Sistema di miscelazione in linea

Sistema di miscelazione in linea

RICHIESTA DI OFFERTA +39 0362 306528

Dosaggio, miscelazione e diluizione!

Ottenere un miscelamento preciso degli ingredienti per ottenere il prodotto finale desiderato, mantenendo rigorose proporzioni, accuratezza e ordine, rappresenta una sfida enorme per i produttori industriali. Il miscelatore è stato creato proprio per questa applicazione. Rende la produzione automatica, segue esattamente la ricetta e non richiede manodopera umana. Il sistema è preciso e registra ogni operazione.

Il miscelatore a flusso si basa su un sistema per la diluizione di ingredienti concentrati, come SLES. Tuttavia, è stato progettato in modo modulare. Grazie a ciò, possiamo facilmente configurare il sistema in base alle effettive esigenze di produzione. Gli ingredienti del prodotto finale possono essere prelevati da vari tipi di serbatoi.

Dosaggio, miscelazione e diluizione!

Ottenere un miscelamento preciso degli ingredienti per ottenere il prodotto finale desiderato, mantenendo rigorose proporzioni, accuratezza e ordine, rappresenta una sfida enorme per i produttori industriali. Il miscelatore è stato creato proprio per questa applicazione. Rende la produzione automatica, segue esattamente la ricetta e non richiede manodopera umana. Il sistema è preciso e registra ogni operazione.

Il miscelatore a flusso si basa su un sistema per la diluizione di ingredienti concentrati, come SLES. Tuttavia, è stato progettato in modo modulare. Grazie a ciò, possiamo facilmente configurare il sistema in base alle effettive esigenze di produzione. Gli ingredienti del prodotto finale possono essere prelevati da vari tipi di serbatoi.

Caratteristiche e vantaggi
  • Miscelazione precisa secondo ricette predefinite consente di risparmiare sul consumo di ingredienti.
  • Azione istantanea fornisce un liquido omogeneo e stabile nel tempo.
  • Risparmio di energia, tempo e spazio (rispetto ad altri metodi di miscelazione).
  • Erogazione continua o in batch del prodotto finito consente una pianificazione precisa della produzione.
  • Monitoraggio e registrazione continui dei parametri operativi.
  • Controllo locale o remoto del dispositivo.
  • Efficienza energetica e riduzione del costo totale del prodotto finito.
  • Modalità di miscelazione che consente la diluizione precisa di liquidi ad alta viscosità.
  • Modalità di gestione del serbatoio offre flessibilità di produzione, consentendo il passaggio automatico tra i serbatoi per lo stoccaggio del prodotto finito, indicando quando i serbatoi di alimentazione devono essere riempiti o sostituiti.
  • Flessibilità e continuità della produzione.
Risparmio ed efficienza

Il nostro processo di miscelazione a flusso continuo offre un’alternativa moderna ai metodi di miscelazione tradizionali. Eliminando la necessità di aggiunta e miscelazione manuale dei liquidi, semplifichiamo il processo per risparmiare tempo ed energia.

La disponibilità immediata del prodotto finito è un vantaggio significativo, riducendo il tempo necessario per creare un lotto del prodotto finale, che si tratti di detersivo o di qualcos’altro.

Il nostro dispositivo si distingue per la sua precisione. A differenza della misurazione manuale degli ingredienti, garantisce proporzioni accurate, limitando lo spreco di ingredienti. Questa precisione contribuisce al risparmio sui costi di produzione mantenendo la qualità del prodotto.

Esempi di serbatoi di alimentazione
Serbatoi di stoccaggio Contenitori IBC su pallet Fusti Serbatoi dedicati
Storage tanks IBC Pallet Containers Drums Dedicated tanks
Sistema di controllo
Il sistema è controllato da un controllore logico programmabile (PLC) e da un’interfaccia uomo-macchina (HMI) integrata nel quadro. L’HMI consente all’operatore di monitorare e controllare il funzionamento del sistema selezionando una delle ricette e raggiungendo la desiderata portata, volume di lotto o altri parametri. Le funzioni del programma di controllo lo rendono facile da usare e mantenere, mentre l’elevata sicurezza del processo e il risparmio di tempo garantiscono un funzionamento coerente e affidabile.

Schermata principale del programma che indica lo stato del dispositivo e il livello dell'acqua nel serbatoio.

Schermata principale del programma che indica lo stato del dispositivo e il livello dell’acqua nel serbatoio.

Il programma di controllo offre le seguenti modalità:

1. Gestore Ricette: Questa modalità consente la creazione e l’archiviazione di ricette uniche per il prodotto finito. Durante la creazione della ricetta, è possibile specificare i semilavorati da includere nella miscela e le loro rispettive percentuali. Le ricette sono archiviate in modo sicuro nella memoria del controller e possono essere facilmente selezionate per la produzione di lotti. 2. Gestore Miscelazione: Il gestore miscelazione aiuta gli operatori a pianificare efficacemente il processo di miscelazione e produzione del prodotto finale. Utilizzando questa interfaccia, gli operatori possono designare il volume di lotto desiderato in base a ricette predefinite. Inoltre, gli operatori hanno la flessibilità di organizzare la sequenza delle operazioni, il che è particolarmente utile quando si riempiono più serbatoi. Questa funzione consente un’allocazione precisa del prodotto finale a più serbatoi, oltre a determinare l’ordine di riempimento (ad esempio, serbatoio 1: 15 tonnellate, serbatoio 3: 20 tonnellate, serbatoio 2: 10 tonnellate, quindi arresto). Questa finestra funge anche da monitoraggio in tempo reale dello stato di avanzamento della produzione, offrendo informazioni sui parametri chiave di produzione.

Schermata Gestore Miscelazione con selezione della sequenza di riempimento e informazioni sullo stato.

Schermata Gestore Miscelazione con selezione della sequenza di riempimento e informazioni sullo stato.

3. Controllo Livello: La funzione di controllo livello offre il monitoraggio in tempo reale dei livelli dei liquidi sia nei serbatoi di alimentazione che nei serbatoi di stoccaggio utilizzati per il prodotto finito. Questa opzione fornisce agli operatori un modo semplice per confermare lo stato di riempimento di ciascun serbatoio, eliminando la necessità di strumenti esterni. Inoltre, questa modalità consente la configurazione delle soglie di avviso di basso livello per i serbatoi di alimentazione. Con questa funzione, gli operatori vengono immediatamente avvisati della necessità di rabboccare o sostituire serbatoi più piccoli, come IBC o fusti. La modalità di controllo livello gestisce anche i livelli dei serbatoi di stoccaggio, prevenendo efficacemente potenziali scenari di trabocco.

Schermata di controllo livello con informazioni dettagliate su ciascuno dei serbatoi utilizzati nel processo di miscelazione.

Schermata di controllo livello con informazioni dettagliate su ciascuno dei serbatoi utilizzati nel processo di miscelazione.

4. Grafici Parametri Principali: Il programma di controllo include grafici completi che illustrano i parametri chiave: portate e livelli di pressione dei liquidi pompati. Offre inoltre informazioni sullo stato dei componenti essenziali, come pompe e valvole.

Schermata Grafici

Schermata Grafici

5. Contatori Liquido Prodotto: Il programma di controllo include contatori per tenere traccia della quantità di liquido consumato e della quantità di liquido finito prodotto. Ciò fornisce un modo semplice per monitorare le prestazioni del sistema e garantire che soddisfi i requisiti di produzione. È incluso un contatore che può essere resettato manualmente dopo ogni lotto e un secondo contatore non resettabile che fornisce informazioni sull’output totale del sistema.

Schermata Contatori

Schermata Contatori

6. Cronologia Errori: Il programma di controllo registra eventuali errori o malfunzionamenti che si verificano durante il funzionamento, insieme alla data e all’ora del loro verificarsi. Ciò consente una facile risoluzione dei problemi e la manutenzione del sistema.

Schermata Allarmi

Schermata Allarmi

7. Report di Produzione: Al completamento di ogni lotto di produzione, verrà generato un file Excel contenente un rapporto di produzione dettagliato. Per maggiore comodità, sarà fornita una porta USB per il rapido download dei file. Questo processo garantisce una facile documentazione delle prestazioni di produzione a fini di rendicontazione. 8. Modulo di Supporto Remoto: Il sistema è dotato di un modulo di supporto remoto, che consente l’avvio online e l’assistenza immediata da parte dei nostri tecnici. Una volta installato il sistema e collegato alle utenze necessarie, i nostri tecnici possono assistere nell’avvio iniziale e garantire che il sistema funzioni correttamente.
  • Caratteristiche e vantaggi

  • Risparmio ed efficienza

  • Esempi di serbatoi di alimentazione

  • Sistema di controllo

  • Miscelazione precisa secondo ricette predefinite consente di risparmiare sul consumo di ingredienti.
  • Azione istantanea fornisce un liquido omogeneo e stabile nel tempo.
  • Risparmio di energia, tempo e spazio (rispetto ad altri metodi di miscelazione).
  • Erogazione continua o in batch del prodotto finito consente una pianificazione precisa della produzione.
  • Monitoraggio e registrazione continui dei parametri operativi.
  • Controllo locale o remoto del dispositivo.
  • Efficienza energetica e riduzione del costo totale del prodotto finito.
  • Modalità di miscelazione che consente la diluizione precisa di liquidi ad alta viscosità.
  • Modalità di gestione del serbatoio offre flessibilità di produzione, consentendo il passaggio automatico tra i serbatoi per lo stoccaggio del prodotto finito, indicando quando i serbatoi di alimentazione devono essere riempiti o sostituiti.
  • Flessibilità e continuità della produzione.

Video