En kunde, som er førende inden for industriel automatisering, henvendte sig til Tapflo med et specifikt behov. Tapflo nyder altid unikke udfordringer og er ivrige efter at hjælpe kunderne med at nå deres mål. For bedre at forstå deres behov gik vi straks i gang med at analysere kundens forretningsprofil. Kunden er en polsk virksomhed med 25 års erfaring i udførelse af teknologiske installationer i industrianlæg, som har specialiseret sig i at designe og producere procesløsninger af høj kvalitet til fødevare-, spiritus- og petrokemisk industri. Deres tilbud omfatter CIP-rengøringsstationer, komplette alkoholproduktionsinstallationer, produktgenvindingssystemer (pigging) og automatiseringssystemer. Virksomheden yder omfattende support fra design over produktion til installation af komplette systemer, pumpeudstyr og kontrol- og måleapparater. Deres produkter er kendetegnet ved den højeste kvalitet i udførelse, æstetik og funktionalitet, samtidig med at de opfylder krævende standarder for at sikre det højeste hygiejneniveau.
Kundernes udfordringer og problemer
En virksomhed i industrisektoren kontaktede os, fordi de havde brug for 16 pumper med ATEX- og FDA-certificeringer til deres installation. Pumperne skulle transportere ethanol i en eksplosionsfarlig zone i en nybygget spiritusfabrik i Sverige. En kritisk faktor var leveringstiden – pumperne skulle leveres inden for 5 uger efter bestillingen. Dette udgjorde en udfordring i forhold til at udføre komplette teknologiske linjer til den nye fabrik i udlandet.
Virksomhedens eksperter stolede på os igen på grund af tidligere vellykkede samarbejder om valg af udstyr til eksplosionsfarlige zoner.
Nøglekrav:
16 pumper til ATEX-eksplosionsfarlige zoner
FDA-certificering
Kort og ikke-forhandlingsbar leveringstid
Ændrede krav under ordreudførelsen

Design
Baseret på stor erfaring i at levere pumpeudstyr til ATEX-zoner, valgte vores eksperter hurtigt de rette pumper med den krævede leveringstid på 5 uger. I den indledende fase valgte vi CTH-centrifugalpumper til pumpning af ethanol i koncentrationer på 40-95 % og vand. I mellemtiden ændrede slutkunden fra Sverige kravene til pumpens tilslutningsstandard fra DIN til SMS. Dette blev straks indarbejdet i produktionsprocessen uden at ændre leveringstiden, som forblev 5 uger.
Det andet batch omfattede 6 pumper til pumpning af ethanolbaserede tilsætningsstoffer og sukkersirup, også til ATEX-zoner. I første omgang overvejede slutkunden peristaltiske pumper, hvilket ville have betydet højere investeringsomkostninger. Vi rådede til at bruge Tapflo TX70-membranpumper, som er perfekte til opgaven. På den måde lykkedes det os at reducere omkostningerne for kunden og samtidig øge doseringskapaciteten. Valget af ekstra pumper påvirkede ikke den lovede leveringstid.
Udstyr:
![]() |
![]() |
| CTH Hygiejniske pumper | TX70 Metal-pumper |
Resultat
Løsningen omfattede hygiejniske CTH-centrifugalpumper og TX70-membranpumper i metal. Vi forstår udfordringerne ved at designe og levere komplette installationer til industrien. Vi ved også, at for en OEM-kunde er rettidig levering af komponenter afgørende.
Vores kunde fik hurtig udvælgelse af udstyr og professionel rådgivning. Takket være Tapflos produktion i Polen lykkedes det os at levere dem til tiden på trods af det specielle pumpedesign. Slutkunden i Skandinavien fik vedligeholdelsesfrit og pålideligt udstyr af høj kvalitet, som vil tjene dem problemfrit i mange år.
Kundens mening
“Vi er glade for at kunne give referencer for Tapflo Sp. z o.o., som vi har samarbejdet med i 15 år. Tapflo er vores hovedleverandør af industripumper, og samarbejdet med dem lever konsekvent op til vores højeste forventninger” – siger Chief Operating Officer i den virksomhed, der har bestilt pumper fra Tapflo.
Er du interesseret i Tapflo-produkter? Læs mere om vores løsninger til føde- og drikkevareindustrien.




