Przemysł galwaniczny odgrywa kluczową rolę w produkcji różnorodnych komponentów metalowych, które są niezbędne w wielu branżach, takich jak motoryzacja, elektronika, budownictwo, wyposażenie domu, a nawet produkcja sprzętów turystycznych. W procesach galwanicznych istotne jest wykorzystywanie urządzeń przeznaczonych do pracy w agresywnym środowisku – z chemikaliami, kwasami lub zasadami. Wiemy, jak istotne w przypadku procesów zachodzących na liniach galwanicznych jest prawidłowe i efektywne oczyszczanie oraz cyrkulacja cieczy.
W swojej ofercie posiadamy pompy galwaniczne, zawory, filtry i mieszadła, których konstrukcja i niezawodność pozwala uzyskać powłoki metalowe najwyższej jakości. Oferujemy urządzenia stosowane w takich branżach, jak: metalurgia, galwanotechnika czy lakiernictwo.
Przykłady zastosowań w branży galwanicznej
Urządzenia Tapflo Solutions
Rozumiemy, że każda firma ma unikalne potrzeby, dlatego oferujemy spersonalizowane rozwiązania dopasowane do specyficznych wymagań. Nasz zespół inżynierów jest zawsze gotowy, aby doradzić i pomóc w wyborze najlepszego rozwiązania.
Tapflo Solutions to dział stworzony w odpowiedzi na wymagające i nietypowe potrzeby rynku, wychodzące poza zakres naszej standardowej oferty. Specjalizujemy się w projektowaniu nieszablonowych rozwiązań spełniających najtrudniejsze wymagania klientów.
Urządzenia stworzone przez SolutionsTM to kompleksowe rozwiązania zwiększające komfort i bezpieczeństwo pracy, takie jak stacjonarne i mobilne systemy do rozładunku mediów ze zbiorników, beczek lub kontenerów IBC, mieszadła oraz stacje mieszania lub układy do produkcji SLES-u.
Dodajemy także funkcjonalne modyfikacje do standardowych urządzeń z portfolio Tapflo, np. poprzez zwiększenie ich mobilności, dostosowanie wymiarów czy wprowadzenie zaawansowanych systemów bezpieczeństwa i sterowania.
Oferujemy również szeroką gamę produktów zaprojektowanych w celu ochrony urządzeń Tapflo przed uszkodzeniami lub czynnikami atmosferycznymi – np. osłony termiczne lub akustyczne.
Dlaczego warto wybrać produkty Tapflo?
Serwis pomp i urządzeń Tapflo
Od 2011 roku Tapflo zapewnia profesjonalny serwis pomp na terenie Polski i na rynkach międzynarodowych. Nasz zespół liczy 10 wysoko wykwalifikowanych specjalistów, którzy dbają o to, by każda usługa serwisowa była realizowana na najwyższym poziomie.
W przemyśle galwanicznym kluczowe jest utrzymanie dokładności procesów powlekania. Oferujemy serwis pomp galwanicznych, koncentrując się na utrzymaniu precyzji przepływu i mieszania chemikaliów, co jest kluczowe dla uzyskania jednolitych powłok na powierzchniach metalowych.
Rocznie wykonujemy około 800 serwisów pomp, oferując kompleksowe wsparcie zarówno w Polsce, jak i w całej Europie oraz Azji. Nasze usługi serwisowe są dopasowane do specyficznych wymagań klientów z różnych regionów, co pozwala nam skutecznie sprostać wszelkim wyzwaniom.
Wybierając serwis pomp Tapflo, inwestujesz w pewność i niezawodność działania swojego sprzętu. Wieloletnie doświadczenie, wysoka jakość obsługi oraz innowacyjne podejście do technologii serwisowych sprawiają, że jesteśmy liderem w branży, gotowym do realizacji nawet najbardziej złożonych zadań.
Możliwe zastosowania pomp i urządzeń przemysłowych Tapflo
Cyrkulacja roztworów galwanicznych
Galwanizacja wymaga ciągłej cyrkulacji elektrolitów, niezbędnej do utrzymania jednorodnego stężenia chemikaliów w całym zbiorniku galwanicznym. To z kolei przekłada się na równomierne nakładanie powłoki metalowej na obrabiane elementy. Tapflo oferuje m.in. pompy membranowe, których konstrukcja pozwala na tłoczenie kwasów, rozpuszczalników, szlamów anodowych, lakierów lub emalii. Polecamy także magnetyczne pompy wirowe CTM, które przy obróbce powierzchniowej mogą pompować kwasy i zasady, odczynniki chemiczne, zawiesiny, oleje, smary oraz czynniki chłodzące lub detergenty. Specjalna konstrukcja pionowych pomp CTV pozwala im na tłoczenie chemikaliów do tworzenia powłok chromowo-niklowych.
Filtracja cieczy
Pompy są używane do przepompowywania roztworów przez filtry, które usuwają zanieczyszczenia i osady. Czystość roztworu jest kluczowa dla uzyskania wysokiej jakości powłok galwanicznych – niezależnie od tego, czy jest to chromowanie, cynkowanie, miedziowanie, kadmowanie, oksydowanie, niklowanie, fosforowanie czy anodowanie. Filtry galwaniczne Tapflo przeznaczone są do utrzymywania czystości kąpieli galwanicznych poprzez usuwanie zanieczyszczeń, osadów i cząstek stałych. Stosowanie wysokowydajnych filtrów zapewnia wysoką jakość końcowego produktu galwanicznego oraz wydłuża żywotność kąpieli galwanicznych.
Napełnianie i opróżnianie zbiornika lub wanny galwanicznej
Pompy chemoodporne Tapflo umożliwiają szybkie i efektywne napełnianie oraz opróżnianie zbiorników galwanicznych, co jest istotne w przypadku wymiany roztworów lub czyszczenia zbiorników. Umożliwiamy transport chemikaliów ze zbiorników, pojemników i wanien, np. w czasie wytrawiania, galwanizacji i odtłuszczania. Nasze pompy służą także do pompowania odpadów po zakończonych procesach.
Kontrola temperatury
W wielu instalacjach pompy są częścią systemów chłodzenia lub ogrzewania roztworów galwanicznych. Taka cyrkulacja cieczy chłodzącej lub grzewczej pozwala na utrzymanie odpowiedniej temperatury całego procesu. W takich przypadkach można zastosować również zawory Tapflo - np. w instalacjach, w których temperatura roztworów galwanicznych musi być utrzymywana w określonym zakresie. Nasze zawory mogą regulować przepływ cieczy i utrzymywać odpowiednie warunki termiczne.
Regulacja przepływu roztworów galwanicznych
Zawory Tapflo umożliwiają precyzyjne sterowanie przepływem elektrolitów i innych chemikaliów w instalacjach do procesów galwanicznych. Zawory przemysłowe Tapflo mogą być stosowane do regulacji przepływu medium, do zamykania i otwierania przepływu cieczy lub gazów w określonych momentach procesu. Na przykład, mogą być używane do odcinania dopływu chemikaliów podczas konserwacji lub awarii systemu.
Kontrola mieszania i bezpieczeństwo procesu
W procesach stosowanych w przemyśle galwanicznym ważne jest właściwe mieszanie chemikaliów. Urządzenia dla przemysłu galwanicznego mogą precyzyjnie regulować ilość każdej substancji dodawanej do mieszanki. Zawory bezpieczeństwa są kluczowe w zapobieganiu niekontrolowanym wyciekom i przeciążeniom systemów, np. poprzez automatyczne zamykanie przepływu w momencie wykrycia nadmiernego ciśnienia. Pompy dozujące służą do precyzyjnego i powtarzalnego dozowania mieszanek. Na bezpieczeństwo wszystko procesów składa się także odpowiednie wykonanie materiałowe naszych urządzeń – posiadamy maszyny wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316L, aluminium, tworzywa sztucznego (PP, PE, PVDF lub PTFE) lub specjalnych wykonań dostępnych jako opcja.