Metal yüzey işleme için kimyasal rejenerasyon ve filtreleme sistemi


Avusturya’da bulunan müşterimiz, galvanizleme ve metal yüzey işleme alanında önde gelen üreticilerden biridir. Kapsamlı endüstri deneyimine sahip olan şirket, proses verimliliğini ve sürdürülebilirliği artırmak için kimyasal işleme ve ortam geri dönüşüm teknolojilerini optimize etmek amacıyla gelişmiş çözümlere sürekli yatırım yapmaktadır. Sistem, ortamın geri kazanımı ve yeniden kullanımı yoluyla kimyasal atıkların azaltılmasını ve işletme maliyetlerinin düşürülmesini desteklemektedir.

MÜŞTERİNİN SORUNLARI VE TALEPLERİ

Uygulama, galvanizleme tesislerinde akış geri dönüşümünde kullanılan bir kimyasal rejenerasyon ve filtrasyon sisteminin bir parçasını oluşturmaktadır. Sistem, galvanizleme öncesinde metal bileşenlerin tutarlı kaplama kalitesini ve güvenilir yüzey hazırlığını sağlamak için gerekli olan akış banyosunun bileşimini sabit tutmaktan sorumludur.

Müşteri, akış maddesini geri kazanmak ve yeniden kullanmak üzere tasarlanmış bir akış yeniden işleme ve filtreleme sistemi kurdu. Bu, sürecin iki kritik aşaması için güvenilir pompalama çözümleri gerektiriyordu:

Tapflo akış banyolarından filtre preslerine atık elüent transferi
Tapflo yenilenmiş akışkanın akışkan banyosuna geri döndürülmesi

Projenin temel zorlukları:

Tapflo son derece agresif atık su akışları
Tapflo güvenli, sızıntısız ve mekanik salmastralı pompalama
Tapflo büyük proje ölçeği (96 pompa)
Tapflo atık su arıtımının farklı aşamalarında değişken proses koşulları

Pompalanan ortam, amonyum klorür ve çinko klorür bazlı, oldukça agresif bir kimyasal çözeltiden oluşuyordu. Konsantrasyon yaklaşık 500 g/l idi ve pH seviyesi 4 ile 5 arasındaydı. Yüksek tuz konsantrasyonu ve hafif asidik koşulların birleşimi, pompa malzemeleri ve sızdırmazlık çözümleri üzerinde önemli yükler oluşturan aşındırıcı bir ortam yaratıyordu.

TAPFLO ÇÖZÜMÜ

Tapflo, akışkanın kimyasal özellikleri, çalışma parametreleri ve proses döngüsü içindeki her bir pompanın özel rollerine odaklanarak akı geri dönüşüm sisteminin teknik analizini gerçekleştirdi. Değerlendirmeye dayanarak, işlemin her aşamasını güvenli bir şekilde yürütmek için birbirini tamamlayan iki pompa teknolojisi seçildi:

Tapflo HDPE’den üretilmiş havayla çalışan çift diyaframlı pompalar,
Tapflo PP’den üretilmiş dikey santrifüj pompalar (CTV).

AODD pompaları, birikmiş katı maddeler ve proses kalıntıları içeren kirli sıvılara dayanıklı oldukları için, proses banyolarından filtre preslerine atık elüentin aktarılmasında kullanıldı. Filtre pres döngülerinde tipik olarak görülen artan karşı basınca otomatik olarak uyum sağlama yetenekleri de belirleyici bir faktör oldu, çünkü performansları birçok döner alternatifine kıyasla aralıklı basınç artışlarına karşı daha az duyarlıdır.

KULLANILAN CİHAZLAR:

kimyasal rejenerasyon ve filtrasyon için AODD pompa  kimyasal rejenerasyon ve filtrasyon için dikey santrifüj pompa
havayla çalışan diyaframlı pompa dikey santrifüj pompa

AODD pompa, geleneksel döner mil contaları ile donatılmamıştır, bu da yaygın sızıntı yolunu ortadan kaldırır. HDPE yapısı, bu uygulamada kullanılan konsantre klorür çözeltisi ile kimyasal uyumluluğu nedeniyle tercih edilmiştir. Pompalar ayrıca, parti bazlı filtreleme aşamalarında meydana gelebilecek hat boşaltma veya geçici emiş kaybı gibi geçişler sırasında aralıklı çalışmaya ve kısa süreli kuru çalışmaya da dayanıklıdır.

Buna karşılık, rejenerasyon akışını proses banyolarına geri döndürmek için dikey santrifüj pompalar kullanılmıştır. Kirlenmiş elüentten farklı olarak, filtrelenmiş akış istikrarlı bir hidrolik performans gerektirir; santrifüj pompalar, sabit çalışma koşulları altında düzgün, titreşimsiz akış sağlayarak bunu sağlar. Dikey konsol tasarımı, mil sızdırmazlık alanını proses sıvısının dışında tutarak klorür bakımından zengin ortamlarda önemli bir sızıntı yolunu azaltır ve bakımı basitleştirir. Polipropilen (PP) yapı, bu işlemde kullanılan amonyum ve çinko klorür çözeltileriyle kanıtlanmış kimyasal uyumluluğu nedeniyle seçilmiştir.

SONUÇ

Her bir akış geri dönüşüm sistemi, bir Tapflo T100 PEE-3DPY11SFR havalı diyafram pompası ve bir CTV25-10P-5D-07 dikey santrifüj pompası ile , hem kirlenmiş hem de rejenerasyonlu proses akışları için tam entegre bir çözüm oluşturmuştur. Proje, 2019 ve 2020 yılları boyunca 3 aşamada teslim edilen toplam 110 pompayı içermektedir.

Prosesin kirli ve temiz tarafları için pompa teknolojilerinin ayrılması, her aşamanın optimum koşullar altında çalışmasını sağladı; bu da rejenerasyon döngüsü boyunca tutarlı akış davranışı ve istikrarlı proses parametreleri ile sonuçlandı.

Sonuç olarak, sistem akıtıcı maddenin etkili bir şekilde rejenerasyonunu sağladı; bu da, yüksek kaliteli galvanizleme için gerekli olan stabil banyo kimyasını korurken, yeni kimyasalların tüketimini azalttı.

metal yüzey işleme için kimyasal rejenerasyon ve filtrasyon sistemi

Aşındırıcı kimyasallar için bir pompa mı arıyorsunuz? Ürün portföyümüzü keşfedin