PT – Alta pressione (fino a 15 bar)
La gamma di pompe peristaltiche Tapflo è una serie di pompe per applicazioni industriali e igieniche. Le pompe sono progettate per essere sicure, semplici e facili da usare e mantenere. Le pompe sono adatte a quasi tutti i diversi liquidi utilizzati oggi dall’industria. Le pompe sono alimentate da un motore elettrico accoppiato al rotore. Per ridurre la velocità di rotazione del motore viene utilizzato un riduttore.
La pompa peristaltica Tapflo è azionata da un motoriduttore. Il rotore è installato direttamente sull’albero. È dotato di pattini o ha una forma speciale. I pattini comprimono il tubo creando un vuoto sul lato di aspirazione della pompa e una pressione sul lato di mandata per trasferire il liquido.
Applicazioni tipiche: industria, vernici, trattamento delle acque reflue, alimenti, cartiere, chimica, biogas, riciclaggio, estrazione mineraria, edilizia
SCHEDE TECNICHE
Caratteristiche e vantaggi
La gamma di pompe peristaltiche Tapflo è una serie di pompe per applicazioni industriali e igieniche. Le pompe sono progettate per essere sicure, semplici e facili da usare e mantenere. Le pompe sono adatte a quasi tutti i diversi liquidi utilizzati oggi dall’industria. Le pompe sono alimentate da un motore elettrico accoppiato al rotore. Per ridurre la velocità di rotazione del motore viene utilizzato un riduttore.
La pompa peristaltica Tapflo è azionata da un motoriduttore. Il rotore è installato direttamente sull’albero. È dotato di pattini o ha una forma speciale. I pattini comprimono il tubo creando un vuoto sul lato di aspirazione della pompa e una pressione sul lato di mandata per trasferire il liquido.
Applicazioni tipiche: industria, vernici, trattamento delle acque reflue, alimenti, cartiere, chimica, biogas, riciclaggio, estrazione mineraria, edilizia
| Dati tecnici | Specifiche |
| Materiale dell’involucro | Ghisa sferoidale |
| Materiale del tubo (bagnato) | Rinforzato industriale – NR (std), NBR, EPDM, CSM ATEX rinforzato – NR, EPDM Rinforzato per uso alimentare – NR FDA, NBR FDA, EPDM FDA |
| Materiale dell’inserto (bagnato) | AISI 316L (std), PTFE, PP |
| Tipo di connessione | EN1092-1 Flangia (std), flangia ANSI, Filettatura BSP/NPT, Camlock, tubo flessibile, Morsetto DIN 32676, filettatura DIN 11851, morsetto SMS 3017 |
| Motore* | Standard IEC, trifase, 4 poli, 50/60 Hz, IP55+PTC |
| Capacità massima | 60 m3/h |
| Viscosità massima | 100 000 cP*** |
| Temperatura massima del liquido | 80 ºC** |
| Max. Pressione di scarico | 15 bar |
| Portata massima di aspirazione | – 0.9 bar |
| * Altre opzioni di motore disponibili su richiesta ** A una temperatura ambiente di 20°C. Inoltre, dipende dal fluido pompato e dal materiale del tubo flessibile. *** Il valore massimo può variare a seconda delle dimensioni della pompa e dell’installazione. |
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Le pompe peristaltiche ad alta pressione pt con rotore a pattini.
La pompa, mentre comprime il tubo, genera calore dovuto all’attrito, quindi è necessaria una lubrificazione costante con glicerina al fine di ridurre la temperatura. Questa soluzione consente alla pompa di funzionare con una pressione di mandata fino a 15 bar, evitando qualsiasi blocco, ottimizzando il funzionamento della pompa e prolungando la durata del tubo.
| Dimensione della pompa | Potenza del motore [kW] | Velocità della pompa [rpm] |
| PT 5 | 0.25 | 11, 15, 19, 23 |
| PT 10 | 0.25 | 11, 15, 19, 23 |
| 0.37 | 15, 23, 25, 35 | |
| 0.55 | 43, 47, 61 | |
| PT 15, PT 20 | 0.37 | 15, 23, 25, 35 |
| 0.55 | 43, 47, 61 | |
| PT 25 | 1.5 | 23, 30, 35, 44, 50 |
| 2.2 | 60 | |
| PT 32, PT 38 | 1.5 | 20, 25, 31 |
| 2.2 | 34, 44, 50, 61 | |
| PT 40 | 2.2 | 25, 31, 33, 41 |
| 3 | 47 | |
| 4 | 54, 63 | |
| PT 51, PT 60 | 5.5 | 26 |
| 7.5 | 20, 33, 38, 47, 55, 60 | |
| PT 65, PT 80, PT 80L | 7.5 | 20 |
| 11 | 20, 26, 32, 38 | |
| 15 | 22, 5, 26, 32, 38 | |
| PT 100 | 15 | 18, 24 |
| 18,5 | 18 | |
| 22 | 24, 31 | |
| PT 125 | 22 | 20 |
| 30 | 25, 32 | |
| 37 | 20, 32, 38 | |
| * Altre opzioni di velocità del motoriduttore disponibili su richiesta | ||
Download: Scheda di selezione pompe per tubi flessibili PTL. Componenti chiave.pdf
L’utilizzo di smorzatori di pulsazioni sulla linea di mandata garantisce una serie di vantaggi, come: la riduzione significativa delle pulsazioni nella linea di mandata, la riduzione delle vibrazioni e del rumore. Questo accorgimento protegge non solo la pompa, ma anche le tubazioni e la strumentazione.
La rottura del tubo flessibile, che è una parte soggetta a usura, genera una fuoriuscita del fluido pompato e di conseguenza il livello di liquido all’interno del corpo della pompa aumenta, questo fenomeno viene rilevato da un sensore capacitivo che arresta immediatamente la pompa.
L’inverter incorporato è una soluzione per un comodo controllo della velocità di rotazione. Consente anche una più facile sostituzione del tubo flessibile. L’unità è dotata di inverter programmabile IP66 con tutto l’equipaggiamento necessario, come: fili e spine. Il vantaggio principale di questa soluzione è che il l’inverter è collocato direttamente sulla pompa, il che rende l’intera unità compatta e pronta all’uso.
I carrelli sono stati progettati per consentire la mobilità e la facilità d’uso della pompa, garantendone una adeguata stabilità. Grazie a questi nuovi accessori, le pompe possono essere facilmente trasportabili e, soprattutto, utilizzabili in diverse applicazioni e postazioni.
Il contagiri consente di monitorare il numero di giri del rotore. Questo accessorio può essere dotato di un commando mobile. In base al volume per giro impostati, questo consente di calcolare e di dosare i prodotti in base alle esigenze del cliente. Il contatore Revolution può essere dotato anche di display digitale esterno per un facile monitoraggio sia della velocità che della capacità della pompa.
Il sistema a vuoto viene utilizzato in applicazioni in cui vengono trasferiti prodotti viscosi (sopra 10 000 cP) o in situazioni con un’aspirazione negativa. A causa della viscosità del liquido, il tubo flessibile potrebbe non tornare alla forma iniziale abbastanza velocemente con conseguente riduzione della portata. Installando un sistema che genera il vuoto, questa riduzione di efficienza viene eliminata, in quanto la pressione all’interno del corpo pompa si riduce, e di conseguenza il tubo si espande più rapidamente.
| Dati tecnici | Specifiche |
| Materiale dell’involucro | Ghisa sferoidale |
| Materiale del tubo (bagnato) | Rinforzato industriale – NR (std), NBR, EPDM, CSM ATEX rinforzato – NR, EPDM Rinforzato per uso alimentare – NR FDA, NBR FDA, EPDM FDA |
| Materiale dell’inserto (bagnato) | AISI 316L (std), PTFE, PP |
| Tipo di connessione | EN1092-1 Flangia (std), flangia ANSI, Filettatura BSP/NPT, Camlock, tubo flessibile, Morsetto DIN 32676, filettatura DIN 11851, morsetto SMS 3017 |
| Motore* | Standard IEC, trifase, 4 poli, 50/60 Hz, IP55+PTC |
| Capacità massima | 60 m3/h |
| Viscosità massima | 100 000 cP*** |
| Temperatura massima del liquido | 80 ºC** |
| Max. Pressione di scarico | 15 bar |
| Portata massima di aspirazione | – 0.9 bar |
| * Altre opzioni di motore disponibili su richiesta ** A una temperatura ambiente di 20°C. Inoltre, dipende dal fluido pompato e dal materiale del tubo flessibile. *** Il valore massimo può variare a seconda delle dimensioni della pompa e dell’installazione. |
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