Producten mengen in een IBC (ook bekend als een palletcontainer of een tank) kan eenvoudig en betrouwbaar zijn met behulp van een praktisch ontwerp en de ervaring die voortkomt uit kennis van de technologie en de toepassing.
Bij Tapflo nemen we de verantwoordelijkheid voor beide: we leveren mixers van de hoogste kwaliteit, geselecteerd door onze motorbouwers om te passen bij een breed scala aan toepassingen, afgestemd op de behoeften van de klant. Daarom weten we dat onze roerwerken bijna elk medium efficiënt zullen mengen, ongeacht de hoge viscositeit, heterogeniteit of de aanwezigheid van vaste deeltjes. Tapflo IBC-mixers zijn gemaakt om lang mee te gaan. Een betrouwbare constructie zorgt voor een lange levensduur van de unit en garandeert een hoog niveau van veiligheid en comfort.
TYPISCHE TOEPASSINGEN
Water- of solventgedragen verven: homogeniseren voor gebruik, mengen om een kleur- of anticorrosiesysteem te creëren, mengen om een anticorrosiesysteem voor te bereiden.
Kleefstoffen: homogeniseren voor gebruik, mengen van twee kleefstofcomponenten voor gebruik.
Waterbehandeling: mengen van polymeer vlokmiddelen (verwijdering van vaste deeltjes), mengen van kalkmelk of natriumhydroxide (pH-regeling).
Voedseltoepassingen: poeders mengen met vloeistoffen, concentraten verdunnen, viskeuze componenten van eindproducten homogeniseren, bijv. siropen, toevoegen van smaak- en geurstoffen, vaste stoffen mengen voor het legen van de container.
Cosmetica: creëren van nieuwe producten in IBC-containers, homogeniseren van het product voor verpakking, toevoegen van geurstoffen, mengen van vaste stoffen voor het legen van de container.
Producten mengen in een IBC (ook bekend als een palletcontainer of een tank) kan eenvoudig en betrouwbaar zijn met behulp van een praktisch ontwerp en de ervaring die voortkomt uit kennis van de technologie en de toepassing.
Bij Tapflo nemen we de verantwoordelijkheid voor beide: we leveren mixers van de hoogste kwaliteit, geselecteerd door onze motorbouwers om te passen bij een breed scala aan toepassingen, afgestemd op de behoeften van de klant. Daarom weten we dat onze roerwerken bijna elk medium efficiënt zullen mengen, ongeacht de hoge viscositeit, heterogeniteit of de aanwezigheid van vaste deeltjes. Tapflo IBC-mixers zijn gemaakt om lang mee te gaan. Een betrouwbare constructie zorgt voor een lange levensduur van de unit en garandeert een hoog niveau van veiligheid en comfort.
Vloeistoffen tot 30.000 cP viscositeit, ook met vaste deeltjes of poeders.
Geschikt voor vloeistoffen opgeslagen in 1000 liter IBC-tanks (standaardversie) of 600 liter (speciale versie).
ATEX:
Verkrijgbaar in explosieveilige uitvoering (ATEX).
Het belangrijkste gebruik van IBC-mengers is het **verenigingen en mengen van het product vóór gebruik.** Ze worden vaak gebruikt om nieuwe producten in de container te bereiden door meerdere vloeistoffen, vloeistoffen met poeders of concentraten te mengen, evenals het mengen van een bestaand product met andere toevoegingen zoals pigmenten of geurstoffen.
Het gebruik van Mengers is onvervangbaar bij het omgaan met **vaste deeltjes** in het product. Onze oplossing werkt niet alleen in gevallen met **zware deeltjes** die op de bodem van de tank bezinken, maar ook met **lichte deeltjes** die op het oppervlak van het medium drijven.
**Kenmerken en Voordelen**
Complete oplossing. Maakt efficiënt mengen direct na installatie mogelijk.
Direct geleverd, beschikbaar uit voorraad.
Duurzame, hoogwaardige constructie garandeert levensduur en betrouwbaarheid.
Geschikt voor het **mengen** van producten met een viscositeit tot **20.000 cP.**
Verkrijgbaar met meerdere waaiers en materialen. Geschikt voor een **breed scala aan toepassingen.**
Instelbare mengsnelheid. Geregeld via een frequentieomvormer (elektrisch aangedreven mixers), of een naaldklep (luchtaangedreven mixers).
Hoog veiligheidsniveau tijdens bedrijf dankzij een veiligheidsschakelaar (compleet met elektrische aandrijving). De schakelaar schakelt de mixer onmiddellijk uit wanneer deze onbedoeld wordt opgetild tijdens de werkcyclus.
Verkrijgbaar voor potentieel explosieve zones – volgens ATEX-richtlijn, zone II 2G.
De IBC-menger is gebouwd op een solide, stijf frame, zodat hij zelfs in veeleisende toepassingen met media met een hoge viscositeit kan werken.
Alle roterende elementen van de menger zijn tijdens bedrijf afgeschermd, waardoor het risico op onbedoeld contact door de operator wordt geëlimineerd. Bovendien is elke IBC-menger met een elektrische aandrijving uitgerust met een elektrisch systeem dat motoroverbelastingsbeveiliging biedt.
Elektrisch aangedreven mengers zijn zeer stil tijdens bedrijf, daarom zijn ze uitgerust met veiligheidsschakelaars die de menger stoppen als het frame per ongeluk boven het frame van de IBC wordt geheven.
voor vloeistoffen met lage viscositeit (tot 100 cP),
ontworpen met lagerstabilisatie (hoge duurzaamheid),
uitgerust met een veiligheidsschakelaar die de menger stopt wanneer deze niet goed op de IBC-container is gemonteerd,
uitgerust met motoroverbelastingsbeveiliging,
uitgerust met START-, STOP-knoppen,
geleverd met een 1-fase of 3-fase stekker.
Elektromotor met tandwielkast (langzaammenger)
voor vloeistoffen met lage en hoge viscositeit (tot 20.000 cP),
uitgerust met een veiligheidsschakelaar die de menger stopt wanneer deze niet goed op de IBC-container is gemonteerd,
uitgerust met motoroverbelastingsbeveiliging,
uitgerust met START-, STOP-knoppen,
geleverd met een 1-fase of 3-fase stekker.
De meest veelzijdige oplossing.
Maakt het gebruik van één menger voor het mengen van verschillende media mogelijk door de rotatiesnelheid aan te passen.
voor vloeistoffen met lage en hoge viscositeit (tot 20.000 cP),
uitgerust met een veiligheidsschakelaar die de menger stopt wanneer deze niet goed op de IBC-container is gemonteerd,
uitgerust met motoroverbelastingsbeveiliging,
uitgerust met START-, STOP-knoppen, knoppen voor toerentalregeling en een configuratieknop,
geleverd met een 1-fase of 3-fase stekker.
Pneumatische motor (hogesnelheidsmenger)
voor vloeistoffen met lage viscositeit (tot 100 cP),
ontworpen met lagerstabilisatie (hoge duurzaamheid),
geleverd met een regelklep voor het aanpassen van de rotatiesnelheid, een snelkoppeling en een geluiddemper.
Pneumatische motor met tandwielkast (langzaammenger)
voor vloeistoffen met lage en hoge viscositeit (tot 20.000 cP),
geleverd met een regelklep voor het aanpassen van de rotatiesnelheid, een snelkoppeling en een geluiddemper.
Gebruikt met mixers met een hoog toerental (direct aangedreven) voor vloeistoffen met een lage viscositeit (tot 100 cP). Maakt effectief mengen mogelijk in minder veeleisende toepassingen.
De waaier is gemaakt van AISI 316 roestvrij staal.
Opvouwbare waaier ontworpen voor IBC-tanks waarbij de diameter van de geschikte mixerwaaier groter is dan de diameter van de opening aan de bovenzijde van de tank.
Zo’n waaier is opgevouwen wanneer deze in de tank wordt geplaatst en passeert vrij door de opening in de tank. Na het starten van de mixer opent de waaier, vergroot zijn oppervlakte door middelpuntvliedende kracht en mengt effectief het gehele volume van de tank, zelfs in het geval van vaste deeltjes in het medium.
Dit type waaier wordt gebruikt met een aandrijving met een laag toerental en kan vloeistoffen met een viscositeit tot 15.000 cP mengen, of tot 20.000 cP bij gebruik van twee opvouwbare wieren gemonteerd op één as.
De waaier is gemaakt van AISI 316 roestvrij staal.
“Kicker” type waaier (laag niveau)
Oplossing voor producten met een hoog gehalte aan vaste deeltjes die bezinken op de bodem van de container.
Het gebruik van een “Kicker” type waaier gemonteerd onder de opvouwbare waaier maakt continu mengen en optillen van vaste deeltjes mogelijk. Het wordt ook gebruikt bij het legen van de container, wanneer mengen van het medium op een laag niveau vereist is.
De waaier is gemaakt van AISI 316 roestvrij staal.
Elke IBC-menger is gebouwd op een stevig frame, wat zorgt voor een stabiele plaatsing op de container, zelfs bij het mengen van vloeistoffen met een hoge viscositeit.
Het frame van de IBC-menger is een duurzame constructie, gemaakt van gelaste profielen van AISI 304 roestvrij staal. Standaard is het uitgerust met een hijsoog boven de aandrijving, waardoor de menger met een takel kan worden opgetild en neergelaten.
Na het plaatsen van het frame op de IBC-container, wordt deze extra vastgezet met twee geïntegreerde klemmen. Deze klemmen zijn voorzien van een positievergrendeling, die ongecontroleerde loskoppeling van het frame voorkomt.
Frame met vorkheftruckmodule
Het frame van de IBC-menger kan ook worden uitgerust met een vorkheftruckmodule. In dit geval wordt de menger getransporteerd met een vorkheftruck. De vorken van de vorkheftruck worden in de daarvoor bestemde, aan het mengerframe gelaste sleuven geplaatst. Hierdoor is het transport van de menger sneller en biedt het meer flexibiliteit in het werk.
Frame met aansluiting voor additieven
Maakt eenvoudige toevoeging van vloeibare additieven aan het gemengde medium mogelijk en het vullen van de IBC-palletcontainer tijdens het mengen. Het mengerframe heeft een schroefdraadgat waaraan een pomp wordt aangesloten. Vervolgens wordt er een leiding uit het gat geleid, die het gedoseerde medium rechtstreeks naar de palletcontainer leidt, waar de additieven effectief met het medium worden gemengd.
Frame met trechter voor poeders of polymeren
Maakt gemakkelijke toevoeging van ingrediënten tijdens het mengen mogelijk. Een trechter met een deksel wordt op het IBC-mengerframe geplaatst. Na het openen van het deksel is het mogelijk om poeder of polymeer rechtstreeks in de tank toe te voegen. De uitlaat van de trechter bevindt zich in het centrale deel van de tank, wat de mengefficiëntie verhoogt. Het toegevoegde poeder gaat rechtstreeks naar het gebied van de tank met de hoogste mengefficiëntie.
De eerste stap voordat u de mixer start, is deze op het IBC-frame te monteren. De mixer kan met een takel boven de container worden gehesen, aangesloten op de oogbout die zich meestal boven de mixer aandrijving bevindt. Indien gekozen wordt voor een mixer met een extra module, kan ook een heftruck gebruikt worden voor het hijsen, wat het verplaatsen van de mixer tussen containers aanzienlijk vergemakkelijkt.
Standaard frame met oogbout voor hijsen
Frame met heftruckmodule
De mixer dient in de as van de containeropening geplaatst te worden (as van de containeropening uitgelijnd met de as van de mixer rotor) en vervolgens vastgezet te worden met behulp van de twee klemmen die zich op het mixerframe bevinden.
Vastzetten van de mixer met klemmen op de IBC tank
De volgende stap is het aansluiten van de stroomtoevoer op de mixer aandrijving. Afhankelijk van het gekozen type aandrijving zal dit elektrische voeding (1- of 3-fasig) of pneumatische voeding (perslucht) zijn. In het geval van een elektrische aandrijving wordt de mixer altijd geleverd met een passende stekker, en in het geval van pneumatische voeding met een regelklep, geluiddemper en snelkoppeling. De mixer met elektrische aandrijving wordt gestart vanuit de geïntegreerde schakelkast of vanaf het paneel van de frequentieregelaar. De pneumatische mixer wordt gestart door geleidelijk de regelklep te openen.
Vloeistoffen tot 30.000 cP viscositeit, ook met vaste deeltjes of poeders.
Geschikt voor vloeistoffen opgeslagen in 1000 liter IBC-tanks (standaardversie) of 600 liter (speciale versie).
ATEX:
Verkrijgbaar in explosieveilige uitvoering (ATEX).
1020×300 mm (lengte x breedte)
Hoogte is afhankelijk van het gekozen type aandrijving en rotor
Materialen:
In contact met product (rotor, as): AISI 316L, PP, PFA, ECTFE. Andere delen: AISI 304 of geverfd staal.
Het belangrijkste gebruik van IBC-mengers is het **verenigingen en mengen van het product vóór gebruik.** Ze worden vaak gebruikt om nieuwe producten in de container te bereiden door meerdere vloeistoffen, vloeistoffen met poeders of concentraten te mengen, evenals het mengen van een bestaand product met andere toevoegingen zoals pigmenten of geurstoffen.
Het gebruik van Mengers is onvervangbaar bij het omgaan met **vaste deeltjes** in het product. Onze oplossing werkt niet alleen in gevallen met **zware deeltjes** die op de bodem van de tank bezinken, maar ook met **lichte deeltjes** die op het oppervlak van het medium drijven.
**Kenmerken en Voordelen**
Complete oplossing. Maakt efficiënt mengen direct na installatie mogelijk.
Direct geleverd, beschikbaar uit voorraad.
Duurzame, hoogwaardige constructie garandeert levensduur en betrouwbaarheid.
Geschikt voor het **mengen** van producten met een viscositeit tot **20.000 cP.**
Verkrijgbaar met meerdere waaiers en materialen. Geschikt voor een **breed scala aan toepassingen.**
Instelbare mengsnelheid. Geregeld via een frequentieomvormer (elektrisch aangedreven mixers), of een naaldklep (luchtaangedreven mixers).
Hoog veiligheidsniveau tijdens bedrijf dankzij een veiligheidsschakelaar (compleet met elektrische aandrijving). De schakelaar schakelt de mixer onmiddellijk uit wanneer deze onbedoeld wordt opgetild tijdens de werkcyclus.
Verkrijgbaar voor potentieel explosieve zones – volgens ATEX-richtlijn, zone II 2G.
Viscositeit cP
Mixer Model
Mengen
Aandrijvingstype
RPM
Impeller
Gewicht
1 – 100
HBC-037
mild – medium
motor
1400
vast
23 kg
1 – 100
HBC-075
intensief
motor
1400
vast
25 kg
1 – 250
LBC-037
intensief
gear motor
236
vouwbaar
30 kg
250 – 1.000
LBC-037
mild – medium
gear motor
236
vouwbaar
30 kg
500 – 2.000
LBC-075
intensief
gear motor
236
vouwbaar
32 kg
2.000 – 5.000
LBC-075
mild – medium
gear motor
236
vouwbaar
32 kg
2.500 – 5.000
LBC-150
intensief
gear motor
236
vouwbaar
38 kg
5.000 – 15.000
LBC-150
mild – medium
gear motor
236
vouwbaar
38 kg
Veiligheidsschakelaar op het IBC-frame
De IBC-menger is gebouwd op een solide, stijf frame, zodat hij zelfs in veeleisende toepassingen met media met een hoge viscositeit kan werken.
Alle roterende elementen van de menger zijn tijdens bedrijf afgeschermd, waardoor het risico op onbedoeld contact door de operator wordt geëlimineerd. Bovendien is elke IBC-menger met een elektrische aandrijving uitgerust met een elektrisch systeem dat motoroverbelastingsbeveiliging biedt.
Elektrisch aangedreven mengers zijn zeer stil tijdens bedrijf, daarom zijn ze uitgerust met veiligheidsschakelaars die de menger stoppen als het frame per ongeluk boven het frame van de IBC wordt geheven.
1. Beschikbare aandrijvingen
Elektromotor:
voor vloeistoffen met een lage viscositeit (tot 100 cP),
zorgt voor een zachte of gemiddelde menging,
standaard toerental 1400 tpm,
1-fase of 3-fase voeding.
Pneumatische motor:
voor vloeistoffen met een lage en hoge viscositeit,
wordt geleverd met een regelklep voor snelheidsregeling.
Versnellingsbak:
elektrische of pneumatische voeding,
voor vloeistoffen met een hoge viscositeit (tot 15.000 cP),
maakt gemiddelde of intensieve menging mogelijk,
standaard toerental 236 tpm,
1-fase of 3-fase elektrische of pneumatische voeding.
2. Elektrisch energiesysteem
Zorgt voor veilige en gemakkelijke bediening.
motoroverbelastingsbeveiliging
START/STOP-knoppen
16A stekker
Frequentieomvormer (VFD):
Maakt het gebruik van één roerder voor vele toepassingen mogelijk door de rotatiesnelheid aan te passen.
**3. Vaste waaier**
Gebruikt met elektrische en pneumatische motoren voor vloeistoffen met een lage viscositeit.
4. Opvouwbare waaier
Opvouwbaar voor plaatsing in een IBC-container.
Kan worden gebruikt met een elektromotor voor vloeistoffen met hoge viscositeit.
5. “Kicker” Impeller (Laag Niveau)
Oplossing voor producten met een hoog vastestofgehalte of menging op laag niveau.
6. Aansluitingen voor additieven (op aanvraag)
De eenvoudigste oplossing voor het toevoegen van vloeibare additieven aan gemengde media.
7. Heftruckmodule (op aanvraag)
Hiermee kan de mixer met een heftruck worden verplaatst.
8. Veiligheidsschakelaar
Voorkomt dat de agitator werkt wanneer deze niet stevig aan de IBC-container is bevestigd.
**9. Poeder- of polymeerhopper (op aanvraag)**
Handige manier om ingrediënten toe te voegen tijdens het mengen.
10. Hefoogboutframe
Vergemakkelijkt de installatie.
Elektromotor (hogesnelheidsmenger)
voor vloeistoffen met lage viscositeit (tot 100 cP),
ontworpen met lagerstabilisatie (hoge duurzaamheid),
uitgerust met een veiligheidsschakelaar die de menger stopt wanneer deze niet goed op de IBC-container is gemonteerd,
uitgerust met motoroverbelastingsbeveiliging,
uitgerust met START-, STOP-knoppen,
geleverd met een 1-fase of 3-fase stekker.
Elektromotor met tandwielkast (langzaammenger)
voor vloeistoffen met lage en hoge viscositeit (tot 20.000 cP),
uitgerust met een veiligheidsschakelaar die de menger stopt wanneer deze niet goed op de IBC-container is gemonteerd,
uitgerust met motoroverbelastingsbeveiliging,
uitgerust met START-, STOP-knoppen,
geleverd met een 1-fase of 3-fase stekker.
De meest veelzijdige oplossing.
Maakt het gebruik van één menger voor het mengen van verschillende media mogelijk door de rotatiesnelheid aan te passen.
voor vloeistoffen met lage en hoge viscositeit (tot 20.000 cP),
uitgerust met een veiligheidsschakelaar die de menger stopt wanneer deze niet goed op de IBC-container is gemonteerd,
uitgerust met motoroverbelastingsbeveiliging,
uitgerust met START-, STOP-knoppen, knoppen voor toerentalregeling en een configuratieknop,
geleverd met een 1-fase of 3-fase stekker.
Pneumatische motor (hogesnelheidsmenger)
voor vloeistoffen met lage viscositeit (tot 100 cP),
ontworpen met lagerstabilisatie (hoge duurzaamheid),
geleverd met een regelklep voor het aanpassen van de rotatiesnelheid, een snelkoppeling en een geluiddemper.
Pneumatische motor met tandwielkast (langzaammenger)
voor vloeistoffen met lage en hoge viscositeit (tot 20.000 cP),
geleverd met een regelklep voor het aanpassen van de rotatiesnelheid, een snelkoppeling en een geluiddemper.
Vaste waaier
Gebruikt met mixers met een hoog toerental (direct aangedreven) voor vloeistoffen met een lage viscositeit (tot 100 cP). Maakt effectief mengen mogelijk in minder veeleisende toepassingen.
De waaier is gemaakt van AISI 316 roestvrij staal.
Opvouwbare waaier ontworpen voor IBC-tanks waarbij de diameter van de geschikte mixerwaaier groter is dan de diameter van de opening aan de bovenzijde van de tank.
Zo’n waaier is opgevouwen wanneer deze in de tank wordt geplaatst en passeert vrij door de opening in de tank. Na het starten van de mixer opent de waaier, vergroot zijn oppervlakte door middelpuntvliedende kracht en mengt effectief het gehele volume van de tank, zelfs in het geval van vaste deeltjes in het medium.
Dit type waaier wordt gebruikt met een aandrijving met een laag toerental en kan vloeistoffen met een viscositeit tot 15.000 cP mengen, of tot 20.000 cP bij gebruik van twee opvouwbare wieren gemonteerd op één as.
De waaier is gemaakt van AISI 316 roestvrij staal.
“Kicker” type waaier (laag niveau)
Oplossing voor producten met een hoog gehalte aan vaste deeltjes die bezinken op de bodem van de container.
Het gebruik van een “Kicker” type waaier gemonteerd onder de opvouwbare waaier maakt continu mengen en optillen van vaste deeltjes mogelijk. Het wordt ook gebruikt bij het legen van de container, wanneer mengen van het medium op een laag niveau vereist is.
De waaier is gemaakt van AISI 316 roestvrij staal.
Standaard frame met hijsoog
Elke IBC-menger is gebouwd op een stevig frame, wat zorgt voor een stabiele plaatsing op de container, zelfs bij het mengen van vloeistoffen met een hoge viscositeit.
Het frame van de IBC-menger is een duurzame constructie, gemaakt van gelaste profielen van AISI 304 roestvrij staal. Standaard is het uitgerust met een hijsoog boven de aandrijving, waardoor de menger met een takel kan worden opgetild en neergelaten.
Na het plaatsen van het frame op de IBC-container, wordt deze extra vastgezet met twee geïntegreerde klemmen. Deze klemmen zijn voorzien van een positievergrendeling, die ongecontroleerde loskoppeling van het frame voorkomt.
Frame met vorkheftruckmodule
Het frame van de IBC-menger kan ook worden uitgerust met een vorkheftruckmodule. In dit geval wordt de menger getransporteerd met een vorkheftruck. De vorken van de vorkheftruck worden in de daarvoor bestemde, aan het mengerframe gelaste sleuven geplaatst. Hierdoor is het transport van de menger sneller en biedt het meer flexibiliteit in het werk.
Frame met aansluiting voor additieven
Maakt eenvoudige toevoeging van vloeibare additieven aan het gemengde medium mogelijk en het vullen van de IBC-palletcontainer tijdens het mengen. Het mengerframe heeft een schroefdraadgat waaraan een pomp wordt aangesloten. Vervolgens wordt er een leiding uit het gat geleid, die het gedoseerde medium rechtstreeks naar de palletcontainer leidt, waar de additieven effectief met het medium worden gemengd.
Frame met trechter voor poeders of polymeren
Maakt gemakkelijke toevoeging van ingrediënten tijdens het mengen mogelijk. Een trechter met een deksel wordt op het IBC-mengerframe geplaatst. Na het openen van het deksel is het mogelijk om poeder of polymeer rechtstreeks in de tank toe te voegen. De uitlaat van de trechter bevindt zich in het centrale deel van de tank, wat de mengefficiëntie verhoogt. Het toegevoegde poeder gaat rechtstreeks naar het gebied van de tank met de hoogste mengefficiëntie.
De eerste stap voordat u de mixer start, is deze op het IBC-frame te monteren. De mixer kan met een takel boven de container worden gehesen, aangesloten op de oogbout die zich meestal boven de mixer aandrijving bevindt. Indien gekozen wordt voor een mixer met een extra module, kan ook een heftruck gebruikt worden voor het hijsen, wat het verplaatsen van de mixer tussen containers aanzienlijk vergemakkelijkt.
Standaard frame met oogbout voor hijsen
Frame met heftruckmodule
De mixer dient in de as van de containeropening geplaatst te worden (as van de containeropening uitgelijnd met de as van de mixer rotor) en vervolgens vastgezet te worden met behulp van de twee klemmen die zich op het mixerframe bevinden.
Vastzetten van de mixer met klemmen op de IBC tank
De volgende stap is het aansluiten van de stroomtoevoer op de mixer aandrijving. Afhankelijk van het gekozen type aandrijving zal dit elektrische voeding (1- of 3-fasig) of pneumatische voeding (perslucht) zijn. In het geval van een elektrische aandrijving wordt de mixer altijd geleverd met een passende stekker, en in het geval van pneumatische voeding met een regelklep, geluiddemper en snelkoppeling. De mixer met elektrische aandrijving wordt gestart vanuit de geïntegreerde schakelkast of vanaf het paneel van de frequentieregelaar. De pneumatische mixer wordt gestart door geleidelijk de regelklep te openen.
De bitumenindustrie richt zich op de productie, verwerking en toepassing van bitumen – inclusief de fabricage van asfaltemulsies, gemodificeerde bitumens, waterdichtingsmassa’s, en meer. Vanwege de aard van het materiaal vereist de bitumenindustrie geavanceerde technologieën en gespecialiseerde apparatuur voor het omgaan met stoffen met een hoge viscositeit en extreme temperaturen.
Wij bieden een breed scala aan apparatuur, zoals pompen en mengers, die de efficiëntie en kwaliteit van productieprocessen in de bitumenindustrie verbeteren.Door het toepassen van moderne Tapflo-oplossingen is het mogelijk om bitumineuze producten van de hoogste kwaliteit te realiseren die voldoen aan de strenge markteisen. Door voor onze oplossingen te kiezen, kunt u de efficiëntie en veiligheid van processen in uw productiefaciliteit aanzienlijk verhogen.
De chemische industrie is een zeer grote en belangrijke sector van de economie, die alle soorten ondernemingen omvat die hun producten met chemicaliën produceren. Bij Tapflo bieden we moderne industriële oplossingen die productieprocessen stroomlijnen en de efficiëntie van chemische productie verbeteren.We begrijpen dat het werken met chemicaliën vereist dat het materiaal van de hoogste kwaliteit wordt gebruikt, en dat is precies wat wij leveren. Onze motoren zorgen voor de selectie van apparaten die geschikt zijn voor elk type chemisch product, waaronder pompen, kleppen, mixers en filters die zijn afgestemd op het specifieke medium. De hoogste kwaliteit van Tapflo-apparatuur garandeert veiligheid, nauwkeurigheid en optimalisatie van productiekosten.
De huishoudelijke chemische industrie moet zich voortdurend ontwikkelen om te voldoen aan de marktvraag en milieunormen door moderne technologieën toe te passen. Het productieproces in de chemische industrie, waaronder reinigingsmiddelen, detergenten, bleekmiddelen en andere producten, is complex. Elke fabrikant moet nauwkeurige machines gebruiken om de kwaliteit, veiligheid en maximale efficiëntie van hun installaties te waarborgen.
Wij bieden een reeks apparatuur die is aangepast aan de uitdagende omstandigheden van de chemische productie. Het gebruik van Tapflo-machines garandeert een efficiënte, veilige en milieuvriendelijke productie.
Wij bieden een breed scala aan apparatuur die wordt gebruikt in alle industriële sectoren, zowel in kleine als grote ondernemingen. Wij bieden professionele apparaten voor toepassingen in:
hygiënische industrieën (dranken, zoetwaren, farmaceutica en cosmetica, visverwerking, zuivel, brouwerijen, oliën, vetten, verwerkte voedingsmiddelen en andere),
De galvanische industrie speelt een sleutelrol in de productie van diverse metalen componenten. Galvanische processen vereisen het gebruik van apparatuur die is ontworpen om te opereren in agressieve omgevingen – met chemicaliën, zuren of logen. Ons aanbod omvat galvaniseerpompen, kleppen, filters en mengers, waarvan het ontwerp en de betrouwbaarheid de productie van de hoogste kwaliteit metaalcoatings mogelijk maken.Wij leveren apparatuur die wordt gebruikt in sectoren zoals de metallurgie, galvanisatie en oppervlaktebehandeling met verf.
De cosmetische industrie is een dynamisch groeiende sector waarin productkwaliteit en efficiëntie van het grootste belang zijn. Het bereiken van deze doelen vereist moderne en betrouwbare apparatuur, zoals pompen, mixers, kleppen en homogenisatoren.
Dankzij de verscheidenheid aan beschikbare producten kan Tapflo stromingsoplossingen op maat maken voor de specifieke behoeften van klanten in de cosmetische industrie. Onze technologisch geavanceerde machines spelen een fundamentele rol in productieprocessen, wat zorgt voor een hoge kwaliteit van cosmetische producten. Wij garanderen precisie, efficiëntie en veiligheid, wat zich vertaalt in een superieure productkwaliteit en klanttevredenheid.
Wij bieden een breed scala aan apparatuur die in alle takken van de industrie wordt gebruikt, zowel in kleine als grote ondernemingen. Wij bieden professionele apparaten voor toepassingen in:
hygiënische sectoren (dranken, zoetwaren, farmaceutica en cosmetica, visverwerking, zuivel, brouwerijen, oliën, vetten, bewerkte voedingsmiddelen, en andere),
Wij bieden een brede selectie apparatuur die wordt gebruikt in alle takken van de industrie, zowel in kleine als grote ondernemingen. Wij bieden professionele apparaten voor toepassingen in:
hygiënische sectoren (dranken, zoetwaren, farmaceutica en cosmetica, visverwerking, zuivel, brouwerijen, oliën, vetten, bewerkte voedingsmiddelen en andere),
Pompen en apparatuur voor voedselproductie spelen een cruciale rol bij het waarborgen van efficiëntie, hygiëne en veiligheid van productieprocessen.
Investeren in hoogwaardige apparatuur loont door het verbeteren van de productkwaliteit, het verhogen van de productiviteit en het verlagen van de operationele kosten. Door de juiste food-grade pompen, mixers of homogenisatoren van Tapflo te kiezen, kunnen bedrijven in de voedingsmiddelenindustrie voldoen aan marktuitdagingen en producten van de hoogste kwaliteit leveren aan consumenten. Elk Tapflo-apparaat wordt gekenmerkt door naleving van strikte sanitaire normen zoals EHEDG, 3-A, FDA en USP VI.
We bieden een breed scala aan apparatuur die wordt gebruikt in alle industriële sectoren, zowel in kleine als grote ondernemingen. Wij leveren professionele apparaten voor toepassingen in:
hygiënische sectoren (dranken, zoetwaren, farmaceutica en cosmetica, visverwerking, zuivel, brouwerijen, oliën, vetten, bewerkte voedingsmiddelen, en andere),
Ontdek ons uitgebreide aanbod van pompen, warmtewisselaars, homogenisatoren, hygiënische kleppen, filters en andere industriële oplossingen.
Onze membraan-, centrifugaal-, vortex-, tandwiel- en doseerpompen zorgen voor betrouwbaar en veilig vloeistoftransport. Met meer dan 40 jaar ervaring en een deskundig team leveren wij apparatuur die voldoet aan de hoogste eisen van onze klanten.
Een van de meest universele pompen op de markt, lucht gedreven membraanpompen, kunnen in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt om bijna elk medium te verpompen. Hun eenvoudige werkingsprincipe en robuuste, compacte ontwerp maken het mogelijk voor deze pompen om te voldoen aan de hoge eisen van diverse industrieën.Probleemloos droogloop. Soepele flow control. Zelfaanzuigend tot 5 m.Geen elektrische installatie vereist. Weinig componenten. Compact en robuust ontwerp. Olievrije luchtverdeler.Persluchttoevoer.
Vanwege veranderingen in de manier waarop we denken over onze impact op het milieu, zijn we er trots op EODD – Elektrische Membraanpompen te presenteren. De product volgt een moderne aanpak, maar is nog steeds gebaseerd op de originele membraanpompttechnologie, die zeer effectief is gebleken.We hebben overleg gepleegd met onze klanten, die de behoefte uitspraken aan de functies en voordelen van een traditionele membraanpomp, maar dan met het toegevoegde voordeel van lagere bedrijfskosten. De pomp wordt aangedreven door een elektromotor met een hoog rendement (klasse IE3) en er is geen kans op lekkage van hydraulische vloeistof, omdat de pomp deze simpelweg niet nodig heeft.
De actieve pulsatiedemper is de meest efficiënte manier om drukvariaties aan de uitlaat van de pomp te verwijderen.De Tapflo pulsatiedemper werkt actief met perslucht en een membraan, en stelt automatisch de juiste druk in om de pulsaties te minimaliseren.
Een Filterperspomp is een gespecialiseerd type pomp dat is ontworpen om een filterpers te vullen met een slurry of suspensie uit een externe opslag- of afvoerfaciliteit, die doorgaans wordt gebruikt bij scheidingsprocessen van vaste en vloeibare stoffen, doorgaans bij hoge drukken die 24 bar bereiken.Tapflo Filterperspompen staan bekend om hun robuuste constructie, betrouwbare prestaties en het gemak waarmee ze hoge-drukvraagstukken kunnen verwerken. Ze zijn uitgerust met een terugslagklep om terugstroming te voorkomen en zijn verkrijgbaar in diverse materialen om aan verschillende procesvereisten te voldoen. Luchtgevoede filterperspompen hebben als unieke eigenschap dat ze stoppen wanneer de filterpers vol is, en geen extra veiligheidssystemen nodig hebben om de pomp uit te schakelen (zoals bij elektrisch aangedreven filterperspompen).
Tapflo biedt een breed scala aan centrifugaalpompen gemaakt van roestvrij staal en PP- en PVDF-kunststoffen, waaronder horizontale of verticale pompen, evenals magnetisch aangedreven pompen. Verkrijgbaar inhygiënischenindustrieelontwerpen, behoren de centrifugale pompen van Tapflo tot demeest veelzijdige pompenmomenteel op de markt verkrijgbaar. Geselecteerde pompen kunnen worden ontworpen voor veilig contact met voedsel en zijn ook verkrijgbaar in ATEX explosieveilige versies.
De SOMA SINUSOIDAL Positive Displacement Pump werkt volgens het Sinusoidal PUMP principe, dat in 1982 werd ontwikkeld door Manfred Sommer. De rotor met sinusvormige curve is gemonteerd op een pompas. Door het ontwerp worden vier kamers gecreëerd waarin het product zeer zacht wordt overgebracht – zonder enige afschuiving of beschadiging van het product.
Adoseerpomp, ook wel eendoseerpomp, wordt gebruikt om kleine, specifieke hoeveelheden vloeistof in een proces te transporteren. De pompen worden voornamelijk gebruikt om continu en nauwkeurig gedoseerde hoeveelheden vloeistoffen, in relatief kleine hoeveelheden, in een grotere vloeistofstroom te doseren.
Slangenpomp is een type verdringerpomp die gebruikt kan worden om een breed scala aan vloeistoffen te pompen. Tapflo industriële slangenpompen maken gebruik van het principe van peristaltiek, waarbij vervorming en compressie van een zachte elastomeren slang de vloeistof door het apparaat laat stromen.
Pompen van dit type zijn debeste oplossing voor delicate, corrosieve, schurende of droge media, inclusief die met vaste deeltjes.Het speciale ontwerp, waarbij alleen de slang in contact komt met het gepompte product,vermindert bedrijfskostendoor slijtage van interne componenten te verminderen en maaktoperatie onder zeer veeleisende omstandigheden.
Tapflo dompelpompen zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen.Wij bieden pompen voor het leegpompen van vlakke oppervlakken, riolering, bronwater, regenwater en grondwater, evenals slib en sedimenten met vaste deeltjes.Al onze dompelpompen bieden de prestaties, betrouwbaarheid en het gebruiksgemak dat u nodig heeft bij het oppompen van vloeistoffen die voornamelijk uit water bestaan. Een dompelpomp kan worden gebruikt als permanente oplossing voor het leegpompen van water wanneer een bepaald vloeistofniveau is bereikt, of als een mobiele en gebruiksvriendelijke afvoerpomp wanneer ongewenst water moet worden verwijderd.
De LPX-serie pompen zijn hygiënische tandwielpompen, gekenmerkt door lage afschuifkrachten en een zachte verpompingsmethode voor zowel producten met een hoge als lage viscositeit. De pompen in deze serie leveren betrouwbare prestaties met een laag geluidsniveau, robuuste en zachte vloeistoftransfer door gebruik te maken van grote holtes die grote vaste stoffen kunnen bevatten. Deze pompen zijn geoptimaliseerd voor energiezuinige werking.
IBC containersendrumsworden veel gebruikt in de industrie – het is de eenvoudigste manier om diverse vloeistoffen op te slaan en te transporteren. Aangezien veel van deze vloeistoffenmoet worden gemengd vóór gebruik in het proces,wij bieden een reeks speciale industriële mixers. Dit zijn eenvoudige, maar toch robuuste en veilige, hoogwaardige apparaten. Ontworpen en geconfigureerd voor veelvoorkomende industriële toepassingen, stellen ze in staatmengen direct in de IBC-container of drum.Dankzij het gebruik van mixers,tussentanks kunnen worden weggelatenen het proces wordtsneller en economischer.
Tapflo hygiënische kleppen zijn hoogwaardige componenten gemaakt van gesmeed 304L en 316L roestvrij staal. Alle kleppen in ons assortiment zijn genummerd om volledige traceerbaarheid te garanderen, zelfs 304L kleppen, en worden geproduceerd in een TÜV NORD ISO 9001:2015 goedgekeurd productieproces.De kleppen zijn 3A en FDA gecertificeerd voor gebruik in de voedings- en zuivelindustrie. Ze voldoen ook aan de eisen van de farmaceutische industrie voor USP Klasse VI elastomeren.
FT Filtersystemen zijn ontwikkeld om te werken in diverse toepassingen, waarbij de proceskwaliteit vaak afhankelijk is van de badfiltratie. Nu er veel gevaarlijke stoffen worden gebruikt, is het van het grootste belang om ervoor te zorgen dat deze chemicaliën op een veilige manier worden behandeld. Tapflo is hier om u betrouwbare oplossingen te bieden die zowel de kwaliteit als de veiligheid van uw filterprocessen verhogen.
Ons aanbod wordt aangevuld met pompunits, industriële trucks, akoestische en thermische afschermingen, en SKID technologische systemen. Rekening houdend met de uiteenlopende behoeften van onze klanten, bieden wij niet alleen een standaardproductengamma, maar ook op maat gemaakte oplossingen die zijn afgestemd op uw vereisten. Onze selectie omvat pompunits van verschillende vermogens en maten. Wij kunnen motoren en elektromotoren leveren voor elke standaardpomp die in ons aanbod verkrijgbaar is. Als u geen oplossing kunt vinden die aan uw verwachtingen voldoet in ons aanbod, ontwerpen en implementeren we graag een oplossing op maat.
Van slimme maatwerkoplossingen tot volledig geïntegreerde industriële systemen.
Tapflo Solutions is opgericht om te voldoen aan de groeiende behoefte aan maatwerkoplossingen voor specifieke procesomgevingen.
Ons team ontwerpt veilige en efficiënte systemen die volledig zijn afgestemd op de wensen van de klant. We werken nauw samen bij het ontwerp, de projectbegeleiding en de assemblage, en zorgen voor een naadloze integratie binnen bestaande processen. Elke oplossing die we leveren, weerspiegelt onze toewijding aan innovatie, betrouwbaarheid en duurzame samenwerking.
Het lossen van vaten gevuld met zeer viskeuze vloeistoffenis nog nooit zo eenvoudig geweest. Ons High Viscosity System (HVS) is ontworpen om deze taak te vereenvoudigen, met geautomatiseerde efficiëntie en uitzonderlijke productbesparende mogelijkheden. Met HVS ervaart u eensoepel uitpakproces, zodat u zich kunt concentreren op andere kritieke taken en toch een productverwijderingspercentage tot 99% kunt behalen. Zeg hallo tegen moeiteloos ontladen van vaten met HVS.
Vereenvoudig dehet lossen van hoogviskeuze vloeistoffenmet ons High Viscosity System Quattro-type (HVS Quattro). Het is ontworpen voorhigh-volume applications waar meerdere drums(doorgaans vier) worden opgeslagen op pallets. De HVS Quattro laat u eenvoudig wisselen tussen de trommels, dankzij onzerevolutionaire scharnierende arm.Ervaar een indrukwekkendeproductverwijderingspercentage tot 99%die uw productiekosten zal verlagen.
Het lossen van vaten met zeer viskeuze vloeistoffenis efficiënter en preciezer geworden met ons High Viscosity System Flexi-type (HVS Flexi). Dit systeemvereenvoudigt de taak, het bieden van automatisering en effectieve productbesparende functies. De HVS Flexi zorgt voor een soepele lossingservaring, waardoor u zich kunt concentreren op andere belangrijke taken terwijl u een indrukwekkendeproductverwijderingspercentage tot 99%. Het is geschikt voor toepassingen metlage tot matige volumes, zoals het direct leveren van vul- of verpakkingslijnen.
Ervaringefficiënte en veilige tankledigingsoperatiesmet onze flexibeleUitlaadsysteem. Ontworpen om IBC’s (Intermediate Bulk Containers), Mauser, Goodpack of Bag-in-Box® containers, totes, vaten, tonnen en diverse andere opslagvaten te hanteren, beheert dit systeem efficiënt zowellaag- en hoogviskeuze productenover een breed scala aan sectoren. Met een betrouwbarezuiglansmechanisme, het innovatieve ontwerp enaanpasbaar controlesysteemzorgen voor optimale prestaties met behoud van de hoogsteindustriële veiligheidsnormen.
SLES* is een organische chemische verbinding met uitstekende reinigende en schuimende eigenschappen. Om deze reden wordt het vaak gebruiktin de productie van schoonmaakmiddelen, zepen, shampoos en huishoudelijke chemicaliën.SLES wordt doorgaans geleverd aan fabrikanten van deze vloeistoffenbij een concentratie van 70%, en vanwege zijn fysische eigenschappen is een dergelijk geconcentreerde oplossing moeilijk te verwerken enmoet worden verdund tot onder 27%voordat ze op de productielijn worden gebruikt. Ons systeem maakt het mogelijkcontinue verdunnen met maximale efficiëntie en veiligheid, wat de kosten verlaagtvoor het bedrijf op de lange termijn.
Het nauwkeurig mengen van ingrediënten om het gewenste eindproduct te verkrijgen — met behoud van strikte verhoudingen, nauwkeurigheid en volgorde — vormt een grote uitdaging voor industriële fabrikanten. De mixer is speciaal voor dit doel gecreëerd. Het is gebaseerd op een systeem voor het verdunnen van geconcentreerde ingrediënten zoals SLES. Het is echter modulair ontworpen, waardoor we het systeem gemakkelijk kunnen configureren om aan de werkelijke productiebehoeften te voldoen. De ingrediënten van het eindproduct kunnen uit verschillende soorten tanks worden gehaald.
Preciese en herhaalbare vuloperaties met onze veelzijdige container vulmachine. Ontworpen voorapplicaties die hoge nauwkeurigheid en compatibiliteit met diverse verpakkingen en producten vereisen, van containers voor kleine volumes tot grote industriële drums.Vulnauwkeurigheid onder de 0,1%zorgt voor optimale prestaties van de productielijn met behoud van de hoogste industriële en hygiënische normen.Geschikt voor producten met hoge en lage viscositeit.
Als antwoord op de individuele behoeften van gebruikers biedt Tapflo de levering van compacte, geautomatiseerde procesinstallaties op basis van “turnkey”.Elke vraag naar een niet-standaard pompsysteem is voor ons een kans om een uniek, op maat gemaakt SKID-systeem te creëren. Dankzij onze uitgebreide ontwerp- en productiecapaciteiten bieden wij oplossingen die ontwikkeld zijn met specifieke functionaliteit in gedachten.Wij bieden vrijwel onbeperkte mogelijkheden voor de ontwikkeling van pompunits, zowel op het gebied van mechanica als automatisering.
Tapflo biedt op maat gemaakte oplossingen die zijn afgestemd op niet-standaard eisen binnen industriële productieprocessen.
Door verschillende flowcomponenten te combineren in één uitgebreide unit, kunnen we voldoen aan de individuele behoeften van klanten met betrekking tot: vereiste apparatuur en functionaliteit, beschikbare ruimte, de positionering van flensverbindingen en mobiliteit.
Tapflo presenteert een reeks chemische lossystemen, ontworpen voor elke tak van industrie waar vloeistoffen moeten worden opgeslagen, overgebracht en gedoseerd. Onze oplossing, gebaseerd op het gebruik van een membraanpomp, is geschikt voor het hanteren van viskeuze vloeistoffen, chemisch agressieve stoffen, evenals die welke vaste deeltjes bevatten.
Verschillende tankmaten kunnen worden gecombineerd met pompen in diverse configuraties.Extra opties zorgen ervoor dat het systeem kan worden aangepast aan specifieke behoeften. Zo hebben we de eenvoudigste en meest veelzijdige pompoplossingen op de markt gecreëerd.
Het doseren met een membraanpomp is nog nooit zo eenvoudig en nauwkeurig geweest. Het Elektronisch Doseersysteem is een regelsysteem speciaal ontwikkeld voor pomptoepassingen. In combinatie met een Tapflo-membraanpomp kunt u vrijwel elke vloeistof doseren. Door het aantal pomp-slagen te tellen en op te tellen, bereiken we doses met een nauwkeurigheid tot 60 ml (voor een pompgrootte TR20*).
De inzet van beveiligingssystemen zorgt niet alleen voor een efficiënte, maar ook voor een veilige werking van membraan-, lobben-, tandwiel-, schroef- en centrifugaalpompen.Beveiligingssystemen detecteren gevaarlijke situaties en reageren onmiddellijk, bijvoorbeeld door het apparaat automatisch uit te schakelen. De pompbeveiligingsoplossingen die Tapflo aanbiedt, werken op basis van speciale sensoren.Dit omvat sensoren voor mediapresentie, zoals optische indicatoren, evenals stemvork- en capacitieve sensoren die zijn ontworpen om de aanwezigheid van een medium te detecteren of het niveau ervan in tanks of leidingen te bewaken.
Tapflo presenteert een serie hygiënische afdekkingen speciaal ontworpen voor membraanpompgebruikers. De roestvrijstalen behuizing is duurzaam en afgedicht, waardoor de pomp effectief wordt geïsoleerd van zijn omgeving. Gevuld met een speciale isolatiemat, vormen de hygiënische afdekkingen een ideale oplossing voor akoestische of thermische scheiding van de pomp.Tapflo industriële afdekkingen combineren een gebruiksvriendelijk ontwerp met hoogwaardige materialen. Gebouwd om lang mee te gaan, zullen ze jarenlang betrouwbaar dienen in bijna elke toepassing.
