowindikatorer – både vingede og kalorimetriske – som beskytter pumper mod tørkørsel ved at stoppe deres drift, hvis der ikke registreres noget mediestrøm. Trykkontakter, der signalerer overskridelse af grænser, samt transducere, der omdanner trykværdier til elektriske signaler, er også pålidelige løsninger.

Ved at bruge de præsenterede sikkerhedssystemer kan du være sikker på, at pumpens drift vil være ikke kun effektiv, men også sikker. Dette er især vigtigt i områder med eksplosionsfare eller under barske arbejdsforhold (f.eks. når pumper udsættes for støv eller ugunstige vejrforhold). Sikkerhedssystemer vil også forlænge membranernes levetid og muliggøre overvågning af det aktuelle tryk i installationen.

Dosering med membranpumpe har aldrig været så nemt og præcist. Det elektroniske doseringssystem er et kontrolsystem designet til pumpapplikationer. Kombineret med en Tapflo membranpumpe giver det dig mulighed for at dosere næsten enhver væske. Ved at tælle og summere pumpeslag opnår vi doser med en nøjagtighed på op til 60 ml (for en pumpestørrelse TR20*).

SLES* er en organisk kemisk forbindelse med ideelle vaske- og skumningsegenskaber. Af denne grund bruges den almindeligvis **i produktionen af ​​vaskemidler, sæber, shampoo og husholdningskemikalier.** SLES leveres normalt til producenter af ovennævnte væsker **i en koncentration på 70%**, og på grund af dets fysiske egenskaber er en sådan koncentreret opløsning vanskelig at behandle og **skal fortyndes til under 27%**, før den bruges i produktionslinjen. Vores system muliggør **kontinuerlig fortynding med maksimal effektivitet og sikkerhed, hvilket reducerer omkostningerne** for virksomheden på lang sigt.

Tapflo introducerer en serie hygiejniske dæksler, designet til brugere af membranpumper. Rustfrit stålkabinettet er holdbart og tæt, samtidig med at det effektivt isolerer pumpen fra omgivelserne. Udfyldning med en dedikeret isoleringsmåtte gør de hygiejniske dæksler til en ideel løsning til akustisk eller termisk isolering af pumpen. Tapflo industrielle dæksler kombinerer en brugervenlig løsning med materialer af høj kvalitet. Holdbart fremstillet vil de tjene i årevis i næsten enhver anvendelse.

At opnå præcis blanding af ingredienser for at opnå det ønskede slutprodukt, samtidig med at strenge proportioner, nøjagtighed og rækkefølge opretholdes, udgør en betydelig udfordring for industrielle producenter. Blandemaskinen blev skabt netop til denne anvendelse. Flowblanderen er baseret på et system til fortynding af koncentrerede ingredienser, såsom SLES. Den er dog designet modulært. Takket være dette kan vi nemt konfigurere systemet til de faktiske produktionsbehov. Slutproduktets ingredienser kan trækkes fra forskellige typer tanke.

Præcise og gentagelige påfyldningsoperationer med vores alsidige containerpåfyldningsmaskine. Designet til højpræcisionsapplikationer, håndtering af forskellige beholdere og produkter, fra små volumenbeholdere til store industrielle tromler. Påfyldningsnøjagtighed under 0,1%, optimal produktionseffektivitet, samtidig med at de højeste industrielle og sanitære standarder opretholdes. Udstyr til høj- og lavviskozitetsprodukter.

Én og samme pumpe kan avendes på flere lokationer i produktionsområdet Mobiliteten betyder en besparelse, da antallet af pumper kan minimeres. Samtidigt falder risikoen for skadeforvoldende fejbetjening, da driften samles på færre og identiske pumpetyper.

Mobile pumpeløsninger leveres i både hygiejniske og industielle versioner, begge med hver sine løsninger målrettet disse industriers krav og ønsker. Vognene er standardiserede, så de kan momteres med langt de fleste Tapflo pumper, og leveres med kort leveringstid.