Pompy i urządzenia dla przemysłu farmaceutycznego

Pompy i urządzenia dla przemysłu farmaceutycznego

Przemysł farmaceutyczny wymaga najwyższej czystości i niezawodności. Tapflo dostarcza pompy i urządzenia, które spełniają restrykcyjne normy higieniczne, dzięki certyfikatom EHEDG, FDA i USP VI oraz wykonaniu ze stali nierdzewnej AISI 316L. Gwarantujemy bezpieczny transfer leków i substancji czynnych z możliwością czyszczenia CIP/SIP, a nasze pompy zapewniają delikatne tłoczenie emulsji lub preparatów o różnej lepkości. Nasza oferta uzupełniona jest o precyzyjne pompy dozujące, pompy proszkowe oraz zawory i homogenizatory. Przekonaj się, dlaczego produkty Tapflo są idealnym rozwiązaniem dla każdej linii produkcji farmaceutycznej.

    SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI!

    Przykłady zastosowań w branży farmaceutycznej

    Pompy do tłoczenia leków, kremów i żeli

    Pompy do tłoczenia leków, kremów i żeli

    Pompy do emulsji i ekstraktów leczniczych

    Pompy do emulsji i ekstraktów leczniczych

    mieszanie i ujednolicanie substancji przed konfekcjonowaniem

    Pompy dozujące do pobierania próbek i dawkowania

    Pompy do tłoczenia leków, kremów i żeli

    Pompy do substancji wrażliwych

    Kontrola przepływu

    Kontrola przepływu

    homogenizacja i emulgacja w przemyśle kosmetycznym

    Homogenizatory farmaceutyczne

    urządzenia do linii rozlewniczych

    Systemy dozowania elektronicznego

    Nie znalazłeś swojej aplikacji? Skontaktuj się z nami!
    • Rozładunek beczek z mediami o dużej lepkości
    • Rozładunek kontenerów
    • Mieszanie produktów w kontenerach IBC (paletopojemniki, Mauser)
    • Mieszanie proszków z cieczami
    • Rozcieńczanie koncentratów
    • Ujednolicanie lepkich składników produktów końcowych
    • Dodawanie substancji smakowych i zapachowych
    • Mieszanie cząstek stałych przed rozładowaniem kontenera
    • Homogenizacja

    Urządzenia Tapflo Solutions

    Rozumiemy, że każda firma ma unikalne potrzeby, dlatego oferujemy spersonalizowane rozwiązania dopasowane do specyficznych wymagań. Nasz zespół inżynierów jest zawsze gotowy, aby doradzić i pomóc w wyborze najlepszego rozwiązania.

    Tapflo Solutions to dział stworzony w odpowiedzi na wymagające i nietypowe potrzeby rynku, wychodzące poza zakres naszej standardowej oferty. Specjalizujemy się w projektowaniu nieszablonowych rozwiązań spełniających najtrudniejsze wymagania klientów.

    Maszyny stworzone przez SolutionsTM to kompleksowe rozwiązania zwiększające komfort i bezpieczeństwo pracy, takie jak stacjonarne i mobilne systemy do rozładunku mediów ze zbiorników, beczek lub kontenerów IBC, mieszadła oraz stacje mieszania lub układy do produkcji SLES-u.

    Dodajemy także funkcjonalne modyfikacje do standardowych urządzeń z portfolio Tapflo, np. poprzez zwiększenie ich mobilności, dostosowanie wymiarów czy wprowadzenie zaawansowanych systemów bezpieczeństwa i sterowania.

    Oferujemy również szeroką gamę produktów zaprojektowanych w celu ochrony maszyn Tapflo przed uszkodzeniami lub czynnikami atmosferycznymi – np. osłony termiczne lub akustyczne.

    Rozwiązania wypracowane przez Tapflo Solutions mają szerokie zastosowanie w przemyśle farmaceutycznym.

    Dlaczego warto wybrać produkty Tapflo dla przemysłu farmaceutycznego?

    • najwyższe certyfikaty higieniczne – nasze produkty posiadają certyfikaty EHEDG, FDA, USP VI oraz 3-A, gwarantujące zgodność z wymogami higienicznymi przemysłu farmaceutycznego.
    • precyzja i powtarzalność procesów – posiadamy pompy dozujące z dokładnością do 0,5% oraz elektroniczne systemy sterowania zapewniają najwyższą precyzję, która ma kluczowe znaczenie w produkcji farmaceutyków.
    • konstrukcje aseptyczne i CIP/SIP – możliwość czyszczenia i sterylizacji na miejscu bez demontażu maszyn, co skraca przestoje, zapewnia łatwą konserwację i zwiększa efektywność produkcji. Najwyższy standard higieny i sterylność procesu. Aseptyczność pomp Tapflo oznacza, że przeszły wszystkie testy umywalności i żadne bakterie nie rozwijają się w jej wnętrzu po jej umyciu i opróżnieniu z pompowanym produktów.
    • wykonanie materiałowe najwyższej jakości – wszystkie elementy stykające się z medium wykonane z odpornych materiałów dopuszczonych do kontaktu z produktami leczniczymi (stal AISI 316L, PTFE, EPDM z certyfikatami FDA i USP VI)
    • uniwersalność zastosowań – od niskolepkich roztworów po wysokolepkie kremy i żele, chemikalia, kwasy i zasady – produkty Tapflo obsługują pełne spektrum mediów farmaceutycznych, niezależnie od ich gęstości oraz temperatury eksploatacyjnej lub ciśnienia roboczego.
    • identyfikowalność produktu – produkujemy maszyny z atestami zgodnymi z normą EN 10204, dzięki czemu klienci mają pewność, że dostarczane im produkty są wykonane z materiałów odpowiednich dla wymagających mediów, które mogą być wykorzystywane w przemyśle farmaceutycznym.
    • urządzenia przeznaczone do stref wybuchowych ATEX – bezpieczeństwo jest dla nas priorytetem, dlatego proponujemy rozwiązania, które pozwalają na stosowanie produktów Tapflo z łatwopalnymi mediami używanymi przy produkcji farmaceutycznej.
    • zwiększona efektywność procesów – automatyzacja tłoczenia, dozowana i mieszania zwiększa efektywność produkcji, redukując czas oraz koszty eksploatacyjne.
    • obniżenie kosztów eksploatacyjnych – nasze produkty wykonane są z najwyższej jakości materiałów i cechują się długą żywotnością, niejednokrotnie przekraczającą oczekiwania klienta. Oferujemy również kompleksowe usługi serwisowe oraz części zamienne.
    • zaawansowane systemy zabezpieczające – oferujemy innowacje, takie jak sygnalizacja uszkodzenia membrany, zabezpieczenia przed suchobiegiem i wzrostem ciśnienia, których wykorzystanie minimalizuje ryzyko awarii i przestojów produkcyjnych.

    Certyfikaty i normy farmaceutyczne

    Produkty Tapflo dla przemysłu farmaceutycznego posiadają pełen zakres certyfikatów wymaganych w tej branży. Obejmują one certyfikaty higieniczne EHEDG potwierdzające zgodność z najwyższymi wytycznymi higienicznymi, certyfikaty FDA i USP VI zapewniające bezpieczeństwo kontaktu z substancjami leczniczymi, oraz certyfikaty 3-A dla sanitarnych standardów. Dodatkowo urządzenia mogą być wykonywane w wersjach przeciwwybuchowych ATEX dla stref zagrożonych wybuchem, co jest szczególnie istotne w przypadku pracy z rozpuszczalnikami i substancjami łatwopalnymi stosowanymi w procesach farmaceutycznych:

    Serwis pomp i urządzeń Tapflo

    Tapflo od 2011 roku oferuje kompleksowy serwis pomp w Polsce oraz na rynkach zagranicznych. Nasz zespół 10 doświadczonych ekspertów w dziedzinie serwisu pomp zapewnia niezawodne usługi serwisowe, dostosowane do Twoich potrzeb.

    W farmacji, gdzie precyzja i czystość są najważniejsze, nasze działania serwisowe obejmują regularne kalibracje, sterylizację oraz serwisowanie pomp, aby zapewnić najwyższe standardy higieny i bezpieczeństwa produkcji leków.

    Każdego roku realizujemy około 800 zleceń serwisowych, głównie na terenie Polski, ale również w Europie i Azji. Dzięki temu możemy zaoferować naszym klientom serwis pomp dostosowany do lokalnych wymagań i specyfiki różnych rynków. Nasza globalna obecność pozwala nam szybko i skutecznie reagować na potrzeby klientów, niezależnie od ich lokalizacji.

    Wybierając Tapflo, wybierasz solidnego partnera w serwisie pomp. Możesz mieć gwarancję, że zadbamy o Twoje urządzenia z najwyższą starannością. Dzięki naszemu doświadczeniu, zaawansowanej technologii serwisowej oraz pasji do ciągłego doskonalenia, jesteśmy gotowi sprostać wszelkim wyzwaniom, zapewniając niezawodność i długowieczność Twojego sprzętu.

    Przeczytaj więcej o serwisie Tapflo i zakresie naszych usług

    Możliwe zastosowania pomp i urządzeń przemysłowych Tapflo w produkcji farmaceutycznej

    Emulgacja i homogenizacja

    Transport leków w postaci płynnej

    Aseptyczne pompy membranowe EHEDG umożliwiają bezpieczny i higieniczny transfer gotowych postaci leków, substancji czynnych oraz roztworów do dalszej obróbki lub konfekcjonowania. Ich konstrukcja zapewnia brak martwych stref, minimalizuje ryzyko kontaminacji i pozwala na skuteczne mycie oraz sterylizację CIP/SIP. Przykładem są pompy membranowe z polerowanej stali nierdzewnej AISI 316L, stosowane w liniach produkcyjnych iniekcji, alkoholi, kropli, syropów czy płynów infuzyjnych, gdzie nawet najmniejsze zanieczyszczenie jest niedopuszczalne.

    substancje

    Pompowanie substancji aktywnych i pomocniczych w procesach produkcji leków

    Pompy farmaceutyczne membranowe z materiałami zwilżanymi posiadającymi certyfikat USP VI oraz FDA zapewniają pełne bezpieczeństwo kontaktu z substancjami o wysokiej czystości i czułości na czynniki zewnętrzne. Dzięki specjalistycznym uszczelkom PTFE lub EPDM oraz geometrii ułatwiającej opróżnieniu instalacji, pompy Tapflo niezawodnie tłoczą składniki czynne, rozpuszczalniki, bufory lub środki pomocnicze, eliminując możliwość degradacji jakości produktu końcowego.

    emulsje

    Tłoczenie emulsji farmaceutycznych

    Higieniczne pompy odśrodkowe SPX APV W+ o spiralnej konstrukcji korpusu oraz wykończeniu polerowanym do Ra < 0,8 µm pozwalają na delikatne przemieszczanie emulsji, roztworów i zawiesin, takich jak kremy, maści czy mikroemulsje. Pompy te gwarantują płynny przepływ bez ryzyka uszkodzenia struktury koloidalnej produktu, zachowując jednorodność i właściwości farmaceutyczne podczas transferu między różnymi etapami produkcji.

    Tłoczenie substancji i półproduktów w procesach technologicznych

    Pompowanie mediów o wysokiej lepkości jak kremy i żele

    Pompy wirowe SPX APV Wi+ z opcjonalnym inducerem pozwalają na efektywne podnoszenie i przepompowywanie lepkich preparatów, takich jak żele, podłoża do maści, polisacharydy czy tłuste kremy. Zoptymalizowana konstrukcja zmniejsza wymagane ciśnienie napływu (NPSH) nawet o 50–70%, co znacząco zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność całego procesu technologicznego, szczególnie przy przepompowywaniu z dużych zbiorników lub reaktorów.

    Dozowanie i napełnianie


    Precyzyjne dawkowanie składników z dokładnością receptur

    Procesowe pompy dozujące SPX Bran Luebbe NOVADOS umożliwiają dokładne dozowanie mediów o różnej lepkości w zakresie od pojedynczych mililitrów po setki litrów na godzinę, z dokładnością do 0,5%. Ma to kluczowe znaczenie w produkcji leków sterylnych, gdzie powtarzalność i precyzja dozowania wpływają na jakość i bezpieczeństwo preparatu końcowego np. podczas produkcji roztworów do wstrzykiwań, przemywania lub dializy, czy pobierania próbek.

    proszki

    Transport proszków farmaceutycznych bez sklejania

    Proszkowe pompy membranowe Tapflo z systemem wtrysku powietrza zapewniają łagodny transfer substancji sypkich, takich jak glukoza, laktoza, ścierniwa lub media czynne w formie proszku. System eliminuje problem zablokowania, sklejania i rozruchu przy napełnianiu zbiorników czy dozowaniu do reaktorów. Dzięki temu rozwiązaniu możliwy jest transport surowców o gęstości sypkiej od 80 do 720 kg/m³ bez ryzyka utraty cennych właściwości.

    Kontrola przepływu

    Kontrola przepływu i separacja mediów

    Higieniczne zawory kulowe i zawory mixproof Cipriani Harrison gwarantują skuteczną separację niekompatybilnych lub reaktywnych mediów w obrębie jednej instalacji technologicznej. Dzięki solidnej konstrukcji z kutej stali nierdzewnej i certyfikowanym uszczelkom FDA możliwy jest zastosowanie ich w liniach procesowych do kontroli, przekierowywania bądź zatrzymywania przepływu pod ścisłą kontrolą automatyki produkcyjnej. Przykładem mogą być procesy oddzielania roztworów buforowych od czynnych, lub transfer składników do systemów dozujących i mieszających.

    tłoczenie substancji wrażliwych na ścinanie

    Transport substancji wrażliwych na siły ścinające

    Higieniczne pompy śrubowe PCM HYCARE zapewniają wyjątkowo łagodny transport emulsji, zawiesin i produktów o dużej wrażliwości na uszkodzenia mechaniczne. Dzięki bezpulsacyjnemu przepływowi oraz niskim prędkościom obrotowym zachowana zostaje integralność struktur białkowych, lipidowych czy mikrobiologicznych, kluczowa np. w produkcji szczepionek, enzymów czy preparatów biotechnologicznych.

    Kontrola mieszania i bezpieczeństwo procesu

    Tworzenie stabilnych emulsji farmaceutycznych

    Homogenizatory przemysłowe Tapflo o parametrach pracy do 2000 barów umożliwiają przygotowanie wysokiej jakości emulsji, dyspersji i mikrozawiesin o doskonałej trwałości i powtarzalności. Mogą być stosowane zarówno na produkcji masowej, jak i w skali laboratoryjnej do rozdrabniania tłuszczów, fazy lipidowej, olejów czy substancji czynnych wymagających idealnej zwartości cząstek w całym wolumenie produktu. Umożliwiają uzyskanie jednorodnej struktury cząstek, co jest niezbędne dla trwałości i skuteczności preparatu końcowego.

    Ujednolicenie produktu

    Kontrolowane procesy przygotowania składników

    Zaawansowane systemy dozowania elektronicznego i mieszadła IBC Tapflo zapewniają perfekcyjne mieszanie, rozpuszczanie oraz przygotowywanie komponentów farmaceutycznych w precyzyjnie kontrolowanych warunkach. Dostosowane do aplikacji sterowanie pozwala na nadzór i dokumentację całego cyklu przygotowania wsadów do produkcji, gwarantując nieprzerwaną jakość surowców aż do finalnych procesów technologicznych. Ułatwia to konserwację i możliwość zapewnienia powtarzalności wytwarzanie leków.

    Transfer i cyrkulacja substancji chemicznych

    Tłoczenie większości substancji stosowanych w farmacji

    W naszej ofercie dostępne są aseptyczne pompy membranowe z certyfikatem EHEDG, wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316L, zapewniające wysokiej jakości transfer w produkcji farmaceutycznej. To idealne rozwiązanie umożliwiające utrzymanie czystości podczas czyszczenia CIP/SIP oraz ochronę przed kontaminacją. Pompy farmaceutyczne membranowe wykonane są z materiałów dopuszczonych do kontaktu z produktami leczniczymi (certyfikat USP VI i FDA), co oznacza, że można je używać w najtrudniejszych aplikacjach biotechnologicznych i wytwarzaniu leków. Dostępne są również higieniczne pompy odśrodkowe serii W+ o wydajności do 725 m³/h, wykonane z odpornych materiałów, które dzięki specjalnej konstrukcji minimalizują ryzyko ścierania i gwarantują kluczowe znaczenie dla procesów, w których ciecze wymagają delikatnego tłoczenia. Pompy wirowe serii Wi+ z inducerem obniżają wymagania NPSH o 50–70%, co pozwala pracować pod wysokim ciśnieniem i zmniejsza ryzyko kawitacji. Uzupełnieniem oferty są procesowe pompy dozujące serii NOVADOS o precyzji 0,5%, pompy proszkowe z systemem wtrysku powietrza ułatwiające opróżnieniu zbiorników z mediów sypkich, higieniczne zawory kulowe i mixproof wykonane z kutych stali nierdzewnej oraz homogenizatory przemysłowe o parametrach pracy do 2000 barów.