Miješanje proizvoda unutar IBC (također poznatog kao kubni spremnik ili kontejner) može biti jednostavno i pouzdano uz korištenje praktičnog dizajna i iskustva koje dolazi s poznavanjem tehnologije i primjene.
U Tapflou preuzimamo odgovornost za oboje: isporučujemo mješalice (miksere) najviše kvalitete, koje su odabrali naši inženjeri kako bi odgovarale širokom rasponu aplikacija skrojenih prema potrebama klijenta. Zato znamo da će naše mješalice učinkovito miješati gotovo svaki medij bez obzira na njegovu visoku viskoznost, heterogenost ili sadržaj čvrstih čestica.
Tapflo IBC mješalice napravljene su da traju. Pouzdana konstrukcija osigurava dugovječnost jedinice i osigurava visoku razinu sigurnosti i lakoće uporabe.
ZNAČAJKE I PREDNOSTI
Kompletno rješenje. Omogućuje učinkovito miješanje odmah nakon ugradnje.
Isporuka odmah, dostupno na našem skladištu.
Izdržljiva, visokokvalitetna konstrukcijajamči dugovječnost i pouzdanost.
Prikladno za miješanje proizvoda do viskoznosti od 20.000 cP.
Dostupan s više impelera i materijala. Prikladno za širok raspon primjena.
Podesiva brzina miješanja. Upravlja se preko frekventnog pretvarača (mješalice na električni pogon) ili igličastim ventilom (mješalice na zračni pogon).
Visoka razina sigurnosti tijekom rada zahvaljujući sigurnosnoj blokadi (u kompletu s električnim pogonom) prekidač odmah isključuje miješalicu kada se nenamjerno podigne tijekom radnog ciklusa.
Dostupan za potencijalno eksplozivne zone – prema ATEX direktivi, zona II 2G.
Miješanje proizvoda unutar IBC (također poznatog kao kubni spremnik ili kontejner) može biti jednostavno i pouzdano uz korištenje praktičnog dizajna i iskustva koje dolazi s poznavanjem tehnologije i primjene.
U Tapflou preuzimamo odgovornost za oboje: isporučujemo mješalice (miksere) najviše kvalitete, koje su odabrali naši inženjeri kako bi odgovarale širokom rasponu aplikacija skrojenih prema potrebama klijenta. Zato znamo da će naše mješalice učinkovito miješati gotovo svaki medij bez obzira na njegovu visoku viskoznost, heterogenost ili sadržaj čvrstih čestica.
Tapflo IBC mješalice napravljene su da traju. Pouzdana konstrukcija osigurava dugovječnost jedinice i osigurava visoku razinu sigurnosti i lakoće uporabe.
Glavna upotreba IBC miksera je sjedinjavanje i miješanje proizvoda prije upotrebe. Često se koriste za pripremu novih proizvoda unutar spremnika miješanjem više tekućina, tekućina s prašcima ili koncentratima, kao i miješanjem postojećeg proizvoda s drugim dodacima kao što su pigmenti ili mirisi.
Korištenje miksera je nezamjenjivo kada se radi o krutim česticama u proizvodu. Naše rješenje ne radi samo u slučajevima s teškim česticama taloženjem na dnu spremnika već i s lakim česticama koje plutaju na površini medija.
Primjene:
koje također sadrže čestice ili prah. Prikladno za tekućine pohranjene u IBC spremnicima (standardni 1000 litara i posebna izvedba 600 litara).
ATEX:
Dostupne posebne izvedbe za ATEX zone.
Nazivni napon:
Električni pogon: 400V AC, 50-60 Hz ili 220-230V AC, 0-60 Hz z Pneumatski pogon: Čist komprimirani zrak i podmazan uljem
Dimenzije:
1020×300 mm (duljina x širina) Visina ovisi o vrsti motora i impelera
Materijali:
Mokri dijelovi (impeler, osovina): AISI 316, PP, PFA, ECTFE. Ostali dijelovi: AISI 304 ili obojeni čelik.
IBC mješalica izgrađena je na čvrstom, krutom okviru, što omogućuje rad u teškim uvjetima s medijima visoke viskoznosti.
Svaki rotirajući element miješalice je zaštićen tijekom rada čime se rizik od slučajnog dodira svodi na minimum. Štoviše, svaka IBC mješalica s električnim pogonom opremljena je električnim napajanjem koje štiti motor od preopterećenja.
Mješalice na električni pogon vrlo su tihe tijekom rada, stoga ih opremamo sigurnosnim prekidačima, koji isključuju miješalice u slučaju da se okvir tijekom rada podigne iznad IBC okvira.
Koristi se s mješalicama velike brzine (izravni motorni pogon) za tekućine niske viskoznosti (do 100 cP ). Omogućuje učinkovito miješanje u manje zahtjevnim primjenama.
Impeler je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 316.
Sklopivi impeler
Sklopivi impeleri izrađeni su posebno za IBC spremnike gdje je uobičajeni promjer rotora veći od promjera rupe na vrhu IBC.
Takav impeler je preklopljen kada se spušta u IBC. Nakon što se mješalica uključi, impeler se zbog centrifugalne sile rasklopi i povećava svoju površinu za učinkovito miješanje cijelog volumena spremnika čak i kada medij sadrži krute čestice.
Sklopljeni impeleri mogu se koristiti s pogonima male brzine za miješanje tekućina viskoznosti do 15.000 cP s jednim rotorom ili do 20.000 cP s dva rotora postavljena na jednu osovinu.
Impeler je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 316.
Impeler na nižoj razini
Rješenje za proizvode s visokim sadržajem krutih čestica koje se talože na dnu spremnika.
Nisko postavljeni impeler montiran ispod sklopivog rotora omogućuje stalno miješanje i izbacivanje krutih čestica prema gore. Također ima svoju primjenu tijekom pražnjenja spremnika kada je potrebno miješati medij na niskoj razini.
Impeler je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 316.
Svaki IBC mikser montiran je na čvrsti okvir, osiguravajući čvrsto postavljanje na spremnik, čak i kada se miješaju tekućine visoke viskoznosti.
Okvir je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, sa zavarenim profilima koji osiguravaju visoku izdržljivost jedinice. Okvir je standardno opremljen okovicom za jednostavno podizanje i spuštanje miješalice pomoću krana.
Nakon postavljanja okvira na IBC dodatno se učvršćuje pomoću dvije integrirane zakretne stezaljke. Ove stezaljke, zahvaljujući mehanizmu za zaključavanje, sprječavaju nekontrolirano pomicanje okvira.
Okvir s modulom viličara
IBC okviri mješalice mogu biti dodatno opremljeni modulom viličara koji omogućuje transport viličarom. U ovom slučaju, vilice se postavljaju u posebno izrađene nosače zavarene na okvir miješalice. To omogućuje brzi transport i povećava radnu fleksibilnost.
Okvir s ulazom tekućine
Omogućuje dodavanje tekućine u medij i jednostavno punjenje IBC-a tijekom miješanja. Okvir miješalice ima otvor s navojem za spajanje s pumpom. Tekućina se pumpa u spremnik pomoću cijevi koja se vodi izravno u unutrašnjost IBC-a gdje se aditivi učinkovito miješaju s medijem.
Okvir sa spremnikom za prah ili polimere
Omogućuje dodavanje dodataka tijekom miješanja pomoću lijevka s poklopcem postavljenim na vrhu okvira. Nakon otvaranja poklopca, moguće je dodati prah ili polimere izravno u IBC spremnik. Izlaz lijevka postavljen je izravno u spremnik čime se povećava učinkovitost miješanja.
Prvi korak prije aktivacije miješalice je njezino pričvršćivanje na okvir IBC-a. Miješalica se može podići iznad spremnika pomoću vitla spojenog na očni vijak koji se nalazi iznad pogona mješalice. U slučaju okvira s modulom viličara, podizanje se može postići viličarom koji također pomaže u transportu okvira između spremnika.
Standardni okvir s okom
Okvir s modulom viličara
Osovinu miješalice treba postaviti koaksijalno s otvorom spremnika, a zatim je zaključati na mjestu s dvije zakretne stezaljke na krajevima okvira.
Zaključavanje mješalice na IBC preko preklopnih stezaljki
Sljedeći korak je spajanje napajanja na pogon miksera. Ovisno o odabranoj vrsti pogona, to će biti električni pogon (1 ili 3 faze) ili pneumatski pogon (komprimirani zrak).
Kod uređaja na električni pogon miješalica se uvijek isporučuje s odgovarajućim utikačem, a kod pneumatskog pogona s igličastim ventilom, prigušivačem i brzom spojnicom.
Jedinicom na električni pogon upravlja integrirani upravljački ormar ili pretvarač frekvencije. Jedinicom s pneumatskim pogonom upravlja se postupnim otvaranjem igličastog ventila.
Glavna upotreba IBC miksera je sjedinjavanje i miješanje proizvoda prije upotrebe. Često se koriste za pripremu novih proizvoda unutar spremnika miješanjem više tekućina, tekućina s prašcima ili koncentratima, kao i miješanjem postojećeg proizvoda s drugim dodacima kao što su pigmenti ili mirisi.
Korištenje miksera je nezamjenjivo kada se radi o krutim česticama u proizvodu. Naše rješenje ne radi samo u slučajevima s teškim česticama taloženjem na dnu spremnika već i s lakim česticama koje plutaju na površini medija.
Primjene:
koje također sadrže čestice ili prah. Prikladno za tekućine pohranjene u IBC spremnicima (standardni 1000 litara i posebna izvedba 600 litara).
ATEX:
Dostupne posebne izvedbe za ATEX zone.
Nazivni napon:
Električni pogon: 400V AC, 50-60 Hz ili 220-230V AC, 0-60 Hz z Pneumatski pogon: Čist komprimirani zrak i podmazan uljem
Dimenzije:
1020×300 mm (duljina x širina) Visina ovisi o vrsti motora i impelera
Materijali:
Mokri dijelovi (impeler, osovina): AISI 316, PP, PFA, ECTFE. Ostali dijelovi: AISI 304 ili obojeni čelik.
Primjer aplikacije
Boje na bazi vode ili otapala:
Miješanje za stvaranje boje ili antikorozivnog sustava,
Miješanje vapnene vode ili kaustične sode (pH kontrola)
Industrija hrane:
Miješanje prašaka s tekućinama
Razrijeđivanje koncentrata
Homogenizacija viskoznih sastojaka gotovih proizvoda npr. sirupa
Dodavanje arome i mirisa
Miješanje krutih čestica prije istovara spremnika
Kozmetika:
Stvaranje novih proizvoda unutar IBC-a
Homogeniziranje proizvoda prije pakiranja,
Dodavanje mirisa
Miješanje krutih čestica prije istovara spremnika
Viskoznost cP
Model miksera
Miješanje
Vrsta pogona
RPM
impeler
Težina
1 – 100 (prikaz, stručni).
HBC-037
Blago – Srednje
Motor
1400
Fiksni
23 kg
1 – 100 (prikaz, stručni).
HBC-075
Snažan
Motor
1400
Fiksni
25 kg
1 – 250 (prikaz, stručni).
LBC-037
Snažan
Motor s reduktorom
236
Preklapanje
30 kg
250 – 1.000
LBC-037
Blago – Srednje
Motor s reduktorom
236
Preklapanje
30 kg
500 – 2.000
LBC-075
Snažan
Motor s reduktorom
236
Preklapanje
32 kg
2.000 – 5.000
LBC-075
Blago – Srednje
Motor s reduktorom
236
Preklapanje
32 kg
2.500 – 5.000
LBC-150
Snažan
Motor s reduktorom
236
Preklapanje
38 kg
5.000 – 15.000
LBC-150
Blago – Srednje
Motor s reduktorom
236
Preklapanje
38 kg
IBC mješalica izgrađena je na čvrstom, krutom okviru, što omogućuje rad u teškim uvjetima s medijima visoke viskoznosti.
Svaki rotirajući element miješalice je zaštićen tijekom rada čime se rizik od slučajnog dodira svodi na minimum. Štoviše, svaka IBC mješalica s električnim pogonom opremljena je električnim napajanjem koje štiti motor od preopterećenja.
Mješalice na električni pogon vrlo su tihe tijekom rada, stoga ih opremamo sigurnosnim prekidačima, koji isključuju miješalice u slučaju da se okvir tijekom rada podigne iznad IBC okvira.
Sigurnosni prekidač na IBC okviru
1. Dostupni pogoni
Električni motor:
Za tekućine niske viskoznosti (do 100 cP )
Omogućuje blago ili srednje miješanje,
Standardna brzina od 1400 okretaja u minuti
1 ili 3-fazni pogon
Pneumatski:
Za tekućine niske ili visoke viskoznosti,
Opremljen je igličastim ventilom za regulaciju brzine vrtnje
Motor s reduktorom:
Električni ili pneumatski
Za tekućine visoke viskoznosti (do 20.000 cP ),
Omogućuje srednje ili snažno miješanje
Standardna brzina od 236 o/min,
1 ili 3-fazni električni pogon ili pneumatski pogon
2. Električno napajanje
Osigurava sigurnan i jednostavan rad
Motor zaštićen od preopterećenja
Tipke START/STOP,
16A utikač.
Frekvencijski pretvarač:
Omogućuje kontrolu brzine rotacije miješalice tako da se može koristiti za višestruke primjene.
3. Fiksni impeler
Koristi se s električnim ili pneumatskim pogonom za tekućine niske viskoznosti.
4. Sklopivi impeler
Sklopivi dizajn omogućuje impeleru da uđe u IBC. Može se koristiti s motorom s reduktorom za tekućine visoke viskoznosti.
5. Impeler na nižoj razini
Za proizvode s visokim udjelom krutih tvari ili niskom razinom miješanja.
6. Ulaz tekućine (opcija)
Najlakše rješenje za dodavanje tekućih aditiva mješovitim podlogama.
7. Modul za viličare (opcija)
Omogućuje pomicanje miješalice viličarom
8. Sigurnosna sklopka
Onemogućuje mikser kada nije pravilno pričvršćen na IBC spremnik
9. Spremnik za prah ili polimere (opcija)
Prikladan način dodavanja tijekom miješanja.
10. Okvir s okom za podizanje
Omogućuje lako postavljanje
Električni pogon s motorom (mješalica velike brzine)
za tekućine niske viskoznosti (do 100 cP)
stabiliziran ležaj ( povećan vijek trajanja ),
opremljen sigurnosnim prekidačem koji isključuje mješalicu u slučaju da se okvir podigne iznad IBC okvira tijekom rada.
motor zaštićen od preopterećenja
opremljen tipkama START, STOP,
dolazi s 1 ili 3-faznim utikačem.
Električni pogon s reduktorskim motorom (mikser male brzine)
za tekućine niske i visoke viskoznosti (do 20.000cP),
opremljen sigurnosnim prekidačem koji isključuje mješalicu u slučaju da se okvir podigne iznad IBC okvira tijekom rada.
motor zaštićen od preopterećenja
opremljen tipkama START, STOP,
dolazi s jednofaznim ili 3-faznim utikačem.
Električni pogon s reduktorom i frekventnim pretvaračem (mikser male brzine)
Najfleksibilnije rješenje
Omogućuje korištenje jedne miješalice za miješanje različitih medija putem kontrole brzine vrtnje.
za tekućine niske i visoke viskoznosti (do 20.000 cP),
opremljen sigurnosnim prekidačem koji isključuje mješalicu u slučaju da se okvir podigne iznad IBC okvira tijekom rada.
motor zaštićen od preopterećenja
opremljen tipkama START, STOP,
dolazi s 1 ili 3-faznim utikačem.
Pneumatski pogon s motorom (mješalica velike brzine)
za tekućine niske viskoznosti (do 100 cP )
stabiliziran ležaj ( povećan vijek trajanja ),
dolazi s igličastim ventilom (kontrola brzine), brzim spojevima i prigušivačem.
Pneumatski pogon s moto reduktorom (mješalica male brzine)
za tekućine niske i visoke viskoznosti (do 20.000 cP )
stabiliziran ležaj ( povećan vijek trajanja ),
dolazi s igličastim ventilom (kontrola brzine), brzim spojevima i prigušivačem.
Fiksni impeler
Koristi se s mješalicama velike brzine (izravni motorni pogon) za tekućine niske viskoznosti (do 100 cP ). Omogućuje učinkovito miješanje u manje zahtjevnim primjenama.
Impeler je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 316.
Sklopivi impeler
Sklopivi impeleri izrađeni su posebno za IBC spremnike gdje je uobičajeni promjer rotora veći od promjera rupe na vrhu IBC.
Takav impeler je preklopljen kada se spušta u IBC. Nakon što se mješalica uključi, impeler se zbog centrifugalne sile rasklopi i povećava svoju površinu za učinkovito miješanje cijelog volumena spremnika čak i kada medij sadrži krute čestice.
Sklopljeni impeleri mogu se koristiti s pogonima male brzine za miješanje tekućina viskoznosti do 15.000 cP s jednim rotorom ili do 20.000 cP s dva rotora postavljena na jednu osovinu.
Impeler je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 316.
Impeler na nižoj razini
Rješenje za proizvode s visokim sadržajem krutih čestica koje se talože na dnu spremnika.
Nisko postavljeni impeler montiran ispod sklopivog rotora omogućuje stalno miješanje i izbacivanje krutih čestica prema gore. Također ima svoju primjenu tijekom pražnjenja spremnika kada je potrebno miješati medij na niskoj razini.
Impeler je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 316.
Standardni okvir s okvirom za podizanje s okom
Svaki IBC mikser montiran je na čvrsti okvir, osiguravajući čvrsto postavljanje na spremnik, čak i kada se miješaju tekućine visoke viskoznosti.
Okvir je izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304, sa zavarenim profilima koji osiguravaju visoku izdržljivost jedinice. Okvir je standardno opremljen okovicom za jednostavno podizanje i spuštanje miješalice pomoću krana.
Nakon postavljanja okvira na IBC dodatno se učvršćuje pomoću dvije integrirane zakretne stezaljke. Ove stezaljke, zahvaljujući mehanizmu za zaključavanje, sprječavaju nekontrolirano pomicanje okvira.
Okvir s modulom viličara
IBC okviri mješalice mogu biti dodatno opremljeni modulom viličara koji omogućuje transport viličarom. U ovom slučaju, vilice se postavljaju u posebno izrađene nosače zavarene na okvir miješalice. To omogućuje brzi transport i povećava radnu fleksibilnost.
Okvir s ulazom tekućine
Omogućuje dodavanje tekućine u medij i jednostavno punjenje IBC-a tijekom miješanja. Okvir miješalice ima otvor s navojem za spajanje s pumpom. Tekućina se pumpa u spremnik pomoću cijevi koja se vodi izravno u unutrašnjost IBC-a gdje se aditivi učinkovito miješaju s medijem.
Okvir sa spremnikom za prah ili polimere
Omogućuje dodavanje dodataka tijekom miješanja pomoću lijevka s poklopcem postavljenim na vrhu okvira. Nakon otvaranja poklopca, moguće je dodati prah ili polimere izravno u IBC spremnik. Izlaz lijevka postavljen je izravno u spremnik čime se povećava učinkovitost miješanja.
Prvi korak prije aktivacije miješalice je njezino pričvršćivanje na okvir IBC-a. Miješalica se može podići iznad spremnika pomoću vitla spojenog na očni vijak koji se nalazi iznad pogona mješalice. U slučaju okvira s modulom viličara, podizanje se može postići viličarom koji također pomaže u transportu okvira između spremnika.
Standardni okvir s okom
Okvir s modulom viličara
Osovinu miješalice treba postaviti koaksijalno s otvorom spremnika, a zatim je zaključati na mjestu s dvije zakretne stezaljke na krajevima okvira.
Zaključavanje mješalice na IBC preko preklopnih stezaljki
Sljedeći korak je spajanje napajanja na pogon miksera. Ovisno o odabranoj vrsti pogona, to će biti električni pogon (1 ili 3 faze) ili pneumatski pogon (komprimirani zrak).
Kod uređaja na električni pogon miješalica se uvijek isporučuje s odgovarajućim utikačem, a kod pneumatskog pogona s igličastim ventilom, prigušivačem i brzom spojnicom.
Jedinicom na električni pogon upravlja integrirani upravljački ormar ili pretvarač frekvencije. Jedinicom s pneumatskim pogonom upravlja se postupnim otvaranjem igličastog ventila.
Nudimo širok izbor opreme koja se koristi u svim industrijskim sektorima, kako u malim tako i u velikim poduzećima. Nudimo profesionalne uređaje za primjenu u:
higijenskih sektora (pića, slastičarstva, farmaceutike i kozmetike, prerade ribe, mliječnih proizvoda, pivovarstva, ulja, masti, prerađene hrane i ostalih),
industrijski sektori (uređaji za pročišćavanje otpadnih voda, industrija papira, površinska obrada, kemijski procesi, strojna industrija, industrija boja i premaza, štavljenje kože).
Industrija bitumena usredotočuje se na proizvodnju, preradu i primjenu bitumena, ključne komponente koja se koristi u izgradnji cesta za proizvodnju asfalta i krovnih materijala. Također uključuje proizvodnju bitumenskih emulzija, modificiranih bitumena, vodonepropusnih spojeva i asfaltnih mješavina. Zbog specifične prirode materijala, industrija bitumena zahtijeva napredne tehnologije i specijaliziranu opremu sposobnu za rad s visoko viskoznim tvarima i na ekstremnim temperaturama.
Kemijska industrija je vrlo velik i važan sektor gospodarstva, koji obuhvaća sve vrste tvrtki koje proizvode svoje proizvode korištenjem kemikalija. Proizvođači u kemijskoj industriji stvaraju i gotove proizvode za krajnje korisnike i međuproizvode potrebne u mnogim drugim sektorima gospodarstva. Tapflo dugi niz godina isporučuje moderna industrijska rješenja, poboljšavajući proizvodne procese i učinkovitost kemijske proizvodnje. Shvaćamo da je za rukovanje kemikalijama potrebna oprema vrhunske kvalitete, koju nudimo.
Kako bi se zadovoljili zahtjevi tržišta i ekološki standardi, industrija kućne kemije mora se stalno razvijati implementacijom modernih tehnologija. Proces proizvodnje u kemijskoj industriji, uključujući sredstva za čišćenje, deterdžente, izbjeljivače i druge proizvode, složen je. Svaki proizvođač mora koristiti precizne strojeve koji jamče kvalitetu, sigurnost i najvišu učinkovitost svoje instalacije. Nudimo niz uređaja prilagođenih teškim radnim uvjetima u proizvodnji kemikalija. Korištenje Tapflo strojeva osigurava učinkovitu, sigurnu i ekološku proizvodnju.
Farmaceutska industrija zahtijeva najviše standarde čistoće i pouzdanosti. Tapflo isporučuje pumpe i opremu koji zadovoljavaju stroge higijenske standarde, zahvaljujući certifikatima EHEDG, FDA i USP Klase VI te konstrukciji od nehrđajućeg čelika AISI 316L. Jamčimo siguran prijenos lijekova i aktivnih sastojaka zahvaljujući mogućnosti čišćenja prema CIP/SIP standardima, a naše pumpe osiguravaju nježno rukovanje emulzijama ili pripravcima različitih viskoznosti. Naš asortiman upotpunjuju precizne dozirne pumpe, pumpe za prašak, ventili i homogenizatori. Otkrijte zašto su Tapflo proizvodi idealno rješenje za svaku farmaceutsku proizvodnu liniju.
Industrija galvanskog oplata igra ključnu ulogu u proizvodnji raznih metalnih komponenti koje su neophodne u mnogim industrijama, kao što su automobilska, elektronička, građevinska, kućni namještaj, pa čak i proizvodnja turističke opreme. U procesima galvanskog oplata, neophodno je koristiti opremu dizajniranu za rad u agresivnim okruženjima – s kemikalijama, kiselinama ili bazama. Znamo koliko je važno pravilno i učinkovito čišćenje i cirkulacija tekućina u slučaju procesa koji se odvijaju na linijama za galvansko oplata.
Industrija kozmetike je dinamično razvijajoči se sektor, kjer sta kakovost in učinkovitost proizvodnje ključnega pomena. Za doseganje teh ciljev je nujna sodobna in zanesljiva oprema, kot so črpalke, mešalniki, ventili in homogenizatorji. Zahvaljujoč raznolikosti razpoložljivih izdelkov lahko Tapflo prilagodi rešitev pretoka specifičnim potrebam strank v industriji kozmetike. Naši tehnološko napredni stroji igrajo temeljno vlogo v proizvodnih procesih, zagotavljajo visoko kakovost kozmetičnih izdelkov.
Petrokemijska industrija igra ključnu ulogu u globalnom gospodarstvu, pretvarajući sirovu naftu u širok raspon proizvoda, uključujući razne vrste goriva, maziva, sirovine za naftnu industriju i širok spektar tekućina. Nudimo proizvode u skladu s ATEX certifikatom za eksplozivne atmosfere i standardom API 610, koji propisuje zahtjeve za dizajn industrijskih pumpi namijenjenih za upotrebu u naftnoj industriji. Kao proizvođač, tvrtka Tapflo već godinama nudi savršeno prilagođena rješenja potrebama petrokemijskog tržišta, jamčeći sigurnost, pouzdanost i učinkovitost tehnoloških procesa te širokog spektra primjena za prijenos medija.
Industrija proizvodnje strojeva zahtijeva pouzdana rješenja za upravljanje tehnološkim procesima. Pružamo sveobuhvatna industrijska rješenja koja povećavaju učinkovitost proizvodnih procesa. Naši se proizvodi odlikuju visokom preciznošću, pouzdanošću i otpornošću na intenzivnu upotrebu u teškim industrijskim uvjetima te se široko koriste u mnogim tvornicama diljem Poljske. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji i raznolikosti dostupnih modela, industrijske pumpe i oprema Tapflo mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima bilo kojeg procesa. Naša rješenja jamče neprekinutu proizvodnju, čak i s najzahtjevnijim medijima.
Pumpe i oprema za proizvodnju hrane imaju ključnu ulogu u osiguravanju učinkovitih, higijenskih i sigurnih procesa proizvodnje.Ulaganje u visokokvalitetnu opremu isplati se poboljšanjem kvalitete proizvoda, povećanjem produktivnosti i smanjenjem operativnih troškova. Odabirom pravih pumpi za hranu, miksera ili homogenizatora iz Tapfla, prehrambene tvrtke mogu odgovoriti na izazove tržišta i isporučiti proizvode najviše kvalitete potrošačima. Svaka Tapflo jedinica u skladu je sa strogim sanitarnim standardima, kao što su 3-A, FDA, EC uredba 1935/2004, certifikacija materijala 3.1 ili ATEX certifikacija.
Industrija hrane za kućne ljubimce je dinamičan segment prehrambenog sektora, specijaliziran za proizvodnju uravnotežene prehrane za pse, mačke i druge domaće i poljoprivredne životinje.Tapflo isporučuje modernu opremu za objekte za proizvodnju hrane za kućne ljubimce, osiguravajući najvišu razinu higijene i operativne pouzdanosti.
Naša rješenja obrađuju širok raspon konzistencija medija – od tekućih aditiva do gustih smjesa za stočnu hranu – neovisno o temperaturi ili viskoznosti. Tapflo uređaji dizajnirani su za lako čišćenje metodama CIP/SIP i u skladu su s FDA i EHEDG standardima. Kao rezultat toga, proizvodnja hrane za kućne ljubimce odvija se nesmetano, sigurno i s dosljedno visokom kvalitetom proizvoda.
Predstavljamo Vam cjelokupni asortiman proizvoda koje isporučujemo. Ponuda ovdje usmjerena je korisnicima raznih industrijskih primjena. Pozivamo Vas da istražite naš opsežni portfelj, koji uključuje pumpe, izmjenjivače topline, homogenizatore, higijenske ventile, filtere i širok spektar drugih rješenja.Nudimo sveobuhvatne, profesionalne i, prije svega, pouzdane membranske pumpe, centrifugalne pumpe i drugu opremu koja osigurava siguran i nesmetan transport tekućina.Naše četrdesetogodišnje iskustvo i kvalificirani tim vrhunskih stručnjaka jamče da industrijska oprema koju isporučujemo uspješno zadovoljava očekivanja i najzahtjevnijih klijenata.Naše pumpe s dijafragmom, centrifugalne, vrtložne, zupčaste, dozirne i mnoge druge nalaze primjenu u raznim industrijskim sektorima.
Tapflo membranske pumpe su jedne od najraznovrsnijih pumpi na tržištu danas. Mogu se koristiti u različitim instalacijama u brojnim primjenama. Zahvaljujući jednostavnom principu rada, kompaktnom i pouzdanom dizajnu, Tapflo membranske pumpe udovoljavaju zahtjevima teških industrijskih zadataka.
Zbog promjenjivog načina razmišljanja o našem utjecaju na okoliš, s ponosom predstavljamo EODD – električne membranske pumpe. Proizvod slijedi moderan pristup, a ipak se temelji na originalnoj tehnologiji membranskih pumpi koja se pokazala vrlo učinkovitom. Konzultirali smo se s našim kupcima koji pokazuju potražnju za značajkama i prednostima tradicionalne membranske pumpe, ali s dodatnom prednošću nižih operativnih troškova. Pumpa je pokretana električnim pogonom visoke učinkovitosti (klasa IE3) i nema mogućnosti curenja hidrauličke tekućine jer pumpa jednostavno ne treba.
Aktivni prigušivač pulsacija je najučinkovitiji način za uklanjanje vibracija tlaka na ispusnom vodu crpke. Tapflo prigušivač pulsiranja aktivno radi s komprimiranim zrakom i dijafragmom, automatski postavlja točan tlak kako bi se pulsacije smanjile na minimum.
umpa za filter prešu je specijalizirani tip pumpe dizajniran za punjenje filter preše muljem ili suspenzijom iz vanjskog skladišta ili objekta za odlaganje, obično se koristi u procesima odvajanja krutina i tekućina, obično pri visokim tlakovima koji dosežu 24 bara.
Tapflo pumpe za filter preše poznate su po svojoj robusnoj konstrukciji, pouzdanim performansama i sposobnosti lakog rukovanja primjenama visokog tlaka. Opremljene su nepovratnim ventilom za sprječavanje povratnog toka i dostupne su u raznim materijalima kako bi odgovarale različitim procesnim zahtjevima.
Širok izbor centrifugalnih pumpi od nehrđajućeg čelika i plastike PP i PVDF. Horizontalne pumpe, pumpe s magnetskim pogonom i vertikalne pumpe. Tapflo Centrifugalne pumpe su jedne od najsvestranijih pumpi na današnjem tržištu. Mogu se koristiti u različitim instalacijama te brojnim primjenama. Zahvaljujući jednostavnom principu rada, s kompaktnim i pouzdanim dizajnom. Raspon pumpi ima vrlo širok raspon primjena – od prijenosa vode do pumpanja kemikalija.
Pumpa s crijevom je vrsta pumpe s pozitivnim istiskivanjem koja se može koristiti za pumpanje mnogih različitih tekućina. Industrijske peristaltičke pumpe Tapflo koriste princip peristaltike, pri čemu deformacija i kompresija mekog elastomernog crijeva omogućuju prolaz tekućine kroz uređaj. Pumpe ovog tipa su najbolje rješenje za osjetljive, korozivne, abrazivne ili suhe medije, također i sa sadržajem krutih tvari. Poseban dizajn, u kojem samo crijevo dolazi u kontakt s pumpanim proizvodom, smanjuje operativne troškove smanjenjem trošenja unutarnjih komponenti i omogućuje rad u vrlo zahtjevnim uvjetima.
Zupčaste pumpe koriste se u raznim industrijama za prijenos tekućina niske i visoke viskoznosti:od čokolade do dizelskog goriva. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, zupčaste pumpe Johnson Pump karakterizira visoka sigurnost i dugi vijek trajanja.
Osnovni strukturni elementi Johnson Pump zupčastih pumpi su:unutarnji pogonski zupčanik, vanjski pogonski zupčanik s unutarnjim ozubljenjem i sa srpastim razdjelnim elementom koji odvaja usisnu komoru od kompresijske komore.
Konstrukcija pumpe osigurava pouzdanost i visoku učinkovitost rada, a istovremeno osigurava visoku higijensku ispravnost i jednostavno održavanje. Ove vrste crpki savršene su za prijenos medija s osjetljivom strukturom.
Nudimo širok asortiman dozirnih pumpi za precizno i pouzdano doziranje tekućina u raznim industrijama. Naš asortiman uključuje različite vrste dozirnih pumpi – klipne, membranske (s hidrauličkim i mehaničkim pogonima), kao i dvomembranske i solenoidne pumpe. Odlikuju se visokom preciznošću, ponovljivošću i širokim rasponom primjena, što ih čini idealnim izborom za doziranje čak i najzahtjevnijih medija. Njihov dizajn omogućuje rad s visokotlačnim sustavima, a istovremeno omogućuje izuzetno precizno doziranje.
Tapflo potopne pumpe dizajnirane su za širok raspon primjena. Nudimo pumpe za odvodnju ravnih površina, kanalizacije, odvodnju kišnice i podzemnih voda, kao i muljeva koji sadrže čestice. Sve naše potopne pumpe pružaju visoke performanse, pouzdanost i jednostavnost korištenja kada vam je potrebno pumpanje tekućina koje se uglavnom sastoje od vode.
Najbolje rješenje za industrijski sektor u crpljenju širokog raspona tekućina. One su sinonim za snagu, pouzdanost, performanse i fleksibilnost primjene.
Dizajnirane prema najzahtjevnijim standardima, ispunjavaju zahtjeve standarda API 676.
Pogodne za pumpanje viskoznih i neviskoznih proizvoda, sa ili bez krutih tvari bilo koje prirode; idealno su rješenje za one koji traže standardni proizvod s naprednom tehnologijom s nenadmašnim troškovnim prednostima na trenutnom tržištu pumpi s jednim vijkom.
Pumpe za bačve i spremnike na električni ili zračni pogon lagani su, praktični i vrlo snažni uređaji za ekonomično i sigurno punjenje i prijenos neviskoznih do srednje viskoznih medija, neutralnih ili agresivnih, nezapaljivih ili zapaljivih tvari iz bačvi i spremnika.
Naše pumpe za bačve mogu se koristiti mobilne u području pražnjenja bačvi i spremnika ili stacionarne u području inženjerskih postrojenja ili u procesima punjenja; dizajnirane su za povremeni, kratkotrajni rad. Sofisticirana, tehnički jasna konstrukcija osigurava učinkovitu i sigurnu uporabu.
IBC spremnici i standardne bačve obično se koriste u industriji. Njihovom primjenom najlakši je način skladištenja i transporta raznih tekućina. Kako se mnoge od tih tekućina moraju pomiješati prije upotrebe u procesu, nudimo niz namjenskih industrijskih miksera.
To su jednostavni, ali robusni i sigurni u radu uređaji visoke kvalitete. Dizajniran i konfiguriran za uobičajene industrijske primjene, omogućujući izravno miješanje u IBC spremniku ili bačvi. Korištenjem miješalica možete preskočiti međuspremnike i učiniti proces bržim i isplativijim.
Higijenski ventili iz Tapfla su vrhunske komponente izrađene od lijevanog nehrđajućeg čelika 304L I 316L.
All valves in our portfolio are serialized for full traceability, even 304L valves, and are manufactured within TÜV NORD ISO 9001: 2015 approved manufacturing process.
Svi ventili iz našeg asortimana su serijski numerirani za potpuno praćenje porijekla, čak I ventili od 304L, te su proizvedeni prema TÜV NORD ISO 9001: 2015 odobrenim proizvodnim procesima.
FT filteri razvijeni su za rad u različitim primjenama, gdje se kvaliteta procesa često oslanja na filtriranje kade. Budući da se upotrebljava mnogo opasnih tvari, od iznimne je važnosti osigurati da se tim kemikalijama postupa na siguran način.
Tapflo je ovdje kako bi vam pružio pouzdana rješenja koja povećavaju kvalitetu i sigurnost vaših procesa filtriranja.
Pružamo sveobuhvatna rješenja za kemijsku, prehrambenu, farmaceutsku, kozmetičku i papirnu industriju. Naši su proizvodi potpuno sigurni i ekološki prihvatljivi te zadovoljavaju stroge zahtjeve kvalitete propisane nacionalnim i međunarodnim standardima i direktivama. Zato surađujemo samo s partnerima koji dijele slične vrijednosti u svom poslovanju.
Od 1980. godine ponosno dijelimo naše bogato iskustvo i strast prema tehnologiji pumpi, opskrbljujući širok raspon vrhunske opreme brojnim industrijskim sektorima. Specijalizirani smo za odabir najboljih rješenja za zahtjevne primjene, kako u higijenskom tako i u industrijskom sektoru, uz osiguravanje najviših standarda korisničke usluge. Tapflo je obiteljska tvrtka, osnovana u Kungälvu u Švedskoj. Tijekom godina, organizacija je rasla i razvila se u globalnu grupaciju Tapflo Group. Danas Tapflo ima vlastite podružnice i neovisne distributere u gotovo svakom kutku svijeta.
SPX FLOW razvija, proizvodi i prodaje pumpe i opremu za industrijsku, pomorsku, offshore i automobilsku primjenu pod markom Johnson Pump (ranije Stork Pompen). Širok asortiman proizvoda i dugogodišnje iskustvo u industriji čine SPX FLOW Johnson Pump jednim od najpouzdanijih proizvođača pumpi na svijetu. Jedinstvenost ove marke najbolje ilustrira činjenica da je na tržištu od 1968. godine – dakle, više od pet desetljeća! Tehnologija tvrtke SPX Flow Johnson osmišljena je kako bi podržala kupce u njihovim svakodnevnim operacijama, istovremeno osiguravajući njihovu udobnost i sigurnost.
Doseuro je talijanski proizvođač dozirnih pumpi za doziranje kemikalija, kiselina i lužina. Doseuro pumpe odlikuju se visokom pouzdanošću, koja proizlazi iz kontinuiranog razvoja proizvoda, ažuriranja proizvodnih tehnika, kontrole kvalitete i rigoroznog testiranja. Dozirne pumpe Doseuro dizajnirane su za rad s različitim medijima i dostupne su u materijalima kao što su PVC, PP, PVDF, nehrđajući čelik 316L i PTFE, što ih čini prikladnima za upotrebu u širokom rasponu kemijskih okruženja. Dostupne su u tri glavne verzije: klipne pumpe, mehaničke membranske pumpe i hidrauličke membranske/klipne pumpe.
ARBO Pumps & Filters BV osnovana je 1954. godine u Amsterdamu, a sada je sjedište u Smildeu. Specijalizirana je za proizvodnju kemijskih centrifugalnih pumpi i filtara izrađenih od materijala otpornih na koroziju, koji se odlikuju trajnošću, energetskom učinkovitošću i visokokvalitetnom izradom. Zahvaljujući modularnom dizajnu ARBO pumpi i širokoj dostupnosti standardnih dijelova, montaža cjelovite jedinice vrlo je brza, što omogućuje da se vrijeme isporuke kupcu svede na minimum. Ovi proizvodi odlikuju se naprednim i posljedično energetski učinkovitim dizajnom, što ih čini izvrsnom investicijom zbog niskih troškova održavanja.
Tapflo Solutions stvoren je kako bi zadovoljio rastuću potražnju za prilagođenim, procesno-specifičnim rješenjim. Naš tim dizajnira sigurne, učinkovite i prilagođene sustave, blisko surađujući s klijentima kako bi upravljali projektima, podržavali montažu i besprijekorno se integrirali s postojećim operacijama. Svako rješenje odražava Tapfloovu predanost inovacijama, pouzdanosti i partnerstvu.
Ispraznite bubnjeve napunjene tekućinama visoke viskoznosti nikada nije bilo lakše. Naš sustav za visoku viskoznost (HVS) dizajniran je za pojednostavljenje ovog zadatka, nudeći automatiziranu učinkovitost i iznimne mogućnosti uštede proizvoda. S HVS-om doživjet ćete glatki proces pražnjenja, omogućujući vam da se usredotočite na druge kritične zadatke, postižući stopu uklanjanja proizvoda do 99%. Pozdravite lako pražnjenje bubnjeva uz HVS.
Pojednostavite pražnjenje tekućina visoke viskoznosti pomoću našeg sustava za visoke viskoznosti Quattro-tipa (HVS Quattro). Dizajniran je za primjene velikog volumena gdje se više bubnjeva (obično četiri) skladišti na paletama. HVS Quattro vam omogućuje jednostavno prebacivanje između bubnjeva, zahvaljujući našoj revolucionarnoj zglobnoj ruci. Iskusite impresivnu stopu uklanjanja proizvoda do 99% što će smanjiti vaše proizvodne troškove.
Ispraznite bubnjeve koji sadrže tekućine visoke viskoznosti postalo je učinkovitije i preciznije s našim sustavom visoke viskoznosti Flexi-type (HVS Flexi). Ovaj sustav pojednostavljuje zadatak, pružajući automatizaciju i učinkovite značajke za uštedu proizvoda. HVS Flexi osigurava glatko iskustvo pražnjenja, omogućujući vam da se usredotočite na druge važne zadatke dok postižete impresivnu stopu uklanjanja proizvoda do 99%. Pogodan je za primjene s nisko do umjerenim volumenima, kao što je izravno napajanje linija za punjenje ili pakiranje.
Iskusite učinkovite i sigurne operacije pražnjenja spremnika s našim fleksibilnimSustavom za istovar. Dizajniran za rukovanje IBC (Intermediate Bulk Containers), Mauser, Goodpack ili Bag-in-Box® kontejnerima, totama, bačvama, bubnjevima i raznim drugim spremnicima za skladištenje, ovaj sustav učinkovito upravljaproizvodima niske i visoke viskoznosti u širokom rasponu industrija. Koristeći pouzdanmehanizam usisne sonde, njegov inovativni dizajn iprilagodljivi sustav upravljanja osiguravaju optimalne performanse uz održavanje najvišihindustrijskih sigurnosnih standarda.
SLES* je organsko kemijsko jedinjenje sa idealnim svojstvima pranja i pjenjenja. Iz tog razloga, često se koristi u proizvodnji deterdženata, sapuna, šampona i kućnih hemikalija. SLES se obično isporučuje proizvođačima gore navedenih tečnosti u koncentraciji od 70%, a zbog svojih fizičkih svojstava, takvo koncentrovano rastvor je teško obraditi i mora se razrijediti ispod 27% prije upotrebe u proizvodnoj liniji. Naš sistem omogućava kontinuirano razrjeđivanje uz maksimalnu efikasnost i sigurnost, smanjujući troškove za kompaniju dugoročno.
Postizanje preciznog miješanja sastojaka kako bi se dobio željeni konačni proizvod, uz održavanje strogih proporcija, točnosti i redoslijeda, predstavlja značajan izazov za industrijske proizvođače. Miješalica je stvorena upravo za ovu primjenu. Protočna miješalica temelji se na sustavu za razrjeđivanje koncentriranih sastojaka, kao što je SLES. Međutim, dizajnirana je modularno. Zahvaljujući tome, sustav možemo lako konfigurirati prema stvarnim proizvodnim potrebama. Sastojci konačnog proizvoda mogu se crpiti iz raznih vrsta spremnika.
Precizno i ponovljivo punjenje s našim svestranim strojem za punjenje spremnika. Dizajniran za primjene visoke preciznosti, rukuje raznim spremnicima i proizvodima, od malih volumena do velikih industrijskih bačvi. Točnost punjenja ispod 0,1%, optimalna učinkovitost proizvodne linije uz održavanje najviših industrijskih i sanitarnih standarda. Oprema za proizvode visoke i niske viskoznosti.
Odpowiadając na indywidualne potrzeby użytkowników, Tapflo oferuje dostawę kompaktowych, zautomatyzowanych systemów technologicznych w systemie “pod klucz”. Każde zapotrzebowanie na niestandardowy system pompowy jest dla nas okazją do stworzenia unikalnego, dopasowanego systemu SKID. Dzięki rozbudowanym możliwościom projektowym i wdrożeniowym, dostarczamy rozwiązania stworzone z myślą o specyficznej funkcjonalności. Zapewniamy niemal nieograniczone możliwości rozwoju jednostek pompowych, zarówno pod względem mechanicznym, jak i automatyki. Minimalizujemy zaangażowanie użytkownika w procesy zarządzania projektem.
Tapflo nudi prilagođena rješenja dizajnirana prema jedinstvenim potrebama u industrijskim proizvodnim procesima.
Kombiniranjem raznih komponenti protoka u jednu sveobuhvatnu jedinicu omogućujemo zadovoljavanje individualnih potreba kupaca u vezi s: potrebnom opremom i funkcionalnošću, raspoloživim prostorom, lokacijama prirubnica za spajanje, mobilnošću.
Tapflo predstavlja seriju sustava za kemijsko istovar namijenjenih svakoj industriji u kojoj se tekućine skladište, transportiraju i doziraju. Naše rješenje temeljeno na upotrebi membranske pumpe pogodno je za rad s viskoznim, kemijski agresivnim tekućinama i tekućinama koje sadrže čestice. Nekoliko veličina spremnika može se kombinirati s pumpama različitih dizajna. Dodatne opcije omogućuju vam prilagođavanje sustava vašim potrebama. Na taj smo način stvorili najjednostavnija i najsvestranija rješenja za pumpanje na tržištu.
Doziranje membranskom pumpom nikada nije bilo lakše i preciznije. Elektronski sistem doziranja je kontrolni sistem dizajniran za primenu pumpi. U kombinaciji sa Tapflo membranskom pumpom, omogućava vam doziranje skoro svake tečnosti. Brojanjem i sabiranjem hodova pumpe, postižemo doze sa preciznošću do 60 ml (za pumpu veličine TR20*).
Korištenje sigurnosnih sustava osigurava ne samo učinkovit, već i siguran rad membranskih, krilnih, zupčastih, vijčanih i centrifugalnih pumpi. Sigurnosni sustavi detektiraju opasne situacije i reagiraju odmah, na primjer, automatskim isključivanjem uređaja. Tapfloovi sustavi zaštite pumpi oslanjaju se na odgovarajuće senzore. To uključuje senzore prisutnosti medija kao što su optički indikatori i senzori s ugađajućom vilicom ili kapacitivni senzori dizajnirani za detekciju prisutnosti ili kontrolu razine medija u spremnicima ili cjevovodima.
Tapflo predstavlja seriju higijenskih poklopaca, dizajniranih za korisnike membranskih pumpi. Kućište od nehrđajućeg čelika je izdržljivo i nepropusno, dok učinkovito izolira pumpu od okoline. Punjenje namjenskom izolacijskom prostirkom čini higijenske poklopce idealnim rješenjem za akustičku ili toplinsku izolaciju pumpe. Industrijski poklopci Tapflo kombiniraju rješenje prilagođeno korisniku s visokokvalitetnim materijalima. Izdržljive izrade, služit će godinama u gotovo svakoj primjeni.
