Hvad er membranpumper?
Membranpumper – typer
Hvordan fungerer en luftdrevet membranpumpe?
Membranpumper – konstruktion og funktionsprincip
Membraner, ventiler og kontraventiler
Membranpumper – installationstyper, vigtigste regler
Hvordan betjenes membranpumper korrekt?
Valg af udstyr i fem trin
Hvad er fordelene ved at bruge membranpumper?
Tilbehør til membranpumper
Hvad bestemmer prisen på membranpumper?
Membranpumper – Tapflo vs. andre producenter
En membranpumpe er en af de mest alsidige pumper på markedet. Denne alsidighed betyder, at membranpumper bruges i mange industrier og er meget populære. Vi kan finde dem blandt andet indenfor kemi, fødevare- & drikkevarer, bygge- og medicinalindustri samt i spildevandsrensningsanlæg. Brugerne sætter pris på dem for deres pålidelighed, holdbarhed og “value for money”. Med en membranpumpe kan du optimere dine produktionsprocesser og effektivt transportere selv de mest krævende medier. Er du i tvivl om, hvordan en membranpumpe fungerer? Det kan du lære mere om i denne artikel.
Hvad er membranpumper?
En membranpumpe er en økonomisk og letinstalleret pumpe til pumpning af forskellige uorganiske eller biologiske medier. Den er oftest trykluftdrevet, men kan i dag også være elektrisk drevet. Konstruktionen og driftsprincippet for en membranpumpe er enkelt. “Hjertet” i pumpen er membranen, der drives af trykluft eller et eldrevet stempel. Denne proces forårsager en ændring i arbejdskammerets volumen, og automatisk åbnende suge- og udløbsventiler muliggør først indsugning af mediet, som derefter presses ud af pumpens udløbsport.
Membranpumper – typer
Der findes to grundlæggende typer af membranpumper mht drivkraft:
![]() |
AODD (Air Operated Double Diaphragm) pumper – fortrænger mediet ved hjælp af membraner drevet af trykluft, som fordeles af en manifold. Er også kendt som en pneumatisk pumpe. En luftventil leder luften om bag de to membraner, og sætter dem i bevægelse. Et vigtigt element er ventilkuglerne, der fungerer som kontraventiler og hjælper med at pumpe mediet ud skiftevis, fra de to pumpekamre. Pneumatiske membranpumper kan reguleres med hensyn til kapacitet ved hjælp af en nåleventil på lufttilførslen. | ||
Plastik membranpumper |
Hygiejniske membranpumper |
Metal membranpumper |
Plastik membranpumper ATEX |
Metal membranpumper ATEX |
Farmaceutiske membranpumper |
EHEDG aseptiske membranpumper |
Pulver membranpumper |
![]() |
EODD (Electrically Operated Double Diaphragm) pumper – samme pumpeprincip som ved de luftdrevne membranpumper, med drives af en elektrisk motor forbundet til et mekanisk drev, der bevæger membranerne uden anvendelse af trykluft. Pumpens ydeevne kan styres præcist med en frekvensomformer, og pumpen er meget energimæssigt økonomisk i drift. | ||
Begge typer kan suge medium fra næsten 10 meters højde med væskefyldt sugerør (baseret på vand). De kan også køre tørre; uden medie i pumpen er sugeevnen op til ca. 5 meters højde. Hver version har sine fordele og adskiller sig i pris, styringsmuligheder m.m. For at lære mere om dette emne opfordrer vi dig til at læse vores sammenligning af EODD elektriske pumper med AODD luftdrevne pumper Elektriske membranpumper.
Læs mere og se hvad vi tilbyder: Pneumatiske membranpumper
Hvordan fungerer en luftdrevet membranpumpe?

Membranpumpe – tværsnitsdiagram
Grafikken viser en Tapflo membranpumpe, som afspejler Tapflo´s “Simple is art” filosofi. Tapflo pumpen består af op til 70 % færre dele end membranpumper fra konkurrerende producenter.
Membranpumper – konstruktion og funktionsprincip
|
Membranpumpe driftscyklus
|
Ventilsystem Kugle-kontraventiler: Et system af kugle-kontraventiler forhindrer væsketilbageløb og styrer væskestrømmen, så den bevæger sig i den korrekte retning:
|
Trykregulering
|
Membraner, luftventil og kontraventiler
Membranpumper fremstillet i materialer af høj kvalitet vil holde i mange, mange år med korrekt drift. Designere sikrer, at membraner og luftfordelingsventiler er fremstillet af materialer der opfylder kravene til den aktuelle opgave, sikrer optimal kemisk resistens, mekanisk styrke og lang levetid.
Membraner – et essentielt element i en membranpumpe
Alsidighed, høj kemisk resistens, fleksibilitet og holdbarhed – dette er de vigtigste egenskaber ved membraner tilbudt af Tapflo.
- Solide og effektive membraner: Membraner i pumper spiller en nøglerolle i at sikre pumpens levetid, da den adskiller den pneumatiske fra den hydrauliske del og sikrer pålidelighed og pumpeeffektivitet.
Typer og fordele ved individuelle materialer brugt i membranproduktion

Materialer
Pumpens membraner er altafgørende for levetid, sikkerhed og ydelse. I fødevare- og medicinalindustrien er det også vigtigt, at vi kan vælge en membran med et FDA samt CE 1935/2004 certifikat. Dette certificere en sikker kontakt med fødevarer, uden migration mellem elastomerer og det pumpede produkt.
NBR (Nitrilgummi)
God resistens over for olier, fedtstoffer, brændstoffer, relativt lav pris, god mekanisk styrke.
Anvendelser: Olieindustrien, fødevareindustrien, transport, maskinproduktion.
EPDM (Ethylenpropylendiengummi)
God kemisk resistens over for syrer og baser, fremragende resistens over for ozon, atmosfæriske forhold og ældning. Dette materiale klarer sig ikke godt med olier og fedtstoffer.
Anvendelser: Kemisk industri, fødevareindustri, kosmetikindustri, vand- og spildevandsindustri.
FKM (VITON)
Antistatisk, flammehæmmende, kemisk resistent over for bl.a. svovlsyre, kulbrinter og bilbrændstoffer samt ozon, klarer sig godt ved høje temperaturer.
Anvendelser: Kemisk industri, metalforarbejdningsindustri – galvaniseringsanlæg.
PTFE (Polytetrafluorethylen, Teflon)
Elementer fremstillet af PTFE er kendetegnet ved fremragende kemisk resistens over for de fleste aggressive kemikalier, høj driftstemperatur og lav friktionskoefficient.
Anvendelser: Ideel til pumpning af aggressive væsker (kemikalier, syrer, baser, opløsningsmidler).
Hvid EPDM
Ideel bed kontakt med fødevarer, fleksibel og med lang mekanisk levetid.
Anvendelser: Fødevareindustri, mejeribranche.
Luftventiler
Disse fordeler hurtigt og effeltivt, trykluften der kommer ind i pumpen og skaber stempelbevægelse. Tapflo luftventiler kræver ikke trykluft med olietilsætning, hvilket er en stor hygiejne- og miljømæssig fordel. Følgende materialer bruges ofte til produktion af disse komponenter:
Materialer
| PET Kemisk resistens, mulighed for regenerering. Anvendelser: Batteriindustri, kemisk industri, galvaniseringsanlæg |
Messing Selvsmørende, attraktiv pris. | Syrefast stål 316L Lavere vægt, lavere pris. Anvendelser: Højtryksanvendelser, kemisk industri, halvlederindustri, laboratorier. |
Kugle kontraventiler

Ventilkuglerne er et vigtigt element i enhver membranpumpe, som i materialemæssig udførelse skal matche den specifikke anvendelse. Derfor tilbyder Tapflo hele 13 materialemuligheder, så den optimale løsning kan implementeres.
Materialet, som kuglen er lavet af, skal være modstandsdygtigt over for den pumpede væskes kemiske påvirkning. Derfor er det for sure, kemisk aggressive væsker værd at vælge ventiler lavet af PTFE. Ved mere viskøse medier kan det være fordelagtigt at anvende tungere ventilkugler, f.eks i syrefast stål AISI 316L.
Er du i tvivl om, hvilken pumpe der er den rigtige for dig? Kontakt vores eksperter!
Membranpumper – installationstyper
Membranpumper er utroligt fleksible med hensyn til deres installation, så det næste altid er muligt at finde en god løsning ved den aktuelle opgave. Den høje sugeevne er i særdelshd en fordel, da det betyder at pumpen ofte kan installeres praktisk et stykke væk fra tanken.
![]() |
Membranpumper installeret med positivt indløbstryk (“flooded suction”)Installation designet med positivt tryk på sugesiden, dvs væsken står over pumpens indløb. Dette er den bedste løsning, når det er nødvendigt at tømme tanken helt, eller når man pumper højviskøse medier. Indløbstrykket må ikke overstige 0.7 bar, af hensyn til membranernes levetid. |
![]() |
Selvansugende membranpumperKonstruktionen af membranpumper muliggør drift med højt vakuum. Pumpen kan starte drift med negativt tryk på sugesiden uden at forårsage pumpeskader. Sugehøjden når 5 meter fra en væsketom rørledning og op til 8 meter fra en væskefyldt rørledning. Evnen til at ansuge (“prime”) afhænger af membranpumpens størrelse, slaghastighed, materialer, mediets viskositet m.m. |
![]() |
Neddykkede membranpumperMembranpumper kan installeres neddykket i mediet, hvilket giver en høj kapacitet. Det er vigtigt at kontrollere den kemiske resistens af alle elementer, der kommer i kontakt med mediet. Betingelsen for pumpens drift neddykket er, at udlede luftudgangen fra pumpen over væskeniveauet ved hjælp af en passende slange. |
Videoer er tilgængelige på vores YouTube-kanal – Tilmeld dig!
Hvordan betjenes membranpumper korrekt?
1. Drift af pumpen. Under pumpedrift skal du huske, at lufttrykket ikke må være væsentligt højere end det krævede afgangstryk. Et eksempel: Hvis det krævede pumpetryk er 3 bar, skal afgangstrykket være 3.5 bar. Vær også opmærksom på at sikre, at pumpen har gode forhold på sugesiden. Dette kan vise sig som høj flowmodstand. Det kan skyldes en tilstoppet sugekurv eller et urenset filter. Dårlige forhold på sugesiden vil få membranerne til at overstrække sig og i sidste ende føre til, at de bliver beskadiget.
2. Nedlukning af pumpen. Pumpen kan stoppes på to måder:
2.1. Ved at lukke ventilen på medieafgangen – så stopper pumpen automatisk, og trykket på begge sider af membranen bliver afbalanceret.
2.2. Ved at lukke for tryklufttilførslen. Hvis pumpen arbejder under positivt indløbstryk, skal pumpens tilløbsventil lukkes for ikke at overbelaste membranerne med det hydrostatiske tryk fra den indkommende væskesøjle. Man skal være opmærksom på ikke at overbelaste pumpen med trykket fra den væske, der flyder ind i pumpen. Ubalanceret tryk på mediesiden vil føre til overstrækning af membranen og i sidste ende til beskadigelse af den.
Det er vigtigt at sikre en passende luftkvalitet, for at sikre mange års stabil og økonomisk drift. Vand der trænger ind i installationen og når pumpen, beskadiger først glidelejerne i luftventilen og sætter sig derefter på pumpens lyddæmper og fryser, hvilket resulterer i stadigt langsommere pumpning, indtil pumpen stopper. Luften må ikke indeholde olie og faste partikler. Den nødvendige luftkvalitet er angivet i pumpens manual.
Regelmæssige periodiske inspektioner af pumpens sliddele, dvs. luftventilen, membraner og kontraventiler, er grundlæggende for korrekt drift. Velrenommerede producenter anbefaler en sådan inspektion mindst en gang om året. Når der opleves slid på disse dele, bør de udskiftes.
| PROBLEM | MULIG FEJL | MULIG LØSNING |
| Pumpen transporterer ikke mediet | For lavt lufttryk | Øg trykket via regulator |
| Lufttilslutning blokeret | Kontroller / rengør lufttilslutning | |
| Lyddæmper blokeret | Kontroller / rengør / udskift lyddæmper | |
| Luftventil beskadiget | Rengør / udskift luftfordelingsventil | |
| Forurening i pumpekamrene | Fjern forurening fra kamrene | |
| Membranbrud | Udskift membran | |
| Dårligt sug | Sugetilslutning utæt | Tæt sugeledning |
| Sugetilslutning blokeret | Rengør sugeledning | |
| Lyddæmper blokeret | Kontroller / rengør / udskift lyddæmper | |
| Blokerede eller beskadigede kontraventilkugler | Kontroller dimensioner og form på kontraventilkugler | |
| Slid på ventilsæder Pumpen starter ved højt tryk Luft i suge-/udløbsledning – tør ansugning |
Kontroller dimensioner og form på ventilsæder Start pumpen ved lav hastighed (se afsnit 2.2 i pumpemanualen) Udluft suge-/udløbsledning Prime pumpen / start pumpen uden udløbstryk |
|
| Ustabil drift | Blokerede kontraventilkugler | Kontroller dimensioner og form på kontraventilkugler |
| Tætning i midterblokken utæt Luftfordelingsventil beskadiget |
Udskift tætninger Rengør / udskift luftfordelingsventil |
|
| Membranbrud Kontraventilkugleskade Lyddæmper isning |
Udskift membran Kontroller dimensioner og form på ventilsæder Forbedr luftkvalitet (se afsnit 1.7.1 og 2.2.2) |
|
| Lavt flow/tryk | Fald i forsyningslufttrykket Tryktab på sugesiden Lækage i forsyningsledning / luftfordelingsventil |
Øg trykket via regulator Kontroller / skift sugesideinstallation Kontroller / reparer / udskift luftforsyningsledning / luftfordelingsventil |
| Blokeret sugeport eller lufttilslutningsport | Kontroller / rengør luftforsyningsledning / sugetilslutning | |
| Lyddæmper blokeret | Kontroller / rengør / udskift lyddæmper | |
| Slid eller beskadigelse af kontraventilkugler Ventilsædeskader |
Kontroller dimensioner og form på kontraventilkugler Kontroller dimensioner og form på ventilsæder |
|
| Luft indeholdt i pumpet medium | Tæt sugeledning; kontroller / fyld tank | |
| Membranbrud Lyddæmper ises til |
Kontroller / udskift membraner Forbedr luftkvalitet (se afsnit 1.7.1 og 2.2.2) |
|
| Medium lækker fra pumpen | Utilstrækkelig stramning af skruer på pumpens sider Beskadigede O-ringe på porte Membranbrud Spænding / belastning på installation |
Kontroller stramningsmomenter af skruer Udskift O-ringe Kontroller / udskift membraner Juster installationen, eliminer spændinger, hvis en pulsadæmper bruges, giv den et separat stativ (se pulsadæmperens betjeningsvejledning). |
| Medium lækker fra pumpens lyddæmper |
Membranbrud | Udskift membran |
Membranpumpe – valg af konfiguration i fem trin
Fem nøgleelementer til valg af pumpe, som vi bør være opmærksomme på, er:
1
Pumpens kapacitet
2
Modtryk som pumpen skal overvinde
3
Pumpemediets egenskaber
4
Leveringstid for pumpe og reservedele
5
Support fra producenten – i pumpens samlede levetid
Vi kan skelne mellem fem grundlæggende parametre for valg af en Membranpumpe: pumpekapacitet, dvs. den mængde væske, der pumpes pr. tidsenhed, og løftehøjde, dvs. det tryk, der genereres af pumpen, og som får pumpemediet til at flyde i rørledningen. Når man kender ovenstående parametre, er det nødvendigt at beskrive, hvilken medie pumpen skal pumpe, og dens grundlæggende fysisk-kemiske egenskaber, dvs. viskositet (væskekonsistens), temperatur, eventuel tilstedeværelse af faste partikler, omrøringsfølsomhed m.m.
Er du stadig i tvivl om, hvilke membranpumper der er de rigtige for din virksomhed? Det er værd at søge råd hos eksperter og overveje muligheden for at skabe en installation med en pumpe i en »skræddersyet« model, også med ikke-standardiserede funktioner. Ved at spørge om detaljerede krav kan det vise sig, at repræsentanter for den virksomhed, der producerer og distribuerer membranpumper, vil råde til at vælge en helt anden pumpe, end kunden oprindeligt antog.
Membranpumper – fordele
Membranpumper er den mest alsidige industrielle pumpetype på markedet i dag. De bruges i mange brancher til at pumpe alle typer medier. I den kemiske industri bruges de til at pumpe syrer, opløsningsmidler, lak, emulsioner og andre kemisk aggressive væsker. Membranpumper er også fremragende i fødevareindustrien til at pumpe f.eks meget viskøse og omrøringsfølsomme produkter og væsker, der indeholder delikate bør og lignende. De har et enkelt og meget brugervenligt princip, som gør det muligt at anvende dem, pålideligt og stabilt, uden en længevarende driftstræning.
Membranpumper fremstilles af både metaller og plast. Det giver en række fordele. De grundlæggende metalmaterialer der tilbydes er: aluminium, teflonbelagt aluminium, støbejern og AISI 316L syrefast stål. Pumper af aluminium og støbejern bruges til at transportere medier med en neutral pH-værdi, både tykt og tyndflydende, og som indeholder faste partikler. Typiske opgaver omfatter pumpning af opløsningsmidler, lakker og industrielle olier.
Støbte membranpumper af AISI 316L syrefast stål er kendetegnet ved mekanisk styrke kombineret med kemisk resistens. Pumpens centerblok, som ikke er i kontakt med mediet, er som standard fremstillet af korrosionsbestandig polypropylen (PP). De mest almindelige væsker, der pumpes af disse pumper, er salpetersyre og kaustisk soda.
Der findes også en version af membranpumpen, som er udført i elektropoleret AISI 316L syrefast stål, som opfylder gældende Europæiske hygiejnekrav. Sanitære membranpumper bruges oftest i fødevare-, bryggeri-, mejeri- og kosmetikindustrien.
Membranpumper af plast er lavet af polyethylen. Polyethylenpumper (PE HD) er kendetegnet ved høj slidstyrke, 6-7 gange bedre end polypropylen (PP). Det gør, at sådanne pumper kan bruges til at pumpe f.eks. slam med stærkt slidende egenskaber. Dette f.eks i forbindelse med fyldning og trykholdning i filterpresser. PE HD er modstandsdygtig over for de fleste aggressive kemikalier, f.eks. koncentrerede syrer og baser.
Hvilken pumpe der er den rigtige for dig? Kontakt vores eksperter!
Tilbehør til membranpumper
![]() |
PulsationsæmpereDette er svaret på problemet med pulsation, som ofte forekommer med membranpumper. Dæmperen eliminerer ikke kun irriterende støj og vibrationer, men beskytter også mod kavitation (generering af chokbølger på grund af, at væsketrykket falder under væskens damptryk). Der findes aktive pulsadæmpere, der reagerer hurtigt på hele installationens drift. Velrenommerede producenter leverer også enheder, der er integreret med pumpehuset. Dette fritager brugeren for behovet for at tilslutte en dæmper, i rørsystemet efter pumpen. Læs mere: Dæmpere |
![]() |
PumpevogneGiver mobilitet til pumpen; samme pumpe kan anvendes på flerer lokationer. Pumpens lave vægt og kompakte dimensioner, gør den ideel til sådanne opgaver. Et standardiseret program af robuste men lette vogne, give en stærk løsning til hverdagens tunge opgaver. Læs mere: Trolleys |














