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Bombas de filtro prensa Tapflo
Bomba de diafragma de alta presión con presurizador para montaje directo en un filtro prensa. El diseño y la funcionalidad de la bomba permiten la filtración directa de la suspensión.
El presurizador aumenta la presión lograda por la bomba en una relación de 2:1, por ejemplo: con una presión de aire disponible de 7 bar, la presión de descarga será como máximo de 14 bar. Como resultado, la bomba puede alcanzar hasta 16 bar en la salida de la bomba, dependiendo de su tamaño.
Las bombas de alta presión de la serie TF se basan en las bombas de diafragma estándar Tapflo, disponibles en versiones de PE/PTFE y metálicas. Cuando se compran como una unidad completa, el regulador de presión y el presurizador ya están instalados en la bomba mediante un soporte de montaje externo.
DATOS RÁPIDOS
CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS
Bomba de diafragma de alta presión con presurizador para montaje directo en un filtro prensa. El diseño y la funcionalidad de la bomba permiten la filtración directa de la suspensión.
El presurizador aumenta la presión lograda por la bomba en una relación de 2:1, por ejemplo: con una presión de aire disponible de 7 bar, la presión de descarga será como máximo de 14 bar. Como resultado, la bomba puede alcanzar hasta 16 bar en la salida de la bomba, dependiendo de su tamaño.
Las bombas de alta presión de la serie TF se basan en las bombas de diafragma estándar Tapflo, disponibles en versiones de PE/PTFE y metálicas. Cuando se compran como una unidad completa, el regulador de presión y el presurizador ya están instalados en la bomba mediante un soporte de montaje externo.
| Capacidad de la bomba: | 34,2 m3/h (570 l/min) | |
| Presión máxima de descarga: | 16 bar | |
| Tamaño máximo de sólidos: | 3-15 mm | |
| Temperatura: | 110 °C | |
| Materiales de la carcasa: | PE, PTFE, PE o PTFE antiestático, aluminio o acero inoxidable AISI 316L | |
| Materiales del diafragma: | versión de plástico: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
versión metálica: NBR, PTFE o EPDM |
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| Materiales de la válvula de bola: | versión de plástico: PTFE, EPDM, NBR, acero AISI 316L, PU, Cerámica, FKM
versión metálica: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretano o cerámica |
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| Materiales del distribuidor de aire: | versión de plástico: latón, acero AISI 316L o PET
versión metálica: latón/NBR o opcionalmente AISI 316L/FKM, PET/NBR o PET/FKM |
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| Diferencias básicas en los diseños de materiales: | ||
| PE HD (polietileno) | Alta resistencia a la abrasión, 6-7 veces mejor que el polipropileno (PP), lo que permite el uso de estas bombas para bombear, por ejemplo, lodos con fuertes propiedades abrasivas. El PE es resistente a la mayoría de los productos químicos agresivos, como ácidos y álcalis concentrados. La temperatura máxima de funcionamiento es de 70 °C. | |
| PTFE (politetrafluoroetileno puro) | Alta resistencia química: las bombas fabricadas con este material pueden manejar incluso las sustancias más corrosivas, por ejemplo, ácido nítrico concentrado. La temperatura máxima de funcionamiento es de 100 °C. | |
| Aluminio y hierro fundido | Para transportar medios con pH neutro, tanto espesos como finos, que contengan partículas sólidas o tengan propiedades abrasivas. Las bombas de aluminio y hierro fundido se pueden utilizar, por ejemplo, en talleres, la industria de la tintura, plantas de tratamiento de aguas residuales, etc. | |
| Aluminio con recubrimiento de PTFE | Creado para la industria de la impresión, donde se necesitaba una alternativa a las bombas de PTFE más caras, pero el aluminio no era químicamente resistente. Bombas para usar donde se necesite bombear un medio con propiedades ligeramente ácidas o alcalinas. | |
| Acero resistente a los ácidos AISI 316L | Las fundiciones de estas bombas se fabrican mediante el método de la cera perdida, lo que garantiza una alta calidad superficial y precisión dimensional. Se caracterizan por su resistencia mecánica combinada con resistencia química. El acero AISI 316L es resistente a sustancias agresivas como el ácido nítrico y el hidróxido de sodio. | |
| Tamaños disponibles: | |||
| Modelo | Capacidad máx. (l/min) | Conexiones roscadas BSP |   |
| versión de plástico: | |||
| TF50 | 60* | 1/2″ | |
| TF100 | 125* | 1″ | |
| TF200 | 330* | 1 y 1/2″ | |
| TF400 | 330* | 1 y 1/2″ | |
| versión metálica: | |||
| TF70 | 78 | 3/4″ | |
| TF120 | 158 | 1″ | |
| TF220 | 570 | 2″ | |
| TF420 | 570 | 2″ | |
| * capacidad máxima alcanzable utilizando el bypass del elevador de presión a baja presión de descarga | |||
| Industria | Ejemplo de aplicación |
| Química | ácidos, bases, alcoholes, disolventes, látex, emulsiones |
| Alimentación | fluidos CIP, especias, pigmentos |
| Papel | colas, pastas, adhesivos, diluyentes, resina, silicato de sodio, óxido de titanio |
| Tratamiento de superficies | baños galvánicos, ácidos, disolventes, lodos anódicos, lacas, esmaltes |
| Plantas de tratamiento de aguas residuales | lodos, floculantes, aplicación a filtros prensa, neutralización |
| Electrónica | transporte de líquidos, medios «ultra» puros, soluciones para recubrimientos electrolíticos, mercurio, disolventes |
| Impresión | colas, barnices, tintas, pinturas, látex, ácidos, resinas, pigmentos |
La bomba es impulsada por aire comprimido. Los dos diafragmas están conectados por un eje de diafragma y se mueven hacia adelante y hacia atrás al presurizar alternativamente las cámaras de aire detrás de los diafragmas utilizando un sistema de válvula de aire de ciclo automático.
La única diferencia entre la bomba TF y la bomba AODD estándar es que la bomba no se suministra con aire directamente, sino a través de un presurizador.
El suministro de aire se conecta al puerto 1 en el presurizador. La perilla 2 de regulación permite ajustar el nivel de amplificación hasta 2:1 de la presión de entrada. Los manómetros 3 muestran la configuración actual. La presión se acumula dentro del presurizador y, cuando alcanza la presión de salida deseada, se libera a la entrada 4 de la bomba.
Instalar bombas en filtros prensa nunca ha sido tan fácil. Simplemente monte la bomba en el filtro prensa y luego conéctela. Incluido con la bomba se encuentran: un multiplicador de presión, manómetros, un regulador de aire de suministro y todas las mangueras y conectores necesarios.
| Válvula de aire
La serie TF está equipada con una válvula de aire especial e híbrida que consta de un cuerpo de latón y un cilindro de PET. El cilindro está fabricado con un material ligero, por lo que no daña la carcasa de la válvula de aire ni el cuerpo central de la bomba a altas presiones. |
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Diafragmas
El diseño compuesto del diafragma Tapflo lo hace muy duradero, incluso a presiones de funcionamiento más altas. En su interior hay una red de refuerzo y un núcleo de metal ligero que lo hacen ideal para un servicio continuo de alta resistencia. La cara del diafragma es completamente lisa, por lo que ninguna pieza metálica entra en contacto con el líquido bombeado y no hay fugas a través de él. |
| Válvulas de retención de bola
La bomba TF de Tapflo está equipada con cuatro válvulas de retención, lo que garantiza que el líquido se transfiera en la dirección correcta a través de la bomba. La válvula es de tipo bola, el diseño de válvula más simple y fiable. Tiene una buena capacidad de sellado y es fácil de mantener limpia y de reemplazar si es necesario. Para una mayor durabilidad, las bolas de la válvula y los asientos de la válvula pueden fabricarse en poliuretano o acero inoxidable AISI 316L. |
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Refuerzos Todas las bombas TF de plástico están equipadas con placas de refuerzo de acero inoxidable para proporcionar una mayor rigidez a la bomba, haciéndola más robusta. Para mejorar aún más la estabilidad, las placas son más altas que la bomba para soportar el lado de descarga de la bomba. Las bombas de aluminio se atornillan mediante tornillos de pasador en lugar de tornillos estándar. |
| Capacidad de la bomba: | 34,2 m3/h (570 l/min) | |
| Presión máxima de descarga: | 16 bar | |
| Tamaño máximo de sólidos: | 3-15 mm | |
| Temperatura: | 110 °C | |
| Materiales de la carcasa: | PE, PTFE, PE o PTFE antiestático, aluminio o acero inoxidable AISI 316L | |
| Materiales del diafragma: | versión de plástico: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
versión metálica: NBR, PTFE o EPDM |
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| Materiales de la válvula de bola: | versión de plástico: PTFE, EPDM, NBR, acero AISI 316L, PU, Cerámica, FKM
versión metálica: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretano o cerámica |
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| Materiales del distribuidor de aire: | versión de plástico: latón, acero AISI 316L o PET
versión metálica: latón/NBR o opcionalmente AISI 316L/FKM, PET/NBR o PET/FKM |
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| Diferencias básicas en los diseños de materiales: | ||
| PE HD (polietileno) | Alta resistencia a la abrasión, 6-7 veces mejor que el polipropileno (PP), lo que permite el uso de estas bombas para bombear, por ejemplo, lodos con fuertes propiedades abrasivas. El PE es resistente a la mayoría de los productos químicos agresivos, como ácidos y álcalis concentrados. La temperatura máxima de funcionamiento es de 70 °C. | |
| PTFE (politetrafluoroetileno puro) | Alta resistencia química: las bombas fabricadas con este material pueden manejar incluso las sustancias más corrosivas, por ejemplo, ácido nítrico concentrado. La temperatura máxima de funcionamiento es de 100 °C. | |
| Aluminio y hierro fundido | Para transportar medios con pH neutro, tanto espesos como finos, que contengan partículas sólidas o tengan propiedades abrasivas. Las bombas de aluminio y hierro fundido se pueden utilizar, por ejemplo, en talleres, la industria de la tintura, plantas de tratamiento de aguas residuales, etc. | |
| Aluminio con recubrimiento de PTFE | Creado para la industria de la impresión, donde se necesitaba una alternativa a las bombas de PTFE más caras, pero el aluminio no era químicamente resistente. Bombas para usar donde se necesite bombear un medio con propiedades ligeramente ácidas o alcalinas. | |
| Acero resistente a los ácidos AISI 316L | Las fundiciones de estas bombas se fabrican mediante el método de la cera perdida, lo que garantiza una alta calidad superficial y precisión dimensional. Se caracterizan por su resistencia mecánica combinada con resistencia química. El acero AISI 316L es resistente a sustancias agresivas como el ácido nítrico y el hidróxido de sodio. | |
| Tamaños disponibles: | |||
| Modelo | Capacidad máx. (l/min) | Conexiones roscadas BSP | |
| versión de plástico: | |||
| TF50 | 60* | 1/2″ | |
| TF100 | 125* | 1″ | |
| TF200 | 330* | 1 y 1/2″ | |
| TF400 | 330* | 1 y 1/2″ | |
| versión metálica: | |||
| TF70 | 78 | 3/4″ | |
| TF120 | 158 | 1″ | |
| TF220 | 570 | 2″ | |
| TF420 | 570 | 2″ | |
| * capacidad máxima alcanzable utilizando el bypass del elevador de presión a baja presión de descarga | |||
