Pompe a membrana ad alta pressione per filtropressa
La pompa è progettata per la filtrazione diretta della sospensione. La sua costruzione e funzionalità consentono il montaggio diretto sulla filtropressa, garantendo un processo di filtrazione efficiente e affidabile.
L’amplificatore di pressione aumenta la pressione raggiunta dalla pompa con un rapporto di 2:1; ad esempio, con una pressione dell’aria disponibile di 7 bar, la pressione di mandata sarà fino a 14 bar. In questo modo, la pompa può raggiungere fino a 16 bar all’uscita, a seconda delle sue dimensioni.
Le pompe ad alta pressione della serie TF si basano sui modelli standard di pompe a membrana Tapflo, disponibili nelle versioni PE/PTFE e metalliche.
Quando fornite come unità complete, il regolatore di pressione e l’amplificatore di pressione sono già installati sulla pompa tramite una staffa di montaggio esterna.
SCHEDE TECNICHE
CARATTERISTICHE E VANTAGGI
La pompa è progettata per la filtrazione diretta della sospensione. La sua costruzione e funzionalità consentono il montaggio diretto sulla filtropressa, garantendo un processo di filtrazione efficiente e affidabile.
L’amplificatore di pressione aumenta la pressione raggiunta dalla pompa con un rapporto di 2:1; ad esempio, con una pressione dell’aria disponibile di 7 bar, la pressione di mandata sarà fino a 14 bar. In questo modo, la pompa può raggiungere fino a 16 bar all’uscita, a seconda delle sue dimensioni.
Le pompe ad alta pressione della serie TF si basano sui modelli standard di pompe a membrana Tapflo, disponibili nelle versioni PE/PTFE e metalliche.
Quando fornite come unità complete, il regolatore di pressione e l’amplificatore di pressione sono già installati sulla pompa tramite una staffa di montaggio esterna.
| Portata della pompa: | 34,2 m3/h (570 l/min) | |
| Pressione di mandata massima: | 16 bar | |
| Dimensione massima delle particelle solide: | 3–15 mm | |
| Temperatura massima: | 110 °C | |
| Materiali del corpo pompa: | PE, PTFE, PE o PTFE antistatico, alluminio o acciaio inox AISI 316L | |
| Materiali delle membrane: | versione plastica: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM versione metallica: NBR, PTFE o EPDM |
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| Materiali delle valvole a sfera: | versione plastica: PTFE, EPDM, NBR, acciaio AISI 316L, PU, ceramica, FKM versione metallica: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretano o ceramica |
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| Materiali del distributore d’aria: | versione plastica: ottone, acciaio AISI 316L o PET versione metallica: ottone/NBR o opzionalmente AISI 316L/FKM, PET/NBR o PET/FKM |
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| Differenze principali nei materiali di costruzione: | ||
| PE HD (polietilene) | Alta resistenza all’abrasione, 6–7 volte superiore al polipropilene (PP) – consente l’utilizzo per il pompaggio di sospensioni con forti proprietà abrasive. Il PE è resistente alla maggior parte dei prodotti chimici aggressivi, come acidi e basi concentrati. Temperatura operativa massima: 70 °C. | |
| PTFE (politetrafluoroetilene puro) | Elevata resistenza chimica – le pompe in questo materiale possono gestire anche le sostanze più corrosive, come l’acido nitrico concentrato. Temperatura operativa massima: 100 °C. | |
| Alluminio e ghisa | Per il trasporto di fluidi a pH neutro, sia viscosi che fluidi, contenenti particelle solide o con proprietà abrasive. Le pompe in alluminio e ghisa possono essere utilizzate, ad esempio, in officine, nell’industria tintoria o negli impianti di trattamento delle acque reflue. | |
| Alluminio con rivestimento PTFE | Creato per l’industria della stampa, dove era necessaria un’alternativa più economica alle pompe in PTFE ma con maggiore resistenza chimica rispetto all’alluminio standard. Adatto al pompaggio di fluidi con proprietà leggermente acide o alcaline. | |
| Acciaio inox AISI 316L | I corpi pompa sono realizzati mediante colata a cera persa, garantendo alta qualità superficiale e precisione dimensionale. Offrono robustezza meccanica e resistenza chimica. L’acciaio AISI 316L è resistente a sostanze aggressive come acido nitrico e idrossido di sodio. | |
| Dimensioni disponibili: | |||
| Modello | Portata massima (l/min) | Connessioni filettate BSP | ![]() ![]() |
| versione plastica: | |||
| TF50 | 60* | 1/2″ | |
| TF100 | 125* | 1″ | |
| TF200 | 330* | 1 e 1/2″ | |
| TF400 | 330* | 1 e 1/2″ | |
| versione metallica: | |||
| TF70 | 78 | 3/4″ | |
| TF120 | 158 | 1″ | |
| TF220 | 570 | 2″ | |
| TF420 | 570 | 2″ | |
| * portata massima ottenibile utilizzando il bypass dell’amplificatore di pressione a bassa pressione di mandata | |||
| Industria | Esempio di applicazione |
| Chimica | acidi, basi, alcoli, solventi, lattice, emulsioni |
| Alimentare | fluidi CIP, spezie, pigmenti |
| Cartaria | collanti, fanghi, adesivi, diluenti, resine, silicato di sodio, ossido di titanio |
| Trattamento superficiale | bagni galvanici, acidi, solventi, fanghi anodici, lacche, smalti |
| Impianti di trattamento delle acque reflue | fanghi, flocculanti, applicazioni su presse a filtro, neutralizzazione |
| Elettronica | trasporto di liquidi, fluidi “ultra” puri, soluzioni per rivestimenti elettrolitici, mercurio, solventi |
| Stampa | collanti, vernici, inchiostri, pitture, lattice, acidi, resine, pigmenti |
La pompa è azionata da aria compressa. I due diaframmi sono collegati da un albero del diaframma e vengono spinti avanti e indietro pressurizzando alternativamente le camere d’aria dietro i diaframmi tramite un sistema di valvole pneumatiche automatiche.
L’unica differenza tra la pompa TF e una pompa a doppia membrana pneumatica standard è che la pompa non è alimentata direttamente con aria, ma attraverso un amplificatore di pressione.
L’alimentazione dell’aria è collegata alla porta 1 dell’amplificatore. La manopola di regolazione 2 consente di impostare il livello di amplificazione fino a 2:1 rispetto alla pressione di ingresso. I manometri 3 mostrano le impostazioni correnti. La pressione si accumula all’interno dell’amplificatore e, quando raggiunge la pressione di uscita desiderata, viene rilasciata all’ingresso della pompa 4.
Installare le pompe sui filtri-pressa non è mai stato così facile. È sufficiente montare la pompa sul filtro-pressa e poi collegarla.
La pompa è fornita completa di: amplificatore di pressione, manometri, regolatore dell’aria di alimentazione e tutti i tubi e raccordi necessari.
| Valvola pneumatica
La serie TF è dotata di una speciale valvola pneumatica ibrida composta da un corpo in ottone e un cilindro in PET. Il cilindro, realizzato in materiale leggero, non danneggia l’alloggiamento della valvola pneumatica né il corpo centrale della pompa anche a pressioni elevate. |
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Diaframmi
Il design composito del diaframma Tapflo lo rende molto resistente anche a pressioni operative elevate. All’interno è presente una rete di rinforzo e un nucleo in metallo leggero, ideale per un servizio continuo e gravoso. La superficie del diaframma è completamente liscia, quindi nessuna parte metallica entra in contatto con il liquido pompato e non ci sono perdite attraverso di esso. |
| Valvole a sfera
La pompa TF di Tapflo è dotata di quattro valvole a sfera, che assicurano il trasferimento del liquido nella giusta direzione attraverso la pompa. La valvola è di tipo a sfera, il design più semplice e affidabile. Ha una buona capacità di tenuta ed è facile da pulire e sostituire se necessario. Per una maggiore durata, le sfere e le sedi delle valvole possono essere realizzate in poliuretano o in acciaio inossidabile AISI 316L. |
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Rinforzi Tutte le pompe TF in plastica sono dotate di piastre di rinforzo in acciaio inossidabile per aumentare la rigidità della pompa rendendola più robusta. Per migliorare ulteriormente la stabilità, le piastre sono più alte della pompa per supportare il lato di mandata della pompa. Le pompe in alluminio sono assemblate mediante bulloni a spina invece delle viti standard. |
| Portata della pompa: | 34,2 m3/h (570 l/min) | |
| Pressione di mandata massima: | 16 bar | |
| Dimensione massima delle particelle solide: | 3–15 mm | |
| Temperatura massima: | 110 °C | |
| Materiali del corpo pompa: | PE, PTFE, PE o PTFE antistatico, alluminio o acciaio inox AISI 316L | |
| Materiali delle membrane: | versione plastica: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM versione metallica: NBR, PTFE o EPDM |
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| Materiali delle valvole a sfera: | versione plastica: PTFE, EPDM, NBR, acciaio AISI 316L, PU, ceramica, FKM versione metallica: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, poliuretano o ceramica |
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| Materiali del distributore d’aria: | versione plastica: ottone, acciaio AISI 316L o PET versione metallica: ottone/NBR o opzionalmente AISI 316L/FKM, PET/NBR o PET/FKM |
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| Differenze principali nei materiali di costruzione: | ||
| PE HD (polietilene) | Alta resistenza all’abrasione, 6–7 volte superiore al polipropilene (PP) – consente l’utilizzo per il pompaggio di sospensioni con forti proprietà abrasive. Il PE è resistente alla maggior parte dei prodotti chimici aggressivi, come acidi e basi concentrati. Temperatura operativa massima: 70 °C. | |
| PTFE (politetrafluoroetilene puro) | Elevata resistenza chimica – le pompe in questo materiale possono gestire anche le sostanze più corrosive, come l’acido nitrico concentrato. Temperatura operativa massima: 100 °C. | |
| Alluminio e ghisa | Per il trasporto di fluidi a pH neutro, sia viscosi che fluidi, contenenti particelle solide o con proprietà abrasive. Le pompe in alluminio e ghisa possono essere utilizzate, ad esempio, in officine, nell’industria tintoria o negli impianti di trattamento delle acque reflue. | |
| Alluminio con rivestimento PTFE | Creato per l’industria della stampa, dove era necessaria un’alternativa più economica alle pompe in PTFE ma con maggiore resistenza chimica rispetto all’alluminio standard. Adatto al pompaggio di fluidi con proprietà leggermente acide o alcaline. | |
| Acciaio inox AISI 316L | I corpi pompa sono realizzati mediante colata a cera persa, garantendo alta qualità superficiale e precisione dimensionale. Offrono robustezza meccanica e resistenza chimica. L’acciaio AISI 316L è resistente a sostanze aggressive come acido nitrico e idrossido di sodio. | |
| Dimensioni disponibili: | |||
| Modello | Portata massima (l/min) | Connessioni filettate BSP | ![]() ![]() |
| versione plastica: | |||
| TF50 | 60* | 1/2″ | |
| TF100 | 125* | 1″ | |
| TF200 | 330* | 1 e 1/2″ | |
| TF400 | 330* | 1 e 1/2″ | |
| versione metallica: | |||
| TF70 | 78 | 3/4″ | |
| TF120 | 158 | 1″ | |
| TF220 | 570 | 2″ | |
| TF420 | 570 | 2″ | |
| * portata massima ottenibile utilizzando il bypass dell’amplificatore di pressione a bassa pressione di mandata | |||