PT Hogedruk slangenpompen
Het Tapflo slangpompenbereik is een reeks pompen voor industriële en hygiënische toepassingen. De pompen zijn ontworpen om veilig, eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden te zijn. De pompen zijn geschikt voor bijna alle verschillende vloeistoffen die tegenwoordig in de industrie worden gebruikt. De pompen worden aangedreven door een elektromotor die is gekoppeld aan de rotor. Om de rotatiesnelheid van de motor te verlagen, wordt een tandwielkast gebruikt. De Tapflo slangpomp wordt aangedreven door een tandwielmotor. De rotor is direct op de as gemonteerd. Hij is uitgerust met schoenen of heeft zelf een speciale vorm. De schoenen comprimeren de slang, waardoor er een vacuüm ontstaat aan de zuigzijde van de pomp en druk aan de perszijde om de vloeistof over te brengen.
Typische toepassingen: industrieel, verf, afvalwaterzuivering, voedsel, papierfabrieken, chemisch, biogas, recycling, mijnbouw, bouw
SNELFEITEN
KENMERKEN EN VOORDELEN
Het Tapflo slangpompenbereik is een reeks pompen voor industriële en hygiënische toepassingen. De pompen zijn ontworpen om veilig, eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden te zijn. De pompen zijn geschikt voor bijna alle verschillende vloeistoffen die tegenwoordig in de industrie worden gebruikt. De pompen worden aangedreven door een elektromotor die is gekoppeld aan de rotor. Om de rotatiesnelheid van de motor te verlagen, wordt een tandwielkast gebruikt. De Tapflo slangpomp wordt aangedreven door een tandwielmotor. De rotor is direct op de as gemonteerd. Hij is uitgerust met schoenen of heeft zelf een speciale vorm. De schoenen comprimeren de slang, waardoor er een vacuüm ontstaat aan de zuigzijde van de pomp en druk aan de perszijde om de vloeistof over te brengen.
Typische toepassingen: industrieel, verf, afvalwaterzuivering, voedsel, papierfabrieken, chemisch, biogas, recycling, mijnbouw, bouw
| Behuizingsmateriaal | nodulair gietijzer (std) |
| Slangmateriaal (nat) | Industrieel versterkt – NR (std), NBR, EPDM, CSM Voedselkwaliteit versterkt – NR FDA, BR FDA, EPDM FDA |
| Inzetmateriaal (nat) | AISI 316L (std), PTFE, PP |
| Aansluittype | EN1092-1 Flens (std), ANSI flens, BSP/NPT schroefdraad, Camlock, slangtule, DIN 32676 klem, DIN 11851 schroefdraad, SMS 3017 klem |
| Motor* | IEC standaard, 3-fase, 4-polig, 50/60 Hz, IP55+PTC |
| Max. capaciteit | 60 m3/h |
| Max. viscositeit | 100.000 cP*** |
| Max. vloeistoftemp. | 80 ºC** |
| Max. afvoer druk | 15 bar |
| Max. zuighoogte | – 0,9 bar |
* Andere motoropties beschikbaar op aanvraag
** Bij een omgevingstemperatuur van 20°C. Verder is het afhankelijk van de gepompte vloeistof en het slangmateriaal
*** Maximale waarde kan variëren afhankelijk van de pompgrootte en installatie
| Pompgrootte | Motorvermogen [kW] | Pomptoerental [rpm] |
| PT 5 | 0.25 | 11, 15, 19, 23 |
| PT 10 | 0.25 | 11, 15, 19, 23 |
| 0.37 | 15, 23, 25, 35 | |
| 0.55 | 43, 47, 61 | |
| PT 15, PT 20 | 0.37 | 15, 23, 25, 35 |
| 0.55 | 43, 47, 61 | |
| PT 25 | 1.5 | 23, 30, 35, 44, 50 |
| 2.2 | 60 | |
| PT 32, PT 38 | 1.5 | 20, 25, 31 |
| 2.2 | 34, 44, 50, 61 | |
| PT 40 | 2.2 | 25, 31, 33, 41 |
| 3 | 47 | |
| 4 | 54, 63 | |
| PT 51, PT 60 | 5.5 | 26 |
| 7.5 | 20, 33, 38, 47, 55, 60 | |
| PT 65, PT 80, PT 80L | 7.5 | 20 |
| 11 | 20, 26, 32, 38 | |
| 15 | 22, 5, 26, 32, 38 | |
| PT 100 | 15 | 18, 24 |
| 18,5 | 18 | |
| 22 | 24, 31 | |
| PT 125 | 22 | 20 |
| 30 | 25, 32 | |
| 37 | 20, 32, 38 | |
| * Andere toerentalopties voor de tandwielmotor beschikbaar op aanvraag. Standaard horizontale tandwielmotoren – PT 5, PT 10, PT 15, PT 20, PT 25, PT 32, PT 38, PT 40, PT 51, PT 60, PT 65, PT80. Standaard verticale tandwielmotoren – PT 80L, PT 100, PT125 |
||
De pomp genereert wrijving en warmte, terwijl hij de slang samendrukt, daarom is constante smering met glycerine nodig om de warmte af te voeren. Dit ontwerp zorgt ervoor dat de pomp kan werken bij hogere afvoer drukken tot 15 bar, waardoor verstoppingen worden voorkomen en de levensduur van de slang wordt geoptimaliseerd.
De Tapflo slangpomp wordt aangedreven door een tandwielmotor. De rotor is direct op de as gemonteerd. Hij is uitgerust met schoenen of heeft zelf een speciale vorm. De schoenen drukken de slang samen, waardoor er een vacuüm ontstaat aan de zuigzijde van de pomp en druk aan de afvoerzijde om de vloeistof te transporteren. De roterende beweging van de schoenen comprimeert de slang langs de wand van de behuizing, waarbij de vloeistof constant door de slang wordt gezogen/geduwd. De stroming is omkeerbaar, aangezien de pomprichting afhankelijk is van de draairichting van de motor. De pomphuizing is gevuld met smeermiddel om de wrijving tussen de slang en de schoenen te verminderen. De slang en de pomp inzetstukken (aansluitingen) zijn de enige onderdelen van de pomp die in contact komen met de te pompen vloeistof.
Waarom kiezen voor Tapflo ATEX Slangenpompen –>
Kenmerken & Voordelen
Bij Tapflo hebben we ons gericht op het verminderen van slangenverslijting, en onze toegewijde ingenieurs zijn volledig ondergedompeld in deze belangrijke missie.
Als gevolg hiervan presteren onze nieuw geüpgradede Tapflo-slangen beter dan de concurrentie, en gaan ze ongeveer 30% langer mee dan alle andere slangen op de markt.
Nieuwe Tapflo-slangen worden gekenmerkt door een niet-bewerkte externe oppervlakte, wat de smering van onze versterkte slangen revolutioneert. Deze functie zorgt voor een superieure grip van het smeermiddel, waardoor wrijving wordt verminderd en de warmteontwikkeling aanzienlijk wordt verlaagd.
Downloads: Tapflo Hoses leaflet.pdf
Het resultaat? Een ongekende verlenging van de levensduur van de slang die onze producten onderscheidt.
Minder wrijving en minder warmteontwikkeling tussen de schoenen en de slang.
Slangenpompen kunnen schurende, corrosieve, agressieve vloeistoffen met deeltjes verpompen.
Om de levensduur van de slang te optimaliseren, moet u verschillende factoren verbeteren die samenwerken:
Deze parameters, gecombineerd met een nauwkeurige tolerantie, leiden tot een betere slanglevensduur van 30% dan andere slangen op de markt.
Certificaten kunnen variëren afhankelijk van de materiaaluitvoering van een bepaald product.
Downloads: Slangpomp selectieblad PT. Belangrijkste componenten.pdf
Het gebruik van pulsatiedempers in de persleiding garandeert een aantal voordelen, zoals: aanzienlijke reductie van perspulsaties, trillingen en geluid. Deze oplossing beschermt niet alleen de pomp, maar ook de leidingen en instrumentatie.
Het scheuren van de slang, een slijtageonderdeel, veroorzaakt een lekkage van de gepompte vloeistof. Hierdoor stijgt het niveau van het medium in de pompkamer en wordt dit gedetecteerd door een capacitieve sensor, die de pomp onmiddellijk stopt.
Ingebouwde frequentieomvormers zijn een oplossing voor comfortabele regeling van de pompsnelheid. Maakt eenvoudigere vervanging van de slang mogelijk. De unit is uitgerust met een geprogrammeerde IP66 frequentieomvormer en alle benodigde apparatuur zoals draden en stekkers.
Het belangrijkste voordeel van deze oplossing is dat de omvormer direct op de pomp is gemonteerd, waardoor de gehele unit compact en klaar voor gebruik is.
Trolleys zijn ontworpen om mobiliteit en gebruiksgemak mogelijk te maken, met behoud van de juiste stabiliteit van de pomp. Dankzij deze nieuwe accessoires kunnen pompen gemakkelijk worden getransporteerd en, het belangrijkst, worden gebruikt in vele toepassingen en locaties.
De toerenteller maakt het mogelijk om het aantal omwentelingen van de rotor te monitoren. Dit accessoire kan worden uitgerust met een schakelkast. Op basis van de gegevens over het volume per omwenteling, kan hiermee de productie worden berekend en gedoseerd volgens de wensen van de klant.
De toerenteller kan ook worden uitgerust met een externe digitale display voor eenvoudige monitoring van de pompsnelheid en capaciteit.
Het vacuümsysteem wordt gebruikt in toepassingen waar viskeuze producten worden verwerkt (boven 10.000 cP) of met een negatieve zuighoogte. Vanwege de viscositeit van de vloeistof keert de slang niet snel genoeg terug naar zijn oorspronkelijke vorm en neemt de capaciteit af.
Door een vacuümsysteem te installeren, worden efficiëntieverliezen geëlimineerd, omdat de druk in de pomp wordt verlaagd en de slang sneller uitzet.
| Behuizingsmateriaal | nodulair gietijzer (std) |
| Slangmateriaal (nat) | Industrieel versterkt – NR (std), NBR, EPDM, CSM Voedselkwaliteit versterkt – NR FDA, BR FDA, EPDM FDA |
| Inzetmateriaal (nat) | AISI 316L (std), PTFE, PP |
| Aansluittype | EN1092-1 Flens (std), ANSI flens, BSP/NPT schroefdraad, Camlock, slangtule, DIN 32676 klem, DIN 11851 schroefdraad, SMS 3017 klem |
| Motor* | IEC standaard, 3-fase, 4-polig, 50/60 Hz, IP55+PTC |
| Max. capaciteit | 60 m3/h |
| Max. viscositeit | 100.000 cP*** |
| Max. vloeistoftemp. | 80 ºC** |
| Max. afvoer druk | 15 bar |
| Max. zuighoogte | – 0,9 bar |
* Andere motoropties beschikbaar op aanvraag
** Bij een omgevingstemperatuur van 20°C. Verder is het afhankelijk van de gepompte vloeistof en het slangmateriaal
*** Maximale waarde kan variëren afhankelijk van de pompgrootte en installatie