Firma działa w branży spożywczej, specjalizując się w produkcji i przetwarzaniu napojów. Środowisko pracy wymaga zastosowania urządzeń umożliwiających łatwą integrację z istniejącymi liniami procesowymi.
Jako wytwórca z sektora spożywczego, klient kładzie szczególny nacisk na jakość produktu oraz bezpieczeństwo sanitarne procesu.
PROBLEMY I WYZWANIA KLIENTA
Projekt dotyczył zaopatrzenia w higieniczną pompę do zastosowań w przemyśle napojowym, w których proces wymaga niezawodnego transportu mediów płynnych w ściśle kontrolowanych warunkach sanitarnych.
Klient oczekiwał rozwiązania typu „Plug and Play”, gotowego do natychmiastowego uruchomienia, z wbudowanym sterowaniem oraz minimalnymi wymaganiami instalacyjnymi. Wynikało to z potrzeby szybkiego wdrożenia urządzenia w linii produkcyjnej oraz zapewnienia ciągłości pracy bez przestojów.
Kluczowe wymagania projektu obejmowały:
higieniczną konstrukcję
łatwe użycie
mobilność i kompaktową budowę
proste sterowanie
Dodatkowym wyzwaniem była konieczność precyzyjnej regulacji przepływu w zależności od warunków procesu, a także zapewnienia łatwości czyszczenia i ograniczenia zalegania resztek medium w instalacji. Urządzenie musiało również umożliwiać elastyczną pracę w różnych punktach procesu produkcyjnego w obrębie zakładu.
DZIAŁANIA TAPFLO
W odpowiedzi na potrzeby klienta opracowano rozwiązanie Tapflo w formie kompletnej mobilnej jednostki pompowej przygotowanej do natychmiastowego uruchomienia.
Zastosowano higieniczną pompę odśrodkową zamontowaną na wózku w rozmiarze M, wyposażoną w przemiennik częstotliwości umożliwiający precyzyjną regulację przepływu w zależności od wymagań procesu. Urządzenie zaprojektowano do zastosowań higienicznych w przemyśle napojowym, co zapewnia pełną kontrolę nad procesem tłoczenia przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej i efektywnej pracy.
Całość stanowi w pełni zintegrowaną jednostkę typu „Plug and Play”, co znacząco skraca czas instalacji i umożliwia szybkie wdrożenie w produkcji. Mobilna konstrukcja zapewnia elastyczne wykorzystanie w różnych punktach procesu technologicznego.
Pompa CTH D została wykonana z obniżoną chropowatością powierzchni, co ogranicza ryzyko zalegania resztek medium i zapewnia wysoką jakość wykończenia powierzchni, niezbędną w zastosowaniach higienicznych, takich jak przemysł napojowy, gdzie kluczowe znaczenie mają łatwość mycia i opróżniania instalacji.

REZULTAT
Zastosowano aseptyczną pompę wirową Tapflo zamontowaną na mobilnym wózku w rozmiarze M, wyposażoną w zintegrowany przemiennik częstotliwości.
System w pełni spełnił oczekiwania klienta w zakresie gotowej do użycia jednostki typu „Plug and Play”. Zastosowanie regulacji częstotliwości umożliwiło precyzyjne dostosowanie wydajności do aktualnych potrzeb procesu, zwiększając elastyczność operacyjną produkcji.
Szukasz rozwiązania dla przemysłu spożywczego? Sprawdź naszą ofertę pomp