KLANTPROBLEMEN EN UITDAGINGEN
De klant produceert spuitmachines voor polyurethaanschuim die afhankelijk zijn van pompen die worden aangedreven door perslucht. Elke machine vereist twee pompen om belangrijke componenten — isocyanaat en polyol — voor te voeren in een hogedruksysteem.
Aanvankelijk werden hiervoor plunjerpompen gebruikt, maar hun beperkte levensduur leidde tot frequente storingen en voortijdige defecten. Dit vormde een serieuze uitdaging, aangezien de machines op grote schaal worden geproduceerd en wereldwijd worden geëxporteerd, waardoor betrouwbaarheid absoluut essentieel is. Elke storing kan leiden tot kostbare klachten en reputatieschade.
De klant had behoefte aan een betrouwbare, langdurige partner die pompen van hoge kwaliteit kon leveren in de volumes die nodig zijn voor seriematige productie. Prijsstelling was ook een belangrijke factor, aangezien de kosten van de pomp rechtstreeks van invloed zijn op het concurrentievermogen van de complete spuitmachine.
Solution implemented: Tank-mounted diaphragm pumps
Tapflo diaphragm pumps installed on the customer’s spraying machines
TAPFLO ACTIVITEITEN
Als fabrikant begrijpen we volledig de verwachtingen die gesteld worden aan leveranciers van apparatuur in de machine-industrie — met name het belang van het leveren van betrouwbare, hoogwaardige componenten voor integratie in afgewerkte systemen.
Voor deze toepassing bleken Tapflo membraanpompen een ideale oplossing. Hun constructie zorgt voor volledige isolatie van het gepompte medium van de externe omgeving — een cruciaal voordeel bij het verwerken van stoffen die reageren met vocht in de lucht en onomkeerbaar stollen.
Een ander voordeel van pneumatische membraanpompen is hun vermogen om de flow automatisch aan te passen aan de vraag van de hoofd-hogedrukpomp, terwijl een constante inlaatdruk (doorgaans 3-4 bar) wordt gehandhaafd. Deze functie maakt ze bijzonder geschikt voor het voorvoeden van reactieve componenten zoals isocyanaat en polyol. Op basis van deze kenmerken hebben we het gebruik van Tapflo membraanpompen aanbevolen met een veelzijdig ontwerp dat beide componenten efficiënt kan verwerken.
Een toegevoegde waarde voor de klant was het landelijke servicenetwerk van Tapflo, dat ervoor zorgt dat technische ondersteuning beschikbaar is voor de eindgebruikers van de machines wanneer dat nodig is.
RESULT
The customer appreciates the long service life of the Tapflo diaphragm pumps currently in use and has been equipping their machines with them for over 20 years.
Spray machine equipped with Tapflo diaphragm pumps
CUSTOMER OPINION
I recommend cooperation with Tapflo. Our partnership has significantly improved the reliability and quality of our machines. We began working together in 2003 by integrating Tapflo diaphragm pumps into our equipment. Their design ensures complete isolation of the processed components from external conditions—especially important when handling moisture-sensitive substances that irreversibly solidify upon contact with air. Compared to previously used plunger pumps, Tapflo diaphragm pumps have completely eliminated recurring issues. The sales team provided expert support in selecting the right pump specifications, materials, and construction. While we rarely need post-purchase service, knowing it’s available provides us with the confidence to meet all customer orders on time and to the highest standard.
I fully recommend Tapflo as a trusted and reliable partner. Years of cooperation have proven their commitment to quality, consistency, and professionalism.
Owner
Looking for the right pump for your equipment? Check out Tapflo’s range of diaphragm pumps.
