Homogenizator przemysłowy
Homogenizatory przemysłowe Tapflo zapewniają uzyskanie jednolitych cząstek o żądanych rozmiarach, które mogą być substratem dla zarówno nowych, jak i istniejących już aplikacji. Zarówno w przypadku homogenizacji emulsji, jak i dyspersji oraz zmiany struktury komórkowej efekt finalny jest w pełni powtarzalny.
Oferujemy homogenizatory laboratoryjne i procesowe o wydajności do 43 200 l/h oraz ciśnieniu homogenizacji do 2000 barów. Wszystkie homogenizatory posiadają certyfikat 3A i są wyposażone w uszczelnienia z certyfikatem FDA. Homogenizatory SPX APV serii FT posiadają certyfikat EHEDG.
Homogenizatory przemysłowe są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, browarniczym i spożywczym, chemicznym, biotechnologicznym, przy produkcji farmaceutyków i środków ochrony zdrowia.
SZYBKIE FAKTY
FUNKCJE I ZALETY
Homogenizatory przemysłowe Tapflo zapewniają uzyskanie jednolitych cząstek o żądanych rozmiarach, które mogą być substratem dla zarówno nowych, jak i istniejących już aplikacji. Zarówno w przypadku homogenizacji emulsji, jak i dyspersji oraz zmiany struktury komórkowej efekt finalny jest w pełni powtarzalny.
Oferujemy homogenizatory laboratoryjne i procesowe o wydajności do 43 200 l/h oraz ciśnieniu homogenizacji do 2000 barów. Wszystkie homogenizatory posiadają certyfikat 3A i są wyposażone w uszczelnienia z certyfikatem FDA. Homogenizatory SPX APV serii FT posiadają certyfikat EHEDG.
Homogenizatory przemysłowe są szeroko stosowane w przemyśle mleczarskim, browarniczym i spożywczym, chemicznym, biotechnologicznym, przy produkcji farmaceutyków i środków ochrony zdrowia.
| Wydajność homogenizacji: | do 43 m3/h (43 200 l/godzinę) |
| Ciśnienie homogenizacji: | do 2000 barów |
| Opcje: | Dwustopniowa głowica homogenizująca z ceramicznymi zaworami, ciśnieniowy zbiornik wlewowy dla aplikacji o dużych lepkościach, konstrukcja w standardzie przeciw-wybuchowym, wykonanie aseptycznej, manometr na drugim stopniu homogenizacji. |
| Branża | Przykład zastosowania |
| Żywność i napoje | substytuty tłuszczu, likiery, masło orzechowe, smaki i aromaty, soki owocowe, sosy, żywność dziecięca, soki warzywne, produkty pomidorowe, preparaty dla niemowląt, koncentraty soków, produkty jajeczne, suplementy żywności |
| Produkty mleczne | mleko, śmietana, sery, lody, jogurty, desery, śmietanki, skondensowane mleko |
| Chemia i farmacja | emulsje silikonowe, lateks, emulgatory, emulsje woskowe, insektycydy, żywice, lubrykanty, dyspersje pigmentowe, specjalistyczne farby i powłoki, atramenty, antybiotyki, maści, preparaty weterynaryjne, suplementy żywności, liposomy, leki zobojętniające, powłoki tabletek |
| Kosmetyki | produkty do włosów, odżywki, kremy do skóry, szminki, mleczka kosmetyczne, lakiery do paznokci, szampony, emulsje liposomowe, środki dezynfekujące |
| Biotechnologia | rozłam ścian komórkowych do pozyskiwania dużej ilości produktów wewnątrz-komórkowych, bakterie (E-Coli), białka, drożdże (Cerevisiae), algi, enzymy |
Niehomogeniczny produkt (E) wpływa do gniazda zaworu (B) pod wysokim ciśnieniem i z małą prędkością. Gdy produkt przepływa przez regulowaną, wąską przestrzenią pomiędzy zaworem (A) a gniazdem (B), następuje gwałtowny wzrost prędkości i jednoczesny spadek ciśnienia.
Ta intensywna przemiana energii, zachodząca w ciągu mikrosekund, powoduje powstanie dużych turbulencji i lokalnych różnic ciśnienia, które rozbijają cząstki na wylocie z przestrzeni pomiędzy zaworem a gniazdem (D). Zhomogenizowany produkt (F) uderza w pierścień udarowy (C) i wychodzi pod ciśnieniem wystarczającym do przejścia do następnego etapu przetwarzania.

Homogenizacja jednostopniowa lub dwustopniowa:
Do przetwarzania emulsji można zastosować zespół zaworów jednostopniowych; jednakże zastosowanie zespołu dwustopniowego, w którym około 10% całkowitego ciśnienia jest przykładane do drugiego stopnia, poprawia redukcję wielkości kropelek większości emulsji. Do przetwarzania dyspersji zazwyczaj preferowany jest zespół zaworów jednostopniowych.
Homogenizacja wielostopniowa:
Jeśli wymagany jest bardzo wąski rozkład wielkości cząstek, może być konieczne wielokrotne homogenizowanie produktu. Można to osiągnąć za pomocą dwóch lub więcej homogenizatorów połączonych szeregowo lub poprzez wielokrotne przepuszczanie produktu przez ten sam homogenizator. Preferowaną procedurą w przypadku wielokrotnego przepuszczania produktu jest stosowanie oddzielnych przebiegów przez homogenizator. Przykładami produktów poddawanych wielokrotnemu przepływowi są emulsje dożylne, substytuty krwi i emulsje dożylne.

BOS MG2 to homogenizator wysokociśnieniowy, który wytrzymuje ciśnienie do 1400 barów i ma wydajność od 40 do 1200 litrów na godzinę. Inteligentna konstrukcja wykorzystuje minimalną liczbę części i uszczelnień, dzięki czemu urządzenie jest w pełni higieniczne i nadaje się do czyszczenia w miejscu (CIP).
Homogenizator laboratoryjny BOS MG2 został zaprojektowany specjalnie do celów testowych lub produkcji małych partii.

Homogenizator laboratoryjny SPX APV 1000-2000
Homogenizatory laboratoryjne SPX APV pozwalają uzyskać w pełni powtarzalne wyniki emulsji wstępnych, dyspersji lub rozbijania komórek, które można z pełnym przekonaniem zastosować w produkcji na pełną skalę. Ponadto umożliwiają testowanie próbek o objętości zaledwie 100 ml przy regulowanym ciśnieniu do 2000 barów – najwyższym ciśnieniu spośród wszystkich dostępnych urządzeń laboratoryjnych – co zapewnia niezrównaną elastyczność badań i oszczędność kosztów.
Homogenizatory laboratoryjne SPX APV zapewniają pożądaną średnią wielkość cząstek oraz wąski, jednolity rozkład, które są niezbędne do ulepszania istniejących produktów i opracowywania nowych.
Wyposażenie opcjonalne
Przemyślana konstrukcja wykorzystuje minimalną liczbę części i uszczelnień, dzięki czemu nadaje się do czyszczenia CIP. Homogenizatory procesowe BOS zostały zaprojektowane tak, aby osiągać najwyższą wydajność przy najniższym zużyciu energii.
Blok cylindrów
Precyzyjna, jednoczęściowa konstrukcja z kutej stali nierdzewnej. Standardowo stosowane sprężynowe uszczelnienia tłokowe z wbudowanym chłodzeniem wodnym. Zawory i gniazda mogą być wykonane z następujących materiałów, zgodnie z Państwa specyfikacjami/wymaganiami: Rexalloy, węglik wolframu.
Zawór homogenizujący
Możliwość wyboru spośród wielu konstrukcji i materiałów, takich jak rexalloy, węglik wolframu, powłoka ceramiczna lub diamentowa, oraz naszych opcji jedno- lub dwustopniowych.
Strona napędowa
Unikalna koncepcja zapewnia cichą pracę urządzenia przy niskich prędkościach wału mimośrodowego. Elektryczna pompa olejowa smaruje wszystkie łożyska, umożliwiając zmianę wydajności w zakresie od 30 do 100% przy pełnym obciążeniu.
Rexalloy: Nadaje się do zastosowań ogólnych, odporny na zużycie
Węglik wolframu: Idealny do środowisk o wysokiej ścierności
Ceramika: Doskonała odporność chemiczna.
Powłoka diamentowa: Zapewnia wyjątkową twardość i długą żywotność.

Modułowa i elastyczna konstrukcja homogenizatora procesowego APV serii T sprawia, że nadaje się on do szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle mleczarskim, spożywczym, napojowym, przemysłowym i farmaceutycznym.
Zawory homogenizujące można łatwo wymieniać, aby dostosować urządzenie do różnych rodzajów produktów oraz/lub wydajności tego samego homogenizatora. Opcje części roboczej obejmują trzyczęściowy korpus zaworu Rannie i konstrukcję monoblokową Gaulin, oba dostępne z wyborem zaworów, tłoków i uszczelnień zgodnie z wymaganiami aplikacji. Cechy konstrukcyjne Rannie, Gaulin i części roboczej upraszczają rutynową konserwację, kładąc nacisk na niezawodność i wytrzymałość w celu zmniejszenia całkowitych kosztów eksploatacji.


Najbardziej krytycznym elementem systemu homogenizującego jest technologia zaworu. Nasi eksperci pomogą dobrać właściwy zawór homogenizujący oraz wykonanie dla każdej aplikacji. Bez względu czy wybiorą Państwo Gaulin (pojedynczy blok zaworowy Mono-Block) czy Rannie (potrójny blok zaworowy), oferujemy najszerszy asortyment materiałów oraz konfiguracji:


Firma Tapflo jest dostawcą oryginalnych części zamiennych oraz może służyć doradztwem w zakresie ich doboru. Oferujemy również możliwość dostosowania i adaptacji używanych maszyn do nowych parametrów procesowych.
Oferujemy aseptyczne, podwójnie uszczelnione cylindry zaprojektowane do procesów aseptycznych zapewniają ochronę przed emisją związków lotnych (patogenów, związków toksycznych, radioaktywnych, łatwopalnych).
Opcjonalnie wyposażamy nasze urządzenia w zawory homogenizujące wykonane z materiałów o podwyższonych parametrach wytrzymałościowych oraz dostarczamy różne akcesoria, między innymi osłony dźwiękowe.
| Wydajność homogenizacji: | do 43 m3/h (43 200 l/godzinę) |
| Ciśnienie homogenizacji: | do 2000 barów |
| Opcje: | Dwustopniowa głowica homogenizująca z ceramicznymi zaworami, ciśnieniowy zbiornik wlewowy dla aplikacji o dużych lepkościach, konstrukcja w standardzie przeciw-wybuchowym, wykonanie aseptycznej, manometr na drugim stopniu homogenizacji. |