Pompe serie asettica
Le pompe a membrana asettiche Tapflo sono progettate per l’industria farmaceutica, biotecnologica e alimentare, dove il mantenimento della massima purezza e igiene è una priorità. Sono certificate EHEDG, il che garantisce che la pompa a membrana asettica è stata costruita secondo le più severe linee guida igieniche. Le pompe asettiche sono testate per la pulibilità: i batteri non crescono nella pompa dopo che è stata pulita e svuotata. Non ci sono aree nascoste dove i batteri potrebbero crescere.
Inoltre, queste pompe sono disponibili in un’ampia gamma di materiali approvati dalla FDA e dall’USP VI e possono essere utilizzate in atmosfere esplosive ATEX. La pompa a membrana asettica EHEDG è progettata per la pulizia e la sterilizzazione in loco (CIP e SIP) e può essere facilmente ruotata nel supporto per lo svuotamento.
SCHEDE TECNICHE
CARATTERISTICHE E VANTAGGI
Le pompe a membrana asettiche Tapflo sono progettate per l’industria farmaceutica, biotecnologica e alimentare, dove il mantenimento della massima purezza e igiene è una priorità. Sono certificate EHEDG, il che garantisce che la pompa a membrana asettica è stata costruita secondo le più severe linee guida igieniche. Le pompe asettiche sono testate per la pulibilità: i batteri non crescono nella pompa dopo che è stata pulita e svuotata. Non ci sono aree nascoste dove i batteri potrebbero crescere.
Inoltre, queste pompe sono disponibili in un’ampia gamma di materiali approvati dalla FDA e dall’USP VI e possono essere utilizzate in atmosfere esplosive ATEX. La pompa a membrana asettica EHEDG è progettata per la pulizia e la sterilizzazione in loco (CIP e SIP) e può essere facilmente ruotata nel supporto per lo svuotamento.
| Portata pompa: | 21,6 m3/h (360 l/min) | |
| Pressione massima di mandata: | 8 bar | |
| Dimensione massima dei solidi: | 6-15 mm | |
| Temperatura: | 110 °C | |
| Materiale corpo pompa: | Acciaio inossidabile AISI 316L lucidato elettrochimicamente Ra < 0,8, Ra (< 0,5 su richiesta) | |
| Materiale membrana: | PTFE (FDA e USP VI), PTFE 1705B (solventi, FDA e USP VI) | |
| Materiale sfere valvole: | PTFE (FDA), PTFE (USP VI e FDA), AISI 316L | |
| Materiale distributore aria: | ottone/NBR, AISI 316L/FKM, ottone/EPDM, AISI 316L/FKM, PET/FKM | |
| Taglie disponibili: | |||
| Modello | Portata max (l/min) | Connessioni filettate DIN | ![]() |
| TX94 | 94 | DN 40 | |
| TX144 | 144 | DN 50 | |
| TX244 | 270 | DN 65 | |
| TX444 | 360 | DN 80 | |
| Industria | Esempio di applicazione |
| Alimentare | minestre, sciroppi, esaltatori di sapore, alcol, cioccolato. |
| Lattiero-caseario | creme, prodotti lattiero-caseari. |
| Farmaceutico e cosmetico | creme, paste, alcol e gel. |
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1. Smontaggio rapido Il sistema Tri-clamp garantisce uno smontaggio rapido e semplice senza l’uso di strumenti aggiuntivi. |
| 2. Varietà di connessioni La pompa è fornita di serie con connessioni a morsetto SMS3017/ISO2037. Tuttavia, la pompa può essere equipaggiata con quasi tutti i tipi di connessione utilizzati nell’industria igienica – filettatura DIN 11851, filettatura SMS 1145, connessioni asettiche DIN 11864 e altre. |
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| 3. Azionamento pneumatico ecologico Il distributore d’aria presenta un design senza olio, mantenendo il mezzo pompato e l’ambiente liberi da contaminazioni. |
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| 4. Superfici omogenee Le membrane multistrato hanno una superficie omogenea, eliminando il problema dell’accumulo di batteri. Le membrane sono realizzate in materiali idonei al contatto con alimenti: PTFE (FDA e USP VI), PTFE 1705B (FDA e USP VI) |
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| 5. Finitura perfetta Sia i lati a contatto con il fluido sia quelli esterni sono elettrolucidati per una finitura perfetta e igienica. Finitura superficiale speciale su richiesta del cliente. |
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Svuotare la pompa ruotandola sul supporto Per smontare completamente la pompa, basta sganciare i morsetti che fissano gli ugelli e svitare i bulloni che collegano il corpo. Poi basta ruotare la pompa per versare il mezzo residuo. Il design delle pompe di questa serie permette un’ispezione visiva completa delle parti a contatto con il fluido pompato. Non ci sono spazi nascosti dove i batteri potrebbero crescere. La pompa può anche essere pulita e sterilizzata direttamente nell’impianto (CIP e SIP). |
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| Pompe a membrana asettiche con certificazione EHEDG
Il certificato EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) garantisce che il design rispetta le linee guida igieniche. Inoltre, la pompa ha superato con successo il test di pulibilità, il che significa che i batteri non si sviluppano all’interno della pompa dopo che è stata pulita e svuotata. |
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| Sollevatori magnetici per valvole a sfera
La possibilità di svuotare il contenuto della pompa è fondamentale nella maggior parte delle applicazioni igieniche. Il sistema Tapflo per sollevamento delle valvole a sfera consente di svuotare la pompa senza doverla smontare dall’installazione quando altri tipi di svuotamento non sono possibili. In questo modo, la pompa può essere svuotata senza essere ruotata. Principio di funzionamento: La valvola a sfera, realizzata in AISI 420 o PTFE con anima in acciaio, viene sollevata da un sollevatore magnetico collegato al collettore. |
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| Membrane a lunga durata
Le membrane Tapflo sono costruzioni composite, ideali per operare in condizioni gravose, offrendo una superficie completamente uniforme a contatto con il fluido. Questo evita perdite attraverso la membrana e ne mantiene la pulizia. Le membrane sono disponibili in diversi materiali e colori per soddisfare ogni esigenza. Versioni materiali disponibili: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, EPDM bianco, PTFE con supporto in EPDM bianco, NBR bianco. ![]() Il processo avanzato di produzione, vulcanizzazione, rifinitura e finitura garantisce una lunga durata della membrana composita, che resisterà a molti milioni di cicli. I materiali componenti sono appositamente realizzati e adattati alla tecnologia delle membrane composite e al processo di stampaggio con pressatura. |
(1) Strato PTFE TFM (2) strato frontale (3) nucleo (metallo) (4) tessuto (5) strato posteriore |
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Alimentazione economica – Distributori d’aria
Il distributore d’aria, che convoglia l’aria compressa nelle camere dietro le membrane, è il cuore della pompa. Il distributore è posizionato al centro della pompa tra le membrane per minimizzare il percorso dell’aria e i punti morti. Questo design è fondamentale per un funzionamento affidabile ed economico. Grazie a un sistema di tenuta speciale, il distributore non richiede lubrificazione, risparmiando denaro e proteggendo l’ambiente. Versioni materiali disponibili: ottone, PET e acciaio inox AISI 316L |
| Valvole a sfera
Le pompe Tapflo sono dotate di quattro valvole di non ritorno per garantire il flusso corretto del liquido. Versioni materiali disponibili: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Ceramica, SiC, AISI 316L. |
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| Carrelli per pompe a membrana
Vuoi usare una pompa in più punti della tua struttura? Hai processi tecnologici sparsi nello stabilimento? Offriamo soluzioni mobili adatte alla maggior parte delle pompe Tapflo. Grazie alla possibilità di trasportare liberamente la pompa, l’utilizzo del dispositivo è praticamente illimitato. I carrelli per pompe sono disponibili in varie dimensioni, sia in versioni igieniche che industriali: Caratteristiche e vantaggi:
Per maggiori informazioni, visita la pagina prodotto dei carrelli per pompe Tapflo. |
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| Sistema di allarme | GuardianTM
Il sistema GuardianTM è un dispositivo per il risparmio energetico progettato per proteggere una pompa a doppia membrana ad aria dal funzionamento inefficiente, che consuma energia inutilmente e riduce la durata dei componenti. Aumenta anche la sicurezza del lavoro in applicazioni ad alto rischio. Il sistema GuardianTM monitora la pressione del liquido, regolando l’attività della pompa se la pressione supera o scende sotto il valore impostato. Gestisce le pompe nei seguenti casi:
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| Sistemi di controllo | TPUK
Offriamo molte soluzioni che aumentano la funzionalità e la flessibilità dell’installazione della pompa e consentono il controllo della pompa o del sistema. Controllo pneumatico del dosaggio L’unità consente di impostare qualsiasi pompa a membrana ad aria per trasferire quantità precise e ripetibili di fluido. I dispositivi sono completamente programmabili e permettono di impostare una quantità specifica (TPUK-BP) o un tempo operativo definito (TPUK-BT). Controllo pneumatico del livello del liquido Sistema automatico pneumatico utilizzato per mantenere un livello di liquido impostato in un serbatoio. Contatore colpi/bassa pressione VFC Contatore di colpi a contatto volt-free (VFC) disponibile per l’integrazione con sistemi PLC. Contatore vita pompa Indica il numero totale di colpi effettuati durante la vita della pompa. Un sistema compatto e facile da usare consente di controllare la manutenzione e implementare la manutenzione preventiva programmata. |
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| Set filtro-regolatore e valvola a spillo
Con questo set, la pompa funzionerà sempre con la qualità dell’aria appropriata e con pressione e velocità ottimali, risparmiando energia e prolungando la vita dei componenti della pompa. Il set include filtro-regolatore, manometro, staffa da parete, valvola a spillo e/o separatore d’acqua. Il filtro è da 5 micron, il regolatore 0-12 bar ed è disponibile in dimensioni da 1/8″ a 3/4″ per tutte le pompe a membrana ad aria Tapflo. Caratteristiche e vantaggi:
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Prodotti certificati EHEDG
Il certificato EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) prova che la progettazione ha rispettato le linee guida igieniche. Inoltre, per i prodotti certificati, viene testata la capacità di lavorare in maniera asettica.

Materiali conformi FDA §21 CFR 177
FDA (U.S. Food and Drug Administration) §21 CFR 177 elenca i polimeri, come gomme e materiali plastici, approvati per la realizzazione degli strumenti in contatto con prodotti alimentari.

Tracciabilità materiali EN 10204
La norma EN 10204 fornisce una lista dei materiali usati nei prodotti e la loro tracciabilità. La 2.1 è una dichiarazione di conformità delle specifiche dei materiali, mentre la 3.1 fornisce dettagliati tracciamenti della filiera produttiva, dal fornitore al prodotto finito (normalmente solo sui materiali a contatto con il prodotto).

Norma EC 1935/2004
Questa norma EU è applicata a tutti i materiali a contatto con prodotti alimentari, come metalli, plastiche e gomme. È richiesto che tali materiali siano sicuri, siano marchiati con il simbolo della forchetta e del bicchiere, siano tracciabili durante il processo produttivo (in accordo con EN 10204) e che siano fabbricati in accordo con gli standard GMP.

Conformità CE
Un macchinario che reca il marchio CE soddisfa i requisiti base per salute e sicurezza, in accordo con la norma EC Direttiva Macchinari 2006/42EEC.

Direttiva ATEX Directive 94/9/EC
Indicata sugli strumenti progettati e approvati per lavorare in modo sicuro in ambienti con potenziale pericolo d’esplosioni. Gli strumenti sono classificati in gruppi principali, di categoria e in classi di temperatura per definire la propria ideoneità in base all’ambiente di lavoro.
| Portata pompa: | 21,6 m3/h (360 l/min) | |
| Pressione massima di mandata: | 8 bar | |
| Dimensione massima dei solidi: | 6-15 mm | |
| Temperatura: | 110 °C | |
| Materiale corpo pompa: | Acciaio inossidabile AISI 316L lucidato elettrochimicamente Ra < 0,8, Ra (< 0,5 su richiesta) | |
| Materiale membrana: | PTFE (FDA e USP VI), PTFE 1705B (solventi, FDA e USP VI) | |
| Materiale sfere valvole: | PTFE (FDA), PTFE (USP VI e FDA), AISI 316L | |
| Materiale distributore aria: | ottone/NBR, AISI 316L/FKM, ottone/EPDM, AISI 316L/FKM, PET/FKM | |
| Taglie disponibili: | |||
| Modello | Portata max (l/min) | Connessioni filettate DIN | ![]() |
| TX94 | 94 | DN 40 | |
| TX144 | 144 | DN 50 | |
| TX244 | 270 | DN 65 | |
| TX444 | 360 | DN 80 | |