Pompy śrubowe

Pompy śrubowe Tapflo

Oferujemy pompy śrubowe, nazywane również pompami ślimakowymi, które stanowią idealne rozwiązanie do tłoczenia cieczy o wysokiej lepkości, wrażliwych na ścinanie, abrazyjnych oraz zawierających ciała stałe. W naszej ofercie znajdują się serie pomp przemysłowych, a także pompy higieniczne oraz pompy z lejem zasypowym. Pompy ślimakowe charakteryzują się niezawodnością, wysoką higieną w aplikacjach spożywczych, niskim poziomem pulsacji, precyzją dozowania i łatwością konserwacji, co czyni je uniwersalnym wyborem dla wielu dziedzinach przemysłu. Gwarantują one również regularność, dokładność i bezpieczeństwo przepływu medium dzięki ich zaawansowanej konstrukcji.

Produkty Pompy śrubowe

Maks. Wydajność (m3/h)
Maks. Ciśnienie (bar)
Maks. Temperatura (°C)
Materiały
Certyfikaty

Wyniki filtrowania (9)

Pompa śrubowa z pływającym statorem – seria MF

produkt dostępny - ikona
Pompy śrubowe z pływającym statorem PCM MF
  • Maks. Wydajność

    10 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    6 bar

  • Maks. Temperatura

    80 °C

Pompa śrubowa z pływającym statorem – seria CF

produkt dostępny - ikona
Pompy śrubowe z pływającym statorem PCM CF
  • Maks. Wydajność

    6.8 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    4 bar

  • Maks. Temperatura

    80 °C

Pompa śrubowa – seria MX

Pompy śrubowe PCM MX
  • Maks. Wydajność

    180 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    24 bar

  • Maks. Temperatura

    120 °C

Pompa śrubowa – seria C

Pompy śrubowe PCM C
  • Maks. Wydajność

    180 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    24 bar

  • Maks. Temperatura

    120 °C

Pompa śrubowa – seria MSH

Pompy śrubowe PCM MSH
  • Maks. Wydajność

    70 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    24 bar

  • Maks. Temperatura

    120 °C

Pompa śrubowa – seria MVA-FF

Pompy śrubowe PCM MVA
  • Maks. Wydajność

    300 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    24 bar

  • Maks. Temperatura

    120 °C

Higieniczna pompa śrubowa – seria HYCARE

Pompy śrubowe PCM Hycare
  • Maks. Wydajność

    50 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    16 bar

Pompa śrubowa – seria EasyFeed

Pompy śrubowe PCM EasyFeed
  • Maks. Wydajność

    40 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    24 bar

  • Maks. Temperatura

    90 °C

Pompa śrubowa – seria HyFeed

Pompy śrubowe PCM HyFeed
  • Maks. Wydajność

    52.5 m3/h

  • Maks. Ciśnienie

    24 bar

Wprowadzenie do pomp śrubowych

Pompa śrubowa działa na zasadzie przemieszczania cieczy poprzez obrót spiralnego rotora wewnątrz spiralnego statora. Rotor ten, w kształcie śruby, obraca się mimośrodowo wewnątrz statora, który jest elementem nieruchomym. W miarę obracania się rotora, przestrzeń między nim a statorem, często w kształcie „plastra miodu”, przesuwa się spiralnie wzdłuż osi pompy. Ta zasada działania, typowa dla pompy ślimakowej, zapewnia, że medium jest przenoszone z obszaru ssawnego do obszaru tłoczenia bez degradacji jego struktury i objętości. Gwarantuje to stały i pozbawiony pulsacji przepływ. Wielkość przepływu jest bezpośrednio proporcjonalna do prędkości obrotowej rotora.

Pompy ślimakowe są wszechstronnymi urządzeniami przeznaczonymi do pompowania i dozowania najbardziej wymagających mediów. Modele takie jak PCM MF i PCM MX są kompaktowe i przeznaczone do szybkiej konserwacji, co ułatwia wymianę części zamiennych. Pompy ślimakowe z pływającym statorem oferują obniżone koszty cyklu życia dzięki prostemu projektowi i ekonomicznej konserwacji. Umożliwiają szybki demontaż do czyszczenia, co jest kluczowe w branży spożywczej. Higieniczne pompy ślimakowe są wyposażone w materiały przeznaczone do kontaktu z produktami spożywczymi, zapobiegając powstawaniu stref retencji i ułatwiając czyszczenie. Wiele modeli pomp ślimakowych jest dostępnych w wersjach zgodnych z dyrektywą ATEX, co jest szczególnie istotne dla bezpiecznego użycia w strefach zagrożonych wybuchem.

Dodatkowe cechy obejmują opatentowane systemy zapobiegające obrotom statora, trwałe wały (np. tytanowe w HyCare) oraz zgodność z rygorystycznymi normami higienicznymi, takimi jak FDA, EHEDG, 3-A i WE 1935/2004, co podkreśla ich przeznaczenie do wysokiej czystości w sektorze spożywczym. Modułowa budowa pozwala na łatwą wymianę części, a odpowiedni dobór prędkości obrotowej pozwala kontrolować przepływ.

Pompy śrubowe Tapflo są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu dzięki swojej wszechstronności i zdolności do pracy z różnorodnymi cieczami. W zależności od medium i wymagań, dostępne są różne wykonania materiałowe. Każda pompy śrubowa Tapflo jest wykonana z wysokiej jakości materiałów, aby sprostać wymaganiom różnorodnych aplikacji. Obudowy pomp są zbudowane ze stali nierdzewnej AISI 316 lub 316L, a także z żeliwa. Rotor może być wykonany ze stali nierdzewnej AISI 420 chromowanej, utwardzanej stali lub Duplex 329L, zapewniając lepszą odporność na ścieranie pompowaną cieczą. Stator dostępny jest w szeregu materiałów konstrukcyjnych, w tym NBR, FKM, EPDM, neopren, poliizopren oraz PTFE, co pozwala na optymalne dopasowanie do tłoczonej cieczy.

W przypadku potrzeby odpowiedzi na pytania dotyczące technicznych aspektów działania lub zastosowania pompy śrubowej firmy Tapflo – prosimy o kontakt z naszymi specjalistami. Poza profesjonalnym doradztwem, oferujemy również usługi serwisowe oraz części zamienne. Zachęcamy do odwiedzenia podstron poszczególnych produktów – znajdziesz tam wszystkie niezbędne materiały do pobrania lub informacje dotyczące naszych urządzeń – szczegółowe dane dotyczące mocy, wydajności, ciśnienia, ciężaru produktu, dostępności pompy (lub czasu dostawy) oraz dostępnych opcji (takich jak zbiorniki buforowe, zawory czy filtry), a także innych parametrów, które ułatwią porównanie poszukiwanych pomp. Jako producent oferujemy również doradztwo w zakresie doboru alternatywnych rozwiązań.

Chcesz wiedzieć wszystko o pompach śrubowych? Zapoznaj się z naszym kompendium wiedzy o pompach śrubowych! Poznasz tam m.in. wszystkie wady i zalety pomp śrubowych.

Kluczowe cechy i zalety pomp ślimakowych

  • Wydajność: maksymalna wydajność pomp śrubowych w ofercie Tapflo waha się od 10 m³/h do 300 m³/h (ok. 166 do 5000 litrów na minutę) do, co jest proporcjonalne do prędkości obrotowej i przekłada się na komfort użycia w różnych gałęziach przemysłu.
  • Ciśnienie robocze: większość pomp może pracować z maksymalnym ciśnieniem do 24 barów, choć niektóre typu (np. PCM MF, CF) mają maksymalne ciśnienie 6 barów. Zapewnia to odpowiednią wysokość podnoszenia medium i wydajność tłoczenia w wielu dziedzinach przemysłowych.
  • Temperatura medium: urządzenia te mogą pracować z mediami o temperaturze do 80 °C lub nawet do 120 °C, co przekłada się na szereg zastosowań przemysłowych.
  • Lepkość: pompy śrubowe są zdolne do pompowania cieczy o bardzo szerokim zakresie lepkości i gęstości – od niskiej lepkości (np. PCM CF do 1000 mPa·s) do wysokiej lepkości, sięgającej nawet 1 000 000 mPa·s (PCM MSH, MVA-FF). Modele takie jak PCM EasyFeed i HyFeed radzą sobie z lepkościami do 80 000 cP, zapewniając wysoką wydajność tłoczenia różnych płynów.
  • Wielkość cząstek stałych:pompy mogą transportować ciecze zawierające ciała stałe o maksymalnej wielkości 40 mm. W zależności od typu rotora i statora, zmienia się możliwość pompowania różnych rodzajów cieczy dzięki różnym konfiguracjom.

Przykładowe zastosowania pomp śrubowych w przemyśle

Homogenizacja

Przemysł spożywczy i mleczarski

Pompy ślimakowe są idealne do transferu produktów takich jak jogurty, sery, masło, śmietany, desery, mleko, soki, wina, koncentraty owocowe, piwo, purée owocowe i warzywne, sosy karmelowe i czekoladowe, koncentraty pomidorowe, pulpy buraczane i melasy. Pompy te radzą sobie również z produktami mięsnymi, paszami dla zwierząt i emulsjami rybnymi, a także pasty o różnej konsystencji. Ich przeznaczenie do delikatnego transferu medium z wydłużonym skoku rotora minimalizuje uszkodzenia pompowaną cieczą dzięki odpowiedniej konstrukcji elementów wewnętrznych.

Transfer i cyrkulacja substancji chemicznych

Przemysł chemiczny i petrochemiczny

Pompy śrubowe mogą być wykorzystane do dozowania kwasów, reagentów, dodatków, środków ochrony roślin, produkcjo piany, klejów, a także do transportu wiskozy, pigmentów, styrenu, farb, żywic, kąpieli galwanicznych, kąpieli odtłuszczających i trawiących. Nadają się również do pompowania past i detergentów. Wykonanie ze stali nierdzewnej gwarantuje odporność na kwasy, co działa w także względem ochrony części pompy przed korozją.

Regulacja przepływu roztworów galwanicznych

Oczyszczanie ścieków

Wykorzystywane do oczyszczania ścieków przemysłowych, dozowania flokulantów i stężonych polimerów, a także odwadniania szlamów. Skutecznie przetłaczają wody zanieczyszczone dzięki możliwości transportu cząstek stałych i osadów.

Pompy do przemysłu papierniczego

Przemysł celulozowo-papierniczy

Znajdują zastosowanie w przygotowaniu masy celulozowej, przygotowaniu powłok, dozowania chemikaliów, transferze skrobi i roztworów mydła dzięki wysokiej wydajności tłoczenia.

Pompy do przemysłu górniczego

Górnictwo i produkcja minerałów

Używane do dozowania flokulantów, zasilania pras filtracyjnych, transferu chemikaliów, odwadniania szlamów oraz pompowania zawiesin bentonitowych, zawiesin iły i gipsu. Pompa ślimakowa nadaje się do pompowania wody z zanieczyszczeniami dzięki możliwości pracy z cząstkami stałymi.

Pompy do przemysłu energetycznego

Energetyka odnawialna

Stosowane do dozowania chemikaliów i polimerów, a także do transportu biomasy, wytłoków z trzciny cukrowej, pozostałości roślinnych, szlamów i pulpy manioku. Wydajność tych urządzeń jest kluczowa.

Pompy do przemysłu budowniczego

Budownictwo

Pompy te radzą sobie z mlekiem cementowym, zawiesinami gliny, zawiesinami gipsu, betonem natryskowym, zaprawami, a nawet materiałami wybuchowymi. Ich zdolność do pompowania medium o dużej lepkości jest tu kluczowa.

Pompy do przemysłu mechanicznego

Inżynieria mechaniczna

Wykorzystywane do obróbki farb, lakierów i kataforezy, transferu polimerów, dozowania chemikaliów, obsługi płynów chłodniczych silników i transferu olejów.

Tłoczenie substancji i półproduktów w procesach technologicznych

Przemysł kosmetyczny i chemii gospodarczej

Służą do transferu różnorodnych produktów kosmetycznych i chemii gospodarczej, w tym detergentów i past. Wydajność tych urządzeń jest kluczowa dla procesów produkcyjnych w tak specjalistycznych zastosowaniach.