Membraan vatpompen
Tapflo vatenpompen zijn lichtgewicht en mobiele apparaten die het gemakkelijk legen van vaten en tanks mogelijk maken. Hun compacte ontwerp maakt eenvoudige overdracht van de pomp tussen verschillende containers mogelijk, zodat ze op verschillende locaties kunnen worden gebruikt, wat zorgt voor comfortabel lossen en eenvoudige bediening, zelfs onder veeleisende industriële omstandigheden. Verkrijgbaar in kunststof of metalen versies, uitgerust met een dompelbuis van PP, PTFE of AISI 316L staal en een handgreep van AISI 316L staal. De buis kan in elke lengte tot 2 meter worden geleverd. Tapflo kunststof membraanpompen zijn een veelzijdige oplossing voor het verpompen van vrijwel elke vloeistof – ongeacht de dichtheid, chemische agressiviteit of het gehalte aan vaste stoffen. Ze worden gekenmerkt door een compact en eenvoudig ontwerp, vereisen geen elektrische stroom en het onderhoud ervan is uiterst eenvoudig.
SNELFEITEN
KENMERKEN & VOORDELEN
Tapflo vatenpompen zijn lichtgewicht en mobiele apparaten die het gemakkelijk legen van vaten en tanks mogelijk maken. Hun compacte ontwerp maakt eenvoudige overdracht van de pomp tussen verschillende containers mogelijk, zodat ze op verschillende locaties kunnen worden gebruikt, wat zorgt voor comfortabel lossen en eenvoudige bediening, zelfs onder veeleisende industriële omstandigheden. Verkrijgbaar in kunststof of metalen versies, uitgerust met een dompelbuis van PP, PTFE of AISI 316L staal en een handgreep van AISI 316L staal. De buis kan in elke lengte tot 2 meter worden geleverd. Tapflo kunststof membraanpompen zijn een veelzijdige oplossing voor het verpompen van vrijwel elke vloeistof – ongeacht de dichtheid, chemische agressiviteit of het gehalte aan vaste stoffen. Ze worden gekenmerkt door een compact en eenvoudig ontwerp, vereisen geen elektrische stroom en het onderhoud ervan is uiterst eenvoudig.
| Pompcapaciteit: | 7,5 m3/u (125 l/min) | |
| Max. afvoer druk: | 8 bar | |
| Max. grootte van vaste stoffen: | 3-15 mm | |
| Temperatuur: | 110 °C | |
| Behuizingsmaterialen: | PE, PTFE, antistatische PE of PTFE, aluminium of roestvrij staal AISI 316L | |
| Membraanmaterialen: | kunststof uitvoering: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
metalen uitvoering: NBR, PTFE of EPDM |
|
| Kogelkraanmaterialen: | kunststof uitvoering: PTFE, EPDM, NBR, AISI 316L staal, PU, Keramiek, FKM
metalen uitvoering: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, polyurethaan of keramiek |
|
| Luchtverdeler materialen: | kunststof uitvoering: messing, AISI 316L staal of PET
metalen uitvoering: messing/NBR of optioneel AISI 316L/FKM, PET/NBR of PET/FKM |
|
| Basisverschillen in materiaalontwerpen: | ||
| PE HD (polyethyleen) | Hoge slijtvastheid, 6-7 keer beter dan polypropyleen (PP) – dit maakt het gebruik van dergelijke pompen mogelijk voor het pompen van bijvoorbeeld slurries met sterk abrasieve eigenschappen. PE is bestand tegen de meeste agressieve chemicaliën, zoals geconcentreerde zuren en logen. De maximale bedrijfstemperatuur is 70 °C. | |
| PTFE (zuiver polytetrafluoretheen) | Hoge chemische bestendigheid – pompen van dit materiaal kunnen zelfs de meest corrosieve stoffen aan, bijvoorbeeld geconcentreerd salpeterzuur. De maximale bedrijfstemperatuur is 100 °C. | |
| Aluminium en gietijzer | Voor het transporteren van media met een neutrale pH, zowel dik als verdund, met vaste deeltjes of met abrasieve eigenschappen. Pompen van aluminium en gietijzer kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt in werkplaatsen, de verfindustrie, afvalwaterzuiveringsinstallaties, enz. | |
| Aluminium met PTFE-coating | Ontwikkeld voor de grafische industrie, waar een alternatief nodig was voor duurdere PTFE-pompen, maar aluminium niet chemisch bestendig was. Pompen voor gebruik waar een medium met licht zure of alkalische eigenschappen moet worden gepompt. | |
| AISI 316L roestvrij staal | Gietstukken voor deze pompen worden gemaakt met behulp van de verloren-was methode, wat zorgt voor een hoge oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid. Ze worden gekenmerkt door mechanische sterkte gecombineerd met chemische bestendigheid. AISI 316L staal is bestand tegen agressieve stoffen zoals salpeterzuur en natriumhydroxide. | |
| Beschikbare maten: | ||||
| Model | Max. capaciteit (l/min) | Uitlaat/afvoer aansluitingen | Inlaat/zuigaansluitingen | ![]() ![]() |
| kunststof uitvoering: | ||||
| TRD20 | 24 | 3/8″ | 1/2″ (PE) 3/8″ (PTFE) |
|
| TD50 | 60 | 1/2″ | 1/2″ (PE) 3/4″ (PTFE) |
|
| TD100* | 125 | 1″ | 1″ | |
| metalen uitvoering: | ||||
| TXD25* | 25 | 1/2″ | ||
| TXD70 | 70 | 3/4″ | ||
| TXD100 | 120 | 1″ | ||
| *TD100 alleen verkrijgbaar in PE (zonder handvat) *TXD25 alleen verkrijgbaar in aluminium |
||||
| Industrie | Toepassingsvoorbeeld |
| kunststof uitvoering: | |
| Chemisch | zuren, basen, alcoholen, oplosmiddelen, latex, emulsies |
| Voedsel | CIP-vloeistoffen, specerijen, pigmenten |
| Papier | lijmen, slurries, kleefstoffen, verdunners, hars, natriumsilicaat, titaniumoxide |
| Oppervlaktebehandeling | galvanische baden, zuren, oplosmiddelen, anode-slib, lakken, email |
| Afvalwaterzuivering | slib, flocculanten, toepassing op filterpersen, neutralisatie |
| Elektronica | transport van vloeistoffen, “ultra” zuivere media, oplossingen voor elektrolytische coatings, kwik, oplosmiddelen |
| Drukkerij | lijmen, lakken, inkten, verven, latex, zuren, harsen, pigmenten |
| metalen uitvoering: | |
| Algemeen | oliën, vetten, oplosmiddelen, water, koelmiddelen, smeermiddelen |
| Chemisch | zuren, logen, alcoholen, oplosmiddelen, latex, emulsies |
| Bouw | kleefstoffen, oliën, pasta’s, mijnwater en slurries |
| Keramiek | schurende vloeistoffen, glazuur, water, email, klei |
| Drukkerij | lijmen, additieven, lakken, inkten, verven, latex, zuren, harsen, pigmenten |
![]() |
1. Installatie flexibiliteit De aansluitingen kunnen 180° gedraaid worden. Draai de aansluiting eenvoudig om de positie aan te passen aan de installatie. Plastic aansluitingen met BSP of NPT binnendraad worden standaard geleverd. Andere uitvoeringen, waaronder RVS, zijn op aanvraag verkrijgbaar. |
| 2. Massieve en duurzame behuizing De pomphuizing is gefreesd uit een massief blok PE of PTFE. De massieve constructie beschermt tegen mechanische belastingen en agressieve chemicaliën. |
|
| 3. Laag luchtverbruik Het luchtsysteem is ontworpen om alle luchtkanalen te minimaliseren. Hierdoor zijn alle “dode ruimtes” geëlimineerd en is de maximale pompefficiëntie bereikt. |
|
| 4. Ontwerp gecreëerd voor chemicaliën Het meerlaagse membraan heeft een volledig uniforme oppervlakte (zonder metalen elementen) aan de mediumzijde. Dit is een ideale oplossing voor het transporteren van chemicaliën. |
| De Tapflo membraanpomp wordt aangedreven door perslucht. Twee membranen werken afwisselend en duwen vloeistof in het pompsysteem. Kogelkleppen fungeren als terugslagkleppen en sturen de vloeistof in de juiste richting. Tijdens elke cyclus is de luchtdruk achter het uitlaatmembraan gelijk aan de vloeistofhefhoogte aan de mediumzijde. Dit betekent dat Tapflo membraanpompen kunnen werken met een gesloten uitlaatklep zonder de levensduur van het membraan negatief te beïnvloeden.AANZUIGINGHet terugtrekkende membraan creëert een vacuüm, en daarmee het fenomeen van mediumaanzuiging.UITSTOOT Het tweede membraan brengt tegelijkertijd luchtdruk over op het medium in de tweede membraankamer, waardoor het naar de uitlaatpoort wordt geduwd. |
![]() |
| Duurzame membranen
Tapflo membranen zijn composietconstructies, ideaal voor gebruik in zware omstandigheden, en bieden een volledig uniform oppervlak dat in contact komt met het medium. Dit voorkomt lekkages door het membraan en houdt het schoon. Membranen zijn verkrijgbaar in verschillende materialen en kleuren om aan alle behoeften te voldoen. Verkrijgbare materiaalvarianten: EPDM, NBR, FKM, PTFE, PTFE TFM 1705b, witte EPDM, PTFE met witte EPDM rug, witte NBR.
Het geavanceerde productie-, uithardings-, trim- en afwerkingsproces zorgt voor een lange levensduur van het composietmembraan, dat vele miljoenen slagen meegaat. De componentmaterialen zijn speciaal vervaardigd en aangepast aan de composietmembraantechnologie en het vormproces met persen. |
(1) PTFE TFM laag (2) voorste laag (3) kern (metaal) (4) stof (5) achterste laag |
![]() |
Economische aandrijving – luchtverdelers
De luchtverdeler, die perslucht naar de kamers achter de membranen leidt, is het hart van de pomp. De verdeler bevindt zich in het midden van de pomp tussen de membranen om het luchtpad en dode ruimtes te minimaliseren. Dit ontwerp is de sleutel tot betrouwbare en economische werking. Dankzij een speciaal afdichtingssysteem heeft de verdeler geen smering nodig. Dit bespaart niet alleen geld, maar beschermt ook het milieu. Verkrijgbare materiaalvarianten: messing, PET en AISI 316L roestvrij staal |
| Kogelkleppen
Tapflo pompen zijn uitgerust met vier terugslagkleppen om ervoor te zorgen dat de vloeistof in de juiste richting wordt gepompt. Verkrijgbare materiaalvarianten: EPDM, NBR, PTFE, PTFE TFM 1635, PE1000, FKM, PU, Keramiek, SiC, AISI 316L. |
![]() |
| ATEX explosieveilige pompen | TX Serie
Tapflo membraanpompen ontworpen voor gebruik in potentieel explosieve atmosferen, gemaakt van antistatisch PE en PTFE. Ze kunnen worden gebruikt in Zone 1 EX in overeenstemming met de ATEX-richtlijn 2014/34/EU. Meer weten? Bekijk de productpagina voor Tapflo TX membraanpompen in ATEX-uitvoering. |
![]() |
| Pompen met geïntegreerde pulsiedemper | TK Serie
De geïntegreerde pulsiedemper is een ideale oplossing voor het elimineren van drukschommelingen in de persleiding, waar de ruimte in de installatie beperkt is. Verkrijgbaar voor maten: TRK20, TK50, TK100, TK200 Meer weten? Bekijk de productpagina voor Tapflo membraanpomp pulsiedempers. |
![]() |
| Pompcapaciteit: | 7,5 m3/u (125 l/min) | |
| Max. afvoer druk: | 8 bar | |
| Max. grootte van vaste stoffen: | 3-15 mm | |
| Temperatuur: | 110 °C | |
| Behuizingsmaterialen: | PE, PTFE, antistatische PE of PTFE, aluminium of roestvrij staal AISI 316L | |
| Membraanmaterialen: | kunststof uitvoering: PTFE, PTFE 1705B, EPDM, NBR, FKM
metalen uitvoering: NBR, PTFE of EPDM |
|
| Kogelkraanmaterialen: | kunststof uitvoering: PTFE, EPDM, NBR, AISI 316L staal, PU, Keramiek, FKM
metalen uitvoering: NBR, PTFE, AISI 316L, EPDM, polyurethaan of keramiek |
|
| Luchtverdeler materialen: | kunststof uitvoering: messing, AISI 316L staal of PET
metalen uitvoering: messing/NBR of optioneel AISI 316L/FKM, PET/NBR of PET/FKM |
|
| Basisverschillen in materiaalontwerpen: | ||
| PE HD (polyethyleen) | Hoge slijtvastheid, 6-7 keer beter dan polypropyleen (PP) – dit maakt het gebruik van dergelijke pompen mogelijk voor het pompen van bijvoorbeeld slurries met sterk abrasieve eigenschappen. PE is bestand tegen de meeste agressieve chemicaliën, zoals geconcentreerde zuren en logen. De maximale bedrijfstemperatuur is 70 °C. | |
| PTFE (zuiver polytetrafluoretheen) | Hoge chemische bestendigheid – pompen van dit materiaal kunnen zelfs de meest corrosieve stoffen aan, bijvoorbeeld geconcentreerd salpeterzuur. De maximale bedrijfstemperatuur is 100 °C. | |
| Aluminium en gietijzer | Voor het transporteren van media met een neutrale pH, zowel dik als verdund, met vaste deeltjes of met abrasieve eigenschappen. Pompen van aluminium en gietijzer kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt in werkplaatsen, de verfindustrie, afvalwaterzuiveringsinstallaties, enz. | |
| Aluminium met PTFE-coating | Ontwikkeld voor de grafische industrie, waar een alternatief nodig was voor duurdere PTFE-pompen, maar aluminium niet chemisch bestendig was. Pompen voor gebruik waar een medium met licht zure of alkalische eigenschappen moet worden gepompt. | |
| AISI 316L roestvrij staal | Gietstukken voor deze pompen worden gemaakt met behulp van de verloren-was methode, wat zorgt voor een hoge oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid. Ze worden gekenmerkt door mechanische sterkte gecombineerd met chemische bestendigheid. AISI 316L staal is bestand tegen agressieve stoffen zoals salpeterzuur en natriumhydroxide. | |
| Beschikbare maten: | ||||
| Model | Max. capaciteit (l/min) | Uitlaat/afvoer aansluitingen | Inlaat/zuigaansluitingen | ![]() ![]() |
| kunststof uitvoering: | ||||
| TRD20 | 24 | 3/8″ | 1/2″ (PE) 3/8″ (PTFE) |
|
| TD50 | 60 | 1/2″ | 1/2″ (PE) 3/4″ (PTFE) |
|
| TD100* | 125 | 1″ | 1″ | |
| metalen uitvoering: | ||||
| TXD25* | 25 | 1/2″ | ||
| TXD70 | 70 | 3/4″ | ||
| TXD100 | 120 | 1″ | ||
| *TD100 alleen verkrijgbaar in PE (zonder handvat) *TXD25 alleen verkrijgbaar in aluminium |
||||