Højeffektive pumper Hygiejne

BROCHURE INSTRUKTION

Højeffektive pumper Hygiejne

KONTAKT OS +45 3645 4600

CTX centrifugalpumper er pålidelige og effektive pumper, der er designet til at minimere nedetid og sikre fremragende ydeevne. De giver langvarig og problemfri drift, er nemme at rengøre og passer for pumpning af væsker indeholdende partikler. De er udstyret med en højeffektiv, robust konstrueret åben impeller. Designet og optimeret til at sikre den højeste pumpeenergieffektivitet og evnen til at pumpe under en lang række driftsforhold.

Takket være deres modulære design kan disse centrifugalpumper tilpasses forskellige opgaver og installationsforhold – de fås i 3 versioner: industriel (CTX I), hygiejnisk (CTX H) og selvansugende (CTX S).

CTX-H centrifugalpumper kan blandt andet bruges i fødevare-, mejeri-, kemi- og medicinalindustrien. Det er en pumpeserie med alle nødvendige sanitære certificeringer og konstruktionsmæssige krav opfyldt.

Maks. kapacitet: 130 m³/t (2166 l/min)
Maks. udløbstryk: 16 bar
Maks. temperatur: 120 °C
Pumpematerialer: AISI 316L syrefast stål
Certifikater: ATEX, FDA, CE1935/2004, EN 10204

Designet til opgaver, der kræver høj effektivitet
Mekaniske tætninger og elastomerer med FDA- og CE935/2004 certificering
Hygiejniske tilslutninger i henhold til DIN 11851 som standard
Mekanisk tætning – enkelt eller dobbelt
Lavt støjniveau, minimale vibrationer
Impellerens diameter er tilpasset det specifikke driftspunkt
Robust konstruktion og nem betjening og dermed kortere nedetid
Modulært designkoncept

BROCHURE INSTRUKTION

Data

Pumpehus:	Syrefast stål AISI 316L elektropoleret Ra<0,8
Impeller:	Syrefast stål AISI 316L elektropoleret Ra<0,8
Mekanisk tætning:	Enkelt, SiC/kulstof (std) eller SiC/SiC, FDA og CE1935/2004 godkendte
O-ringe:	EPDM, FKM, NBR (alle FDA og CE 1935/2004-godkendte)
Motor:	IP55; IEC-ramme B35; PTC-termistor; IE3; 3-faset
Trykklasse ved 20 °C:	PN10 – CTX 40-165, CTX 50-145, CTX 50-200, CTX 65-175 PN16 – CTX 65-230, CTX 65-240, CTX 80-205, CTX 80-212, CTX 80-260, CTX 100-230
Væsketemp.:	-10 °C … +120 °C (140 °C korte perioder under SiP)
Omgivelsestemp:	-20 °C … +40 °C
Viskositet:	max. ~150 cSt

Tilslutningsdimensioner

Model	DIN 11851 gevind (std.)		DIN 32676 clamp		SMS3017 clamp		SMS 1145 gevind		RJT-gevind
Model	Indløb	Udløb	Indløb	Udløb	Indløb	Udløb	Indløb	Udløb	Indløb	Udløb
CTX 40-165	DN 40	DN 32	DN 40	DN 32	38	33,7	38	32	1,5”	1,25”
CTX 50-145	DN 50	DN 40	DN 50	DN 40	51	38	51	38	2”	1,5”
CTX 50-200	DN 50	DN 40	DN 50	DN 40	51	38	51	38	2”	1,5”
CTX 65-175	DN 65	DN 50	DN 65	DN 50	63,5	51	63,5	51	2,5”	2”
CTX 65-230	DN 65	DN 50	DN 65	DN 50	63,5	51	63,5	51	2,5”	2”
CTX 65-240	DN 65	DN 40	DN 65	DN 40	63,5	38	63,5	38	2,5”	1,5”
CTX 80-205	DN 80	DN 50	DN 80	DN 50	76,1	51	76	51	3”	2”
CTX 80-212	DN 80	DN 65	DN 80	DN 65	76,1	63,5	76	63,5	3”	2,5”
CTX 80-260	DN 80	DN 65	DN 80	DN 65	76,1	63,5	76	63,5	3”	2,5”
CTX 100-230	DN 100	DN 80	DN 100	DN 80	101,6	76,1	101,6	76	4”	3”

Typiske opgaver

Føde- og drikkevarer: forskellige ingredienser og produkter som spiselig olie, aroma, alkohol og juice. Der er også mange hjælpeanvendelser som overførsel af rengøringsvæsker og vand.
Mejeri: mælk, yoghurt, fløde, ostemasse og valle, skummetmælk, smør, hytteost, smeltet ost, is.
Kemi & Pharma: Transport af kemikalier og færdige produkter fra lagertanke, beholdere og bade, f.eks. ved affedtning. Overførsel af sæbe, SLES, opløsningsmidler, cremer, olier, alkohol, geler. Håndtering af affaldsprodukter.

Fordele

	1. Pumpehuset fås med en overfladestruktur på Ra < 0,8 Medieberørte dele er som standard elektropoleret til Ra < 0,8 μm (Ra < 0,5 μm efter forespørgsel), mens de udvendige overflader er Glasblæste til Ra < 3,2 μm.
	2. Forskellige tilslutningsmuligheder DIN 11851, DIN 32676. Andre tilslutningstyper på forespørgsel.
	3. Hygiejnisk mekanisk akseltætning Enkelt eller dobbelt mekanisk tætning.
	4. Optimeret konstruktion af pumpehus og impeller Formen på pumpehuset og impelleren er resultatet af avancerede flerdimensionelle analyser og talrige ydelsestests. Begge disse elementer er konstrueret og optimeret for at sikre, at pumpen har den højeste energieffektivitet.

Funktionsprincip

De to hoveddele i en centrifugalpumpe er pumpehjulet (impelleren) med skovle og pumpehuset. Væsken kommer ind i pumpen gennem indsugningstilslutningen nær midten af det hurtigt roterende pumpehjul. Væsken på sugesiden bevæger sig langs pumpehjulets akse og bliver på grund af den centrifugalkraft, der genereres af skovlene, kastet radialt udad ind i et kammer i pumpehuset. Huset udvider sig gradvist i en spiral mod udløbsdysen, hvilket reducerer væskehastigheden og dermed øger trykket (diffusoreffekt). Samtidig med at væsken kastes radialt udad af pumpehjulet mod udløbstilslutningen på grund af centrifugalkraften, falder trykket i midten af pumpehjulet, hvilket forbedrer væskens sugeeffekt ind i pumpen, hvilket muliggør en kontinuerlig væskeoverførselsproces.

Vil du vide mere? Se vores kompendium med viden om centrifugalpumper!

Konstruktion

Modular design Det modulære design af centrifugalpumperne i CTX-serien sikrer større fleksibilitet ved tilpasning til forskellige driftsforhold. Det betyder også større alsidighed i pumpen og hurtige og nemme opgraderingsmuligheder. Udskiftning af dele mellem forskellige pumpetyper og -størrelser gør drift og vedligeholdelse billigere og nemmere. Sammenlignet med deres “kollegaer” i CTI- og CTH-serien – kan Tapflo CTX-I og CTX-H centrifugalpumper opnå højere tryk og fås i større størrelser, hvilket giver et mere alsidigt flowområde.
	Åben impeller Pumper i CTX-serien har en åben impeller med et robust design, høj effektivitet og et lavt behov for positiv indløbstryk (NPSHr). Pumper i CTX-serien med åben impeller er både nemme at rengøre og passer til pumpning af væsker, der indeholder partikler. Tilpasning af CTX-pumpernes ydelse til specifikke driftspunkter eller -områder kan ske ved at bearbejde impellerne ved konstante hastigheder eller ved at justere pumpehastigheden.
Hygiejnisk mekanisk akseltætning
Enkelt mekanisk tætning Fjederen i den mekaniske tætning kommer ikke i kontakt med den pumpede væske, hvilket gør det indre pumpekammer rengøringsvenligt.
Dobbelt mekanisk tætning Anvendes, når væsken og dens dampe udgør en fare for operatøren eller miljøet og skal holdes indespærret, når der anvendes aggressive medier ved høje tryk eller temperaturer, samt til polymeriserende og krystalliserende medier.
	Forskellige tilslutninger DIN 11851, DIN 32676 og andre tilslutninger (efter kundens ønske).
Pumehus kan leveres med en overfladeruhed Ra < 0,5 μm De medieberørte dele er som standard elektropoleret til Ra < 0,8 μm (Ra < 0,5 μm efter forespørgsel), mens de udvendige overflader er glasblæst til Ra < 3,2 μm.

Specialversioner

Selvansugende centrifugalpumper | CTX S-serien

Takket være evnen til selvansugning kan pumperne i CTX-S-serien anvendes i situationer, hvor det er nødvendigt at løfte væske fra et niveau, der ligger under pumpens indløbstilslutning.

Da standard CTX-pumpen ikke er i stand til at skabe et vakuum, gør en simpel modifikation det muligt for pumpen at løfte væske fra en højde på op til 5 m. Efter den indledende ansugning vil returrøret recirkulere væske fra pumpens udløbsside for at sikre, at væskeringen opretholdes inde i pumpen.

Tapflo CTX H hygienic self-priming centrifugal pumps

Højtydende industrielle centrifugalpumper | CTX I-serien

Designet til industrielle opgaver, bl.a. i den kemiske, petrokemiske og maskinfremstillingsindustrien.

Udstyret med flangetilslutninger i henhold til EN 1092-1 type 11, ANSI 150 Lbs. og mekaniske tætninger og elastomerer med FDA- og CE1935/2004 certificering. Medieberørte dele og udvendige overflader er glasblæste til Ra<3,2 μm som standard.

Vil du vide mere? Tjek produktsiden for CTX I industrielle centrifugalpumper.

Tapflo CTX I industrial centrifugal pumps

Valgmuligheder

	Indbygget frekvensomformer Frekvensomformeren giver fuld kontrol over pumpens drift ved at påvirke motorhastigheden.
	Hygiejnisk motorkappe Den hygiejniske motorkappe i AISI 304L beskytter motoren mod vand/kemiindtrængning, aflejring af snavs og sprøjtevand under rengøring af pumpen.
	Justerbare fødder Den perfekte løsning gør det nemt at tilpasse pumpen til ujævnt, skrånende underlag, og til at sikre effektiv rengøring under pumpen.
	Beslag til fastgørelse på betonfundamenter Den komplette pumpeenhed kan stå på en bundplade, hvilket kan simplicifere montagen med rørsystemet.

Hygienic connections CTX H hygienic pumps are equipped with a wide range of connections, such as: DIN 11851, DIN 32676, SMS3017, SMS 1145, RJT and others.
Hygienic cover The hygienic AISI 304L steel motor shroud protects the motor from flooding, dirt build-up and water splashes during the pump or installation cleaning procedure.
Adjustable feet This solution allows for easy cleaning of the surface under the pump. It can also be useful if the pump needs to be moved to another location.
Mounting brackets The pump unit can be mounted on a base, which can be permanently fixed to the foundation.
Built-in frequency converter The simplest and most flexible way to change the pump’s operating parameters. The inverter also provides overload protection and acts as a soft starter.
Inducer The inducer increases the inlet pressure, thus lowering the pump’s NPSHr. This option is very easy to install even on existing pumps – to install it, simply screw the inducer to the impeller.
Trolleys for centrifugal pumps Do you want to use one pump in multiple locations in your plant? Do you have technological processes dispersed throughout the factory? We offer mobile solutions adapted to most Tapflo pumps. Thanks to the possibility of free transport of the pump, the use of the device is almost unlimited. Pump trolleys are available in several sizes, as well as in hygienic and industrial versions: Features and benefits: industrial or hygienic design, 3 sizes adapted to the pump used, compact and durable stainless steel construction, ATEX zone design. Want to know more? Check out the Tapflo pump trolley product page.

Pumpekurver

Videoer

Pumpehus:	Syrefast stål AISI 316L elektropoleret Ra<0,8
Impeller:	Syrefast stål AISI 316L elektropoleret Ra<0,8
Mekanisk tætning:	Enkelt, SiC/kulstof (std) eller SiC/SiC, FDA og CE1935/2004 godkendte
O-ringe:	EPDM, FKM, NBR (alle FDA og CE 1935/2004-godkendte)
Motor:	IP55; IEC-ramme B35; PTC-termistor; IE3; 3-faset
Trykklasse ved 20 °C:	PN10 – CTX 40-165, CTX 50-145, CTX 50-200, CTX 65-175 PN16 – CTX 65-230, CTX 65-240, CTX 80-205, CTX 80-212, CTX 80-260, CTX 100-230
Væsketemp.:	-10 °C … +120 °C (140 °C korte perioder under SiP)
Omgivelsestemp:	-20 °C … +40 °C
Viskositet:	max. ~150 cSt

Pumpekurver

Videoer

Den kemiske industri er en meget stor og vigtig sektor i økonomien, som omfatter alle typer virksomheder, der fremstiller deres produkter ved hjælp af kemikalier. Producenter i den kemiske industri skaber både færdige produkter til slutbrugere og mellemprodukter, der er nødvendige i mange andre sektorer af økonomien. Tapflo har i mange år leveret moderne industriløsninger, der forbedrer produktionsprocesserne og effektiviteten i den kemiske produktion. Vi ved, at håndtering af kemikalier kræver udstyr i topkvalitet, og det leverer vi. Vores tekniske team sørger for at vælge det rigtige udstyr til hvert kemikalie, f.eks. pumper, ventiler, filtre, blandere og omrørere, der er skræddersyet til det specifikke medie. Tapflos udstyr byder på sikkerhed, nøjagtighed og optimerede produktionsomkostninger.

Den farmaceutiske industri kræver den højeste renhed og pålidelighed. Tapflo leverer pumper og udstyr, der opfylder strenge hygiejnestandarder takket være EHEDG-, FDA- og USP VI-certificeringer og fremstilling i rustfrit stål AISI 316L. Vi garanterer sikker transport af lægemidler og aktive stoffer med mulighed for CIP/SIP-rengøring, og vores pumper sikrer skånsom pumpning af emulsioner eller præparater med forskellig viskositet. Vores sortiment suppleres med præcise doseringspumper, pulverpumper samt ventiler og homogenisatorer.

Kosmetikindustrien er en hurtigt voksende branche, hvor kvalitet og produktionseffektivitet er afgørende. For at nå disse mål, er moderne og pålideligt udstyr som pumper og omrørere afgørende. Med de mange forskellige produkter, der er til rådighed, kan Tapflo skræddersy en flowløsning, der opfylder kosmetikindustriens specifikke behov. Vi garanterer præcision, effektivitet og sikkerhed, hvilket resulterer i kosmetiske produkter af højere kvalitet og øget forbrugertilfredshed.

Pumper og udstyr til fødevareproduktion spiller en vigtig rolle i at sikre effektive, hygiejniske og sikre produktionsprocesser. Investeringen i udstyr af høj kvalitet betaler sig ved at forbedre produktkvaliteten, øge produktiviteten og reducere driftsomkostningerne. Ved at vælge fødevarepumper og mixere fra Tapflo, kan fødevarevirksomheder imødekomme markedets udfordringer og levere produkter af højeste kvalitet til forbrugerne. Hver Tapflo enhed overholder de krævede hygiejnestandarder, såsom FDA, CE1935/2004, materialecertificering 3.1 eller ATEX-certificering. Ydermere føres der en log på hvert enkelt leverede produkt, så der er fuld sporbarhed.

Foderindustrien er et dynamisk segment inden for fødevareindustrien, der specialiserer sig i fremstilling af afbalanceret foder til hunde, katte og andre kæledyr og husdyr. Tapflo leverer moderne udstyr til foderfabrikker, der sikrer den højeste hygiejne og driftspålidelighed. Vores løsninger kan nemt håndtere forskellige konsistenser – fra flydende tilsætningsstoffer til tykke foderblandinger – uanset temperatur og viskositet.

Branchedel

Vi præsenterer hermed hele sortimentet af produkter, vi leverer. Tilbudene her er rettet mod brugere inden for forskellige industrielle anvendelser. Vi opfordrer dig til at udforske vores omfattende portefølje, som omfatter pumper, varmevekslere, homogenisatorer, hygiejniske ventiler, filtre og et bredt udvalg af andre løsninger.Vi leverer omfattende, professionelle og frem for alt pålidelige membranpumper, centrifugalpumper og andet udstyr, der sikrer sikker og problemfri væsketransport.Vores fyrre års erfaring og et kvalificeret team af top specialister garanterer, at det industrimateriel, vi leverer, lever op til forventningerne hos selv de mest krævende kunder.Vores membran-, centrifugal-, vortex-, tandhjulspumper, doseringspumper og mange andre finder anvendelse inden for forskellige industrisektorer.

Membranpumper er robuste og enkle pumper for produkter som er aggressive, slidende, med partikler eller med varierende viskositeter.Tapflo T-serien af trykluftdrevne membranpumper er kendetegnede ved en uhyre enkel og robust konstruktion, med ca. 70% færre dele end andre membranpumper. Et bredt udvalg af konstruktionsmaterialer, gør det muligt at pumpe, langt de fleste produkter – selv de mest kemiske agressive. Tapflo TC-serien, er en hybrid variant, af den klassiske trykluftdrevne Tapflo membranpumpe. Stadig med de unikke fordele som opnås ved driften med trykluft, med med en indbygget styring af trykluften, som giver lavere luftforbrug, og mulig for eksakt kontrol af pumpens drift. Den specielle pumpetypen byder også på en mere pulsationsfri drift, end den traditionelle trykluftdrevne pumpe.

Den aktive pulsationsdæmper, er en yderst effeftive metode til at udjævne trykvariationer i pumpens udløb.

Tapflo DT-serie pulsationsdæmperen fungerer ved, at trykluften der også driver pumpen, automatisk indstiller sig til det tryk, der giver mindst mulige trykvariationer. Ved elektriske pumper, anvendes pulsationsdæmperen i “statisk mode”, hvor funktionen opnås ved at tilføre et fast lufttryk. Ved begge installationstyper er luftforbruget minimalt.

En filterpressepumpe er en specialiseret type pumpe designet til at fylde en filterpresse med en gylle eller suspension fra et eksternt lager- eller bortskaffelsesanlæg, typisk anvendt i faststof-væskeseparationsprocesser, normalt ved høje tryk op til 24 bar.Tapflo filterpressepumper er kendt for deres robuste konstruktion, pålidelige ydeevne og evne til nemt at håndtere højtryksapplikationer. De er udstyret med en kontraventil for at forhindre tilbageflow og fås i forskellige materialer, der passer til forskellige proceskrav. Luftdrevne filterpressepumper har den unikke funktion, at når filterpressen er fuld, stopper de, og der kræves ingen yderligere sikkerhedssystemer til at slukke pumpen (som i tilfælde af elektrisk drevne filterpressepumper).

Centrifugalpumper er førstevalget, når der skal pumpes lavviskøse væsker med et jævnt flow. De byder på en høj kapacitet, set i forhold til deres indkøbspris og driftsomkostninger, og de kan konfigureres til en lang række opgaver indenfor mange forskellige industrier.

Vores centrifugalpumper kan leveres med forskellige tætningsløsninger, f.eks. enkel eller dobbelt mekaniske akseltætning. En anden løsning kan være en 100% lækagefri magnetkoblet pumpe, often benævnt en “magdrive” pumpe. Her kan vi endda tilbyde en løsning, som tolererer tørløb, luftlommer og partikler i væsken – noget som ellers er uhørt med disse pumper.

Lobepumper, eller loberotorpumper som de også kaldes, anvender to synkroniserede loberotorer til at skabe henholdsvis sug og tryk. Der er ingen fysisk kontakt mellem loberotorerne. Lobepumper er ideelle ved transport af viskøse, og oftest omrøringsfølsomme, produkter. De byder på lang gangtid, lavt støjniveau og energieffektiv drift.

8 pumpestørrelser kan leveres, med kapacitet op til 82 m³/h og et maksimalt tryk på 10 bar. Ingen fysisk kontakt mellem rotorerne. Pumper med skyllede dobbelte mekaniske akseltætninger, tåler uendeligt tørløb. Husmateriale: støbejern. Service kits sikrer hurtig udskiftning af standard sliddele

Det er en reel problemløser, når der skal pumpes hygiejnisk med både høje og lave viskositeter, ved høje tryk og temperaturer – mens der opnås maksimal driftssikkerhed.

Vores Ampco ZP3-serie af drejestempelpumper, kan rengøres med CIP, og er udført med alle flader i syrefast/rustfrit stål, og kan leveres på en stabil modular Tapflo Solutions bundramme med drivenhed. Det hele leveres med en komplet dokumentationspakke, som tager højde for kravene indenfor pharma, føde- & drikkevarer, kosmetik etc.

En slangepumpe, også kendt som en peristaltisk pumpe, er en sand problemløser. Med dens enkle og robuste konstruktion, anvendes den ofte hvor der skal pumpes tyktflydende og slidende partikelfyldte produkter. Den kører med lav rotationshastighed, og byder dermed på en enestående slidstyrke, især når den anvendes sammen med de specielle Tapflo uslebne præcisionsslanger. Opgaver hvor der er krav og stærk sugeevne, er også indikerende for brug af slangepumper. En Tapflo PT-serie slangepumpe, leverer tæt på fuldt vakuum (9m sugeløft), og har intet problem med luftlommer i produktet, og tørløb generelt. Fraværet af akseltætninger, eller magnetkobling, og med slangen som eneste reelle sliddel, gør vedlighold hurtigt og økonomisk. Slangepumper anvendes typisk ved sværere industrielle opgaver og indenfor føde- og drikkevareindustrien.

Mange dykpumper er gode til at lade relativt cirkulære partikler passere – uden skader på pumpen. Men til tider er ønsket, at der ikke skal komme partikler og fremmedlegemer igennem pumpen, og at de i stedet skal forblive der hvor det urene vand skal pumpes fra.

Der er også opgaver, hvor vandet indeholder såkaldte ”stringy objects”, altså aflange fremmedlegemer, som kan sætte sig fast i pumpen, eller i slange- og rørsystem, og andet procesudstyr, efter pumpen. Der kan være tale om plasticposer, reb, tøjstykker, tang, fisk, muslinger og lignende.

Tapflo Denmark ApS is a partner of Spanish company Gefico S.L. and exclusive supplier of Gefico S.L. products in Denmark. We offer solutions for marine industry, offshore platforms and land based installations.

Our focus is production of fresh water from sea water. Tapflo Denmark ApS offers reverse osmosis units and fresh water generators (evaporators), as well as wide range of pre-treatment and post-treatment water purification systems.

Pumper

Andet udstyr

Tapflo Group er en familieejet virksomhed, der med en udpræget decentral struktur, arbejder lokalt via mere end 28 globale forretningsenheder, med samlet ca. 400 ansatte. Vores fokus er udvikling og produktion af flowløsninger; pumper eller udstyr centreret omkring pumper. Udvikling og produktion finder sted på vores moderne fabrik, tæt på Gdansk i Polen.
Vi samarbejder endvidere med et begrænset antal anerkendte udviklere og producenter af kvalitetsudstyr, til vores kernemarkeder.

Hollandske ARBO Pompen er en global Tapflo Group samarbejdspartner, med speciale i pumper og filtre i plast. Programmet spænder bredt, og anvendes i alle industrier hvor kemisk angreb af metal, ellers ville give problemer. Virksomheden blev grundlagt i 1954 af Arnold van den Born, nær Amsterdam. I dag er produktionen flyttet til byen Smilde, men ARBO er stadig i familiens eje.

ARBO Pompen råder over en moderne maskinpark, og stor know-how vedr konstruktion og produktion af industripumper og filtre. Typisk anvendes massiv bearbejdet plast, for derved at minimere risikoen for spændinger i plasten, og for at give en mere temperaturstabil konstruktion.

Gefico, med base i Spanien, er en førende producent af vandbehandlingsudstyr, primært ferskvandsgeneratorer og RO-anlæg til den maritime sektor. Det brede program bygger på mange års erfaring inden for flere sektorer, og er medvirkende til at Gefico i dag tilbyder nogle af markedets mest effektive ferskvandsanlæg.

Gefico arbejder med fire sektorer: marine, offshore, landbaseret og lystbåde.

Tapflo Danmark har været Gefico´s danske enedistributør siden slutningen af 90érne, samt svensk og finsk enedistributør siden 2016. Vi tilbyder komplette maskiner og reservedele med fuld teknisk support og korte leveringstider.

talienske CDR Pompe s.r.l, er en mangeårig udvikler og producent, af kemimpumper. Virksomheden fokuserer på magnetkoblede pumper, i syrefast stål eller plastmaterialer. CDR Pompe har været i familieeje gennem to generationer, og er også i dag, ejerledet. Dette betyder ”korte kommandoveje”, hvilket er afgørende ved implementeringen, af virksomhedens ambitiøse udviklingsprogram.

Tapflo Group har været samarbejdspartner med CDR Pompe i mange år, og leverer deres pumper til en stor del af det Europæiske marked.

AMPCO Pumps Company, er en Amerikansk producent, af primært pumper til fødevareindustrien, medicinalindustrien, bryggerier og kosmetisk industri. I Danmark og Norge, leverer vi deres anerkendte ZP-3 serie drejestempelpumpe, som kan CIP-rengøres.

Kendetegnende for APMCO er, at produkterne er yderst robuste, og at der tilbydes markedsledende “value for money”. Den størst mulige driftssikkerhed sikres ved anvendelse af en kompromisløs tilgang til materialevalg, og generel konstruktion.

Engelske Rotorflush, er producent af en række patenterede selvrensende filterløsninger, for både neddykkede og tørt opstillede pumper. Opfundet af den nuværende ejer og direktør for virksomheden, Jim Hosford, finder deres filterprincip primært anvendelse ved pumpning af snavset vand. Typiske industrier er: spildevandsbehandling, fødevarer, olie- og gas, landbrug m.m.

Systemet giver en væsentligt forbedret gangtid på pumper, og lader feks ål tilbage, ved vandindtag. Rotorflush systemer og filterpumper, går størrelsesmæssigt fra små filtre til havebassiner, til store skræddersyede pumpefiltre på over 1.000 m3/time. I det imponerende program fra Rotorflush findes også en prøveudtagningsenhed, som sikrer partikelfri prøvetagning.

Koflo Corporation blev grundlagt i 1983 med det formål at levere statiske mixere af højeste kvalitet til konkurrencedygtige priser, med et fokus på højeste kundetilfredshed. Baseret på disse principper er Koflo blevet en leder inden for den globale statiske mixerindustri.

I november 1990 byggede Koflo sin nuværende produktionsfacilitet i Cary, Illinois, en forstad til Chicago, USA. Den unikke beliggenhed har gjort det muligt for Koflo at tiltrække medarbejdere med en stærk arbejdsmoral og samtidig udnytte de mange ressourcer, der er tilgængelige i regionen omkring Chicago.

Vi specialiserer os i at designe ukonventionelle løsninger, der er skræddersyet til vores kunders mest krævende behov. Vi gør dette ved at introducere yderligere funktionaliteter til de tilbudte enheder, øge deres mobilitet, justere deres dimensioner eller introducere avancerede sikkerheds- og kontrolsystemer. Vi tilbyder alle løsninger, der øger komforten og sikkerheden ved arbejdet, såsom stationære og mobile systemer til aflæsning af medier fra tanke, tønder, IBC-beholdere osv.Vores mission er at levere tekniske løsninger, der garanterer korrekt funktionalitet og stabil drift i ethvert miljø.

Aflæsning af tromler fyldt med højviskose væskerhar aldrig været nemmere. Vores High Viscosity System (HVS) er designet til at forenkle denne opgave, idet det tilbyder automatiseret effektivitet og enestående produktbesparende funktioner. Med HVS vil du opleve englat losningsproces, så du kan fokusere på andre kritiske opgaver, mens du opnår op til 99% produktfjernelse. Sig goddag til ubesværet tromleafføring med HVS.

Forenkleudladning af højviskøse væskermed vores High Viscosity System Quattro-type (HVS Quattro). Det er designet tilhøjvolumenapplikationer, hvor flere tromler(typisk fire) opbevares på paller. HVS Quattro giver dig mulighed for nemt at skifte mellem tromlerne takket være voresrevolutionær artikuleret arm.Oplev en imponerendeproduktfjerningsrate på op til 99 %som vil reducere dine produktionsomkostninger.

Aflæsning af tromler indeholdende meget viskøse væskerer blevet mere effektiv og præcis med vores High Viscosity System Flexi-type (HVS Flexi). Dette systemforenkler opgaven, der leverer automatisering og effektive produktopsparingsegenskaber. HVS Flexi sikrer en problemfri losningsoplevelse, så du kan koncentrere dig om andre vigtige opgaver, samtidig med at du opnår en imponerendeprodukter fjernelse rate på op til 99%. Det er velegnet til applikationer medlav til moderate mængder, såsom direkte levering til fylde- eller pakkemaskiner.

Erfaringeffektive og sikre tømmeoperationer af tankemed vores fleksibleUnloading System. Designet til at håndtere IBC’er (Intermediate Bulk Containers), Mauser, Goodpack eller Bag-in-Box® containere, totes, tromler, fade og forskellige andre opbevaringsbeholdere, administrerer dette system effektivt bådelav- og højviskositetsprodukterpå tværs af en bred vifte af brancher. Brug af en pålideligudsugningslansemekanisme, dets innovative design ogtilpasseligt kontrolsystemsikre optimal ydeevne, samtidig med at opretholde den højesteindustrielle sikkerhedsstandarderRegler:
– Oversæt kun indhold, bevar formatering
– Hvis det er HTML-kode, oversæt kun tekstindhold, ikke tags
– Bevar alle tags, attributter og struktur
– Tilføj ingen kommentarer eller forklaringer
– Returner kun den oversatte tekst

Tekst der skal oversættes:
.

Achieving precise ingredient blending for the desired end product, while maintaining strict proportions, accuracy, and sequence, poses a formidable challenge for industrial manufacturers.

The In-line Blending System was created exactly for this application. It makes the production automatic, produces exactly by the recipe, and requires no human work. It is precise and it records every operation.

Opnå præcise og repetérbare fyldeoperationer med vores alsidige fyldemaskinesystem. Dette system, som er designet til applikationer med krav om høj nøjagtighed, håndterer effektivt forskellige beholderstørrelser og produkttyper, fra beholdere med lille volumen til store industrielle tromler. Med en påfyldningsnøjagtighed på mindre end 0,1% og omfattende rapporteringsfunktioner, sikrer vores system optimal ydeevne for din produktionslinje, samtidig med at de højeste industrielle og hygiejniske standarder opretholdes.

Systemtype

Højeffektive pumper Hygiejne

Data

Tilslutningsdimensioner

Typiske opgaver

Fordele

Funktionsprincip

Konstruktion

Specialversioner

Valgmuligheder

Pumpekurver

Videoer

RELATEREDE PRODUKTER

Tapflo´s tank serie af tank units, anvendes i de fleste industrier, hvor væsker skal lagres, pumpes og evt omrøres – nemt og økonomisk.