Pompa do pras filtracyjnych STEINLE

Pompa do pras filtracyjnych STEINLE

ZAPYTANIE OFERTOWE +48 609 995 500

Pompa do pras filtracyjnych STEINLE to pompa podwójnego działania, tłokowa-membranowa z elastycznym jelitem zamiast membrany.

Pompowanie cieczy do prasy filtracyjnej wymaga niezwykle wysoko wydajnych pomp. Pompy te muszą dostarczać duże ilości cieczy do pustej prasy, jak również małe ilości pod wysokim ciśnieniem gdy prasa jest pełna. Ciśnienie cieczy musi być utrzymane przez dłuższy czas.

Pompy są dostępne w seriach FP i FH z różnymi przełożeniami ciśnienia:

  • FP – 1 : 2,4
  • FH – 1 : 3.3

Pompa do pras filtracyjnych STEINLE to pompa podwójnego działania, tłokowa-membranowa z elastycznym jelitem zamiast membrany.

Pompowanie cieczy do prasy filtracyjnej wymaga niezwykle wysoko wydajnych pomp. Pompy te muszą dostarczać duże ilości cieczy do pustej prasy, jak również małe ilości pod wysokim ciśnieniem gdy prasa jest pełna. Ciśnienie cieczy musi być utrzymane przez dłuższy czas.

Pompy są dostępne w seriach FP i FH z różnymi przełożeniami ciśnienia:

  • FP – 1 : 2,4
  • FH – 1 : 3.3
Dane techniczne
Wydajność: 18 m3/h (300 l/min)
Maks. ciśnienie tłoczenia: 24 bary
Maks. wysokość ssania: 2-5 metrów
Maks. rozmiar cząstek stałych: 10-15 mm
Temperatura: 80 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: Stal miękka, SS 316, PP
Materiały konstrukcyjne membran: Superflex, PUR
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: CR ze stalowym rdzeniem, NBR, PU, EPDM, PTFE, SS 316, PP, PE1000
Uszczelnienie: NBR, PUR/NBR
Dostępne rozmiary:
Model Maks. natężenie przepływu (l/min)
FP 25/FH 25 41
FP 40/FH 40 116
FP 50/FH 50 233
FP 80/FH 80 300
Typowe aplikacje
Przemysł motoryzacyjny Przemysł chemiczny i papierniczy Prasy filtracyjne Porcelana, szkło i ceramika
Zasada działania

Zasada działania pompy do pras filtracyjnych STEINLE

  • Sprężone powietrze porusza tłok pneumatyczny, który jest połączony z tłokiem hydraulicznym.
  • Tłok hydrauliczny porusza płyn hydrauliczny, który działa na membranę (wąż), która również przywraca swój pierwotny kształt.
  • Gdy wąż jest ściskany, znajdująca się w nim zawiesina jest wypierana i wypływa.
  • Zawory kulowe na górze i na dole węża zapewniają przepływ tylko w jednym kierunku.

Dwa skrajne warunki odkształcenia węża w pompach do pras filtracyjnych 
dwa skrajne warunki odkształcenia węża w pompach do pras filtracyjnych

Najważniejsze zalety
  • Samoregulacja do pras filtracyjnych. Dzięki zastosowaniu sprężonego powietrza, pompa dostosowuje się do krzywej filtracji automatycznie. Nie ma potrzeby zmniejszania prędkości obrotowej, jak w przypadku silnika elektrycznego.
  • Wysokie wzmocnienie ciśnienia do 1 : 3,3. Dzięki zastosowaniu różnych rozmiarów pneumatycznych tłoków pompy osiągają ciśnienie 24 bar w prasie filtracyjnej, nawet przy niskim ciśnieniu sprężonego powietrza.
  • Niskie zużycie sprężonego powietrza. Dzięki specjalnej konstrukcji tłoka oraz siłownika sprężone powietrze używane jest bardzo wydajnie. Podczas pracy wysokociśnieniowej zużycie powietrza jest bardzo niskie..
  • Żywotność. Dzięki obniżeniu prędkości zanieczyszczonej cieczy na zaworach kulowych zredukowano ich zużycie do minimum.
  • Możliwość pracy na sucho. Konstrukcja bezuszczelniowa oraz brak części ruchomych pozwalają na pracę na sucho przez długi czas bez ryzyka uszkodzenia pompy.
  • Zewnętrzny elektryczny zawór powietrza. Sterowanie elektryczne zewnętrznego zaworu powietrza zapewnia bezpieczną pracę bez martwego punktu.
  • Duża żywotność membran. Dzięki zastosowaniu jelit zamiast standardowych membran, naprężenia zredukowano do minimum.
  • Solidna konstrukcja do ciężkich aplikacji. Pompa wyposażona jest w przyłącza kołnierzowe. Brak klamr, wytrzymała konstrukcja.
Akcesoria
Tłumik pulsacji
Ekonomiczne tłumiki pulsacji o pojemności 9 litrów i ciśnieniu roboczym 16 bar są odpowiednie dla wszystkich rozmiarów pomp.
System uzdatniania powietrza
Zawsze zaleca się instalację systemu uzdatniania powietrza w układzie zasilania powietrzem. Składają się one z separatora wody, filtra, dozownika oleju i regulatora ciśnienia z manometrem.
Kontrola membran
Ta jednostka elektroniczna sprawdza przewodność cieczy hydraulicznej, która zmienia się, gdy jest zanieczyszczona przesyłaną zawiesiną. Sygnał jest generowany, gdy membrana jest pęknięta lub nieszczelna. Urządzenie to można zainstalować nawet podczas pracy pompy.
Kontrola napełniania prasy filtracyjnej
Poprzez sterowanie częstotliwością skoku pompy można określić poziom napełnienia prasy filtracyjnych. Można to zrobić za pomocą istniejącej jednostki sterującej lub oddzielnej skrzynki sterowania czasowego.
Przykład instalacji

Wszystkie pompy do pras filtracyjnych STEINLE są samoregulujące. Oznacza to, że nie jest wymagane żadne dodatkowe wyposażenie.
Gdy prasa filtracyjna jest pełna, pompa po prostu się zatrzymuje. W przypadku pomp jednostronnego działania w rozmiarze 25 zalecane jest zastosowanie tłumika pulsacji w rurze tłocznej.

Schemat instalacji pompy do pras filtracyjnych STEINLE

  • Dane techniczne

  • Typowe aplikacje

  • Zasada działania

  • Najważniejsze zalety

  • Akcesoria

  • Przykład instalacji

Wydajność: 18 m3/h (300 l/min)
Maks. ciśnienie tłoczenia: 24 bary
Maks. wysokość ssania: 2-5 metrów
Maks. rozmiar cząstek stałych: 10-15 mm
Temperatura: 80 °C
Materiały konstrukcyjne korpusu: Stal miękka, SS 316, PP
Materiały konstrukcyjne membran: Superflex, PUR
Materiały konstrukcyjne kul zaworowych: CR ze stalowym rdzeniem, NBR, PU, EPDM, PTFE, SS 316, PP, PE1000
Uszczelnienie: NBR, PUR/NBR
Dostępne rozmiary:
Model Maks. natężenie przepływu (l/min)
FP 25/FH 25 41
FP 40/FH 40 116
FP 50/FH 50 233
FP 80/FH 80 300

Krzywe charakterystyki