Bombas de diafragma para tambores – Serie TD
Las bombas de tambor Tapflo son dispositivos ligeros y móviles que permiten vaciar cómodamente bidones y depósitos. Su diseño compacto permite transferir fácilmente la bomba entre diferentes contenedores, por lo que pueden utilizarse en diversos lugares, garantizando una descarga cómoda y un funcionamiento sencillo incluso en condiciones industriales exigentes. Disponibles en versiones de plástico o metal, equipadas con un tubo de inmersión de PP, PTFE o acero AISI 316L y un asa de acero AISI 316L. El tubo puede suministrarse en cualquier longitud hasta 2 metros.
Las bombas de diafragma de plástico Tapflo son una solución versátil para bombear casi cualquier líquido, independientemente de su densidad, agresividad química o contenido de sólidos. Se caracterizan por un diseño compacto y sencillo, no requieren alimentación eléctrica y su mantenimiento es extremadamente fácil.
DATOS RÁPIDOS
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
Las bombas de tambor Tapflo son dispositivos ligeros y móviles que permiten vaciar cómodamente bidones y depósitos. Su diseño compacto permite transferir fácilmente la bomba entre diferentes contenedores, por lo que pueden utilizarse en diversos lugares, garantizando una descarga cómoda y un funcionamiento sencillo incluso en condiciones industriales exigentes. Disponibles en versiones de plástico o metal, equipadas con un tubo de inmersión de PP, PTFE o acero AISI 316L y un asa de acero AISI 316L. El tubo puede suministrarse en cualquier longitud hasta 2 metros.
Las bombas de diafragma de plástico Tapflo son una solución versátil para bombear casi cualquier líquido, independientemente de su densidad, agresividad química o contenido de sólidos. Se caracterizan por un diseño compacto y sencillo, no requieren alimentación eléctrica y su mantenimiento es extremadamente fácil.
| Capacidad de la bomba: | 7,5 m3/h (125 l/min) | |
| Presión máxima de descarga: | 8 bar | |
| Tamaño máximo de sólidos: | 3-15 mm | |
| Temperatura: | 110 °C | |
| Materiales de la carcasa: | PE, PTFE, PE o PTFE antiestático, aluminio o acero inoxidable AISI 316L | |
| Materiales del diafragma: | versión de plástico: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
versión metálica: NBR, PTFE o EPDM |
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| Materiales de la válvula de bola: | versión de plástico: PTFE, EPDM, NBR, acero AISI 316L, PU, Cerámica, FKM
versión metálica: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretano o cerámica |
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| Materiales del distribuidor de aire: | versión de plástico: latón, acero AISI 316L o PET
versión metálica: latón/NBR o opcionalmente AISI 316L/FKM, PET/NBR o PET/FKM |
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| Diferencias básicas en los diseños de materiales: | ||
| PE HD (polietileno) | Alta resistencia a la abrasión, 6-7 veces mejor que el polipropileno (PP), lo que permite el uso de estas bombas para bombear, por ejemplo, lodos con fuertes propiedades abrasivas. El PE es resistente a la mayoría de los productos químicos agresivos, como ácidos y álcalis concentrados. La temperatura máxima de funcionamiento es de 70 °C. | |
| PTFE (politetrafluoroetileno puro) | Alta resistencia química: las bombas fabricadas con este material pueden manejar incluso las sustancias más corrosivas, por ejemplo, ácido nítrico concentrado. La temperatura máxima de funcionamiento es de 100 °C. | |
| Aluminio y hierro fundido | Para transportar medios con pH neutro, tanto espesos como diluidos, que contengan partículas sólidas o tengan propiedades abrasivas. Las bombas de aluminio y hierro fundido se pueden utilizar, por ejemplo, en talleres, la industria de la tintura, plantas de tratamiento de aguas residuales, etc. | |
| Aluminio con recubrimiento de PTFE | Creado para la industria de la impresión, donde se necesitaba una alternativa a las bombas de PTFE más caras, pero el aluminio no era químicamente resistente. Bombas para usar donde se necesite bombear un medio con propiedades ligeramente ácidas o alcalinas. | |
| Acero inoxidable AISI 316L | Las fundiciones de estas bombas se fabrican mediante el método de la cera perdida, lo que garantiza una alta calidad superficial y precisión dimensional. Se caracterizan por su resistencia mecánica combinada con resistencia química. El acero AISI 316L es resistente a sustancias agresivas como el ácido nítrico y el hidróxido de sodio. | |
| Tamaños disponibles: | ||||
| Modelo | Capacidad máx. (l/min) | Conexiones de salida/descarga | Conexiones de entrada/succión | ![]() ![]() |
| versión de plástico: | ||||
| TRD20 | 24 | 3/8″ | 1/2″ (PE) 3/8″ (PTFE) |
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| TD50 | 60 | 1/2″ | 1/2″ (PE) 3/4″ (PTFE) |
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| TD100* | 125 | 1″ | 1″ | |
| versión metálica: | ||||
| TXD25* | 25 | 1/2″ | ||
| TXD70 | 70 | 3/4″ | ||
| TXD100 | 120 | 1″ | ||
| *TD100 disponible solo en PE (sin mango) *TXD25 disponible solo en aluminio |
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| Industria | Ejemplo de aplicación |
| versión de plástico: | |
| Química | ácidos, bases, alcoholes, disolventes, látex, emulsiones |
| Alimentación | fluidos CIP, especias, pigmentos |
| Papel | colas, pastas, adhesivos, diluyentes, resina, silicato de sodio, óxido de titanio |
| Tratamiento de superficies | baños galvánicos, ácidos, disolventes, lodos anódicos, lacas, esmaltes |
| Plantas de tratamiento de aguas residuales | lodos, floculantes, aplicación a filtros prensa, neutralización |
| Electrónica | transporte de líquidos, medios «ultra» puros, soluciones para recubrimientos electrolíticos, mercurio, disolventes |
| Impresión | colas, lacas, tintas, pinturas, látex, ácidos, resinas, pigmentos |
| versión de metal: | |
| General | aceites, grasas, disolventes, agua, medios de refrigeración, lubricantes |
| Química | ácidos, álcalis, alcoholes, disolventes, látex, emulsiones |
| Construcción | adhesivos, aceites, pastas, agua de mina y lodos |
| Cerámica | líquidos abrasivos, esmalte, agua, esmaltes, arcilla |
| Impresión | colas, aditivos, lacas, tintas, pinturas, látex, ácidos, resinas, pigmentos |
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1. Flexibilidad de instalación Los puertos pueden girar 180°. Simplemente gire el puerto para ajustar su posición a la instalación. Los puertos de plástico con roscas internas BSP o NPT se suministran de serie. Otras versiones, incluidas las de acero inoxidable, están disponibles bajo pedido. |
| 2. Cuerpo masivo y duradero El cuerpo de la bomba está mecanizado a partir de un bloque macizo de PE o PTFE. La construcción masiva protege contra cargas mecánicas y productos químicos agresivos. |
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| 3. Bajo consumo de aire El sistema de suministro de aire ha sido diseñado para minimizar todos los canales de aire. Esto ha eliminado todos los «espacios muertos» y, en consecuencia, ha logrado la máxima eficiencia de la bomba. |
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| 4. Diseño creado para productos químicos El diafragma multicapa tiene una superficie completamente uniforme (sin elementos metálicos) en el lado del medio. Esta es una solución ideal para el transporte de productos químicos. |
| La bomba de diafragma Tapflo funciona con aire comprimido. Dos diafragmas trabajan alternativamente, empujando el líquido hacia el sistema de bombeo. Las válvulas de bola actúan como válvulas antirretorno, dirigiendo el líquido en la dirección correcta. Durante cada ciclo, la presión del aire detrás del diafragma de descarga es igual a la altura de elevación del líquido en el lado del medio. Esto significa que las bombas de diafragma Tapflo pueden operar con una válvula de descarga cerrada sin afectar negativamente la vida útil del diafragma.SUCCIÓNEl diafragma que se retrae crea un vacío y, por lo tanto, el fenómeno de succión del medio.DESCARGA El segundo diafragma transfiere simultáneamente presión de aire al medio en la segunda cámara del diafragma, empujándolo hacia el puerto de descarga. |
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| Diafragmas de larga duración
Las diafragmas Tapflo son construcciones compuestas, ideales para trabajar en condiciones difíciles, proporcionando una superficie completamente uniforme en contacto con el medio. Esto permite evitar fugas a través de la diafragma y mantenerla limpia. Las diafragmas están disponibles en varios materiales y colores para satisfacer todas las necesidades. Versiones de materiales disponibles: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, EPDM blanco, PTFE con soporte de EPDM blanco, NBR blanco. ![]() El avanzado proceso de fabricación, curado, recorte y acabado garantiza una larga vida útil de la diafragma compuesta, que durará muchos millones de ciclos. Los materiales de los componentes están especialmente fabricados y adaptados a la tecnología de diafragma compuesto y al proceso de moldeo con prensado. |
(1) Capa de PTFE TFM (2) Capa frontal (3) Núcleo (metal) (4) Tejido (5) Capa trasera |
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Suministro de energía económico – distribuidores de aire
El distribuidor de aire, que redirige el aire comprimido a las cámaras detrás de las diafragmas, es el corazón de la bomba. El distribuidor se encuentra en el centro de la bomba entre las diafragmas para minimizar la ruta del aire y los puntos muertos. Este diseño es la clave para un funcionamiento fiable y económico. Gracias a un sistema de sellado especial, el distribuidor no requiere lubricación. Esto no solo ahorra dinero, sino que también protege el medio ambiente. Versiones de materiales disponibles: latón, PET y acero inoxidable AISI 316L |
| Válvulas de retención de bola
Las bombas Tapflo están equipadas con cuatro válvulas de retención para garantizar que el líquido se bombee en la dirección correcta. Versiones de materiales disponibles: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Cerámica, SiC, AISI 316L. |
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| Bombas Antideflagrantes ATEX | Serie TX
Bombas de diafragma Tapflo diseñadas para su uso en atmósferas potencialmente explosivas, fabricadas en PE y PTFE antiestáticos. Pueden utilizarse en la Zona 1 EX de acuerdo con la Directiva ATEX 2014/34/UE. ¿Quiere saber más? Consulte la página del producto de las bombas de diafragma Tapflo TX en versión ATEX. |
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| Bombas con Silenciador de Pulsaciones Integrado | Serie TK
El silenciador de pulsaciones integrado es una solución ideal para eliminar los picos de presión en la línea de descarga siempre que el espacio en la instalación sea limitado. Disponible para tamaños: TRK20, TK50, TK100, TK200 ¿Quiere saber más? Consulte la página del producto de los silenciadores de pulsaciones para bombas de diafragma Tapflo. |
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| Capacidad de la bomba: | 7,5 m3/h (125 l/min) | |
| Presión máxima de descarga: | 8 bar | |
| Tamaño máximo de sólidos: | 3-15 mm | |
| Temperatura: | 110 °C | |
| Materiales de la carcasa: | PE, PTFE, PE o PTFE antiestático, aluminio o acero inoxidable AISI 316L | |
| Materiales del diafragma: | versión de plástico: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
versión metálica: NBR, PTFE o EPDM |
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| Materiales de la válvula de bola: | versión de plástico: PTFE, EPDM, NBR, acero AISI 316L, PU, Cerámica, FKM
versión metálica: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretano o cerámica |
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| Materiales del distribuidor de aire: | versión de plástico: latón, acero AISI 316L o PET
versión metálica: latón/NBR o opcionalmente AISI 316L/FKM, PET/NBR o PET/FKM |
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| Diferencias básicas en los diseños de materiales: | ||
| PE HD (polietileno) | Alta resistencia a la abrasión, 6-7 veces mejor que el polipropileno (PP), lo que permite el uso de estas bombas para bombear, por ejemplo, lodos con fuertes propiedades abrasivas. El PE es resistente a la mayoría de los productos químicos agresivos, como ácidos y álcalis concentrados. La temperatura máxima de funcionamiento es de 70 °C. | |
| PTFE (politetrafluoroetileno puro) | Alta resistencia química: las bombas fabricadas con este material pueden manejar incluso las sustancias más corrosivas, por ejemplo, ácido nítrico concentrado. La temperatura máxima de funcionamiento es de 100 °C. | |
| Aluminio y hierro fundido | Para transportar medios con pH neutro, tanto espesos como diluidos, que contengan partículas sólidas o tengan propiedades abrasivas. Las bombas de aluminio y hierro fundido se pueden utilizar, por ejemplo, en talleres, la industria de la tintura, plantas de tratamiento de aguas residuales, etc. | |
| Aluminio con recubrimiento de PTFE | Creado para la industria de la impresión, donde se necesitaba una alternativa a las bombas de PTFE más caras, pero el aluminio no era químicamente resistente. Bombas para usar donde se necesite bombear un medio con propiedades ligeramente ácidas o alcalinas. | |
| Acero inoxidable AISI 316L | Las fundiciones de estas bombas se fabrican mediante el método de la cera perdida, lo que garantiza una alta calidad superficial y precisión dimensional. Se caracterizan por su resistencia mecánica combinada con resistencia química. El acero AISI 316L es resistente a sustancias agresivas como el ácido nítrico y el hidróxido de sodio. | |
| Tamaños disponibles: | ||||
| Modelo | Capacidad máx. (l/min) | Conexiones de salida/descarga | Conexiones de entrada/succión | ![]() ![]() |
| versión de plástico: | ||||
| TRD20 | 24 | 3/8″ | 1/2″ (PE) 3/8″ (PTFE) |
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| TD50 | 60 | 1/2″ | 1/2″ (PE) 3/4″ (PTFE) |
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| TD100* | 125 | 1″ | 1″ | |
| versión metálica: | ||||
| TXD25* | 25 | 1/2″ | ||
| TXD70 | 70 | 3/4″ | ||
| TXD100 | 120 | 1″ | ||
| *TD100 disponible solo en PE (sin mango) *TXD25 disponible solo en aluminio |
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