Prestazioni comprovate in applicazioni reali
Uno dei successi più importanti di Tapflo è stato ottenuto in un impianto di trattamento delle acque reflue nella Repubblica Ceca, dove le pompe dell’azienda svedese si sono dimostrate altamente efficaci. In questo particolare impianto, tutti i processi di trasporto dei liquidi sono gestiti dalle pompe Tapflo. Il gruppo pompa T100 PTT, dotato di smorzatori di pulsazioni DT100 PT e sistemi di trattamento dell’aria, viene utilizzato per il dosaggio e il trasferimento di sostanze chimiche responsabili di processi quali l’aumento e la diminuzione del pH nel processo di neutralizzazione delle acque reflue, la coagulazione e l’adsorbimento. Inoltre, la pompa T420 SEE di Tapflo viene utilizzata per il trasferimento dei fanghi, mentre la pompa TF100 PEE alimenta il filtropressa con i fanghi.
Le pompe Tapflo sono caratterizzate da un design semplice, facilità d’uso e manutenzione e bassi costi di esercizio. Sono affidabili e versatili, il che le rende adatte a molti settori industriali, compreso il trattamento delle acque reflue. Grazie alla loro costruzione di alta qualità e all’uso di tecnologie moderne, le pompe Tapflo garantiscono un funzionamento efficiente e sicuro in condizioni industriali difficili.
La gamma di pompe per il trattamento delle acque reflue per impieghi gravosi dell’azienda, tipicamente costruite in acciaio inossidabile AISI 316, è disponibile su richiesta in configurazioni resistenti alla corrosione, antideflagranti, autoadescanti e portatili. La pompa a membrana con serbatoio Tapflo, ad esempio, è ideale per l’uso mobile ed è dotata di un tubo serbatoio in polipropilene (PP) o PTFE e di una maniglia in acciaio inossidabile AISI 316L. Il tubo serbatoio può essere fornito in qualsiasi lunghezza fino a 2 metri. Tapflo è leader nella produzione di pompe a membrana, offrendo soluzioni innovative e affidabili per il settore del trattamento delle acque reflue.
Maggiore durata grazie alle pompe in plastica lavorate con macchine CNC
Le pompe in plastica Tapflo sono realizzate in PE (polietilene) e, rispetto alle pompe standard in PP (polipropilene), offrono una serie di vantaggi, come una migliore resistenza alla temperatura e agli agenti chimici. Inoltre, le pompe sono lavorate a controllo numerico da un blocco solido invece che stampate a iniezione, garantendo così una resistenza all’abrasione molto migliore e un’usura minore nel tempo, aspetto molto importante nel settore del trattamento delle acque reflue, dove i liquidi contengono solitamente un’alta concentrazione di solidi abrasivi.
Caso di studio: affidabilità a lungo termine in Svizzera
Uno degli esempi più significativi che dimostrano il vantaggio di una pompa a membrana rispetto ad altre tecnologie di pompaggio è un’applicazione in Svizzera, dove una Tapflo EODD è stata installata in sostituzione di una pompa a tubo flessibile e a vite esistente. Poiché la pompa deve funzionare 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il tempo a disposizione per la manutenzione durante l’anno è molto limitato. L’utilizzo delle pompe sopra menzionate, in cui un liquido abrasivo danneggia rapidamente il tubo flessibile o lo statore, ha comportato una maggiore frequenza degli interventi di manutenzione. La pompa a membrana, grazie alla sua natura sensibile al trasferimento di liquidi, è stata in grado di resistere a più di un anno di funzionamento costante senza guasti, pompando fanghi con calcare.
Funzionamento ottimizzato delle filtropresse con pompe a membrana ad aria compressa
Le pompe a membrana ad aria compressa offrono un ulteriore vantaggio rispetto alle pompe volumetriche motorizzate. Sono la soluzione perfetta per l’alimentazione dei filtripressa. Non sono necessarie apparecchiature ausiliarie come impianti di bypass, valvole di sicurezza, pressostati o costosi convertitori di frequenza per controllare la pompa. È sufficiente avviare la pompa e questa regolerà automaticamente la velocità in base al livello di riempimento del filtropressa. Alla fine del ciclo, quando la pressa è piena, la pompa si arresta semplicemente senza alcun danno. Il filtropressa è dotato di un pressurizzatore che consente alla pompa di funzionare fino a 16 bar e, opzionalmente, può anche essere dotato di un sistema Eco-Boost che permette di ottimizzare il consumo d’aria durante il ciclo di riempimento.





