Produkcja czekolady to skomplikowany proces wymagający precyzji i dbałości o każdy etap, od przygotowania surowców po pakowanie gotowego produktu. Producenci muszą zmierzyć się z problemami takimi jak utrzymanie odpowiedniej temperatury mediów, higiena procesu oraz zachowanie struktury delikatnych składników czekolady – orzechów, owoców, żelek czy zbóż. Kluczowe znaczenie ma także transport substancji o bardzo różnej lepkości – od płynnych mas cukrowych po gęstą, kremową czekoladę. W tych warunkach niezwykle istotny staje się dobór odpowiednich pomp procesowych.
Jakie są wymagania procesowe, które musi spełnić pompa do czekolady?
Tapflo oferuje szeroką gamę pomp dostosowanych do wymagań przemysłu spożywczego, w tym do transportu czekolady oraz innych mediów o wysokiej lepkości. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży, dostarczamy rozwiązania, które łączą trwałość, delikatne obchodzenie się z produktem i higieniczną konstrukcję.
Niezależnie od tego czy pompowany jest dżem, wysokoskoncentrowany płynny cukier czy czekolada mleczna z orzechami lub żelkami – szeroki zakres naszej oferty sprawia, że możemy dostarczyć idealne rozwiązanie na każdym etapie procesu produkcji czekolady – od surowca, poprzez dodatki do produktu końcowego.
Pompy w naszej ofercie posiadają certyfikaty wymagane w rygorystycznych warunkach produkcji żywności i napojów, takie jak: FDA, EHEDG, 3-A czy ATEX.
Szukasz pompy do czekolady? W naszej ofercie znajdziesz wszystko to, czego potrzebujesz:
Rodzaje pompowanej cieczy w produkcji czekolady

surowa masa kakaowa

masło kakaowe

mleko skondesowane

lecytyna

masa czekoladowa

czekolada konszowana

gotowa czekolada

czekolada z cząstkami stałymi
Etapy produkcji czekolady
- Surowiec (1 – 6) miesza się w mieszalniku.
- Mieszanka determinuje rodzaj czekolady (produkty końcowe).
- Gotowa substancja nazywa się masą czekoladową i jest pompowana (7) do młynów walcowych. Ziarna kakaowe i kryształy cukru muszą zostać zmiażdżone na małe cząstki.
- W procesie konszowania czekolada jest ogrzewana do 90 °C. Masa poddawana jest ciągłemu mieszaniu. Masło kakaowe topi się i otacza cząstki. Ten proces nadaje czekoladzie charakterystyczny smak. Środki emulgujące (6) wspomagają proces.
- Czekolada opuszcza konszę (8) w temperaturze 45 °C.
- Podczas temperowania czekolady, masę powoli chłodzi się do 25 °C. Po tym kroku czekolada jest pompowana (9) do sekcji, w której zostaje uformowana do ostatecznego kształtu.

Widać wyraźnie, że występuje potrzeba zastosowania różnych typów pomp do różnych produktów czekoladowych, w tym do:
- surowców – miazga kakaowa, masło kakaowe, cukier, mleko skondensowane, śmietana, emulgatory, olej roślinny, lecytyna.
- dodatków – alkohol, aromaty, zboża, przyprawy.
- produktów końcowych – gorzka czekolada, czekolada mleczna, kuwertura
Szukasz pompy do czekolady? W naszej ofercie znajdziesz doskonałe rozwiązania:
Rozwiązania Tapflo do pompowania czekolady
Membranowe pompy higieniczne Tapflo AODD

Pompa membranowa do instalacji o wymogach sanitarnych. Wykonana z elektropolerowanej stali nierdzewnej AISI 316L spełnia wymogi higieniczności.
Seria higieniczna Tapflo została stworzona specjalnie do zastosowań w takich gałęziach przemysłu jak: spożywczy, browarniczy, farmaceutyczny i kosmetyczny.
Głównymi zaletami tych pomp jest bezolejowy dystrybutor powietrza, bezobsługowe zawory zwrotne i możliwość pełnej wizualnej kontroli wszystkich części stykających się z cieczą. Pompy te posiadają małą ilość podzespołów, co ułatwia ich wymianę, montaż oraz demontaż. Materiały użyte do produkcji spełniają wymagania FDA.
Opcje specjalne przeznaczone do efektywnego pompowania czekolady:
Płaszcz grzewczy – stosowane w celu utrzymania właściwej temperatury procesu, ułatwienia rozruchu lub demontażu pompy. Medium ogrzewające lub chłodzące podlega cyrkulacji w płaszczu, który otacza wszystkie części pompy mające styczność z tłoczoną cieczą.
Zawory klapowe do dużych cząstek stałych – dostępne są w pompach higienicznych, idealne w aplikacjach z większymi lub delikatnymi cząstkami stałymi.
Magnetyczne podnośniki kul zaworowych – zaimplementowane w serii higienicznej, aby zapewnić opróżnianie bez demontażu pompy z instalacji, gdy inny rodzaj opróżniania nie jest możliwy. Obracanie pompy nie jest w tym przypadku potrzebne.
Łatwy drenaż – opróżnianie pompy poprzez jej obrót wokół własnej osi na stojaku (T80-T825). Konstrukcja pomp tej serii pozwala na pełną wizualną kontrolę części będących w kontakcie z pompowaną cieczą. Nie ma martwych stref, gdzie możliwy byłby rozwój bakterii. Dla pełnego demontażu pompy wystarczy odpiąć klamry mocujące króćce i odkręcić śruby spinające korpus. Pompa może być także myta i sterylizowana bezpośrednio w instalacji (CIP i SIP). Po takim zabiegu wystarczy obrócić pompę, aby wylać pozostałości mediów czyszczących.

płaszcz grzewczy

zawory klapowe

magnetyczne podnośniki kul zaworowych

łatwy drenaż
Pompy zębate Johnson Pump – Top Gear

Pompy zębate są najczęściej stosowanym rozwiązaniem w przemyśle czekoladowym.
Pompy zębate SPX Johnson Pump zostały zaprojektowane z naciskiem na najwyższą jakość, niezawodność i długą żywotność. Seria Top Gear oferuje połączenie wytrzymałej konstrukcji z małymi lub dużymi luzami, unikalnym profilem zębów oraz opcjami takimi jak ogrzewanie elektryczne, wbudowane zawory bezpieczeństwa i różne wykonania materiałowe.
Opcje specjalne przeznaczone do efektywnego pompowania czekolady:
Uszczelnienie wału – opcje obejmują uszczelnienie dławnicowe, pojedyncze i podwójne uszczelnienie mechaniczne, uszczelki wargowe, kartridżowe.
Odwrócone uszczelnienie dławnicowe – łożysko ślizgowe oddzielone od pompowanego medium. Niezrównana żywotność, skuteczność oraz łatwość obsługiwania trudnych aplikacji czekoladowych. Zewnętrzne smarowanie łożyska.
Zawór przelewowy – nabudowane zawory bezpieczeństwa chronią pompę zębatą i inne urządzenia w systemie przed nadmiernym wzrostem ciśnienia. Jeśli pompa zębata jest używana dwukierunkowo, dostępny jest podwójny zawór bezpieczeństwa.
Płaszcz grzewczy – pompy zębate wyposażone w płaszcze grzewcze i chłodzące gwarantują działanie pompy zębatej w procedurze rozruchu lub wyłączenia. Zapewniają one optymalne warunki pracy.
Ogrzewanie elektryczne – bardzo wydajne wkłady elektryczne zamontowane w pokrywie pompy zębatej i obudowie pośredniej mogą osiągnąć maksymalną temperaturę 250 °C.
Tylne łopatki – zapobiegają gromadzeniu się ciał stałych za rotorem, co znacznie zwiększa żywotność wirnika i całej pompy zębatej. Utrzymują medium w ciągłym ruchu i przepłukują komorę za wirnikiem.

płaszcz grzewczy

uszczelnienie wału

zawory przelewowe

tylne łopatki
Pompy krzywkowe Johnson Pump – Top Lobe, Top Lobe Plus

Pompy krzywkowe to idealny wybór do zastosowań, w których higieniczna konstrukcja jest obowiązkowa. Wieloletnie doświadczenie firmy SPX Johnson Pump znalazły odzwierciedlenie w zaletach modeli Top Lobe oraz Top Lobe Plus. Nowa, higieniczna konstrukcja przystosowana do pokonania ograniczeń w użyciu standardowych pomp krzywkowych.
Pompa krzywkowa może pracować na sucho dzięki podwójnemu uszczelnieniu i skutecznie transportuje produkty o różnej lepkości. Solidna konstrukcja zapewnia trwałość, a niski poziom hałasu podnosi komfort użytkowania. Urządzenie przystosowano do mycia CIP i SIP, z samoopróżnialną obudową usprawniającą serwis. Unikalne mocowanie rotora, brak kontaktu z wnętrzem pompy, dwukierunkowy przepływ oraz różne opcje montażu pozwalają elastycznie dostosować instalację. Korpus i pokrywa ze stali nierdzewnej 316L, łatwość demontażu oraz opcje uszczelnienia zapewniają wszechstronność i bezpieczeństwo procesu. Pompa sprawnie transportuje duże cząstki, a konstrukcja przekładni chroni medium przed kontaktem z olejem. Całość jest energooszczędna, łatwa do czyszczenia i konserwacji.
Opcje specjalne przeznaczone do efektywnego pompowania czekolady:
Przekładnie o zębach skośnych – przeniesienie momentu obrotowego za pomocą pierścieni Ringfeder. Zapewnienie prawidłowej synchronizacji oraz luzów. Niski poziom hałasu, łatwa konserwacja.
Solidna przekładnia – nie wymaga stosowania podkładek, smarowanie olejowe, minimalne ugięcie wału, niezwykle łatwa w obsłudze, większa żywotność.
Pokrywa do systemu spłukiwania – szybki i łatwy dostęp do uszczelnień, higieniczna konstrukcja, łatwa obsługa i konserwacja, krótkie czasy konserwacji i czyszczenia, łatwo wymienne z innymi rodzajami uszczelnień.
Uszczelnienie wału – łatwy dostęp przy inspekcji i serwisie, higieniczna konstrukcja, dostępne jest standardowe uszczelnienie według norm EN, duży wybór typów uszczelnień, montaż od czoła pompy ułatwia konserwację, łatwo wymienne z innymi rodzajami uszczelnień.

przekładnie zębate

uszczelnienie wału

solidna przekładnia

pokrywa ze spłukiwaniem
Higieniczne pompy dwuśrubowe 3P Prinz – FMH, LMH

Pompy z dwuśrubowe FMH i LMH są obrotowymi pompami wyporowymi z zewnętrznym podparciem. Jedna para śrub, które działają bezstykowo, zapewnia stały przepływ, bez pulsacji, wraz z wysoką wydajnością ssania i bardzo niskimi wartościami NPSH.
Technologia działania pomp gwarantuje długą żywotność oraz wydłużone interwały serwisowe. Jedna pompa sprawdza się w różnych warunkach pracy, zapewniając najwyższą elastyczność zastosowań. Charakteryzuje się wysoką zdolnością ssania, a zasada 2 w 1 pozwala na jednoczesne pompowanie produktu i generowanie przepływu CIP. Urządzenia spełniają najwyższe standardy higieniczne, posiadają certyfikaty EHEDG i 3A oraz są zgodne z normami FDA. Przepływ produktu jest płynny i delikatny, bez niepożądanych pulsacji.
Opcje specjalne przeznaczone do efektywnego pompowania czekolady:
Higieniczne uszczelnienie mechaniczne – dostępne uszczelnienie pojedyncze, pojedyncze ze spłukiwaniem, podwójne. Modułowa konstrukcja z możliwością doposażenia / ulepszenia uszczelnienia mechanicznego z pojedynczego do podwójnego. Higieniczna konstrukcja, bez martwych stref (brak kumulacji produktu + możliwość drenażu). Szybkie i łatwe serwisowanie.
Materiały i wykończenie powierzchni – części mokre są zaprojektowane do kontaktu z żywnością i wykonane ze stali 316L. Chropowatość powierzchni mniejsza niż 0,8 μ Ra (standard). Elastometry zgodne z FDA. Utwardzanie powierzchni do produktów abrazyjnych (opcja).
Śruby projektowane na życzenie klienta – każda pompa może być wyposażona w śruby o różnym skoku linii śrubowej i profilu, co pozwala na perfekcyjne dopasowanie wydajności i punktu pracy do potrzeb klienta.
Zoptymalizowany korpus łożyskowy – specjalnie zaprojektowany układ łożysk odpowiedni do obsługi wysokich ciśnień i odwracalnego przepływu. Dwa koła zębate synchronizują śruby i zapobiegają ich wspólnemu kontaktowi oraz z korpusem pompy.
Opcjonalny płaszcz grzewczy – najlepsze rozwiązanie, aby uniknąć zastygnięcia produktu po fazie produkcyjnej i przed uruchomieniem. Dostępne na zamówienie.

płaszcz grzewczy

wykończenie ze stali 316L

śruby o różnym skoku

higieniczne uszczelnienie
Szukasz pompy do czekolady? W naszej ofercie znajdziesz doskonałe rozwiązania: