Pompy krzywkowe – seria TopLobe Plus
Pompy serii TLP to higieniczne pompy krzywkowe charakteryzujące się niskim poziomem sił ścinających i delikatnym pompowaniu produktów o wysokiej i niskiej lepkości. Gwarantują niezawodne działanie przy niskim poziomie hałasu i łagodnym transferze medium. Unikalna konstrukcja gwarantuje brak zanieczyszczenia krzyżowego pompowanego produktu olejami przekładniowymi. Pompy krzywkowe TopLobe Plus mogą pracować na sucho, zapewniają też ułatwioną konserwację oraz instalację.
Pompy TobLobe Plus posiadają higieniczną konstrukcję potwierdzoną certyfikatem 3A, a także możliwość czyszczenia lub sterylizacji na miejscu (CIP/SIP). Przeznaczone są do pompowania cieczy w instalacjach do produkcji napojów oraz żywności, a także w porównywalnych zastosowaniach w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i ochrony zdrowia.
FUNKCJE I ZALETY
SZYBKIE FAKTY
Pompy serii TLP to higieniczne pompy krzywkowe charakteryzujące się niskim poziomem sił ścinających i delikatnym pompowaniu produktów o wysokiej i niskiej lepkości. Gwarantują niezawodne działanie przy niskim poziomie hałasu i łagodnym transferze medium. Unikalna konstrukcja gwarantuje brak zanieczyszczenia krzyżowego pompowanego produktu olejami przekładniowymi. Pompy krzywkowe TopLobe Plus mogą pracować na sucho, zapewniają też ułatwioną konserwację oraz instalację.
Pompy TobLobe Plus posiadają higieniczną konstrukcję potwierdzoną certyfikatem 3A, a także możliwość czyszczenia lub sterylizacji na miejscu (CIP/SIP). Przeznaczone są do pompowania cieczy w instalacjach do produkcji napojów oraz żywności, a także w porównywalnych zastosowaniach w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i ochrony zdrowia.
Wydajność pompy: | 1371 l/min (2,29 l/obrót) | |
Maks. prędkość obrotowa: | 1200 obr/min | |
Maks. ciśnienie robocze: | 10 barów | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | 3-15 mm rozmiary cząstek zależą od modelu pompy |
|
Temperatura: | 100 °C | |
Typ rotora: | trójramienny, wykonany z AISI 316L | |
Materiał korpusu i pokrywy: | stal nierdzewna 316L | |
Materiał uszczelnienia mechanicznego: | SiC/SiC |
Branża | Przykład zastosowania |
Piekarnictwo | Ciasta, aromaty, lukry, nadzienia owocowe, tłuszcze i oleje, słodziki, zaczyny drożdżowe. |
Produkcja napojów | Piwo, brzeczka, drożdże, napoje bezalkoholowe, koncentraty owocowe, napoje owocowe. |
Konserwy | Żywność dla niemowląt, zupy, gulasze, przecier pomidorowy lub owocowy, warzywa, jarzyny w kostkach, papki, budynie, dżemy, galaretki, sosy sałatkowe, majonez. |
Wyroby cukiernicze | Syropy, nadzienia kremowe, czekolada. |
Kosmetyki | Kremy i mleczka do twarzy, żele i płyny do stylizacji włosów, olejki eteryczne, barwniki i alkohole. |
Nabiał | Śmietana, mleko, twaróg i serwatka, jogurty. |
Produkcja mięsa | Emulsje mięsne, mięsa mielone, karmy dla zwierząt domowych, tłuszcze zwierzęce. |
Przemysł farmaceutyczny | Masy tabletkowe, syropy, ekstrakty, emulsje, zawiesiny. |
Przemysł chemiczny i ogólny | Rozpuszczalniki, paliwa, oleje i smary, farby, żywice i polimery, mydła, osady. |
Zasada pracy pompy krzywkowej polega na wypieraniu określonej dawki cieczy z obszaru ssawnego do obszaru tłocznego poprzez obrót elementów roboczych (krzywek). Krzywki zamontowane są na wałach, które są osadzone na łożyskach w zewnętrznym synchronizatorze. Wały wyposażone w koła zębate, umiejscowione wewnątrz synchronizatora, przenoszą napęd z wału napędowego na wał pośredni. Krzywki są zsynchronizowane w taki sposób, aby w czasie pracy nie stykały się ze sobą.
Krzywki obracając się, zwiększają objętość przestrzeni między zębami powodując spadek ciśnienia po stronie króćca ssawnego (rys. 1). Powoduje to napływanie cieczy do korpusu pompy. Pompowana ciecz transportowana jest wewnątrz korpusu (rys. 2 i rys. 3) na stronę tłoczną pompy (rys. 4). Gdy objętość przestrzeni miedzyzębnej krzywek zmniejsza się, wywołuje to wzrost ciśnienia po stronie króćca tłocznego, a w następstwie wypychanie cieczy z korpusu pompy.
1. Unikalny system mocowania
|
|
2. Rotor
|
|
3. Zoptymalizowana konstrukcja korpusu
|
|
4. Stopy montażowe
|
|
5. Koła zębate
|
|
6. Łożyska
|
|
7. Ułatwiona regulacja i synchronizacja
|
Materiały elastomerów | Standardowym materiałem elastomerowym jest FPM. Dostępny jest również EPDM. | |
Przyłącza | Standardowe przyłącza to DIN11851. Dostępne są inne złącza sanitarne i przemysłowe. | |
Opcje do zastosowań specjalnych: | ||
Płaszcz grzewczy | Zapewniający stały poziom temperatury wewnątrz pompy. Doskonałe rozwiązanie dla produktów wrażliwych na temperaturę, takich jak czekolada. |
Pionowe wykonanie przyłączy zapewniające możliwość opróżniania pompy i łatwiejszy napływ do przyłącza ssawnego.
Podstawy ze stali nierdzewnej AISI 304L jako standard dla wszystkich wielkości pomp.
Zbiornik cieczy smarującej dla mediów krystalizujących się w kontakcie z powietrzem.
Zbiornik wykorzystujący efekt termosyfonu przy przy wymagających aplikacjach.
Mobilne rozwiązania indywidualnie dostosowywane do specjalnych potrzeb klienta.
Standardowe wózki Tapflo z szybkim czasem dostawy oraz falownikami IP66.
Falowniki IP66 dostępne na magazynie z krótkim terminem dostawy.
Pokrywy z płaszczem grzewczym.
Istnieje możliwość zamówienia zestawów serwisowych dopasowanych do serii TLP, umożliwiających szybką wymianę elementów wymagających rutynowej konserwacji:
Zestaw uszczelnienia pompowanego produktu
(standardowy i z węglika krzemu)
Zestaw podwójnego uszczelnienia
Zestaw do wymiany rotora
Zestawy o-ringów
(FKM lub EPDM)
Wydajność pompy: | 1371 l/min (2,29 l/obrót) | |
Maks. prędkość obrotowa: | 1200 obr/min | |
Maks. ciśnienie robocze: | 10 barów | |
Maks. rozmiar cząstek stałych: | 3-15 mm rozmiary cząstek zależą od modelu pompy |
|
Temperatura: | 100 °C | |
Typ rotora: | trójramienny, wykonany z AISI 316L | |
Materiał korpusu i pokrywy: | stal nierdzewna 316L | |
Materiał uszczelnienia mechanicznego: | SiC/SiC |