Od niestabilnego przepływu do płynnej pracy

12/10/2026

Skąd się biorą pulsacje?
Wpływ pulsacji na urządzenia pomiarowe
Jak tłumik pulsacji zapobiega uderzeniom hydraulicznym?
Zasada działania aktywnego tłumika pulsacji do pompy membranowej
Jak prawidłowo stosować tłumiki pulsacji?
Aktywne i pasywne tłumiki pulsacji montowane w instalacji

Autor artykułu:
Michał Śmigiel
Area Manager i Senior Product Engineer

Zastosowania aktywnych samoregulujących membranowych tłumików pulsacji montowanych w instalacji

Tłumiki pulsacji są kluczowym elementem układów transportu cieczy, ponieważ pomagają ograniczać wahania ciśnienia i zapewniają stabilny przepływ medium. Urządzenia te mają istotne znaczenie w ochronie rurociągów, pomp i pozostałych elementów instalacji przed negatywnymi skutkami pulsacji. Wśród dostępnych rozwiązań szczególne zastosowanie znajdują aktywne samoregulujące membranowe tłumiki pulsacji montowane w instalacji, które zapewniają unikalne korzyści eksploatacyjnych. W artykule omawiamy zasadę ich działania, zalety oraz zastosowania w różnych gałęziach przemysłu.

Skąd się biorą pulsacje?

Tłumiki pulsacji kompensują gwałtowne wzrosty ciśnienia i pulsacje przepływu w układach cieczowych, które najczęściej są generowane przez pompy wyporowe (np. pompy tłokowe i membranowe) oraz wybrane pompy rotacyjne, takie jak pompy perystaltyczne. Choć pompy te oferują wiele zalet w porównaniu z innymi technologiami pompowania, pracują z relatywnie niską prędkością, a pomiędzy kolejnymi cyklami pracy występują zauważalne przerwy, co prowadzi do powstawania pulsacji.

Wpływ pulsacji na urządzenia pomiarowe

Wysoki poziom pulsacji utrudnia precyzyjny pomiar ciśnienia i natężenia przepływu, może także skracać żywotność aparatury pomiarowej. Przepływ pulsacyjny charakteryzuje się ciągłymi zmianami prędkości przepływającego medium, co wymaga stosowania wysokiej częstotliwości próbkowania, aby uzyskać wiarygone wyniki pomiarów. W takich warunkach często niezbędne jest zastosowanie zaawansowanych i kosztownych przepływomierzy masowych lub ultradźwiękowych.

Jak tłumik pulsacji zapobiega uderzeniom hydraulicznym?

Uderzenie hydrauliczne to zjawisko występujące, gdy poruszające się medium zostaje gwałtownie zatrzymane lub zmienia kierunek przepływu, powodując nagły wzrost ciśnienia. Może prowadzić do uszkodzeń rur, zaworów oraz pomp. Tłumiki pulsacji pełnią istotną funkcję w zapobieganiu i ograniczaniu skutków uderzeń hydraulicznych, pochłaniając i kompensując gwałtowne wzrosty ciśnienia. Poprzez redukcję pulsacji tłumiki zapewniają bardziej stabilny przepływ i zmniejszają ryzyko występowania skoków ciśnienia.

Zasada działania aktywnego tłumika pulsacji do pompy membranowej

Aktywne tłumiki pulsacji montowane w instalacji zostały zaprojektowane tak, aby automatycznie reagować na zmiany przepływu i ciśnienia. Jednym z ich głównych elementów jest elastyczna membrana oddzielająca medium procesowe od komory z gazem, zwykle wypełnionej powietrzem lub azotem.

Do komory doprowadzany jest ciągly strumień gazu o ciśnieniu równym lub nieznaczne wyższym od maksymalnego szczytowego ciśnienia generowanego przez pompę. W przypadku pompy membranowej zasilanej sprężonym powietrzem ciśnienie w komorze powinno odpowiadać ciśnieniu zasilania pompy.

Tłumik jest wyposażony w układ dystrybucji powietrza zintegrowany z trzpieniem łączącym membrany. Układ automatycznie reguluje dopływ gazu, otwierając i zamykając przepływ w zależności od warunków pracy, co wspomaga membranę i zapewnia równowagę ciśnienia po obu jej stronach.

aktywny tłumik pulsacji do pompy membranowej

Podczas fazy regulacji wewnątrz tłumika zachodzą dwa podstawowe procesy:

Gdy po stronie medium występuje niższe ciśnienie, ciśnienie gazu wspomagającego wypycha membranę w kierunku komory hydraulicznej, jednocześnie otwierając wylot gazu do atmosfery.
Wraz z uwalnianiem gazu ciśnienie w komorze spada do poziomu, który powoduje przemieszczenie membrany w przeciwnym kierunku. Po osiągnięciu przez nią skrajnego położenia ponownie otwierany jest dopływ gazu, który podtrzymuje membranę.

Po kilku takich cyklach membrana osiąga stan równowagi, w którym ciśnienie gazu wspomagającego odpowiada wartościom szczytowym ciśnienia występującym po stronie medium. Gaz wspomagający jest zużywany przez tłumik podczas fazy regulacji.

Mechanizm samoregulujący pozwala tłumikowi automatycznie dostosowywać się do stale zmieniających się warunków tłoczenia charakterystycznych dla pomp wyporowych, które wytwarzają ciśnienie w zależności od oporów przepływu w instalacji. Jest to szczególnie istotne w przypadku instalacji, w których zawory na rurociągu tłocznym są cyklicznie otwierane i zamykane (np. podczas dozowania) lub gdy proces wymaga ciągłej regulacji wydajności pompy.

Aktywne membranowe tłumiki pulsacji montowane w instalacji

Szczytowe wartości ciśnienia dla typowej pompy membranowej przy ciśnieniu tłoczenia 6 bar(g):

1) Instalacja bez tłumika pulsacji; wartości szczytowe ciśnienia: 4 bary

szczytowe wartości ciśnienia dla pompy membranowej 6 bar bez tłumika pulsacji

2) Instalacja z tłumikiem pulsacji; wartości szczytowe ciśnienia: 0.8 bara

szczytowe wartości ciśnienia dla pompy membranowej 6 bar z tłumikiem pulsacji

Korzyści

Kontrola pulsacji – aktywne tłumiki pulsacji do pompy membranowej zapewniają stabilizację ciśnienia.
Niewielkie wymagania konserwacyjne – konstrukcja eliminuje konieczność stosowania zewnętrznych układów sterowania, upraszczając system i ograniczając potrzebę obsługi serwisowej.
Efektywność kosztowa – prostsza konstrukcja przekłada się na niższe koszty początkowe i eksploatacyjne.
Kompaktowa konstrukcja i oszczędność przestrzeni – rozwiązanie idealne do instalacji o ograniczonej przestrzeni montażowej.
Ciągła praca i aktywna regulacja – tłumiki działają automatycznie, bez konieczności ręcznej regulacji. Dostosowują się do różnych aplikacji i dobrze współpracują z pompami membranowymi zasilanymi sprężonym powietrzem oraz pompami perystaltycznymi.
Odporność na korozję i agresywne media – w zależności od zastosowanych materiałów mogą wykazywać wysoką odporność na agresywne chemicznie media.
Redukcja hałasu i drgań – aktywne tłumienie pulsacji zmniejsza poziom hałasu, tworząc cichsze środowisko pracy.
Dłuższa żywotność urządzeń – ograniczenie wzrostów ciśnienia zwiększa trwałość elementów instalacji.

Zastosowania

Przemysł spożywczy
Zakłady przetwórstwa ropy naftowej i gazu
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny
Układy pomiaru przepływu cieczy

Jak prawidłowo stosować tłumiki pulsacji?

Dobór wielkości: produkt dobieramy do odpowiedniej objętości, dostosowanej do poziomu pulsacji występujących w instalacji.
Prawidłowe umiejscowienie: tłumik należy zamontować możliwie blisko źródła pulsacji, aby zapewnić maksymalną skuteczność działania.
Kompatybilność materiałowa: w przypadku agresywnych mediów należy stosować tłumiki wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak stal nierdzewna (AISI 316L) oraz tworzywa sztuczne, np. polietylen (PE) lub politetrafluoroetylen (PTFE).
Właściwości materiału: do cieczy abrazyjnych należy wybierać tłumiki wykonane z materiałów odpornych na zużycie, takich jak polietylen wysokiej gęstości (HDPE) oraz polietylen o ultrawysokiej masie cząsteczkowej (UHMW-PE).
Konstrukcja membrany: zaleca się stosowanie membran kompozytowych o gładkiej, jednolitej powierzchni, bez dodatkowych otworów montażowych mających kontakt z medium. Takie rozwiązanie ogranicza ryzyko wycieków i zużycia membrany, a jednocześnie ułatwia jej czyszczenie.
Higieniczna konstrukcja: W zastosowaniach spożywczych i farmaceutycznych należy wybierać konstrukcje przystosowane do procesów CIP (Cleaning in Place), czyli mycia bez konieczności demontażu urządzenia. Konstrukcja taka eliminuje martwe strefy, które mogą utrudniać czyszczenie i sprzyjać rozwojowi bakterii.

Aktywne i pasywne tłumiki pulsacji montowane w instalacji

Zarówno aktywne tłumiki membranowe, jak i tłumiki pasywne służą do redukcji pulsacji, jednak różnice konstrukcyjne i funkcjonalne powodują, że lepiej sprawdzają się w różnych zastosowaniach. Pasywne tłumiki pulsacji są zazwyczaj najtańszym rozwiązaniem w przypadku stałych warunków pracy oraz umiarkowanych i stałych pulsacji. Z kolei aktywne tłumiki pulsacji doskonale sprawdzają się w warunkach dynamicznie zmieniających się oraz tam, gdzie wymagana jest wysoka dokładność pomiarów. Aktywny tłumik automatycznie dostosowuje się do ciśnienia tłoczenia, natomiast tłumik pasywny wymaga dodatkowego wyposażenia, m. in. czujnika ciśnienia po stronie tłocznej oraz układu sprzężenia zwrotnego, aby zapewnić odpowiednie ustawienie ciśnienia powietrza na wlocie tłumika. Zaletą rozwiązania pasywnego jest brak konieczności stałego doprowadzania powietrza. Z kolei tłumiki aktywne wymagają niewielkiego, lecz stałego źródła sprężonego powietrza, które umożliwia im automatyczną adaptację do aktualnych warunków tłoczenia.

Tłumiki pulsacji odgrywają istotną rolę w optymalizacji pracy układów przepływowych poprzez ograniczanie wahań ciśnienia. Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od takich czynników jak: ciśnienie robocze instalacji, właściwości medium, wymagany poziom redukcji pulsacji oraz ograniczenia budżetowe.

Aktywne samoregulujące membranowe tłumiki pulsacji montowane w instalacji stanowią ekonomiczne i niewymagające intensywnej obsługi rozwiązanie. Szczególnie dobrze sprawdzają się w układach o wysokich wymaganiach w zakresie dokładności, w których warunki po stronie tłocznej zmieniają się w czasie. Zrozumienie zasad działania tych technologii pozwala dobrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające wymaganiom aplikacji, zapewniając bardziej stabilną pracę instalacji i wydłużoną żywotność jej elementów.

Szukasz rozwiązania dla Twojej instalacji? Sprawdź nasze tłumiki pulsacji

Zapewniamy szeroki wybór urządzeń stosowanych we wszystkich gałęziach przemysłu zarówno w małych, jak i dużych przedsiębiorstwach. Zapewniamy profesjonalne urządzenia do aplikacji:

higienicznych (napoje, słodycze, farmacja i kosmetyka, przetwórstwo rybne, mleczarstwo, browarnictwo, oleje, tłuszcze, żywność przetworzona i inne),
przemysłowych (oczyszczalnie ścieków, przemysł papierniczy, obróbka powierzchni, procesy chemiczne, przemysł mechaniczny, przemysł farb i lakierów, garbarski).

Przemysł bitumiczny koncentruje się na produkcji, przetwarzaniu i zastosowaniu bitumu – produkcji emulsji asfaltowych, bitumów modyfikowanych, mas hydroizolacyjnych itd. Ze względu na specyfikę materiału, przemysł bitumiczny wymaga zaawansowanych technologii oraz specjalistycznego sprzętu do pracy z substancjami o wysokiej lepkości i w ekstremalnych temperaturach.

Oferujemy szeroki asortyment urządzeń, takich jak pompy i mieszadła, które zwiększają efektywność i jakość procesów produkcyjnych w branży bitumicznej. Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań Tapflo możliwe jest uzyskanie produktów bitumicznych najwyższej jakości, spełniających rygorystyczne wymagania rynku. Wybierając nasze rozwiązania, możesz znacząco podnieść wydajność i bezpieczeństwo procesów w swoim zakładzie produkcyjnym.

Przemysł chemiczny to bardzo duży i istotny sektor gospodarki, obejmujący wszystkie rodzaje przedsiębiorstw, które wytwarzają swoje produkty stosując chemikalia.

W Tapflo dostarczamy nowoczesne rozwiązania przemysłowe, które usprawniają procesy wytwórcze i efektywność produkcji chemii. Wiemy, że obróbka chemikaliów wymaga stosowania najwyższej jakości urządzeń i takie dostarczamy. Nasi inżynierowe zapewniają dobór urządzeń obsługujących każdą chemię, takich jak: pompy, zawory, mieszadła czy filtry dopasowane do danego medium. Najwyższa jakość wykonania urządzeń Tapflo zapewnia bezpieczeństwo, dokładność i optymalizację kosztów produkcji.

Przemysł producentów chemii gospodarczej, aby sprostać wymaganiom rynku oraz normom środowiskowym, musi stale się rozwijać, wdrażając nowoczesne technologie. Proces produkcji w przemyśle chemicznym, obejmujący środki czystości, detergenty, wybielacze i inne produkty jest złożony. Każdy producent musi stosować precyzyjne maszyny, które zagwarantują jakość, bezpieczeństwo oraz najwyższą efektywność jego instalacji.

Posiadamy w swojej ofercie szereg urządzeń przystosowanych do trudnych warunków pracy przy produkcji środków chemicznych. Zastosowanie maszyn Tapflo zapewnia efektywną, bezpieczną i ekologiczną produkcję.

Przemysł farmaceutyczny wymaga najwyższej czystości i niezawodności. Tapflo dostarcza pompy i urządzenia, które spełniają restrykcyjne normy higieniczne, dzięki certyfikatom EHEDG, FDA i USP VI oraz wykonaniu ze stali nierdzewnej AISI 316L. Gwarantujemy bezpieczny transfer leków i substancji czynnych z możliwością czyszczenia CIP/SIP, a nasze pompy zapewniają delikatne tłoczenie emulsji lub preparatów o różnej lepkości. Nasza oferta uzupełniona jest o precyzyjne pompy dozujące, pompy proszkowe oraz zawory i homogenizatory.

Przekonaj się, dlaczego produkty Tapflo są idealnym rozwiązaniem dla każdej linii produkcji farmaceutycznej.

Przemysł galwaniczny odgrywa kluczową rolę w produkcji różnorodnych komponentów metalowych. W procesach galwanicznych istotne jest wykorzystywanie urządzeń przeznaczonych do pracy w agresywnym środowisku – z chemikaliami, kwasami lub zasadami.

W swojej ofercie posiadamy pompy galwaniczne, zawory, filtry i mieszadła, których konstrukcja i niezawodność pozwala uzyskać powłoki metalowe najwyższej jakości. Oferujemy urządzenia stosowane w takich branżach, jak: metalurgia, galwanotechnika czy lakiernictwo.

Przemysł kosmetyczny to dynamicznie rozwijająca się branża, w której jakość i efektywność produkcji mają kluczowe znaczenie. Do osiągnięcia tych celów niezbędne są nowoczesne i niezawodne urządzenia, takie jak pompy, mieszadła, zawory czy homogenizatory.

Dzięki różnorodności dostępnych produktów, Tapflo może dostosować rozwiązanie przepływowe do specyficznych potrzeb klientów branży kosmetycznej. Nasze zaawansowane technologicznie maszyny odgrywają fundamentalną rolę w procesach produkcyjnych, zapewniając wysoką jakość produktów kosmetycznych. Gwarantujemy precyzję, efektywność oraz bezpieczeństwo, które przekładają się na wyższą jakość produktów kosmetycznych i zadowolenie konsumentów.

Przemysł petrochemiczny odgrywa kluczową rolę w gospodarce, przekształcając surową ropę naftową w szeroką gamę produktów, w tym różne rodzaje paliw, olejów smarowych, czy surowców dla przemysłu. Złożoność procesów technologicznych wymaga urządzeń, które mogą działać w ekstremalnych warunkach – wysokie temperatury, agresywne media, duża gęstość oraz wysokie ciśnienia w miejscu pracy.

Tapflo od lat dostarcza pompy przemysłowe membranowe oraz systemy przepływowe, z powodzeniem wykorzystywane w procesach zachodzących w rafineriach w każdym miejscu fabryki. Oferujemy produkty zgodne z ATEX oraz z normą API 610. Oferujemy rozwiązania idealnie dopasowane do potrzeb rynku petrochemicznego, gwarantując najwyższe bezpieczeństwo.

Pompy i urządzenia dla przemysłu petrochemicznego

Przemysł produkcji maszyn wymaga niezawodnych rozwiązań do obsługi procesów technologicznych. Dostarczamy kompleksowe rozwiązania przemysłowe, które zwiększają efektywność procesów produkcyjnych. Nasze produkty charakteryzują się wysoką precyzją działania, niezawodnością oraz odpornością na intensywną eksploatację w trudnych warunkach przemysłowych i są szeroko stosowane w wielu fabrykach w Polsce. Dzięki zaawansowanej technologii i różnorodności dostępnych modeli, pompy przemysłowe i urządzenia Tapflo można dostosować do specyficznych wymagań każdego procesu.

Nasze rozwiązania zapewniają gwarancję utrzymaniu ciągłości produkcji, nawet przy najbardziej wymagających mediach.

Pompy i urządzenia do produkcji artykułów spożywczych odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu wydajności, higieny i bezpieczeństwa procesów produkcyjnych.

Inwestycja w wysokiej jakości urządzenie zwraca się poprzez poprawę jakości produktów, zwiększenie wydajności i redukcję kosztów operacyjnych. Wybierając odpowiednie pompy spożywcze, mieszadła lub homogenizatory od Tapflo, przedsiębiorstwa spożywcze mogą sprostać wyzwaniom rynku i dostarczać konsumentom wyroby najwyższej jakości. Każde urządzenie Tapflo cechuje zgodność z rygorystycznymi normami sanitarnymi, takimi jak EHEDG, 3-A, FDA, USP VI.

Branża produkcji karmy dla zwierząt to dynamiczny segment przemysłu spożywczego specjalizujący się w wytwarzaniu zbilansowanych pokarmów dla psów, kotów i innych zwierząt domowych oraz hodowlanych.

Tapflo dostarcza nowoczesny sprzęt dla zakładów produkujących karmę dla zwierząt, zapewniając najwyższą higienę i niezawodność pracy. Nasze rozwiązania łatwo radzą sobie z różnymi konsystencjami mediów – od płynnych dodatków po gęste masy paszowe – niezależnie od temperatury i lepkości. Urządzenia Tapflo są projektowane z myślą o łatwym utrzymaniu czystości metodami CIP/SIP i spełniają wymogi FDA, EHEDG i 3-A. Dzięki temu produkcja karmy przebiega sprawnie, bezpiecznie i przy stałej, wysokiej jakości końcowego produktu.

Sektor Przemysłu

Prezentujemy Państwu pełną gamę dostarczanych przez nas produktów. Znajdujące się tu propozycje kierujemy do użytkowników różnego rodzaju aplikacji przemysłowych. Zachęcamy do zapoznania się z naszą bogatą ofertą, w zakres której wchodzą pompy, wymienniki ciepła, homogenizatory, zawory higieniczne, filtry i szereg innych rozwiązań.

Oferujemy kompleksowe, profesjonalne i przede wszystkim niezawodne pompy membranowe, odśrodkowe i inne urządzenia, dzięki którym transport cieczy odbywa się w sposób bezpieczny i bezproblemowy. Nasze czterdziestoletnie doświadczenie oraz wykwalifikowana kadra najlepszych specjalistów gwarantuje, że dostarczane przez nas urządzenia przemysłowe z powodzeniem odpowiadają na oczekiwania nawet najbardziej wymagających Klientów.

Nasze pompy membranowe, odśrodkowe, wirowe, zębate, dozujące oraz wiele innych znajdują zastosowanie w różnych sektorach przemysłu. Ponadto proponujemy wymienniki ciepła, homogenizatory stosowane m.in. w przemyśle mleczarskim, zawory higieniczne oraz filtry.

Miło nam poinformować, że oprócz dostarczania profesjonalnych urządzeń do transportu cieczy, takich jak pompy membranowe i odśrodkowe, wymienniki ciepła, zawory higieniczne czy filtry, oferujemy również serwis tych produktów.

Jedne z najwszechstronniejszych na rynku, pompy membranowe zasilane sprężonym powietrzem mogą być używane w różnorodnych instalacjach do przetłaczania prawie każdego medium. Prosta zasada działania i solidna kompaktowa konstrukcja pozwalają spełniać tym pompom wysokie wymagania stawiane przez różne gałęzie przemysłu.

Bezproblemowa praca na sucho. Płynna regulacja przepływu. Samozasysanie na sucho do 5 m.
Zbędna instalacja elektryczna. Mała ilość elementów. Zwarta i wytrzymała konstrukcja. Bezolejowy dystrybutor powietrza. Zasilanie sprężonym powietrzem.

Ze względu na zmiany w sposobie myślenia o naszym wpływie na środowisko, z dumą prezentujemy EODD – Elektryczne pompy membranowe. Produkt podąża za nowoczesnym podejściem, ale nadal opiera się na na oryginalnej technologii pomp membranowych, która okazała się bardzo skuteczna. Skonsultowaliśmy się z naszymi klientami, którzy wykazują zapotrzebowanie na funkcje i korzyści tradycyjnej pompy membranowej, ale z dodatkową zaletą niższych kosztów operacyjnych. Pompa jest zasilana przez wysokowydajny napęd elektryczny (klasa IE3) i nie ma szansy na wycieku płynu hydraulicznego, ponieważ pompa po prostu go nie potrzebuje.

Tapflo oferuje szeroki zakres pomp odśrodkowych wykonanych ze stali nierdzewnej oraz z tworzyw sztucznych PP i PVDF – w tym pompy poziome lub pionowe, a także pompy z napędem magnetycznym. Dostępne w wykonaniu higienicznym oraz przemysłowym, pompy odśrodkowe oferowane przez Tapflo są jednymi z najbardziej uniwersalnych pomp dostępnych obecnie na rynku. Wybrane pompy mogą być przeznaczone do bezpiecznego kontaktu z żywnością, a także są dostępne w wykonaniu przeciwwybuchowym ATEX.

Oferowane przez Tapflo pompy zębate charakteryzują się solidną budową zapewniającą wysoką wytrzymałość oraz przedłużoną żywotność. Cechuje je przemyślana konstrukcja o unikalnym profilu zębów na zębatce czynnej, zmniejszona energochłonność przy wysokiej sprawności oraz równomierny transfer medium bez pulsacji. Modułowość pozwala na wymienność części pomiędzy poszczególnymi modelami z każdej serii, a także możliwość demontażu pomp od przodu lub od tyłu. Wpływa to także na łatwość konserwacji i skrócone przestoje serwisowe.

Pompy z elastycznym wirnikiem serii FIP stosowane są do wyjątkowo szerokiej gamy mediów. Możliwe jest to dzięki zastosowaniu szerokiej gamy wirników o zróżnicowanych wykonaniach materiałowych i zakresach ciśnień. Prostota budowy stanowi o dużej atrakcyjności pomp z serii FIPwzględem innych rozwiązań konstrukcyjnych. Seria pomp z elastycznym wirnikiem umożliwia ich zastosowanie do szerokiej gamy mediów. Przy odpowiednich
i udoskonalonych materiałach zastosowanych w pompie: obudowa, uszczelnienie i wirnik, pompy te znajdują zastosowanie w różnorodnych dziedzinach przemysłu.

Seria pomp dozujących obejmuje pompy membranowe mechaniczne, membranowe z komorą hydrauliczną, membranowe elektromagnetyczne oraz tłokowe. Pompy z poniższych serii można stosować do precyzyjnego dozowania różnego typu związków potrzebnych do przeprowadzenia reakcji chemicznych. Ich konstrukcja pozwala na pracę z wysokociśnieniowymi układami, jednocześnie umożliwiając bardzo precyzyjne dozowanie. Seria tych pomp doskonale nadaje się do łączenia w systemy wielogłowicowe, w których każda z głowic może pompować inne medium i mieć ustawioną niezależną wydajność.

Tapflo oferuje niezawodne i wszechstronne pompy krzywkowe przeznaczone do pracy w najtrudniejszych aplikacjach obecnego przemysłu. Konstrukcja pomp krzywkowych zapewnia wysoką sprawność pracy, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej higieniczności. Prosta konserwacja oraz szeroki wybór uszczelnień i akcesoriów przekłada się na niższe koszty eksploatacyjne. Urządzenia te doskonale sprawdzają się przy tłoczeniu mediów o delikatnej strukturze, niskiej lub wysokiej lepkości, a także o wysokiej temperaturze. Modele dostępne w ofercie posiadają certyfikaty sanitarne 3-A, EHEDG i są wykonane z materiałów zaaprobowanych do kontaktu z żywnością przez FDA.

Pompy beczkowe to pompy do rozładunku cieczy ze znormalizowanych pojemników takich jak beczki oraz inne zbiorniki, których głębokość nie przekracza 1,8 m. Doskonale sprawdzają się przy przetłaczaniu zarówno mediów spożywczych jak i przemysłowych. Pompy beczkowe są lekkimi i wygodnymi urządzeniami o bardzo szerokim zakresie zastosowań, niemal do wszystkich rodzajów cieczy. Mogą pompować media zarówno o stosunkowo wysokiej jak i niskiej lepkości, przy równoczesnym występowaniu agresywności chemicznej pompowanego medium.

Pompy śrubowe znajdujące się w ofercie Tapflo zostały zaprojektowane w celu zapewnienia transferu bardzo lepkich i delikatnych płynów w ekstremalnych warunkach natężenia przepływu i ciśnienia. Pompy śrubowe, określane często jako pompy ślimakowe, wnękowe lub pompy typu mono, oferują bardzo niskie ścinanie i są wolne od pulsacji. Są bardzo wszechstronne, co sprawia, że szczególnie nadają się do procesów, w których wymagana jest regularność oraz dokładność.

Higieniczne pompy dwuśrubowe zyskują coraz większą popularność w różnych dziedzinach przemysłu. Jest to spowodowane licznymi zaletami tego rozwiązania, wśród których wymienić należy: bezpulsacyjny, stabilny przepływ – delikatne tłoczenie pozwala na uniknięcie zmian własności produktu, wysoką zdolność samozasysania, możliwość generowania przepływu CIP w instalacji, zastępując dodatkową pompę CIP, uniwersalność – pompa może zostać dostosowana indywidualnie do aplikacji klienta.

Pompa perystaltyczna to rodzaj pompy wyporowej, która może być stosowana do pompowania wielu różnych cieczy. Przemysłowe pompy perystaltyczne Tapflo wykorzystują zasadę perystaltyki, dzięki której odkształcenie i ściśnięcie miękkiego elastomerowego węża pozwala na przepuszczanie cieczy przez urządzenie. Pompy tego typu to najlepsze rozwiązanie dla delikatnych, korozyjnych, ściernych lub suchych mediów, także z zawartością cząstek stałych. Specjalna konstrukcja, w której tylko wąż ma kontakt z pompowanym produktem, ograniczona koszty eksploatacyjne zmniejszając zużycie elementów wewnętrznych i pozwala na pracę w bardzo wymagających warunkach.

Sinusoidalne pompy znalazły zastosowanie w przemyśle kosmetycznym, farmaceutycznym i spożywczym. Są szczególnie cenione tam gdzie medium jest wrażliwe a proces pompowania musi byc niezwykle delikatny. Pompy posiadają aprobatę FDA, certyfikat EHEDG, jak również możliwe jest wykonanie pomp do zastosowania w strefach zagrożonych wybuchem (ATEX). Każda pompa może być dostosowana do wymogów klienta i aplikacji. Różne rodzaje profili śrub oraz wykonań materiałowych, pozwalają na pełną optymalizację w zależności od szczegółowych wymagań.

Pompy zatapialne Tapflo przeznaczone są do szerokiego zakresu zastosowań. Oferujemy pompy do odwadniania powierzchni płaskich, ścieków, odwadniania wód źródlanych, deszczowych oraz gruntowych, jak również szlamów i osadów zawierających cząstki stałe. Wszystkie nasze pompy zatapialne zapewniają wydajność, niezawodność i łatwość obsługi, których potrzebujesz przy pompowaniu cieczy składających się głównie z wody. Pompę zatapialną można stosować jako stałe rozwiązanie do opróżniania wody po osiągnięciu określonego poziomu cieczy lub jako mobilną i łatwą w użyciu pompę opróżniającą, gdy trzeba pozbyć się niechcianej wody.

Kontenery IBC oraz beczki są powszechnie stosowane w przemyśle – to najprostszy sposób przechowywania i transportu różnych cieczy. Ponieważ wiele z tych cieczy musi zostać wymieszanych przed użyciem w procesie, oferujemy szereg dedykowanych mieszadeł przemysłowych. Są to proste, ale solidne i bezpieczne w eksploatacji urządzenia wysokiej jakości. Zaprojektowane i skonfigurowane do powszechnych zastosowań przemysłowych, umożliwiają mieszanie bezpośrednio w kontenerze IBC lub w beczce. Dzięki zastosowaniu mieszadeł można pominąć zbiorniki pośrednie, a proces staje się szybszy i bardziej ekonomiczny.

Zawory higieniczne Tapflo to wysokiej jakości komponenty wykonane z kutej stali nierdzewnej 304L i 316L. Wszystkie zawory w naszej ofercie są serializowane w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności, nawet zawory 304L, i są produkowane w procesie produkcyjnym zatwierdzonym przez TÜV NORD ISO 9001: 2015 zatwierdzonego procesu produkcyjnego. Zawory posiadają certyfikaty 3A i FDA do stosowania w przemyśle spożywczym i mleczarskim. Spełniają również wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące elastomerów USP klasy VI.

Homogenizatory przemysłowe Rannie i Gaulin są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, browarniczym i spożywczym. Są one również używane przy produkcji farmaceutyków i środków ochrony zdrowia oraz w niektórych procesach chemicznych i biotechnologicznych. Oferujemy szeroki zakres homogenizatorów obejmujący modele laboratoryjne i procesowe, z setkami innowacyjnych rozwiązań umożliwiających pracę przy najbardziej skomplikowanych aplikacjach. Niezależnie od Państwa wymagań, jesteśmy w stanie dostarczyć urządzenia w pełni odpowiadające Waszym potrzebom.

Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą filtrów wykorzystywanych m.in. do obróbki powierzchniowej. Służą one do oczyszczania cieczy i usuwania z nich różnego rodzaju zanieczyszczeń. W naszej ofercie znajdą Państwo filtry samoczyszczące SCF, dwukoszowe OW i jednokoszowe OV. Proponujemy również świecowe i workowe standardowe produkty FTA dostarczane z pompą magnetyczną. Proponowane tutaj produkty zostały tak zaprojektowane, by zapewniać pełną szczelność podczas oczyszczania różnego rodzaju mediów. Dzięki wykorzystania do ich produkcji wytrzymałych materiałów urządzenia te są odporne na niekorzystny wpływ różnego rodzaju kwasów oraz zasad.

Uzupełnienie naszej oferty stanowią agregaty pompowe, wózki przemysłowe, akustyczne i termiczne osłony oraz układy technologiczne SKID. Mając na uwadze zróżnicowane potrzeby naszych klientów, oferujemy nie tylko asortyment standardowy, ale również indywidualne rozwiązania zgodne z Państwa zapotrzebowaniem. W naszym asortymencie znajdują się agregaty pompowe o różnej mocy oraz gabarytach. Jesteśmy w stanie dostarczyć silniki i motoreduktory do każdej standardowej pompy dostępnej w naszej ofercie. Jeśli w naszej ofercie nie znajdą Państwo rozwiązań spełniających Waszych oczekiwań, zajmiemy się wykonaniem i realizacją projektów pod indywidualne zamówienie.

Pompy

Pozostałe urządzenia

Dostarczamy kompleksowe rozwiązania dla sektora chemicznego, spożywczego, farmaceutycznego, kosmetycznego, papierniczego. Nasze produkty są w pełni bezpieczne i przyjazne dla środowiska naturalnego, a także spełniają rygorystyczne wymogi jakościowe narzucane przez krajowe, jak i międzynarodowe normy oraz dyrektywy. Dlatego podejmujemy współpracę jedynie z partnerami, które w swojej działalności kierują się podobnymi wartościami. Wśród naszych partnerów znajduje się m.in. Doseuro oferujące pompy dozujące w trzech wersjach głównych, tzn. pompy nurnikowe, z hydrauliczną membraną oraz z membranami mechanicznymi. Bogaty wybór specjalistycznych pomp jest możliwy także dzięki współpracy z takimi firmami jak Jessberger, Hydra-Cell, CDR, SPX FLOW Johnson Pump, Steinle Industriepumpen GmbH, PCM czy też APV.

Firma Tapflo powstała w 1980 roku w miejscowości Kungälv małym mieście na zachodnim wybrzeżu Szwecji. Tapflo Sp. z o.o. to polska część Grupy Tapflo założona w 1991 roku. Od tego czasu centrum produkcyjne i dystrybucyjne grupy Tapflo znajduje się w Polsce.

Centrala firmy mieści się w Tczewie, ale dzięki biurom regionalnym mieszczącym się w całej Polsce jesteśmy w stanie dotrzeć ze swoim doświadczeniem i wiedzą z zakresu techniki pompowej do każdego Klienta.

ARBO to holenderska firma rodzinna specjalizująca się w produkcji pomp chemoodpornych. Dzięki zastosowaniu wysokojakościowych tworzyw sztucznych, pompy ARBO oferują doskonałą żywotność a także odporność chemiczną i temperaturową.

Wszystkie części mające kontakt z pompowaną cieczą, obrabiane są z bloków tworzyw sztucznych a standardowo stosowane materiały to polipropylen (PP), polietylen wysokiej gęstości (HMPE), polifluorek winylidenu (PVDF) oraz politetrafluoroetylen (PTFE).

CDR to włoska firma rodzinna której historia sięga początku lat 50-tych XX wieku kiedy Ferdinando Abordi nabył „ARI Pompe” producenta pomp żeliwnych przeznaczonych do użytku domowego, rolniczego i przemysłowego.

Z biegiem lat rodzina Abordi zdecydowała się skupić produktach dla przemysłu chemicznego stając się wiodącym europejskim producentem pomp chemoodpornych ze sprzęgłem magnetycznym. Pompy mogą być wykonane z tworzywa sztucznego (PP, ETFE), stali nierdzewnej (AISI 316) lub z żeliwa sferoidalnego z tworzywową warstwą wewnętrzną (PP, PFA lub PVDF) wykonaną w technologii formowania transferowego.

Pompy Doseuro wyróżnia wysoka niezawodność osiągana dzięki ciągłemu rozwojowi produktu, aktualizowaniu technik produkcyjnych, kontroli jakości i rygorystycznym testom na wszystkich etapach produkcji. Każdy model pompy dozującej został starannie zaprojektowany, zbudowany i przetestowany, aby zapewnić długą żywotność i użyteczność.

Wszystkie pompy Doseuro są standardowo wyposażone w najwyższej jakości 4-biegunowe silniki elektryczne, które spełniają specyfikacje UNEL-MEC i zakres od 0,09 do 4,0 kW w standardzie europejskim, napięcie 3-fazowe 230 / 400V przy 50 Hz. Niestandardowe silniki są dostępne dla wielu alternatywnych specyfikacji, w tym różnych napięć i częstotliwości, standardów izolacji i specjalnych wersji przeciwwybuchowych.

Jessberger to rodzinna firma z siedzibą w Ottobrunnie niedaleko Monachium. Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji elektrycznych i pneumatycznych pomp beczkowych i kontenerowych, pionowych i poziomych pomp śrubowych, dozujących dla mediów o dużej lepkości, ręcznych i szerokiej gamy akcesoriów takich jak przepływomierze, dysze, itp.

essberger przywiązują największą wagę do ścisłej kontroli jakości. Cały obszar produkcji i montażu jest zorganizowany zgodnie z systemem zarządzania jakością DIN EN ISO 9001: 2008. Pompy ze stali nierdzewnej, silniki elektryczne serii JP-400, silniki pneumatyczne JP-AIR 1, JP-AIR 2 i JP-AIR 3 i niektóre pompy śrubowe zgodne są z ATEX (zapobieganie wybuchom i ochrona przed wybuchem).

Od ponad 85 lat PCM oferuje rozwiązania w zakresie transportu, dozowania i mieszania mediów, dla klientów z sektorów spożywczego, przemysłowego i Oil&Gas. Produkty PCM cechuje wysoka jakość i niskie koszty cyklu życia produktu. PCM od zawsze bazował na innowacyjnym podejściu do technologii pompowania.

PCM dostarcza innowacyjne rozwiązania techniczne i powiązane usługi skoncentrowane na zarządzaniu, aby pomóc klientom w optymalizacji produkcji i efektywnym wykorzystaniu zasobów. Dzięki wyjątkowej wiedzy na temat pomp śrubowych i perystaltycznych PCM dostarcza najwyższej jakości ofertę rozwiązań technicznych do transferu płynów.

Salvatore Robuschi to włoska rodzinna firma specjalizująca się w przemysłowych pompach wirowych. Historia firmy sięga 1935 roku, kiedy w Parmie powstał warsztat mechaniczny należący do pana Salvatore Robuschi.

Z biegiem lat rozpoczęto produkcję pomp przemysłowych. W ofercie firmy znajdują się pompy odśrodkowe z wirnikiem zamkniętym lub otwartym zgodnie z normą ISO 5199-2858, jak również pompy zgodne z normą EN 733, z wirnikiem o swobodnym przelocie czy wirnikiem kanałowym.

Powyższe pompy mogą być wykonana z żeliwa, stali nierdzewnej lub stopów specjalnych i mogą być stosowane w układzie poziomym lub pionowym.

Marka APV jest częścią koncernu SPX FLOW który jest wiodącym, światowym dostawcą wysoce specjalistycznych komponentów przepływowych, urządzeń procesowych, systemów „szytych na miarę” oraz części zamiennych. Firma obsługuje rynek spożywczy, energetyczny i przemysłowy.

Ugruntowana na rynku, istniejąca od 100 lat marka APV, już od ponad dekady stanowi integralną część koncernu SPX FLOW. Koncern jest bardzo zaangażowany w dostarczanie zaawansowanych i zrównoważonych rozwiązań, których zadaniem jest zaspokojenie oczekiwań klientów w zakresie prezentowanej wartości.

Wszystkie systemy tego producenta zostały zaprojektowane w taki sposób, by zapewnić użytkownikom możliwość ich łatwego czyszczenia, a także jak najmniejsze wykorzystanie naturalnych zasobów m.in. wody. W ten sposób urządzenia są bardziej przyjazne środowisku, ergonomiczne i umożliwiają przedsiębiorstwu na spore oszczędności w dłuższej perspektywie użytkowania. Ich modułowa budowa pozwala dopasować je do aktualnych potrzeb.

Produkty SPX FLOW Bran+Luebbe wykorzystywane są w takich branżach jak przemysł chemiczny, petrochemiczny, energetyka, uzdatnianie wody, chemia gospodarcza, chemia higieny osobistej, przemysł farmaceutyczny oraz przemysł włókienniczy. Wybierając urządzenia tego producenta możesz mieć pewność, że wybrałeś najlepszy możliwy produkt.

Portfolio Johnson Pump, firmy należącej do konglomeratu SPX FLOW An ITT Company, obejmuje szeroki zakres pomp wyporowych oraz odśrodkowych. W ofercie znajdziemy m.in. pompy zębate z zazębieniem wewnętrznym, pompy krzywkowe, pompy z elastycznym wirnikiem a także pompy wirowe różnych typów. Wszystkie wymienione urządzenia charakteryzują się wysoką sprawnością oraz niezawodnością nawet podczas pracy w najtrudniejszych warunkach.

Pompy SPX Johnson Pump znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, bitumicznym, petrochemicznym a także spożywczym czy produkcji żywności dla zwierząt.

Hydra-Cell to wytrzymałe pompy przemysłowe wykorzystywane w przemyśle obróbki stali, produkcji pianek poliuretanowych, myjniach samochodowych, przemyśle energetycznym, zostały również docenione przez OEM.

Pompy wyporowe Hydra-Cell posiadają bezstopniową komorę pompowania i hydraulicznie zrównoważoną konstrukcję membrany. Urządzenia są w pełni hermetyczne a także posiadają łatwość konserwacji przy przetwarzaniu trudnych cieczy w szerokim zakresie ciśnień i przepływów.

Przestrzegając międzynarodowych standardów, takich jak ASME BPE, EHEDG i 3A, Cipriani Harrison Valves z powodzeniem dostarcza najwyższej jakości zawory i komponenty higieniczne do przemysłu spożywczego, mleczarskiego, winiarskiego, piwnego, kosmetycznego, biofarmaceutycznego i innych pokrewnych branż.

Cipriani Harrison Valves jest firmą z certyfikatem ISO 9001:2015, potwierdzonym przez TÜV NORD. Tapflo oferuje szerokie możliwości zaopatrywania się w zawory higieniczne, posiadając ponad 3000 zaworów dostępnych bezpośrednio z naszego magazynu w Polsce.

Producent / Marka

Specjalizujemy się w projektowaniu nieszablonowych rozwiązań dostosowanych do najbardziej wymagających potrzeb klientów. Realizujemy to poprzez wprowadzanie dodatkowych funkcjonalności do oferowanych urządzeń, zwiększanie ich mobilności, dostosowywanie gabarytów lub wprowadzanie zaawansowanych układów bezpieczeństwa i sterowania. Oferujemy wszelkie rozwiązania, które zwiększają komfort i bezpieczeństwo pracy, jak np. stacjonarne oraz mobilne układy do rozładunku mediów ze zbiorników, beczek, kontenerów IBC itp.

Naszą misją jest dostarczanie rozwiązań technicznych gwarantujących właściwą funkcjonalność i stabilną pracę w każdym środowisku.

ozładunek beczek wypełnionych cieczami o wysokiej lepkości nigdy nie był łatwiejszy. Nasz system High Viscosity System (HVS) został zaprojektowany w celu uproszczenia tego zadania, oferując zautomatyzowaną wydajność i wyjątkowe możliwości oszczędzania produktu. Dzięki systemowi HVS proces rozładunku przebiega sprawnie, co pozwala skupić się na innych krytycznych zadaniach, przy jednoczesnym osiągnięciu wskaźnika usuwania produktu na poziomie do 99%. Przywitaj się z bezproblemowym rozładunkiem beczek dzięki systemowi HVS.

SLES* to organiczny związek chemiczny posiadający idealne właściwości myjące i pieniące. Z tego względu jest powszechnie stosowany w produkcji środków myjących, mydeł, szamponów i chemii gospodarczej. SLES jest zwykle dostarczany producentom powyższych płynów w stężeniu 70%, a ze względu na jego właściwości fizyczne, tak stężony roztwór jest trudny w przetwarzaniu i musi być rozcieńczony poniżej 27% przed użyciem go w linii technologicznej. Nasz układ pozwala na ciągłe rozcieńczanie z maksymalną wydajnością i bezpieczeństwem, zmniejszając koszty dla firmy w dłuższej perspektywie.

Osiągnięcie precyzyjnego mieszania składników w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego, przy jednoczesnym zachowaniu ścisłych proporcji, dokładności i kolejności, stanowi ogromne wyzwanie dla producentów przemysłowych. Mieszalnik został stworzony dokładnie do tego zastosowania. Bazuje na układzie rozcieńczania stężonych składników, takich jak SLES. Został jednak zaprojektowany w sposób modułowy. Dzięki temu możemy łatwo skonfigurować system do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych. Składniki produktu końcowego mogą być pobierane z różnego rodzaju zbiorników.

Odpowiadając na indywidualne potrzeby użytkowników, Tapflo oferuje dostawę kompaktowych, zautomatyzowanych układów technologicznych w standardzie „pod klucz”. Każde zapotrzebowanie na niestandardowy system pompowania jest dla nas okazją do stworzenia unikalnego, szytego na miarę systemu SKID. Dzięki szerokim możliwościom projektowym i wykonawczym dostarczamy rozwiązania stworzone z myślą o specyficznej funkcjonalności. Zapewniamy niemal nieograniczone możliwości rozwoju jednostek pompowych, zarówno w zakresie mechaniki jak i automatyki.

Firma Tapflo oferuje zaprojektowane pod zamówienie rozwiązania, które są dostosowane do niestandardowych potrzeb w ramach przemysłowych procesów wytwórczych.

Połączenie różnych elementów przepływowych w jedną kompleksową jednostkę pozwala na zaspokojenie indywidualnych potrzeb klientów, związanych z: wymaganym wyposażeniem i funkcjonalnością, dostępną przestrzenią, położeniem kołnierzy przyłączeniowych, mobilnością.

Tapflo prezentuje serię układów rozładowania chemikaliów dedykowaną dla każdej gałęzi przemysłu, w której ciecze mają być przechowywane, transportowane oraz dozowane. Nasze rozwiązanie oparte na wykorzystaniu pompy membranowej nadaje się do pracy z cieczami lepkimi, agresywnymi chemicznie jak i zawierającymi cząstki stałe.

Kilka rozmiarów zbiorników może być połączonych z pompami o różnych wykonaniach. Dodatkowe opcje pozwalają na dopasowanie układu do własnych potrzeb. W ten sposób stworzyliśmy najprostsze i najbardziej wszechstronne rozwiązania pompowe na rynku.

Dozowanie pompą membranową jeszcze nigdy nie było tak łatwe i precyzyjne. Elektroniczny System Dozowania to układ sterujący przeznaczony do aplikacji pompowych. W połączeniu z pompą membranową Tapflo, pozwala on dozować niemal każdą ciecz. Poprzez zliczanie i sumowanie suwów pompy, osiągamy dozy z dokładnością do 60 ml (dla pompy w rozmiarze TR20*).

Precyzyjne i powtarzalne operacje napełniania dzięki naszej wszechstronnej nalewarce do pojemników. Zaprojektowane do zastosowań wymagających wysokiej dokładności, obsługa różnych pojemników i produktów, od pojemników o małej objętości po duże beczki przemysłowe. Dokładność napełniania poniżej 0,1%, optymalna wydajność linii produkcyjnej przy zachowaniu najwyższych standardów przemysłowych i sanitarnych. Urządzenia do produktów o wysokiej i niskiej lepkości.

Zastosowanie układów zabezpieczających zapewnia nie tylko sprawną, ale i bezpieczną pracę pomp membranowych, krzywkowych, zębatych, śrubowych i wirowych. Układy zabezpieczające wykrywają sytuacje niebezpieczne i natychmiast na nie reagują, na przykład poprzez automatyczne wyłączenie urządzenia. Zabezpieczenia pomp oferowane przez Tapflo opierają swoją pracę na odpowiednich czujnikach. Są to między innymi czujniki obecności medium jak na przykład sygnalizatory optyczne oraz czujniki kamertonowe czy pojemnościowe przeznaczone do wykrywania obecności bądź też kontroli poziomu medium w zbiornikach bądź rurociągach.

Tapflo przedstawia serię osłon higienicznych, stworzoną z myślą o użytkownikach pomp membranowych. Obudowa ze stali nierdzewnej jest wytrzymała i szczelna, a jednocześnie pozwala skutecznie odizolować pompę od otoczenia. Wypełnienie dedykowaną matą izolacyjną sprawia, że osłony higieniczne są idealnym rozwiązaniem pozwalającym odseparować pompę akustycznie lub termicznie. Osłony przemysłowe Tapflo to połączenie rozwiązania przyjaznego użytkownikowi, oraz materiałów o wysokiej jakości. Wykonane w sposób trwały będą przez lata służyły w niemal każdej aplikacji.

Typ Urządzenia

Od niestabilnego przepływu do płynnej pracy – jak rozwiązać problem pulsacji?