Il mercato oggi offre un’ampia varietà di tipi di pompe, ma le pompe a membrana si sono ritagliate una nicchia unica, godendo di un’immensa popolarità. Cosa le fa risaltare? Soprattutto, il loro design semplice e la facilità di manutenzione e assistenza. Al centro di ogni pompa a membrana si trova la sua membrana, il componente vitale responsabile del trasferimento efficace di vari tipi di fluidi. Tapflo, un nome fidato nel settore, fornisce pompe dotate di membrane di alta qualità rinomate per la loro durata e affidabilità.
Affrontare diverse sfide con materiali avanzati
I diaframmi sono spesso sottoposti a condizioni gravose, tra cui l’esposizione a liquidi molto impegnativi, come:
Liquidi chimicamente aggressivi e corrosivi
Liquidi con viscosità variabili, da molto basse a molto alte
Fluidi abrasivi
Liquidi contenenti particelle solide
Mezzi sensibili al taglio
Fluidi infiammabili
I liquidi aggressivi sono solo un aspetto delle sfide che i diaframmi incontrano. Molti operano anche nell’industria alimentare, dove si applicano normative rigorose. In tali casi, il diaframma entra in contatto diretto con i prodotti alimentari, richiedendo rigorosi test e certificazioni per soddisfare gli standard di sicurezza.
Affidati agli esperti per selezionare i materiali giusti
Quando si seleziona una pompa industriale, è essenziale chiedere consiglio agli esperti. Tapflo vanta oltre 40 anni di esperienza nello sviluppo di pompe a membrana, inclusa la rivoluzionaria tecnologia LEAP® (Low Energy Air Pump).
Questa innovazione minimizza le perdite di energia interna nel distributore d’aria delle pompe pneumatiche convenzionali, consentendo il funzionamento a pressioni d’aria inferiori e garantendo fino al 70% di risparmio energetico rispetto ai modelli standard.
Altrettanto importante è la scelta dei materiali giusti per la costruzione della pompa. Per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente, i diaframmi devono essere adattati al mezzo specifico pompato. Tapflo offre una vasta gamma di diaframmi realizzati con vari materiali per soddisfare diverse esigenze:
EPDM: Adatto per acidi, alcali e composti inorganici industriali.
EPDM BIANCO: Ideale per composti chimici polari (solubili in acqua) e per l’industria alimentare, come la produzione di etanolo.
PTFE (con supporto EPDM o NBR): Progettato per sostanze chimiche organiche e inorganiche aggressive, comunemente utilizzato in applicazioni sanitarie.
NBR: Gestisce composti organici apolari (solubili in olio) come oli, carburanti e solventi.
HNBR: Simile all’NBR ma capace di operare a temperature elevate, rendendolo ideale per oli riscaldati dove è richiesta una ridotta viscosità.
FKM: Adatto per solventi chimici complessi utilizzati in applicazioni industriali.
PTFE TFM 1705B con supporto EPDM: Efficace per sostanze chimiche aggressive che tendono a penetrare il PTFE standard, come fluidi contenenti H2S o CS2. Scelta consigliata per il pompaggio di idrocarburi aromatici monociiclici come benzene, toluene o xilene.
Queste opzioni rappresentano solo una parte delle ampie configurazioni di diaframmi di Tapflo. La capacità dell’azienda di personalizzare le soluzioni garantisce che anche le condizioni più esigenti vengano soddisfatte.
Scelte popolari e opzioni personalizzabili
Uno dei tipi di diaframma più ricercati è il diaframma in PTFE supportato da EPDM o NBR. Questa configurazione è frequentemente utilizzata nell’industria alimentare, dove il lato umido, costruito in PTFE, entra in contatto con il mezzo, mentre il lato asciutto, realizzato in EPDM, garantisce la durata. Inoltre, il nucleo metallico del diaframma può essere personalizzato in base all’applicazione e alle dimensioni della pompa.
Ad esempio:
I nuclei in ottone sono disponibili per pompe più piccole (misure 9 e 20).
I nuclei in alluminio o acciaio al carbonio/inossidabile sono utilizzati per pompe più grandi (misure superiori a 50).
In ambienti esplosivi, come le miniere, i nuclei in acciaio sono la scelta preferita.
Mentre i nuclei in ottone sono leggeri, non sono adatti per applicazioni ad alto carico. Per le pompe a doppia membrana (come la serie TB), lo spazio tra il lato umido e quello asciutto può essere riempito con un fluido di supporto, come l’olio. Questo approccio è particolarmente vantaggioso quando si pompano sostanze reattive come i composti di litio, poiché l’olio attenua reazioni indesiderate e distribuisce uniformemente la forza attraverso la membrana.
Manutenzione e longevità
Come per qualsiasi macchinario, la manutenzione regolare delle pompe a membrana è essenziale. I componenti chiave, tra cui il distributore d’aria, le membrane e le valvole di ritegno, dovrebbero essere ispezionati annualmente. Se sono evidenti segni di usura, è necessaria una pronta sostituzione. La durata delle membrane dipende dalla velocità operativa della pompa, tipicamente uno o due cicli al secondo. Le membrane Tapflo sono stimate durare fino a 80 milioni di cicli, a testimonianza della loro eccezionale durata.
Un altro vantaggio dei diaframmi Tapflo è la loro superficie liscia, che facilita la pulizia tramite sistemi CIP (Clean-In-Place) e SIP (Sterilise-In-Place). Inoltre, non ci sono zone morte dove il liquido potrebbe rimanere, portando alla crescita batterica.
Quando affidabilità ed efficienza sono fondamentali, affidati all’esperienza di Tapflo. Le loro avanzate soluzioni di pompe a membrana e l’impegno per materiali di alta qualità garantiscono prestazioni su misura per le tue esigenze industriali più impegnative.
Interessato ai prodotti Tapflo? Scopri di più sulle nostre pompe a membrana pneumatiche.
