Slangepumper – Løsningen - Tapflo – 40+ Years of Flow Solutions

18/01/2026

Hvad er en slange- eller peripump?
Hvordan fungerer slangerpumper?
Fordele og udfordringer ved slangerpumper
Anvendelsesområder for slangerpumper
Hvad skal man kigge efter, når man vælger en slangerpumpe?
Hvad afhænger prisen på en slange af?
Vedligeholdelse og rengøring af slangerpumper
Opsummering

Leszek Świerszcz - Marketing and PR specialist

Artikelforfatter: Leszek Świerszcz
Marketing- og PR-specialist

“`

Hvad er en slange- eller peristaltisk pumpe?

En slange- eller peristaltisk pumpe er en volumetrisk eller deplacementpumpe, der overfører et specifikt volumen væske ved hver cyklus eller rotation, hvilket giver præcis kontrol over flowhastigheden.

Slangepumper er ideelle til overførsels- eller doseringsapplikationer, hvor der kræves nøjagtighed og ensartet væskelevering.

Slangepumper kan håndtere vanskelige, abrasive, ætsende, viskøse og skærfølsomme væsker med partikler. De har en række unikke funktioner, der gør dem til det ideelle valg, især til krævende og tunge applikationer, hvor andre pumpetyper svigter.

Slangen, lavet af forskellige materialer, passer til den væske, der overføres. Den klemmes af et sæt ruller eller sko for at bevæge væsken. Lavtryksslangepumper er effektive til udløbstryk op til 4 bar. Friktionen på slangen med rullerne er lav, derfor skal slangen blot smøres med silikonefedt. Rullerne kan justeres, enten med beslag eller med shims afhængigt af pumpestørrelsen.

Højtryksslange pumper genererer friktion og varme under kompression af slangen, derfor er konstant smøring med glycerin nødvendig for at aflede varmen. Skoens design gør det muligt for pumpen at operere inden for højere udløbstryk op til 15 bar, hvilket undgår blokeringer og dermed optimerer slangens levetid.

Den overførte væske er kun i kontakt med slangens indre overflade, hvilket undgår enhver tætning. Dette muliggør også en nem rengøring af pumpen.

Slangepumper er enkle at bruge, nemme at vedligeholde og pålidelige.

Denne pumpe har kun få komponenter, og den eneste slidende del inde i pumpen er slangen. De kræver ingen kvalificeret personale til drift, hvilket dermed optimerer din TCO (Total Cost of Ownership).

Hvordan fungerer slangepumper?

PT højtryksslangerpumper har et sko-design.
Pumpen genererer friktion og varme, mens den komprimerer slangen, derfor er konstant smøring med glycerin nødvendig for at aflede varmen. Dette design gør det muligt for pumpen at operere inden for højere udløbstryk op til 15 bar, hvilket undgår blokeringer og dermed optimerer slangens levetid.

PTL lavtryksslanger har et rulledesign.
Dette design er effektivt til et udløbstryk på op til 4 bar. Friktionen på slangen med ruller er lavere, derfor behøver slangen kun at blive smurt med silikonefedt. Rullerne kan justeres, enten med beslag eller med shims afhængigt af pumpestørrelsen.

Fordele og udfordringer ved slangerpumper

PTL-serie

De bedste løsninger til simple overførsels- eller doseringsapplikationer, der giver dig mulighed for hurtigt at udskifte slangen for at optimere pumpens driftstid.

Industri

Maling

Vandbehandling

Brøddej & frugtkage

Papirfabrikker

PT-serie

Effektive slangepumpeløsninger til vanskelige, slibende, ætsende & viskøse væsker med partikler.

Farmaceutisk industri

Vandbehandling

Pasta, ost industri

Brøddej & frugtkage

Kosmetikindustri

Funktioner & Fordele

Pumpning af udfordrende væsker. Slangepumper er velegnede til effektiv pumpning af meget abrasive, ætsende og viskøse væsker, der indeholder partikler.

Nem vedligeholdelse, reduceret nedetid. Problemfri vedligeholdelse og minimal nedetid på grund af få komponenter og ingen nødvendige tætninger.

Nem betjening. Brugervenlig betjening uden behov for specialiseret personale.

Omkostningseffektiv løsning. Total Cost of Ownership (TCO) for økonomiske pumpeløsninger.

Turbulensfri ydeevne. Jævn og skånsom pumpning, selv med meget abrasive eller følsomme væsker, hvilket minimerer slitage og sikrer optimal drift.

Omfattende konfigurationsmuligheder. Pumpeforbindelsen tilbyder et bredt udvalg af typer og orienteringer.

Selvansugende Effektiv selvansugning med overlegen sugekapacitet op til -0,9 bar.

Håndtering af høj viskositet. Pålidelig ydeevne med evnen til at pumpe væsker med viskositeter op til 100.000 cP

Reversibel drift. Alsidig funktionalitet til forskellige anvendelser med nem ændring af rotationsretning.

Justerbar flow og præcis dosering. Fleksibilitet i flowhastigheder og præcis doseringsnøjagtighed på ca. ±5% ved justering af hastigheden, f.eks. med en frekvensomformer.

Sikker at køre tør. Sikker at køre tør, hvilket eliminerer behovet for overvågning og sikrer brugervenlighed og ro i sindet.

Udfordringer og løsninger for slangepumper

	PUMPSTØRRELSE Slangerpumper er store og kræver meget plads Løsning: TAPFLO slangerpumper har som standard: PTL slangerpumper har en vertikal reduktion, der optimerer adgang til vedligeholdelse & plads. PT slangerpumper kan tilbyde det som en option op til PT65 størrelse. Alle større PT slangerpumpestørrelser (PT80-PT125) tilbyder også en vertikal reduktion som standard
	PULSERINGER: SLANGERPOMPER GENERERER PULSERINGER På grund af deres specifikke pumpedesign genererer slangerpumper en pulserende strømning. Løsning: TAPFLO tilbyder et bredt udvalg og variable størrelser af pulseringsdæmpere. DT eller DPT dæmpere vil reducere pulseringen med op til 80%.
	HØJ VÆSKETEMPERATUR REDUCERER SLANGENS LEVETID Slangens levetid reduceres markant ved en væsketemperatur over 80°C. Løsning: TAPFLO tilbyder specielle kølesystemer til at reducere temperaturen inde i pumpehuset
	ER SLANGERPOMPER STANDARD POMPER? ELLER SPECIELLE POMPER? Slangerpumper er standardpumper, men de kan tilpasses dine behov Løsning: TAPFLO Solutions tilbyder „build in house”og „plug and play”løsninger, der passer bedst til dine behov.

Optimering af slangens levetid

Slangenes levetid afhænger af forskellige faktorer, der virker sammen:

Pumpens driftstid (Kontinuerlig/Intermitterende/Lejlighedsvis)
(Jo mindre pumpen kører, jo bedre er slangens levetid).

Pumpens tryk ved udløbet
(Jo lavere tryk, jo bedre er slangens levetid).

Væsken & partiklerne der pumpes
(Slidende, ætsende, aggressive væsker & partikler reducerer levetiden).

Pumpens hastighed
(Jo lavere hastighed, jo bedre er slangens levetid).

Temperaturen på den pumpede væske
(Jo lavere temperatur, jo bedre er levetiden).
Ved høje temperaturer bedes pumpens hastighed reduceres med 30 %

Shimming-strategien
(Mindre shim = mindre tryk på slangen = bedre slangens levetid).

Hose pumps. Optimizing the hose lifetime

Avanceret slangedesignteknologi

Hos Tapflo har vi fokuseret på at reducere slitage på slangerne, og vores dedikerede ingeniører er fuldt ud engagerede i denne vigtige mission.

Som et resultat heraf overgår vores nyopgraderede Tapflo-slanger konkurrencen og holder cirka 30% længere end andre slanger på markedet.

Nye Tapflo-slanger er kendetegnet ved en ekstern overflade, der ikke er bearbejdet, hvilket revolutionerer smøringen af vores armerede slanger. Denne funktion sikrer et overlegent greb for smøremidlet, hvilket reducerer friktion og markant sænker varmeudviklingen.

Resultatet? En hidtil uset forlængelse af slangens levetid, der adskiller vores produkter fra mængden.

Eksempler på anvendelse af slangerpumper

Tarmpumper anvendes i en bred vifte af industrier – fra spildevandsrensningsanlæg til slagterier, fødevareproduktion, kosmetik, den kemiske industri eller medicinalindustrien. Som regel bruger vi dem også der, hvor andre pumpeteknologier for det meste er fejlet.

Bred anvendelse af peristaltiske pumper

Farmaceutisk industri – pumper til denne industri skal opfylde en række strenge krav med hensyn til materialerne inde i slangen, der kommer i kontakt med den væske, der pumpes. De klarer sig godt i kemisk dosering, til hermetisk transport af produkter og mellemprodukter såsom flydende proteiner, vacciner, sera, plasma, antibiotika eller sirupper, blandt andre.

Potentielt kan slangerne installeres i eksplosive atmosfærer – både gasformige og støvede. Tapflo leverer pumper og pumpesystemer fuldt certificeret i henhold til ATEX-direktivet 2014/34/EU.

Kosmetikindustrien – transport af geler, cremer, shampoo, emulsioner, pumpning af transportbeholdere.

Fødevareindustrien – transport eller dispensering af viskøse produkter indeholdende faste partikler, såsom æggehvider og -blommer, kondenseret fedt, semulje, naturlige smagsstoffer, fløde, mælk, yoghurt, frugtpræparater, supper og saucer og mange andre.

Spildevandsrensning og vandbehandling – transport af medier med forskellige viskositeter, f.eks.: slam, polymerer, natriumhypochlorit, jernchlorid, natriumbisulfit, fluorid, polymerer, vandige ammoniakopløsninger, kaliumpermanganat, kaustisk soda og andre.

Kemisk industri – pumpning af maling, olietilsætningsstoffer, rengøringsmidler, harpikser, belægninger til fotografiske film. Slanger tilbyder et stort potentiale for håndtering af ætsende kemikalier, slam eller pastaer.

Malingindustrien – overførsel af halvfabrikata og færdige malinger.

Hvad skal man kigge efter, når man vælger en slangepumpe?

Slangepumpen er en løsningsudbyder, men det korrekte valg og installation af slangepumpen er afgørende. Her er de vigtigste punkter, du skal overveje:

Væske der pumpes (pH, væskens temperatur, densitet og viskositet)

Flowhastighed (Minimum, nominel, maksimal) vil give dig pumpens hastighed. Overvej også at bruge en frekvensomformer til at justere hastigheden & for nemmere vedligeholdelse. Slangepumper skal køre ved lav hastighed for at forbedre slangens levetid. Du kan muligvis spare penge ved at bruge en mindre pumpe med højere hastighed – men husk, at dette vil resultere i kortere slangeliv, og dermed højere omkostninger.

Pumpens driftstid (Kontinuerlig/Intermitterende/ lejlighedsvis)

Pumpeomgivelser (Rørdimensioner, højde hvor pumpen bruges, IP-beskyttelse, arbejdsforhold (indendørs/udendørs), sikker zone, ATEX

Fast eller mobil? Standpumper er faste, men vi kan tilbyde mobile rammer eller vogne

Suget side: Overfyldt eller højt sug (højt sug, densitet, viskositet / vakuumsystemer

Tryksiden: Udgangstrykket (overtrykssensor / by-pass)

Partikler (bløde, hårde) % af partikler i væsken og deres størrelse

Rengøring (CIP) eller skylning med vand

Certifikater (FDA, overfladeruhed, pumpetest)

Specielle pumpefunktioner (dæmpere, slagtællere, elektriske skabe, dæksler, pods, ekspansionsbælge

Vores lokale repræsentanter vil med glæde hjælpe dig med at vælge din slangepumpe.
Vi har et internationalt, flersproget team på vores fabrik, som også kan hjælpe dig.

Tilbehør til PT & PTL


DT & DPT Pulseringsdæmper Brugen af pulseringsdæmpere i udløbsledningen garanterer en række fordele, såsom: betydelig reduktion af udløbspulsationer, vibrationer og støj. Denne løsning beskytter ikke kun pumpen, men også rørføring og instrumentering.	Omdrejningstæller (RC) Omdrejningstælleren gør det muligt at overvåge antallet af rotoromdrejninger. Dette tilbehør kan udstyres med et styreskab. Baseret på data om volumen pr. omdrejning muliggør dette beregning og dosering af produkter efter kundens behov. Omdrejningstælleren kan også udstyres med et eksternt digitalt display for nem overvågning af pumpehastighed og kapacitet.	Slange lækagedetektor (HLD) Brud på slangen, som er en slid del, medfører lækage af den pumpede væske. Som følge heraf stiger niveauet af mediet i pumpehuset og detekteres af en kapacitiv sensor, som straks stopper pumpen.

Vakuumsystem (kun til PT) Vakuumsystemet anvendes i applikationer, hvor der håndteres viskøse produkter (over 10.000 cP) eller med negativ sugehøjde. På grund af væskens viskositet vender slangen ikke hurtigt nok tilbage til sin oprindelige form, og kapaciteten falder. Ved at installere et vakuumsystem elimineres effektivitetstab, da trykket inde i pumpen reduceres, og slangen udvider sig hurtigere.	Indbygget frekvensomformer (top eller side) Indbyggede frekvensomformere er en løsning til komfortabel pumpehastighedskontrol. Gør det lettere at udskifte slangen. Enheden er udstyret med en IP66-programmeret frekvensomformer og alt nødvendigt udstyr såsom ledninger og stik. Den største fordel ved denne løsning er, at frekvensomformeren er monteret direkte på pumpen, hvilket gør hele enheden kompakt og klar til brug.	Trolleys Trolleys er designet til at muliggøre mobilitet og brugervenlighed, samtidig med at pumpens stabilitet opretholdes. Takket være dette nye tilbehør kan pumper nemt transporteres og, vigtigst af alt, bruges i mange applikationer og lokationer.

Resumé

Hvor kunden søger pålidelighed, skånsom pumpning af produkter med følsom struktur, høje selvansugende egenskaber og ingen kontakt mellem mekaniske dele og den pumpede væske, er peristaltiske pumper en gennemprøvet og pålidelig løsning. Det er en alsidig mulighed for fødevare-, medicinal- og kosmetikindustrien til medier som sæber, shampoo, juice, saucer, vine, pulpe og pastaer. Brugen af disse pumper kræver minimal vedligeholdelse. Tapflo slangerpumper er konstrueret med et ligetil, men robust design, hvor den eneste komponent, der er udsat for slid, er selve slangen — hvilket sikrer minimal vedligeholdelse og maksimal pålidelighed. Disse pumper er bygget til at håndtere de hårdeste udfordringer, herunder slibende slam, ætsende kemikalier og væsker indeholdende faste stoffer. Tapflo peristaltiske pumper er ideelle til krævende miljøer og tilbyder enestående holdbarhed og kan tilpasses til at opfylde en bred vifte af industrielle anvendelser.

Tapflo kan assistere på alle stadier af pumpevalg og køb, samt levere garanti- og eftergarantiservice.

Den kemiske industri er en meget stor og vigtig sektor i økonomien, som omfatter alle typer virksomheder, der fremstiller deres produkter ved hjælp af kemikalier. Producenter i den kemiske industri skaber både færdige produkter til slutbrugere og mellemprodukter, der er nødvendige i mange andre sektorer af økonomien. Tapflo har i mange år leveret moderne industriløsninger, der forbedrer produktionsprocesserne og effektiviteten i den kemiske produktion. Vi ved, at håndtering af kemikalier kræver udstyr i topkvalitet, og det leverer vi. Vores tekniske team sørger for at vælge det rigtige udstyr til hvert kemikalie, f.eks. pumper, ventiler, filtre, blandere og omrørere, der er skræddersyet til det specifikke medie. Tapflos udstyr byder på sikkerhed, nøjagtighed og optimerede produktionsomkostninger.

Den farmaceutiske industri kræver den højeste renhed og pålidelighed. Tapflo leverer pumper og udstyr, der opfylder strenge hygiejnestandarder takket være EHEDG-, FDA- og USP VI-certificeringer og fremstilling i rustfrit stål AISI 316L. Vi garanterer sikker transport af lægemidler og aktive stoffer med mulighed for CIP/SIP-rengøring, og vores pumper sikrer skånsom pumpning af emulsioner eller præparater med forskellig viskositet. Vores sortiment suppleres med præcise doseringspumper, pulverpumper samt ventiler og homogenisatorer.

Kosmetikindustrien er en hurtigt voksende branche, hvor kvalitet og produktionseffektivitet er afgørende. For at nå disse mål, er moderne og pålideligt udstyr som pumper og omrørere afgørende. Med de mange forskellige produkter, der er til rådighed, kan Tapflo skræddersy en flowløsning, der opfylder kosmetikindustriens specifikke behov. Vi garanterer præcision, effektivitet og sikkerhed, hvilket resulterer i kosmetiske produkter af højere kvalitet og øget forbrugertilfredshed.

Pumper og udstyr til fødevareproduktion spiller en vigtig rolle i at sikre effektive, hygiejniske og sikre produktionsprocesser. Investeringen i udstyr af høj kvalitet betaler sig ved at forbedre produktkvaliteten, øge produktiviteten og reducere driftsomkostningerne. Ved at vælge fødevarepumper og mixere fra Tapflo, kan fødevarevirksomheder imødekomme markedets udfordringer og levere produkter af højeste kvalitet til forbrugerne. Hver Tapflo enhed overholder de krævede hygiejnestandarder, såsom FDA, CE1935/2004, materialecertificering 3.1 eller ATEX-certificering. Ydermere føres der en log på hvert enkelt leverede produkt, så der er fuld sporbarhed.

Foderindustrien er et dynamisk segment inden for fødevareindustrien, der specialiserer sig i fremstilling af afbalanceret foder til hunde, katte og andre kæledyr og husdyr. Tapflo leverer moderne udstyr til foderfabrikker, der sikrer den højeste hygiejne og driftspålidelighed. Vores løsninger kan nemt håndtere forskellige konsistenser – fra flydende tilsætningsstoffer til tykke foderblandinger – uanset temperatur og viskositet.

Branchedel

Vi præsenterer hermed hele sortimentet af produkter, vi leverer. Tilbudene her er rettet mod brugere inden for forskellige industrielle anvendelser. Vi opfordrer dig til at udforske vores omfattende portefølje, som omfatter pumper, varmevekslere, homogenisatorer, hygiejniske ventiler, filtre og et bredt udvalg af andre løsninger.Vi leverer omfattende, professionelle og frem for alt pålidelige membranpumper, centrifugalpumper og andet udstyr, der sikrer sikker og problemfri væsketransport.Vores fyrre års erfaring og et kvalificeret team af top specialister garanterer, at det industrimateriel, vi leverer, lever op til forventningerne hos selv de mest krævende kunder.Vores membran-, centrifugal-, vortex-, tandhjulspumper, doseringspumper og mange andre finder anvendelse inden for forskellige industrisektorer.

Membranpumper er robuste og enkle pumper for produkter som er aggressive, slidende, med partikler eller med varierende viskositeter.Tapflo T-serien af trykluftdrevne membranpumper er kendetegnede ved en uhyre enkel og robust konstruktion, med ca. 70% færre dele end andre membranpumper. Et bredt udvalg af konstruktionsmaterialer, gør det muligt at pumpe, langt de fleste produkter – selv de mest kemiske agressive. Tapflo TC-serien, er en hybrid variant, af den klassiske trykluftdrevne Tapflo membranpumpe. Stadig med de unikke fordele som opnås ved driften med trykluft, med med en indbygget styring af trykluften, som giver lavere luftforbrug, og mulig for eksakt kontrol af pumpens drift. Den specielle pumpetypen byder også på en mere pulsationsfri drift, end den traditionelle trykluftdrevne pumpe.

Den aktive pulsationsdæmper, er en yderst effeftive metode til at udjævne trykvariationer i pumpens udløb.

Tapflo DT-serie pulsationsdæmperen fungerer ved, at trykluften der også driver pumpen, automatisk indstiller sig til det tryk, der giver mindst mulige trykvariationer. Ved elektriske pumper, anvendes pulsationsdæmperen i “statisk mode”, hvor funktionen opnås ved at tilføre et fast lufttryk. Ved begge installationstyper er luftforbruget minimalt.

En filterpressepumpe er en specialiseret type pumpe designet til at fylde en filterpresse med en gylle eller suspension fra et eksternt lager- eller bortskaffelsesanlæg, typisk anvendt i faststof-væskeseparationsprocesser, normalt ved høje tryk op til 24 bar.Tapflo filterpressepumper er kendt for deres robuste konstruktion, pålidelige ydeevne og evne til nemt at håndtere højtryksapplikationer. De er udstyret med en kontraventil for at forhindre tilbageflow og fås i forskellige materialer, der passer til forskellige proceskrav. Luftdrevne filterpressepumper har den unikke funktion, at når filterpressen er fuld, stopper de, og der kræves ingen yderligere sikkerhedssystemer til at slukke pumpen (som i tilfælde af elektrisk drevne filterpressepumper).

Centrifugalpumper er førstevalget, når der skal pumpes lavviskøse væsker med et jævnt flow. De byder på en høj kapacitet, set i forhold til deres indkøbspris og driftsomkostninger, og de kan konfigureres til en lang række opgaver indenfor mange forskellige industrier.

Vores centrifugalpumper kan leveres med forskellige tætningsløsninger, f.eks. enkel eller dobbelt mekaniske akseltætning. En anden løsning kan være en 100% lækagefri magnetkoblet pumpe, often benævnt en “magdrive” pumpe. Her kan vi endda tilbyde en løsning, som tolererer tørløb, luftlommer og partikler i væsken – noget som ellers er uhørt med disse pumper.

Lobepumper, eller loberotorpumper som de også kaldes, anvender to synkroniserede loberotorer til at skabe henholdsvis sug og tryk. Der er ingen fysisk kontakt mellem loberotorerne. Lobepumper er ideelle ved transport af viskøse, og oftest omrøringsfølsomme, produkter. De byder på lang gangtid, lavt støjniveau og energieffektiv drift.

8 pumpestørrelser kan leveres, med kapacitet op til 82 m³/h og et maksimalt tryk på 10 bar. Ingen fysisk kontakt mellem rotorerne. Pumper med skyllede dobbelte mekaniske akseltætninger, tåler uendeligt tørløb. Husmateriale: støbejern. Service kits sikrer hurtig udskiftning af standard sliddele

Det er en reel problemløser, når der skal pumpes hygiejnisk med både høje og lave viskositeter, ved høje tryk og temperaturer – mens der opnås maksimal driftssikkerhed.

Vores Ampco ZP3-serie af drejestempelpumper, kan rengøres med CIP, og er udført med alle flader i syrefast/rustfrit stål, og kan leveres på en stabil modular Tapflo Solutions bundramme med drivenhed. Det hele leveres med en komplet dokumentationspakke, som tager højde for kravene indenfor pharma, føde- & drikkevarer, kosmetik etc.

En slangepumpe, også kendt som en peristaltisk pumpe, er en sand problemløser. Med dens enkle og robuste konstruktion, anvendes den ofte hvor der skal pumpes tyktflydende og slidende partikelfyldte produkter. Den kører med lav rotationshastighed, og byder dermed på en enestående slidstyrke, især når den anvendes sammen med de specielle Tapflo uslebne præcisionsslanger. Opgaver hvor der er krav og stærk sugeevne, er også indikerende for brug af slangepumper. En Tapflo PT-serie slangepumpe, leverer tæt på fuldt vakuum (9m sugeløft), og har intet problem med luftlommer i produktet, og tørløb generelt. Fraværet af akseltætninger, eller magnetkobling, og med slangen som eneste reelle sliddel, gør vedlighold hurtigt og økonomisk. Slangepumper anvendes typisk ved sværere industrielle opgaver og indenfor føde- og drikkevareindustrien.

Mange dykpumper er gode til at lade relativt cirkulære partikler passere – uden skader på pumpen. Men til tider er ønsket, at der ikke skal komme partikler og fremmedlegemer igennem pumpen, og at de i stedet skal forblive der hvor det urene vand skal pumpes fra.

Der er også opgaver, hvor vandet indeholder såkaldte ”stringy objects”, altså aflange fremmedlegemer, som kan sætte sig fast i pumpen, eller i slange- og rørsystem, og andet procesudstyr, efter pumpen. Der kan være tale om plasticposer, reb, tøjstykker, tang, fisk, muslinger og lignende.

Tapflo Denmark ApS is a partner of Spanish company Gefico S.L. and exclusive supplier of Gefico S.L. products in Denmark. We offer solutions for marine industry, offshore platforms and land based installations.

Our focus is production of fresh water from sea water. Tapflo Denmark ApS offers reverse osmosis units and fresh water generators (evaporators), as well as wide range of pre-treatment and post-treatment water purification systems.

Pumper

Andet udstyr

Tapflo Group er en familieejet virksomhed, der med en udpræget decentral struktur, arbejder lokalt via mere end 28 globale forretningsenheder, med samlet ca. 400 ansatte. Vores fokus er udvikling og produktion af flowløsninger; pumper eller udstyr centreret omkring pumper. Udvikling og produktion finder sted på vores moderne fabrik, tæt på Gdansk i Polen.
Vi samarbejder endvidere med et begrænset antal anerkendte udviklere og producenter af kvalitetsudstyr, til vores kernemarkeder.

Hollandske ARBO Pompen er en global Tapflo Group samarbejdspartner, med speciale i pumper og filtre i plast. Programmet spænder bredt, og anvendes i alle industrier hvor kemisk angreb af metal, ellers ville give problemer. Virksomheden blev grundlagt i 1954 af Arnold van den Born, nær Amsterdam. I dag er produktionen flyttet til byen Smilde, men ARBO er stadig i familiens eje.

ARBO Pompen råder over en moderne maskinpark, og stor know-how vedr konstruktion og produktion af industripumper og filtre. Typisk anvendes massiv bearbejdet plast, for derved at minimere risikoen for spændinger i plasten, og for at give en mere temperaturstabil konstruktion.

Gefico, med base i Spanien, er en førende producent af vandbehandlingsudstyr, primært ferskvandsgeneratorer og RO-anlæg til den maritime sektor. Det brede program bygger på mange års erfaring inden for flere sektorer, og er medvirkende til at Gefico i dag tilbyder nogle af markedets mest effektive ferskvandsanlæg.

Gefico arbejder med fire sektorer: marine, offshore, landbaseret og lystbåde.

Tapflo Danmark har været Gefico´s danske enedistributør siden slutningen af 90érne, samt svensk og finsk enedistributør siden 2016. Vi tilbyder komplette maskiner og reservedele med fuld teknisk support og korte leveringstider.

talienske CDR Pompe s.r.l, er en mangeårig udvikler og producent, af kemimpumper. Virksomheden fokuserer på magnetkoblede pumper, i syrefast stål eller plastmaterialer. CDR Pompe har været i familieeje gennem to generationer, og er også i dag, ejerledet. Dette betyder ”korte kommandoveje”, hvilket er afgørende ved implementeringen, af virksomhedens ambitiøse udviklingsprogram.

Tapflo Group har været samarbejdspartner med CDR Pompe i mange år, og leverer deres pumper til en stor del af det Europæiske marked.

AMPCO Pumps Company, er en Amerikansk producent, af primært pumper til fødevareindustrien, medicinalindustrien, bryggerier og kosmetisk industri. I Danmark og Norge, leverer vi deres anerkendte ZP-3 serie drejestempelpumpe, som kan CIP-rengøres.

Kendetegnende for APMCO er, at produkterne er yderst robuste, og at der tilbydes markedsledende “value for money”. Den størst mulige driftssikkerhed sikres ved anvendelse af en kompromisløs tilgang til materialevalg, og generel konstruktion.

Engelske Rotorflush, er producent af en række patenterede selvrensende filterløsninger, for både neddykkede og tørt opstillede pumper. Opfundet af den nuværende ejer og direktør for virksomheden, Jim Hosford, finder deres filterprincip primært anvendelse ved pumpning af snavset vand. Typiske industrier er: spildevandsbehandling, fødevarer, olie- og gas, landbrug m.m.

Systemet giver en væsentligt forbedret gangtid på pumper, og lader feks ål tilbage, ved vandindtag. Rotorflush systemer og filterpumper, går størrelsesmæssigt fra små filtre til havebassiner, til store skræddersyede pumpefiltre på over 1.000 m3/time. I det imponerende program fra Rotorflush findes også en prøveudtagningsenhed, som sikrer partikelfri prøvetagning.

Koflo Corporation blev grundlagt i 1983 med det formål at levere statiske mixere af højeste kvalitet til konkurrencedygtige priser, med et fokus på højeste kundetilfredshed. Baseret på disse principper er Koflo blevet en leder inden for den globale statiske mixerindustri.

I november 1990 byggede Koflo sin nuværende produktionsfacilitet i Cary, Illinois, en forstad til Chicago, USA. Den unikke beliggenhed har gjort det muligt for Koflo at tiltrække medarbejdere med en stærk arbejdsmoral og samtidig udnytte de mange ressourcer, der er tilgængelige i regionen omkring Chicago.

Vi specialiserer os i at designe ukonventionelle løsninger, der er skræddersyet til vores kunders mest krævende behov. Vi gør dette ved at introducere yderligere funktionaliteter til de tilbudte enheder, øge deres mobilitet, justere deres dimensioner eller introducere avancerede sikkerheds- og kontrolsystemer. Vi tilbyder alle løsninger, der øger komforten og sikkerheden ved arbejdet, såsom stationære og mobile systemer til aflæsning af medier fra tanke, tønder, IBC-beholdere osv.Vores mission er at levere tekniske løsninger, der garanterer korrekt funktionalitet og stabil drift i ethvert miljø.

Aflæsning af tromler fyldt med højviskose væskerhar aldrig været nemmere. Vores High Viscosity System (HVS) er designet til at forenkle denne opgave, idet det tilbyder automatiseret effektivitet og enestående produktbesparende funktioner. Med HVS vil du opleve englat losningsproces, så du kan fokusere på andre kritiske opgaver, mens du opnår op til 99% produktfjernelse. Sig goddag til ubesværet tromleafføring med HVS.

Forenkleudladning af højviskøse væskermed vores High Viscosity System Quattro-type (HVS Quattro). Det er designet tilhøjvolumenapplikationer, hvor flere tromler(typisk fire) opbevares på paller. HVS Quattro giver dig mulighed for nemt at skifte mellem tromlerne takket være voresrevolutionær artikuleret arm.Oplev en imponerendeproduktfjerningsrate på op til 99 %som vil reducere dine produktionsomkostninger.

Aflæsning af tromler indeholdende meget viskøse væskerer blevet mere effektiv og præcis med vores High Viscosity System Flexi-type (HVS Flexi). Dette systemforenkler opgaven, der leverer automatisering og effektive produktopsparingsegenskaber. HVS Flexi sikrer en problemfri losningsoplevelse, så du kan koncentrere dig om andre vigtige opgaver, samtidig med at du opnår en imponerendeprodukter fjernelse rate på op til 99%. Det er velegnet til applikationer medlav til moderate mængder, såsom direkte levering til fylde- eller pakkemaskiner.

Erfaringeffektive og sikre tømmeoperationer af tankemed vores fleksibleUnloading System. Designet til at håndtere IBC’er (Intermediate Bulk Containers), Mauser, Goodpack eller Bag-in-Box® containere, totes, tromler, fade og forskellige andre opbevaringsbeholdere, administrerer dette system effektivt bådelav- og højviskositetsprodukterpå tværs af en bred vifte af brancher. Brug af en pålideligudsugningslansemekanisme, dets innovative design ogtilpasseligt kontrolsystemsikre optimal ydeevne, samtidig med at opretholde den højesteindustrielle sikkerhedsstandarderRegler:
– Oversæt kun indhold, bevar formatering
– Hvis det er HTML-kode, oversæt kun tekstindhold, ikke tags
– Bevar alle tags, attributter og struktur
– Tilføj ingen kommentarer eller forklaringer
– Returner kun den oversatte tekst

Tekst der skal oversættes:
.

Achieving precise ingredient blending for the desired end product, while maintaining strict proportions, accuracy, and sequence, poses a formidable challenge for industrial manufacturers.

The In-line Blending System was created exactly for this application. It makes the production automatic, produces exactly by the recipe, and requires no human work. It is precise and it records every operation.

Opnå præcise og repetérbare fyldeoperationer med vores alsidige fyldemaskinesystem. Dette system, som er designet til applikationer med krav om høj nøjagtighed, håndterer effektivt forskellige beholderstørrelser og produkttyper, fra beholdere med lille volumen til store industrielle tromler. Med en påfyldningsnøjagtighed på mindre end 0,1% og omfattende rapporteringsfunktioner, sikrer vores system optimal ydeevne for din produktionslinje, samtidig med at de højeste industrielle og hygiejniske standarder opretholdes.